生产管理系统
技术领域
本实用新型涉及缝纫设备技术领域,尤其涉及一种生产管理系统。
背景技术
随着人们生活水平的提高,对于服装、鞋帽等的需求日益增加,对服装、鞋帽等的质量要求也越来越高,对于传统的服装加工型企业,要想提高服装等的质量,需要监控缝纫机的运行过程,实时了解缝纫机的工作状态。
目前传统服装加工企业对缝纫机的生产管理主要靠大量的人力来维持,尤其是每台机器的运行状态,每日产量等数据,需要人为的记录,再汇总至管理人员处。
但是,这种方式无法实时监控缝纫机的运转状态,而且后期维护也比较复杂。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种生产管理系统,用以解决现有技术中无法实时监测机器设备的运转状态且后期维护复杂的问题。
本实用新型实施例提供一种生产管理系统,包括:至少一个数据采集装置和服务器,其中,所述数据采集装置分别与机器设备和所述服务器连接;所述数据采集装置用于获取机器设备的运转信息,并将所述运转信息发送到所述服务器;
所述服务器用于对接收到的所述运转信息进行处理,并发送给用户终端设备。
可选地,所述机器设备为缝纫机。
可选地,所述机器设备至少包括主轴电机、步进电机和剪线电磁铁,其中,所述主轴电机、所述步进电机和所述剪线电磁铁分别与所述数据采集装置连接。
可选地,所述数据采集装置包括用于采集所述机器设备的机器动作信息的数据采集模块,用于对所述机器动作信息进行处理并获得所述机器设备的运转信息的数据处理模块和用于将所述运转信息发送到所述服务器的无线传输模块,其中:所述数据采集模块与所述数据处理模块连接,所述数据处理模块与所述无线传输模块连接。
可选地,所述数据采集装置还包括定时器模块,所述定时器模块分别与所述数据采集模块和所述无线传输模块连接,用于控制所述数据采集模块定时采集所述机器设备的机器动作信息,并控制所述无线传输模块定时将所述运转信息发送到所述服务器。
可选地,所述无线传输模块为Sub-G模块、GSM模块、WiFi模块或以太网中的至少一种。
可选地,所述服务器包括互联网服务器,所述互联网服务器分别与所述数据采集装置和所述用户终端设备连接,用于所述数据采集装置和所述用户终端设备进行数据传输。
可选地,所述互联网服务器通过C/S方式与所述数据采集装置连接。
可选地,所述互联网服务器通过C/S或B/S方式与所述用户终端设备连接。
可选地,所述服务器还包括通知服务器,所述通知服务器分别与所述互联网服务器和所述用户终端设备连接,用于通过短信和/或微信方式将所述运转信息发送到所述用户终端设备。
本实用新型提供的生产管理系统,通过在机器设备上设置数据采集装置,数据采集装置采集机器设备的运转信息,并将所述运转信息发送给服务器,服务器将接收到的运转信息发送给用户终端设备,用户终端设备接收所述服务器传输的所述运转信息并进行显示处理,可实时监测机器设备的运转状态且后期维护简单。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。
图1为本实用新型实施例提供的生产管理系统的结构示意图;
图2为本实用新型又一实施例提供的生产管理系统的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的生产管理方法的流程示意图。
通过上述附图,已示出本公开明确的实施例,后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本公开构思的范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本公开的概念。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
名词解释如下:
GSM:全球移动通信系统(Global System for Mobile Communication)),属于第2代(2G)蜂窝移动通信技术。
NB-IoT:基于蜂窝的窄带物联网(Narrow Band Internet of Things, NB-IoT),成为万物互联网络的一个重要分支。NB-IoT构建于蜂窝网络,只消耗大约180KHz的带宽,可直接部署于GSM网络、UMTS网络或LTE网络,以降低部署成本、实现平滑升级。支持低功耗设备在广域网的蜂窝数据连接,也被叫作低功耗广域网(LPWA);
NB-IoT支持待机时间长、对网络连接要求较高设备的高效连接。据说 NB-IoT设备电池寿命可以提高至至少10年,同时还能提供非常全面的室内蜂窝数据连接覆盖,主要用于物联网。
Sub-G:无线通信中,小于1GHz频段称为“Sub-GHz”,比较适合于传输距离远、低功耗、低数据速率、传输数据量少的应用,例如:Zigbee、WiFi8020.1 等。集散控制系统(Distributed Control System,DCS):也称为“分散控制系统”或“分布式计算机控制系统”。它采用控制分散、操作和管理集中的基本设计思想,采用多层分级、合作自治的结构形式,其主要特征是它的集中管理和分散控制。
C/S结构:Client/Server Structs,为客户机和服务器结构,建立在局域网的基础上的,C/S一般建立在专用的网络上,小范围里的网络环境,局域网之间再通过专门服务器提供连接和数据交换服务.
B/S结构:Browser/Server,为浏览器/服务器模式,是WEB兴起后的一种网络结构模式,WEB浏览器是客户端最主要的应用软件。这种模式统一了客户端,将系统功能实现的核心部分集中到服务器上,简化了系统的开发、维护和使用。
本实用新型一实施例提供一种生产管理系统,应用于缝纫设备上,用于采集缝纫设备的运转信息,通过服务器将所述缝纫设备的运转信息进行处理,并发送给用户终端设备进行显示处理。
图1为本实用新型实施例提供的生产管理系统的结构示意图,如图1所示,所述系统包括:至少一个数据采集装置10和服务器20,其中,所述数据采集装置10分别与机器设备和所述服务器20连接;
所述数据采集装置10用于获取机器设备的运转信息,并将所述运转信息发送到所述服务器;
所述服务器20用于对接收到的所述运转信息进行处理,并发送给用户终端设备。
本实用新型实施例提供一种生产管理系统,所述生产管理系统为集散控制系统,具体地,对至少一个的机器设备进行分散控制、操作和集中管理,可以实时获取到机器设备的运行状态,具体地,包括至少一个数据采集装置 10和服务器20;其中,所述数据采集装置10分别与机器设备和所述服务器 20连接,所述服务器20与用户终端设备连接;所述数据采集装置10用于获取机器设备的运转信息,并将所述运转信息发送到所述服务器;所述服务器 20用于对接收到的运转信息进行处理,并发送给所述用户终端设备;用户终端设备用于接收所述服务器传输的所述运转信息并进行显示处理。
其中,机器设备可以是任意需要集中管理的机器,例如缝纫机、切割机和传输机等,在本实用新型实施例中优选地为缝纫机,其中,缝纫机可以是不同类型的缝纫机,在本实用新型实施例中不做具体限定。
机器设备连接有数据采集装置,采集机器设备的运转信息,并将运转信息发送到所述服务器;服务器可与至少一个数据采集装置连接,接收至少一个数据采集装置发送的运转信息,并对运转信息进行处理及存储,可将处理后的运转信息发送给所述用户终端设备;
所述用户终端设备与所述服务器相连,所述服务器可以和至少一个用户终端设备相连,所述用户终端设备用于接收所述服务器传输的所述运转信息并进行显示处理,其中,所述服务器和用户终端设备都可以对缝纫机的运转信息做必要的处理。用户可以通过用户终端设备对服务器发送的所述机器设备的运转信息进行查看。
需要说明的是,在本实用新型实施例中,服务器在接收到运转信息后也可以不做处理,直接发送给用户终端设备。
具体的,一个机器设备上可安装至少一个数据采集装置,或者可以与至少一个独立的数据采集装置连接,可用来采集不同的数据;用户终端设备可以是PC客户端或手机客户端等,服务器可连接至少一个手机客户端或者是至少一个PC客户端。
图2为本实用新型又一实施例提供的生产管理系统的结构示意图,如图 2所示,在本实用新型实施例中以平缝机为例,服务器对至少一个平缝机进行分散控制和集中管理,具体地,在平缝机上安装数据采集装置,也就是图 2中的信息采集系统,数据采集装置采集平缝机的运行信息,并将所述运行信息发送给服务器,所述服务器将接收到的运行信息进行存储,并发送给手机客户端和/或PC客户端,手机客户端和/或PC客户端接收到所述服务器传输的所述运转信息并进行显示处理。
本实用新型实施例提供的生产管理系统,通过在机器设备上设置数据采集装置,数据采集装置采集机器设备的运转信息,并将所述运转信息发送给服务器,服务器将接收到的运转信息发送给用户终端设备,用户终端设备接收所述服务器传输的所述运转信息并进行显示处理,可实时监测机器设备的运转状态且后期维护简单。
本实用新型实施例提供一种采集并上传缝纫机工作数据也就是运转信息的数据采集装置,所述数据采集装置可自动记录缝纫机工作状态,并将其通过网络汇总至管理员端,大大缩减生产管理的成本和时间。
本实用新型实施例利用网络进行缝纫机数据采集的集散式管理,操作极为简单,降低了使用和维护成本。数据采集装置实时上报从缝纫机采集的数据,通过算法进行分析,可以在不增加缝纫工工作量的基础上对缝制的质量、进度、效率进行跟踪。
本实用新型再一实施例对上述实施例提供的系统做进一步补充说明,可选地,所述机器设备至少包括主轴电机、步进电机和剪线电磁铁,其中,所述主轴电机、所述步进电机和所述剪线电磁铁分别与所述数据采集装置连接。
具体地,本实用新型实施例以平缝机为例,将机器设备的主轴电机编码器信号,步进编码器信号以及剪线电磁铁信号通过T型线夹引出,接入所述数据采集装置。在给机器设备上电后,所述数据采集装置开始工作。
可选地,所述数据采集装置包括用于采集所述机器设备的机器动作信息的数据采集模块,用于对所述机器动作信息进行处理,获得所述机器设备的运转信息的数据处理模块和用于将所述运转信息发送到所述服务器的无线传输模块,其中:所述数据采集模块与所述数据处理模块连接,所述数据处理模块与所述无线传输模块连接。在上述实施例的基础上,所述数据采集装置主要针对缝纫机在生产过程中产生的信息记录也就是运转信息,将获取的运转信息进行存储,并上传到服务器。
使用数据采集装置可以自动采集当前机器设备的运转信息,例如实时启停信息,运转时间,运转速度,缝制针数及已完成件数等信息,并将采集到的运转信息实时上传至服务器,汇总在管理员端,方便生产管理者掌握实时工作情况。
具体地,所述数据采集装置包括数据采集模块,数据处理模块和无线传输模块,其中:
所述数据采集模块用于采集所述机器设备的机器动作信息,可选地,所述机器动作信息包括所述机器设备的主轴编码器信号、步进电机编码器信号和剪线电磁铁信号中的至少一种;
本实用新型实施例以平缝机为例,将机器设备的主轴编码器信号,步进编码器信号以及剪线电磁铁信号通过T型线夹引出,接入所述数据采集装置。在给机器设备上电后,所述数据采集模块开始工作,即开始数据采集并进行存储;
所述数据处理模块对所述机器动作信息进行处理,获得所述机器设备的运转信息,其中,可选地,所述运转信息包括所述机器设备的缝制针数、缝制质量、运转时间和工作效率中的至少一种,还可以包括机器设备的其他相关信息,具体可以根据实际需求设置。
具体地,通过采集主轴电机的编码器信号来计算得到工作效率、缝制针数和运转时间等,通过采集步进电机的编码器信号来计算得到缝制质量;示例性地,通过采集主轴电机的编码器信号来计算缝制针数具体的计算方式如下:采集主轴电机的编码器信号,所述编码器信号通常为0-5V,为模拟信号,例如,采集的主轴电机的编码器信号为4.3V、0.1V、3V、0V;
将采集到模拟信号进行数据处理,转换成数字信号,也就是对上述的编码器信号转换成1010的信号;
对得到的数字信号进行统计,获得下降沿的个数,例如一个下降沿就为一针,通过统计下降沿的数量得到在一定时间内设备机器完成的缝制针数是多少。
示例性地,通过步进电机编码器信号获取缝制质量,也就是缝纫机的每一针的行程是否一致;
采集步进电机的编码器信号,并且获取到所述步进电机的每一步的角度是多少;
将所述步进电机的编码器信号转换成数字信号;
对得到的数字信号进行统计,统计出下降沿的数量,通过统计出的下降沿的数量和步进电机每一步的角度,计算的缝纫机每一针的行程是多少,如果符合设定的行程,则认为缝制质量好,若在一定时间内,出现多次不符合设定的行程,则认为缝制质量不好。
在机器设备工作的过程中,数据采集模块不断检测机器设备的剪线电磁铁信号,当检测到剪线电磁铁信号发生跳变,且电平维持在跳变后的状态超过一定预设时间,数据处理模块对上述采集的信息进行处理,认为当前机器设备进行了一次剪线动作,并计算缝制件数;
其中,预设的时间可以是100ms,也可以根据具体的机器设备的机型进行调整。
在上述实施例的基础上,所述数据采集装置还包括数据存储模块,用于存储采集到的机器设备的机器动作信息和经过处理过的运转信息,具体的存储过程如下:
每当数据采集装置采集到一次剪线动作后,进行一次当前缝制信息的备份存储,存储位置位于数据采集装置的硬件上集成的存储装置。其中,存储数据包括数据采集装置已工作时间,当前已剪线次数等信息。数据采集装置断电重启后,首先会从外部存储介质中将上次运行时备份的数据读出,以此避免因网络断联或系统突然断电等因素引起的数据丢失问题。
所述无线传输模块通过互联网和/或移动网络将获得到的转运信息发送到服务器,其中,无线网络可以是NB-IoT。
其中,在上述的实施过程中,可根据实际的需要不同的机器设备信息,可以获取其中的一种或者是多种,在本实用新型实施例中不做具体限定。
可选地,所述数据采集装置还包括定时器模块,用于控制所述数据采集模块定时采集所述机器设备的机器动作信息,并控制所述无线传输模块定时将所述运转信息发送到所述服务器。
在上述实施例的基础上,所述数据采集装置还包括定时器模块,在本实用新型实施例中设定有两个定时器,分别用于控制所述数据采集模块定时采集所述机器设备的机器动作信息,并控制所述无线传输模块定时将所述运转信息发送到所述服务器,其中,一个定时器的更新时间为1s,主要控制所述无线传输模块定时将所述运转信息发送到所述服务器,记录所述机器设备运行时间,并将获得的机器设备的运转信息每隔1s进行上传到服务器;另一个定时器的更新时间为100ns,主要控制所述数据采集模块定时采集所述机器设备的机器动作信息,也就是控制数据采集模块定时采集机器设备运行过程中的转速,缝制针数,缝制件数等信息。
其中,定时器设定的时间可根据实际的需要进行设定,在本实用新型实施例中不做具体限定。
具体采集步骤如下:数据采集装置上电后,数据采集装置采集主轴静止的信号并存储,同时,开始记录数据采集装置上电时间,单位为秒。当数据采集装置采集到主轴编码器信号的下降沿,且下降沿个数超过3个时则认为机器设备开始工作,该过程是为了过滤误动作。当数据采集装置认为机器设备已开始工作时,会开始记录步进电机转动的角度,主轴下降沿的个数以及相邻两个下降沿之间的间隔时间,以此信息为依据计算主轴转速,缝制针数,缝制质量等信息。当机器设备转速下降至50转/分及以下时,认为机器设备进入停止状态,当机器设备处于停止状态超过30s,则认为当前机器设备进入休眠状态,当数据采集装置下一次采集到主轴信号变化时,退出休眠状态进入运行模式。
可选地,所述无线传输模块为Sub-G模块、GSM模块、WiFi模块或以太网中的至少一种。
在上述实施例的基础上,所述数据采集装置还包括无线传输模块,用于和服务器连接,可以数据采集装置上设置一种或多种,通过GSM模块、SUB-G 模块、WIFI模块、以太网之一或多种方式连接互联网,与服务器进行信息同步及命令下达,在具体地实施例过程中,可根据实际的需要进行设置,在本实用新型实施例中不做具体限定。
具体地,在所述生产管理系统初次上电后,所述数据采集装置首先会自动注册至已架设好的网关,注册成功后会检测当前连接是否成功以及信号强度等信息。若成功连接网关并且信号强度良好则准备进入数据上传模式,否则重新连接网关,若长时间未连接至网关则报错。
数据采集装置成功连接至网关,即进入数据上传模式。在数据上传模式下,首先判断是否有收到服务器端发送的数据请求指令,若收到则将当前系统运转信息发送至服务器,若没有收到则进入正常数据上传流程。正常数据上传流程首先检测当前机器设备是否处于休眠状态(机器设备停机超过30s),若机器设备处于休眠状态,则开始接收服务器的心跳数据包并回复,该过程可告知管理员端当前机器是否维持在线状态;
若机器设备不处于休眠状态,则开始进行数据上传,上传频率1s(可跟随实际需求进行调整),每上传一包数据接收并校验服务器端的反馈数据包,当超过3次校验失败,则重启所述系统重新发送数据。
例如在机器设备上配置一张物联网卡,例如增加GSM模块,可以直接联网,无需在终端用户现场部署网络。由于本实用新型实施例中对于运转信息的采集的传输,对流量和网速要求不高,GSM模块的方式成本较低。
可选地,所述服务器包括互联网服务器,所述互联网服务器通过C/S方式与所述机器设备连接,并通过C/S或B/S方式与所述用户终端设备进行通信。
在上述实施例的基础上,所述服务器包括互联网服务器,互联网服务器通过C/S方式与在线机器设备连接,通过C/S或B/S方式与所述用户终端设备进行通信。
采用C/S方式,即客户机和服务器结构,可以充分利用两端硬件环境的优势,将任务合理分配到客户端和服务器端来实现,降低了系统的通讯开销,可以减轻服务器端压力。
服务器可采用C/S或B/S方式与用户终端设备连接,客户端上只要安装一个浏览器,如Netscape Navigator或Internet Explorer,服务器安装SQL Server、Oracle、MYSQL等数据库,浏览器通过Web Server同数据库进行数据交互。本实用新型实施例中的用户终端设备包括PC客户端或手机客户端,服务器可通过B/S或C/S方式与PC、手机进行通讯,其中,PC的使用方式包含但不仅限于浏览器、应用程序方式;手机的使用方式包含但不仅限于APP、微信小程序、微信公众号方式。
本实用新型实施例中服务器采用B/S方式与用户终端设备连接,适用于用户群庞大,客户端免维护或客户需求经常发生变化的情况,具有更强的适应范围。
可选地,所述服务器还包括通知服务器,用于通过短信和/或微信方式将所述运转信息发送到所述用户终端设备。
需要说明的是,上述各可实施的方式可以单独实施,也可以在不冲突的情况下以任意组合结合实施。
在上述实施例的基础上,所述服务器还包括通知服务器,在数据采集装置上需要配合安装可以和通知服务器通信的模块,可以将机器设备的运行信息通过通知服务器以短信和/或微信方式发送到所述用户终端设备。
本实用新型实施例提供的生产管理系统,基于网络进行生产加工管理的方式,将每台缝纫机接入网络进行集散式管理。用户可以通过手机app、微信小程序、PC端网页实时查看机器设备的加工进度、状态、缝纫工加工结果,从而保证缝制活动中出现的问题能够及时得到处理。
本实用新型又一实施例还提供一种生产管理方法,适用于上述所述的生产管理系统。
图3为本实用新型实施例提供的生产管理方法的流程示意图,如图3所示,所述方法包括:
101、接收数据采集装置发送的机器设备的运转信息;
102、对接收到的所述运转信息进行处理,并发送给用户终端设备。
基于上述的生产管理系统,本实用新型实施例还提供一种生产管理方法,包括,服务器接收数据采集装置发送的机器设备的运转信息,并将接收到的所述运转信息发送给用户终端设备,用户终端设备在接收到所述运行信息进行显示处理。
本实用新型提供的生产管理方法,通过在机器设备上设置数据采集装置,数据采集装置采集机器设备的运转信息,并将所述运转信息发送给服务器,服务器将接收到的运转信息进行处理并发送给用户终端设备,用户终端设备接收所述服务器传输的所述运转信息并进行显示处理,可实时监测机器设备的运转状态且后期维护简单。
需要说明的是,在本实用新型实施例中,服务器在接收到运转信息后也可以不做处理,直接发送给用户终端设备。
可选地,所述运转信息为所述数据采集装置根据采集到的所述机器设备的机器动作信息获得的。
在上述实施例的基础上,所述运转信息通过所述数据采集装置获得,具体为:
所述数据采集装置包括数据采集模块,数据处理模块和无线传输模块,其中:
所述数据采集模块用于采集所述机器设备的机器动作信息;
所述数据处理模块用于对所述机器动作信息进行处理,获得所述机器设备的运转信息;
所述无线传输模块用于将所述运转信息发送到所述服务器。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后,将容易想到本公开的其它实施方案。本实用新型旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本公开的真正范围和精神由下面的权利要求书指出。
应当理解的是,本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求书来限制。