CN209727151U - 箭杆测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种箭杆测量装置，尤其是，包括：主体，在左右方向以长型布置；一对箭矢放置部，配备于所述测量器主体上端，在左右方向相隔预定距离而布置；以及测量传感器部，固定于所述主体，测量与放置于所述一对箭矢放置部的箭杆的任意外周面形成的相隔距离，弓手个人在选择使用的箭时，箭的强度为一个重要因素，通过能够测量直行度、挠度(spine)、重叠度以及重量中的一个及以上的方式，提供了提高对箭靶的命中率的优点。

Description

箭杆测量装置

技术领域

本实用新型涉及一种箭杆测量装置。

背景技术

通常，箭矢包括：箭杆；箭头，安装在箭杆的前端部并插入箭靶(目标物)；箭尾凹口，安装在箭杆的后端部，从而接收弓弦传递的推进力；以及箭羽，引导箭矢的飞行方向。

箭矢在离开弓弦并飞向箭靶时，会经历悖论(Paradox)现象。悖论现象是指在箭矢离开弓弦后，在紧接的飞行初期阶段中以左右弯曲为主地飞行的现象。

这是由于，在发射箭矢时弓弦与静止的箭矢一同偏移，从而瞬间向箭矢传递动能，因此箭杆由于不能承受这股力，从而反复下述步骤：箭杆以压点 (pressure point，重心)为基点弯曲；并再次由于作为弹性体的箭杆的复原力恢复原状；又由于惯性向反方向弯曲。

尤其是，悖论现象与箭杆的强度一起对箭杆的直行度、挠度(spine)、重叠度(overlap)以及重量起到重要作用。因此，选择具有与由自己的弓弦传递的推进力相匹配的强度的箭杆的箭矢，对弓手是十分重要的。

但是，以往在制造箭杆时，仅由制造商对箭杆进行测量后在各个箭矢上示出规格，而弓手个人进行测量的箭杆测量装置尚不完善，因此会导致不能准确认知箭矢的使用所致的变形状态，因此具有对箭靶的命中率下降的问题。

并且，由于个人用箭杆测量装置的长度至少要在箭杆的长度以上，因此具有不便于携带，使用性大大降低的问题。

实用新型内容

本实用新型是为了解决所述技术问题而提出的，其目的在于提供一种可以通过箭杆的直行度、挠度(spine)、重叠度(overlap)、重量以及外径中的一个以上来测量弓手个人在选择箭矢时起到重要作用的箭矢的强度，从而提高对箭靶的命中率的箭杆测量装置。

并且，本实用新型的另一目的在于提供一种可以拆分以及组装以使弓手个人易于携带的箭杆测量装置。

根据本发明的箭杆测量装置的一实施例的一种箭杆测量装置，包括：测量器主体，在左右方向以长型布置；一对箭矢放置部，配备于所述测量器主体的上端，在左右方向相隔预定距离而布置；以及测量传感器部，固定于所述测量器主体，测量与放置于所述一对箭矢放置部的箭杆的任意外周面形成的相隔距离。

此时，在所述测量器主体可以形成有导轨，从而使所述一对箭矢放置部能够沿左右方向滑动。

并且，在所述测量器主体，可以附着有用于衡量所述一对箭矢放置部之间的相隔距离的标尺。

并且，所述一对箭矢放置部可以分别包括：滑块，配备为能够沿所述测量器主体的上端面而在左右方向滑动；以及一对箭杆放置板，配备于形成于所述滑块上部的设置槽，并配备有相对于所述测量器主体的长度方向而水平的旋转轴。

并且，所述一对箭杆放置板可以配备为测量者能够借助配备于所述箭杆测量装置一侧的调节螺丝旋转。

并且，所述测量传感器部可以包括用于测量与所述箭杆的任意外周面之间的距离的接近传感器。

并且，所述测量传感器部可以配备为能够测量放置于所述箭矢放置部的所述箭杆的重量或者所述箭杆的外径。

并且，所述测量传感器部可以在使放置于所述箭矢放置部的状态下的箭杆进行绕轴旋转的期间连续测量与所述箭杆的任意外周面之间的相隔距离。

并且，箭杆测量装置还可以包括：重量块，向放置于所述一对箭矢放置部的箭杆的任意部位施加预定重量的负荷。

并且，所述重量块可以在其上侧布置形成有挂接于所述箭杆的挂接槽的挂接部。

并且，还可以包括：重量施加槽，以上侧开口的凹槽状形成于所述测量器主体上，从而使所述重量块能够上下移动；升降部，布置于所述重量施加槽，从而支撑所述重量块的上下移动。

并且，所述升降部可以包括：水平支撑板，放置有所述重量块；导板，在所述水平支撑板的两端垂直弯曲；结合板，在所述导板的前端水平向外弯曲；以及上下引导棒，配备为在所述结合板的下表面上下贯通所述测量器主体上下贯通。

并且，还可以包括：负荷施加部，将放置于所述升降部的重量块挂接至所述箭杆，或者解除挂接。

并且，所述负荷施加部可以包括：升降凸轮，具有水平贯通相当于所述重量施加槽下部的所述测量器主体的旋转轴，并具有外周面相对于所述旋转轴偏心的圆周；升降控制杆，自所述升降凸轮的所述旋转轴延伸，并朝向一侧延伸，从而能够使所述升降凸轮旋转；以及挡块，防止所述升降凸轮向一方向过旋转。

并且，所述测量传感器部可以测量与静止状态的所述箭杆的任意外周面之间的相隔距离，其中，所述箭杆处于放置于所述一对箭矢放置部的状态，并处于施加有所述重量块的负荷的状态。

并且，所述测量传感器部可以在使所述箭杆进行绕轴旋转的期间连续测量与所述箭杆任意外周面之间的相隔距离，其中，所述箭杆处于放置于所述一对箭矢放置部的箭杆上的状态，并处于施加有所述重量块的负荷的状态。

并且，所述测量器主体可以包括：中心主体，结合有所述测量传感器部；以及翼型主体，配备于所述中心主体的两端部，以配备所述箭矢放置部，所述翼型主体配备为能够相对于所述中心主体进行拆分以及组装。

根据本实用新型的箭杆测量装置的一实施例，可以达到如下多种效果。

第一，具有在使箭杆进行绕轴旋转期间，可以精密地测量箭杆的直行度的效果。

第二，可以测量箭杆在被施加具有预定重量的重量块时的变形程度，即挠度(spine)，因此具有易于选定适合弓手个人的箭矢的效果。

第三，当在向箭杆施加具有预定重量的重量块的状态下使箭杆进行绕轴旋转的过程期间，可以测量箭杆的重叠度(overlap)，因此具有易于选择制作精良的箭矢的效果。

第四，通过将翼型主体配备为可以相对于中心主体进行拆分以及组装，不仅提高了对于弓手个人的便携性，还具有不仅可以易于对箭杆的中心部分进行测量，还易于对箭杆两端的箭头或者箭尾凹口进行测量的效果。

附图说明

图1是示出根据本实用新型的箭杆测量装置的一实施例的立体图。

图2是图1的平面图，示出了箭杆上没有施加重量块的负荷时的正面图。

图3是图1的平面图，示出了箭杆上施加有重量块的负荷时的正面图。

图4是示出图3的变形例的正面图。

图5是用于说明根据图2的箭杆的直行度的概念图。

图6是用于说明根据图3的箭杆的挠度以及重叠度的概念图。

图7a以及图7b是示出根据本实用新型的箭杆测量装置的又一实施例的正面分解图及其使用例的正面图。

符号说明

1：箭杆测量装置 5：箭杆

10：测量器主体 11:支腿部

13：重量施加槽 15：导轨

17：标尺 20：箭矢放置部

20'：固定螺丝 30：测量传感器部

31：仪表部 32：连接棒

33：测量部 41：升降部

42：水平支撑板 43：导板

44：结合板 45：上下引导棒

50：负荷施加部 51：升降凸轮

52：升降控制杆 53：挡块

60：重量块 61：挂接部

62：挂接槽

具体实施方式

以下，参照附图来详细说明根据本实用新型的箭杆测量装置的一实施例。在对各个附图的组成要素赋予附图标号时，需要注意的是，针对相同的组成要素，即使在不同的附图上示出，也尽量对其赋予了相同的附图标号。并且，在对本实用新型的实施例进行说明时，如果判断为对于有关的公知结构或者功能的具体说明对理解本实用新型的实施例有所妨碍，则该详细说明将被省略。

在对本实用新型的实施例的组成要素进行说明时，可以使用第一、第二、 A、B、(a)、(b)等术语。这些术语仅用于将该组成要素与其他组成要素进行区分，相应组成要素的本质或者次序或者顺序并不会受限于该术语。并且，本实用新型使用的包括技术性和科学性的术语的所有术语应当具有与本实用新型所属的技术领域中具备基本知识的人员通常能够理解的含义相同的含义。与在一般使用的词典中定义的含义相同的术语应当被解释为与相关技术的上下文具有的主旨相一致的含义，除非本实用新型中进行了明确定义，否则不应被解释为异常性或者过于形式性的含义。

在整个说明书中，如果提及某个部分“包括”、“具有”某个组成要素时，除非本实用新型中特别进行了与此相反的记载，否则不应被理解为排除了其他组成要素，而应当被理解为还可以包括其他组成要素。

图1是示出根据本实用新型的箭杆测量装置的一实施例的立体图，图2 是图1的平面图，示出了箭杆上没有施加重量块的负荷时的正面图，图3是图1的平面图，示出了箭杆上施加有重量块的负荷时的正面图，图4是示出图3的变形例的正面图，图5是用于说明根据图2的箭杆的直行度的概念图，图6是用于说明根据图3的箭杆的挠度以及重叠度的概念图。

根据本实用新型的箭杆测量装置的一实施例(1)，如图1至图6中所示出的，包括：测量器主体10，沿左右方向长型布置；一对箭矢放置部20，布置为在左右方向相隔预定距离；测量传感器部30，测量与放置于一对箭矢放置部20的箭杆5的任意外周面形成的相隔距离。

此时，如图1以及图2所示，测量器主体10可以具有上侧边长长于下侧边长的梯形，下端部的左右两侧可以分别布置有支腿部11。

测量器主体10构成为形成根据本实用新型的箭杆测量装置的一实施例 (1)的整体框架，测量器主体10可以配备为具有在施加下述重量块60的负荷时不游动的程度的重量的重量体。

测量器主体10的上端部中间可以配备有上侧开口且形成为近似于“匚”字状的凹槽形的重量施加槽13。后叙的重量块60在重量施加槽13中上下移动，并通过相对于该重量施加槽13上部配备的箭杆5挂接或者脱离的动作施加或者解除负荷。

另外，在一对箭矢放置部20可以放置有作为测量对象的箭杆5。箭杆5 的一侧端部(附图中为左侧端部)和另一侧端部(附图中为右侧端部)可以分别被放置于配备于左侧的箭矢放置部20以及配备于右侧的箭矢放置部20。

此时，如下文所述，一对箭矢放置部20可以以使上述一对箭矢放置部 20通常相隔28英寸的方式由测量器主体10上端部的固定螺丝20'固定，从而使其能够更加准确地测量箭杆5的直行度、挠度以及重叠度。

测量器主体10的上端面可以附着有标尺17，以使测量者能够更加准确地衡量一对箭矢放置部20相隔的距离。

如图1以及图2所示出，一对箭矢放置部20分别可以包括：滑块21、 22，配备为可以沿测量器主体10的上端面进行左右方向滑动；一对箭杆放置板23、24，配备于在滑块21、22上部形成的设置槽，并具有相对于测量器主体10的长度方向而水平的旋转轴。

滑块21、22可以沿配备于测量器主体10的上端部的导轨15在左右方向滑动。更详细地，滑块21、22可以在测量器主体10的上端部沿导轨15进行左右方向滑动，并如上所述，可以在由箭杆放置板23、24支撑的箭杆5的一侧端部以及另一侧端部之间的距离为28英寸的位置处通过固定螺丝20'固定滑块21、22。

另外，一对箭杆放置板23、24分别形成为圆板形，配备为部分面在左右方向相互重叠，相对于旋转轴可以相互自由旋转。箭杆5被放置并支撑于一对箭杆放置板23、24相互重叠的部位的上端部，从而起到在测量者将箭杆5 沿一侧或者另一侧进行绕轴旋转时引导该旋转的作用。

但是，当测量者直接握住箭杆并使其沿一侧或者另一侧进行绕轴旋转时，由于测量者传递的任意外力，会存在测量值产生误差的余地。

例如，如下文所述，根据本实用新型的箭杆测量装置的另一实施例，可以通过后叙的测量传感器部30测量箭杆5自身的重量，如果测量者在使箭杆旋转的同时沿重力方向施加任意的力，则难以准确测量箭杆5的重量。

如图4所示出，本实用新型的另一实施例中，为了防止上述重量测量误差，将一对箭矢放置部中的任意一个(参照图4右侧的箭矢放置部)以垂直于一对箭杆放置板23、24的旋转轴27为中心可调节旋转地配备，并且旋转轴27的端部配备有驱动螺丝28，还可以包括：调节螺栓26，与一对箭杆放置板23、24中的任意一个的一侧平行地相隔布置；从动螺丝25，配备于一对箭杆放置板23、24的一侧，以能够相对于一对箭杆放置板23、24中的每一个同轴联动旋转；驱动带29，卷于驱动螺丝28以及从动螺丝25，从而将调节螺栓26的旋转力全部传递至一对箭杆放置板23、24。

此时，从动螺丝25不需要分别相对于一对箭杆放置板23、24中的每一个形成，可以仅在一对箭杆放置板23、24中的任意一个形成，并且，虽然图中未示出，但是显然还可以构成为，一对箭杆放置板23、24互相以齿轮啮合的方式联动，从而沿相同方向使箭杆5旋转。

因此，由于测量者可以不对箭杆5自身施加任意的重力方向的力而简单地通过将调节螺丝26向一侧或者另一侧方向旋转的动作使箭杆5旋转，因此具有可以提高测量准确性的优点。

另外，如图1以及图2所示出，测量传感器部30可以包括测量与箭杆5 中的任意外周面之间的距离的接近传感器。

更详细地，测量传感器部30可以在使放置于一对箭矢放置部20的状态下的箭杆5进行绕轴旋转的期间内连续测量与箭杆5中的任意外周面之间的相隔距离。

为此，如图1以及图2所示，测量传感器部30可以包括：仪表部31，将测量值向外部显示；连接棒32，将仪表部31连接到测量器主体10；测量部33，配备于仪表部31下端部，测量箭杆5中任意外周面之间的相隔距离。

测量部33为了准确测量箭杆5的直行度、挠度以及重叠度，可以从仪表部31向上下移动预定距离。

但是，测量部33并不一定需要配备为从仪表部31向上下移动预定距离而测量箭杆5的直行度等。

即，如图4所示，测量部33a也可以包括在箭杆5的前后分别配备的一对测量部，并可以配备为测量所述箭杆5的直行度、挠度以及重叠度。

并且，根据图1至图3所示的本实用新型的一实施例的箭杆测量装置的结构中，虽然测量传感器部30配备为仅测量箭杆5的直行度、挠度以及重叠度，但是如图4所示地，还可以配备为能够测量箭杆5自身的重量。

更详细地，如图4所示，根据本实用新型的箭杆测量装置的另一实施例中，测量传感器部30可以设计为能够测量放置于箭矢放置部20的箭杆5自身的重量。

因此，与上述一实施例不同地，仪表部31还配备有单独的重量仪表板 31a，从而可以将测出的箭杆5的重量显示为数字等，测量者可以通过现有的测量仪表板31b而用肉眼确认在与箭杆5之间形成的相隔距离。

并且，根据本实用新型的箭杆测量装置的另一实施例，与上述实施例不同地，还可以通过测量传感器部30测量箭杆5的外径，这是显而易见的。

即，测量部33a在箭杆5的前后分别配备而形成一对，不仅可以算出从任意一个测量部33a隔开的相隔距离，还可以通过从各自的测量部33a测量的相隔距离算出箭杆5的外径。

根据本实用新型的箭杆测量装置的一实施例以及其他实施例中，可以通过构成为上述结构的测量传感器部30测量箭杆5的直行度、挠度、重叠度以及箭杆5的重量。

此时，箭杆5的直行度可以通过对传感器部30的测量部33的前端与箭杆5中任意的外周面之间的相隔距离进行测量，即通过在将箭杆5放置于一对箭矢放置部20并使箭杆5沿朝向一侧或者另一侧的方向进行绕轴旋转期间测出的值的偏差来进行定义。

即，在所述偏差较大的情况下，箭杆5的直行度相对较低，在所述偏差较小的情况下，箭杆5的直行度相对较高，从而箭杆5可以被评价为品质优良。

并且，箭杆5的挠度可以通过在将箭杆5放置于一对箭矢放置部20并对箭杆5施加负荷时下垂的距离进行定义。对此将在下文中进行详细说明。

最后，箭杆5的重叠度(overlap)是指挠度在圆周方向的偏差。即，表示为了测量箭杆5的挠度，在向箭杆5施加预定负荷的状态下，与测量箭杆的直行度的方式相同地使箭杆5进行绕轴旋转期间测得的值的偏差。关于箭杆5的重叠度(overlap)的测量方式也将在下文中进行详细叙述。

对箭杆5的直行度、挠度以及重叠度进行如上所述测量的理由如下。

即，箭矢的箭杆5的直行度越高，任意弓手施加相同的力而拉弓弦并射向箭靶(目标物)时，可以形成针对箭靶的反复性(即，良好的射击散布群)。相反，如果箭杆5的直行度较差，则对箭靶的反复性明显下降，即便是由同一弓手用相同力度的推进力，对于形成射击散布群也十分不利。

并且，由于每个弓手的拉弦力均不同，因此箭杆5的挠度大小是针对箭靶的最终命中率产生差异的重要因素。即，在任意弓手拉弓弦的力相对于其他弓手小的情况下，挠度越大命中率越高，对拉弓弦的力相对较大的其他弓手而言，则挠度越小命中率越高。

另外，如上所述，箭杆5的重叠度是指挠度在圆周方向上的偏差，根据箭羽中作为基准羽的主羽(cock feather)固定在具有不同重叠度的箭杆5的外周面中的哪个位置将决定由弓弦射出的箭杆5的左右摇动范围(所谓的悖论现象)。悖论现象取决于箭杆5的强度，并且根据箭矢的使用频率，是影响耐久性的重要因素，这是广为人知的。

根据本实用新型的箭杆测量装置的一实施例(1)，应当注意，虽然没有测量箭矢自身的重量，箭矢自身的重量是与发射的箭矢的上下摇动相关的重要因素，但是可以将箭矢放置部20改善为能够感测箭杆5的重量。

如此，根据本实用新型的箭杆测量装置的一实施例(1)的优点如下。使作为使用者的弓手便于携带，并且可以在包括射箭场的现场直接测量自己拥有的箭矢的所述直行度、挠度、以及重叠度从而能够选择并射出适合自己的最优选的箭矢，因此可以提高对箭靶的命中率。

如图1至图3所示出，根据本实用新型的箭杆测量装置的一实施例(1)，还可以包括向放置于一对箭矢放置部20的箭杆5中的任意部位施加预定重量的负荷的重量块60。

重量块60是为了测量放置于一对箭矢放置部20的箭杆5的挠度以及重叠度而施加于箭杆5的负荷，如果假设放置于一对箭矢放置部20的箭杆5的一侧端部和另一侧端部相隔的距离是28英寸，则重量块60应当优选地设定为880g以上。

并且，重量块60的上侧可以布置有形成了挂接槽62的挂接部61。重量块和挂接部61配备为一体也是没有问题的，但是也可以构成为将挂接部61 布置成单独的组件并结合至重量块60。挂接槽62的形状可以形成为具有能够挂接至箭杆5程度的直径的弧形。

并且，如图4所示，当测量部33a在箭杆5的前后分别配备而形成一对时，为了易于通过传感器进行感测，可以设计成相互隔开的结构，从而可以通过一对测量部33a之间进行感测。

并且，根据本实用新型的箭杆测量装置的一实施例(1)，还可以包括布置于重量施加槽13而支撑重量块60的上下移动的升降部。

更详细地，如图1所示，升降部可以包括：水平支撑板，放置有重量块 60；导板，在水平支撑板的两端垂直地弯曲并与重量施加槽13的两侧壁平行地向上侧延伸；结合板，在导板的前端分别水平地向外侧弯曲；引导棒45，配备为在结合板的下表面上下贯通测量器主体10。

升降部在放置有重量块60的状态下通过下叙负荷施加部50的工作，起到在重量施加槽13内使重量块60上下移动的作用。此时，连接于配备在左右两端的结合板的上下引导棒45分别上下贯通测量器主体10，从而可以引导升降部的稳定的上下移动。

另外，根据本实用新型的箭杆测量装置的一实施例(1)，还可以包括使放置于升降部的重量块60挂接在箭杆5或者解除挂接的负荷施加部50。

如图1至图3所示，负荷施加部50可以包括：升降凸轮51，具有水平贯通相当于重量施加槽13下部的测量器主体10的旋转轴，并且外周面具有相对于旋转轴偏心的圆周；升降控制杆52，自升降凸轮51的旋转轴延伸，并且向一侧延伸而使升降凸轮51旋转；挡块53，用于防止升降凸轮的单方向过旋转。

升降凸轮51配备为一对，其中一个紧贴于测量器主体10的前端面侧，另一个紧贴于测量器主体10的后端面侧，并且可以随着升降控制杆52的旋转操作而使支撑在外周面的升降部进行上下方向的升降。

更详细地，如图2所示，升降凸轮51可以将放置有重量块60的升降部中的水平支撑板的下表面朝向上侧支撑，从而使形成于重量块60的挂接部 61的挂接槽62可以维持与箭杆5在上侧相隔的状态。

此时，升降凸轮51的一部分外周面可以被挡块(stopper)53支撑，从而不会任意地下降，以防止重量块60急降从而对箭杆5施加急剧的负荷。

并且，如图3所示，如果将升降控制杆沿着与布置有挡块53的方向相反的方向旋转，从而使升降凸轮51进行偏心旋转，则由升降凸轮51的外周面偏心支撑的升降部的水平支撑板将会下降。

此时，配备于重量块60的挂接部61的挂接槽62缓缓挂接于箭杆5，并且负荷将会与升降凸轮52的升降速度对应地缓缓施加于箭杆5的外周面中的任意部位。

像这样，如果重量块60的重量以预定负荷施加至箭杆5，则可以通过传感器部30，以没有被施加负荷的状态为基准，测量箭杆5由于负荷而下垂的量，即挠度(spine)。

即，如上所述，测量传感器部30可以测量与静止状态的箭杆5中的任意的外周面之间的相隔距离，即挠度，其中，静止状态的箭杆5处于被放置于一对箭矢放置部20并施加有重量块60的负荷的状态。

更进一步，测量传感器部30可以在使箭杆5进行绕轴旋转的期间连续测量与箭杆5中的任意的外周面之间的相隔距离，从而测量出在圆周方向的偏差，即重叠度(overlap)，其中，所述箭杆5处于被放置于一对箭矢放置部 20并施加有重量块60的负荷的状态。

参照附图(尤其是图4以及图5)对利用有如上所述的结构的根据本实用新型的测量装置的箭杆5的直行度、挠度以及重叠度的测量过程进行简略的说明则如下。

首先，如图1以及图2所示，为了测量箭杆5的直行度，将拥有的箭杆 5放置于相隔28英寸的一对箭矢放置部20。然后，将测量传感器部30的测量部33调零至预定位置，并在测量者将箭杆5进行绕轴旋转的期间连续测量测量部33的前端和箭杆5的任意外周面之间的相隔距离，并算出该偏差值，从而可以对箭杆5的直行度进行评价。

此时，如图4所示，将由测量传感器部30测出的测量部33的前端与初始状态的箭杆5、5-1的外周面中任意部位的相隔距离设为“D1”，并将箭杆 5、5-1进行绕轴旋转时连续测出的箭杆5、5-2的外周面中任意部位的相隔距离设为“D2”，则D2将随着箭杆5的直行度至变化，可以通过D1和具有最大值的D2的偏差评估箭杆5的直行度。

然后，如图3所示，为了测量箭杆5的挠度，利用负荷施加部50向箭杆 5施加至少设定为880g的重量块60的负荷。

此时，如图5所示，可以将从没有被施加重量块60的负荷时的箭杆5、 5-1到施加有重量块60的负荷的状态的箭杆5、5-2的下垂量设为“S”，并且由测量传感器部30测出的下垂量S便可以定义为挠度(spine)。

并且，虽然未在图中示出，但在图5的状态下，使箭杆5进行轴方向旋转的同时连续测量箭杆5的外周面中的任意部位与传感器部30的测量部33 的前端之间相隔的距离后，可以将该偏差值中的最大值算出为重叠值 (overlap)。

图7a以及图7b是示出根据本实用新型的箭杆测量装置的又一实施例的正面分解图及其使用例的正面图。

根据本实用新型的箭杆测量装置的另一实施例，如图7a所示，测量器主体10包括：中心主体110，布置有测量传感器部30以及重量块60，并大致地组成中心部位；翼部主体120a、120b，作为中心主体110的左右两端部，配备为相对于中心主体110可以拆分以及组装，并且箭矢放置部20可沿左右方向滑动地配备于此。此时，翼部主体120a、120b可以利用滑动主体121配备，所示滑动主体121的上部具有导轨15，以使箭矢放置部20能够滑动。

中心主体110的下部可以配备有支腿部11，从而坚固地支撑中心主体110。

另外，中心主体110的左右两端部朝向内侧而沿水平方向凹入地形成有一个以上的导销槽113，翼部主体120a、120b可以借助导销槽113水平结合。

更详细地，翼部主体120a、120b的一端可以沿水平方向延伸并突出地形成有与导销槽113的数量相对应的装配销123。

形成于翼部主体120a、120b的装配销123在被插入到形成于中心主体 110的导销槽113后，可以利用配备在相应于导销槽113的下部的中心主体 110的固定螺钉140而将翼部主体120a、120b牢固地固定。

另外，如图7a所示，根据本实用新型的另一实施例的箭杆测量装置还可以包括至少一个支撑棒131，所述至少一个支撑棒131在中心主体110的两端部分别被组装，并用于支撑翼部主体120a、120b的外侧负荷。

支撑棒131的前端部可以形成有外径相对较小的支撑销137，并且，在翼部主体120a、120b的下端部可以形成有多个固定槽127，所述多个固定槽 127相隔预定距离地布置，并可以从下部至上部以凹槽状形成，以使能够插入支撑棒131的支撑棒137。

这种支撑棒131在翼部主体120a、120b从中心主体110分离的状态下，以将支撑槽137插入至在中心主体110的支腿部11形成的保管槽112的方式进行保管，并在将翼部主体120a、120b组装至中心主体110时，可以用于支撑翼部主体120a、120b。

如上所述，根据本实用新型的另一实施例的箭杆测量装置，将为了测量箭杆5而形成为至少长于箭杆5的长度的测量器主体10配备成可拆分以及组装的形式，从而具有可以为弓手个人提供更好的便携性的优点。

尤其是，如图7b所示，根据本实用新型的另一实施例的箭杆测量装置在测量箭杆5的直行度、挠度以及重叠度时，不测量箭杆5的中间部分，而是测量作为箭杆5的两端的箭头(无附图标号)或者箭尾凹口(无附图标号) 时更加便利。

即，如图7b所示，将连接于中心主体110的一侧的翼部主体120a、120b 中的一个120a拆分并连接至另一翼部主体120b的端部，并将支撑棒131的支撑销137插入并固定至多个固定槽127中能够稳定支撑翼部主体120a、120b 的位置的固定槽127，从而可以通过测量传感器部30容易地测量箭杆5的箭头或者箭尾凹口部位。

另外，在形成有装配销123的位置对向的位置的翼型主体120a、120b 的端部可以形成有具有与形成于上述中心主体110的导销槽113相同大小以及深度的连接槽125，以使其他翼型主体连接于一侧或者另一侧的翼型主体 120a、120b。

以上，参照附图对根据本实用新型的箭杆测量装置的一实施例进行了详细说明。但是，本实用新型的实施并不限于此，本领域中具有基本知识的人员可以进行多种变形，并在等同范围内进行实施，这是理所当然的。因此本实用新型的实质范围应当由权利要求来定义。

Claims (17)

1.一种箭杆测量装置，其特征在于，包括：

测量器主体，在左右方向以长型布置；

一对箭矢放置部，配备于所述测量器主体的上端，在左右方向相隔预定距离而布置；以及

测量传感器部，固定于所述测量器主体，测量与放置于所述一对箭矢放置部的箭杆的任意外周面形成的相隔距离。

2.如权利要求1所述的箭杆测量装置，其特征在于，

在所述测量器主体形成有导轨，从而使所述一对箭矢放置部能够沿左右方向滑动。

3.如权利要求1所述的箭杆测量装置，其特征在于，

在所述测量器主体，附着有用于衡量所述一对箭矢放置部之间的相隔距离的标尺。

4.如权利要求1所述的箭杆测量装置，其特征在于，

所述一对箭矢放置部分别包括：

滑块，配备为能够沿所述测量器主体的上端面而在左右方向滑动；以及

一对箭杆放置板，配备于形成于所述滑块上部的设置槽，并配备有相对于所述测量器主体的长度方向而水平的旋转轴。

5.如权利要求4所述的箭杆测量装置，其特征在于，

所述一对箭杆放置板配备为测量者能够借助配备于所述箭杆测量装置一侧的调节螺丝旋转。

6.如权利要求1所述的箭杆测量装置，其特征在于，

所述测量传感器部包括用于测量与所述箭杆的任意外周面之间的距离的接近传感器。

7.如权利要求1所述的箭杆测量装置，其特征在于，

所述测量传感器部配备为能够测量放置于所述箭矢放置部的所述箭杆的重量或者所述箭杆的外径。

8.如权利要求1所述的箭杆测量装置，其特征在于，

所述测量传感器部能够在使放置于所述箭矢放置部的状态下的箭杆进行绕轴旋转的期间连续测量与所述箭杆的任意外周面之间的相隔距离。

9.如权利要求1所述的箭杆测量装置，其特征在于，还包括：

重量块，向放置于所述一对箭矢放置部的箭杆的任意部位施加预定重量的负荷。

10.如权利要求9所述的箭杆测量装置，其特征在于，

所述重量块在其上侧布置有形成有挂接于所述箭杆的挂接槽的挂接部。

11.如权利要求9所述的箭杆测量装置，其特征在于，还包括：

重量施加槽，以上侧开口的凹槽状形成于所述测量器主体上，从而使所述重量块能够上下移动；

升降部，布置于所述重量施加槽，从而支撑所述重量块的上下移动。

12.如权利要求11所述的箭杆测量装置，其特征在于，

所述升降部包括：

水平支撑板，放置有所述重量块；

导板，在所述水平支撑板的两端垂直弯曲；

结合板，在所述导板的前端水平向外弯曲；以及

上下引导棒，配备为在所述结合板的下表面上下贯通所述测量器主体。

13.如权利要求11所述的箭杆测量装置，其特征在于，还包括：

负荷施加部，将放置于所述升降部的重量块挂接至所述箭杆，或者解除挂接。

14.如权利要求13所述的箭杆测量装置，其特征在于，

所述负荷施加部包括：

升降凸轮，具有水平贯通相当于所述重量施加槽下部的所述测量器主体的旋转轴，并具有外周面相对于所述旋转轴偏心的圆周；

升降控制杆，自所述升降凸轮的所述旋转轴延伸，并朝向一侧延伸，从而能够使所述升降凸轮旋转；以及

挡块，防止所述升降凸轮向一方向过旋转。

15.如权利要求9所述的箭杆测量装置，其特征在于，

所述测量传感器部能够测量与静止状态的所述箭杆的任意外周面之间的相隔距离，其中，所述箭杆处于放置于所述一对箭矢放置部的状态，并处于施加有所述重量块的负荷的状态。

16.如权利要求9所述的箭杆测量装置，其特征在于，

所述测量传感器部能够在使所述箭杆进行绕轴旋转的期间连续测量与所述箭杆的任意外周面之间的相隔距离，其中，所述箭杆处于放置于所述一对箭矢放置部的箭杆上的状态，并处于施加有所述重量块的负荷的状态。

17.如权利要求1所述的箭杆测量装置，其特征在于，

所述测量器主体包括：

中心主体，结合有所述测量传感器部；以及

翼型主体，配备于所述中心主体的两端部，以配备所述箭矢放置部，

所述翼型主体配备为能够相对于所述中心主体进行拆分以及组装。