CN209728717U - 一种纯平面的触摸屏固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及触摸屏技术领域，且公开了一种纯平面的触摸屏固定结构，包括触摸屏本体、防护垫、箍圈、铝边框、卡块、限位块、伸缩弹簧、连接杆、磁铁、橡胶柱、闭合板、挤压弹簧和海绵板，所述触摸屏本体四周的中间位置均开设有弧形槽，所述弧形槽的内侧壁通过胶水与防护垫的一侧固定连接，所述箍圈内壁的四周与弧形槽的内侧壁卡接，所述触摸屏本体位于铝边框的内部。本实用新型通过纯平化的设计，能够有效的达到防尘和防短路的功能，安装时与自助设备浑然一体，提高了整个设备的观赏性，并且通过铝边框的轻质材质，能够对触摸屏本体的侧边进行保护，进而避免了由于磕碰而导致触摸屏出现碎裂现象的发生，提高了触摸屏本体的使用寿命。

Description

一种纯平面的触摸屏固定结构

技术领域

本实用新型涉及触摸屏技术领域，具体为一种纯平面的触摸屏固定结构。

背景技术

触摸屏又称为“触控屏”、“触控面板”，是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果。触摸屏作为一种最新的电脑输入设备，它是目前最简单、方便、自然的一种人机交互方式。它赋予了多媒体以崭新的面貌，是极富吸引力的全新多媒体交互设备。主要应用于公共信息的查询、领导办公、工业控制、军事指挥、电子游戏、点歌点菜、多媒体教学、房地产预售等。

触摸屏的出现使得自助设备获得了蓬勃发展，方便了人们的日常生活，但是，目前触控式自助设备的触摸屏固定方式主要以卡槽式以及背胶粘贴式为主，该种方式无法实现操作面的纯平化，卡槽式固定方式无法使触摸面与固定面平齐，因此导致触摸屏的四周出现缝隙，使灰尘比较容易聚集，同时也容易将灰尘带入触控式自助设备的内部，从而造成设备比较容易出现安全隐患，同时背胶式的固定方式，容易导致整个触摸屏的侧边缺少保护，因此对磕碰现象比较容易碎裂。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供了一种纯平面的触摸屏固定结构，达到了避免触摸屏四周出现缝隙现象的目的，同时避免了灰尘的集聚，并且由于纯平化的设计，能够有效的达到防尘和防短路的功能，安装时与自助设备浑然一体，提高了整个设备的观赏性。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纯平面的触摸屏固定结构，包括触摸屏本体、防护垫、箍圈、铝边框、卡块、限位块、伸缩弹簧、连接杆、磁铁、橡胶柱、闭合板、挤压弹簧和海绵板，所述触摸屏本体四周的中间位置均开设有弧形槽，所述弧形槽的内侧壁通过胶水与防护垫的一侧固定连接，所述箍圈内壁的四周与弧形槽的内侧壁卡接，所述触摸屏本体位于铝边框的内部，所述铝边框内壁的四周分别与八个所述卡块的一侧固定连接，所述卡块另一侧的中间位置开设有配合箍圈外表面使用的卡槽。

优选的，所述卡块内部的中间位置开设有安装槽，所述安装槽的横向截面形状为圆形，所述限位块位于安装槽的内部，所述限位块的外侧壁与安装槽的内侧壁滑动连接。

优选的，所述伸缩弹簧位于安装槽的内部，且伸缩弹簧的两端分别与限位块的底部和安装槽内壁的底部固定连接。

优选的，所述连接杆的一端与限位块顶部的中间位置固定连接，所述连接杆的顶部贯穿卡块的顶部并延伸至其上方，所述连接杆的顶部与磁铁底部的中间位置固定连接，所述磁铁的形状为弧形，所述磁铁与卡槽的形状大小一致。

优选的，所述铝边框内壁顶部两侧的中间位置均开设有定位槽，所述触摸屏本体顶部的两侧通过胶水分别与两个所述橡胶柱的底部固定连接，且两个所述橡胶柱分别与两个所述定位槽相插接。

优选的，所述闭合板位于铝边框底部的下方，所述闭合板顶部的四周通过螺钉分别与铝边框底部的四周固定连接。

优选的，所述闭合板的顶部与挤压弹簧的一端固定连接，所述挤压弹簧的数量为多个，且多个所述挤压弹簧之间相对于闭合板的顶部等距离均匀分布，所述挤压弹簧的另一端与海绵板的底部固定连接，所述海绵板的顶部与触摸屏本体的底部相接触。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种纯平面的触摸屏固定结构。具备以下有益效果：

（1）、本实用新型由于弧形槽、防护垫、箍圈、铝边框、卡块和卡槽的设置，使整个触摸屏本体与铝边框形成固定，因此触摸屏本体的顶部为完整平面，此时将铝边框与自助设备进行通过螺钉进行连接，因此避免了触摸屏本体四周出现缝隙现象的发生，从而避免了灰尘的集聚，使整个触摸屏本体达到安装的纯平化要求，由于纯平化的设计，能够有效的达到防尘和防短路的功能，安装时与自助设备浑然一体，提高了整个设备的观赏性，并且通过铝边框的轻质材质，能够对触摸屏本体的侧边进行保护，进而避免了由于磕碰而导致触摸屏出现碎裂现象的发生，提高了触摸屏本体的使用寿命。

（2）、本实用新型由于安装槽、限位块、伸缩弹簧、连接杆、和磁铁的设置，通过弧形磁铁的设置，能够使箍圈的一半外表面与其相卡接，利用磁铁自身的磁性对箍圈进行吸附，从而提高了对于箍圈固定的稳定性能，并且通过限位块在安装槽内部的滑动，能够使磁铁进行缩进，因此使铝边框能够适用于大部分的触摸屏尺寸，同时配合伸缩弹簧的弹性势能，能够使磁铁的内侧壁与箍圈的外表面进行紧密贴合，进而对于稳定性具有显著增强。

（3）、本实用新型由于闭合板、挤压弹簧和海绵板的设置，通过闭合板与铝边框之间通过螺钉的连接，此时利用挤压弹簧自身的弹性作用力，因此对于海绵板形成挤推力，从而使海绵板的顶部与触摸屏本体的顶部进行紧密贴合，使整个触摸屏本体顶部的四周与铝边框的四周进行紧密贴合，因此避免了缝隙的产生，同时提高了对于触摸屏本体自由度的限制，使触摸屏本体避免出现松动现象的发生，进而提高了稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构的爆炸示意图；

图2为本实用新型结构的竖向截面图；

图3为本实用新型结构卡块的竖向截面图。

图中：1、触摸屏本体；2、弧形槽；3、防护垫；4、箍圈；5、铝边框；6、卡块；7、卡槽；8、安装槽；9、限位块；10、伸缩弹簧；11、连接杆；12、磁铁；13、定位槽；14、橡胶柱；15、闭合板；16、挤压弹簧；17、海绵板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种纯平面的触摸屏固定结构，包括触摸屏本体1、防护垫3、箍圈4、铝边框5、卡块6、限位块9、伸缩弹簧10、连接杆11、磁铁12、橡胶柱14、闭合板15、挤压弹簧16和海绵板17，触摸屏本体1四周的中间位置均开设有弧形槽2，弧形槽2的内侧壁通过胶水与防护垫3的一侧固定连接，箍圈4内壁的四周与弧形槽2的内侧壁卡接，触摸屏本体1位于铝边框5的内部，铝边框5内壁的四周分别与八个卡块6的一侧固定连接，卡块6另一侧的中间位置开设有配合箍圈4外表面使用的卡槽7，由于弧形槽2、防护垫3、箍圈4、铝边框5、卡块6和卡槽7的设置，通过在触摸屏本体1的四周开设弧形槽2，配合圆柱状的箍圈4进行固定，从而使箍圈4与触摸屏本体1之间相互固定，形成一体结构，同时铝边框5内部的卡块6以及卡槽7，此时将带有箍圈4的触摸屏本体1放置于铝边框5的内部，箍圈4的一半外表面与卡槽7之间相卡接，从而使整个触摸屏本体1与铝边框5形成固定，因此触摸屏本体1的顶部为完整平面，此时将铝边框5与自助设备进行通过螺钉进行连接，因此避免了触摸屏本体1四周出现缝隙现象的发生，从而避免了灰尘的集聚，使整个触摸屏本体1达到安装的纯平化要求，由于纯平化的设计，能够有效的达到防尘和防短路的功能，安装时与自助设备浑然一体，提高了整个设备的观赏性，并且通过铝边框5的轻质材质，能够对触摸屏本体1的侧边进行保护，进而避免了由于磕碰而导致触摸屏出现碎裂现象的发生，提高了触摸屏本体1的使用寿命。

卡块6内部的中间位置开设有安装槽8，安装槽8的横向截面形状为圆形，限位块9位于安装槽8的内部，限位块9的外侧壁与安装槽8的内侧壁滑动连接，伸缩弹簧10位于安装槽8的内部，且伸缩弹簧10的两端分别与限位块9的底部和安装槽8内壁的底部固定连接，连接杆11的一端与限位块9顶部的中间位置固定连接，连接杆11的顶部贯穿卡块6的顶部并延伸至其上方，连接杆11的顶部与磁铁12底部的中间位置固定连接，磁铁12的形状为弧形，磁铁12与卡槽7的形状大小一致，由于安装槽8、限位块9、伸缩弹簧10、连接杆11、和磁铁12的设置，通过弧形磁铁12的设置，能够使箍圈4的一半外表面与其相卡接，利用磁铁12自身的磁性对箍圈4进行吸附，从而提高了对于箍圈4固定的稳定性能，并且通过限位块9在安装槽8内部的滑动，能够使磁铁12进行缩进，因此使铝边框5能够适用于大部分的触摸屏尺寸，同时配合伸缩弹簧10的弹性势能，能够使磁铁12的内侧壁与箍圈4的外表面进行紧密贴合，进而对于稳定性具有显著增强，铝边框5内壁顶部两侧的中间位置均开设有定位槽13，触摸屏本体1顶部的两侧通过胶水分别与两个橡胶柱14的底部固定连接，且两个橡胶柱14分别与两个定位槽13相插接，闭合板15位于铝边框5底部的下方，闭合板15顶部的四周通过螺钉分别与铝边框5底部的四周固定连接，闭合板15的顶部与挤压弹簧16的一端固定连接，挤压弹簧16的数量为多个，且多个挤压弹簧16之间相对于闭合板15的顶部等距离均匀分布，挤压弹簧16的另一端与海绵板17的底部固定连接，海绵板17的顶部与触摸屏本体1的底部相接触，由于闭合板15、挤压弹簧16和海绵板17的设置，通过闭合板15与铝边框5之间通过螺钉的连接，此时利用挤压弹簧16自身的弹性作用力，因此对于海绵板17形成挤推力，从而使海绵板17的顶部与触摸屏本体1的顶部进行紧密贴合，使整个触摸屏本体1顶部的四周与铝边框5的四周进行紧密贴合，因此避免了缝隙的产生，同时提高了对于触摸屏本体1自由度的限制，使触摸屏本体1避免出现松动现象的发生，进而提高了稳定性。

在使用时，通过在触摸屏本体1的四周开设弧形槽2，配合圆柱状的箍圈4进行固定，从而使箍圈4与触摸屏本体1之间相互固定，形成一体结构，同时铝边框5内部的卡块6以及卡槽7，此时将带有箍圈4的触摸屏本体1放置于铝边框5的内部，箍圈4的一半外表面与卡槽7之间相卡接，从而使整个触摸屏本体1与铝边框5形成固定，因此触摸屏本体1的顶部为完整平面，此时将铝边框5与自助设备进行通过螺钉进行连接，因此避免了触摸屏本体1四周出现缝隙现象的发生。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种纯平面的触摸屏固定结构，包括触摸屏本体（1）、防护垫（3）、箍圈（4）、铝边框（5）、卡块（6）、限位块（9）、伸缩弹簧（10）、连接杆（11）、磁铁（12）、橡胶柱（14）、闭合板（15）、挤压弹簧（16）和海绵板（17），其特征在于：所述触摸屏本体（1）四周的中间位置均开设有弧形槽（2），所述弧形槽（2）的内侧壁通过胶水与防护垫（3）的一侧固定连接，所述箍圈（4）内壁的四周与弧形槽（2）的内侧壁卡接，所述触摸屏本体（1）位于铝边框（5）的内部，所述铝边框（5）内壁的四周分别与八个所述卡块（6）的一侧固定连接，所述卡块（6）另一侧的中间位置开设有配合箍圈（4）外表面使用的卡槽（7）。

2.根据权利要求1所述的一种纯平面的触摸屏固定结构，其特征在于：所述卡块（6）内部的中间位置开设有安装槽（8），所述安装槽（8）的横向截面形状为圆形，所述限位块（9）位于安装槽（8）的内部，所述限位块（9）的外侧壁与安装槽（8）的内侧壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种纯平面的触摸屏固定结构，其特征在于：所述伸缩弹簧（10）位于安装槽（8）的内部，且伸缩弹簧（10）的两端分别与限位块（9）的底部和安装槽（8）内壁的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种纯平面的触摸屏固定结构，其特征在于：所述连接杆（11）的一端与限位块（9）顶部的中间位置固定连接，所述连接杆（11）的顶部贯穿卡块（6）的顶部并延伸至其上方，所述连接杆（11）的顶部与磁铁（12）底部的中间位置固定连接，所述磁铁（12）的形状为弧形，所述磁铁（12）与卡槽（7）的形状大小一致。

5.根据权利要求1所述的一种纯平面的触摸屏固定结构，其特征在于：所述铝边框（5）内壁顶部两侧的中间位置均开设有定位槽（13），所述触摸屏本体（1）顶部的两侧通过胶水分别与两个所述橡胶柱（14）的底部固定连接，且两个所述橡胶柱（14）分别与两个所述定位槽（13）相插接。

6.根据权利要求1所述的一种纯平面的触摸屏固定结构，其特征在于：所述闭合板（15）位于铝边框（5）底部的下方，所述闭合板（15）顶部的四周通过螺钉分别与铝边框（5）底部的四周固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种纯平面的触摸屏固定结构，其特征在于：所述闭合板（15）的顶部与挤压弹簧（16）的一端固定连接，所述挤压弹簧（16）的数量为多个，且多个所述挤压弹簧（16）之间相对于闭合板（15）的顶部等距离均匀分布，所述挤压弹簧（16）的另一端与海绵板（17）的底部固定连接，所述海绵板（17）的顶部与触摸屏本体（1）的底部相接触。