CN209727130U - 一种感应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种感应装置，包括感应模组和转换模组；所述转换模组包括电连接于外部设备内电路的感应器底座，所述感应器底座与所述外部设备之间为可拆卸式连接，所述感应模组包括感应器外壳及内置与所述感应器外壳之内的感应模块，所述感应器外壳与所述感应器底座之间设有相匹配的固定结构，所述感应装置通过所述感应器底座与外部设备内电路电连接；本实用新型采用可拆卸的方式使得感应模组和转换模组均可方便拆卸且将感应器里的感应模块和转换模块分开成两个结构，通过顶针连接，此设计在不影响正常感应模块质量的同时可对感应模块进行有效保护，更重要的是，增加了感应装置的通用性。

Description

一种感应装置

【技术领域】

本实用新型涉及感应装置领域，尤其涉及一种感应装置。

【背景技术】

感应装置由感应模块和其他组件组成，而感应模块在装配方式上，主要需要考虑解决的问题有两个方向，通俗的说：一个是感应模块如何通过组件固定在感应装置中，一个是感应模块通过组件固定后的感应装置如何连接在所用产品上。

感应模块在组装固定的时候通常对稳定性和平衡性要求较高，特别是某些结构型感应器是以结构为基础，如形状、尺寸等，利用某些物理规律来感受敏感，并将其转换为电信号实现测量的，如若固定不牢固，很容易导致所感应的数据有所偏差，所以装有感应模块整体的感应装置则要考虑既要稳定又需求安装方便，便于人工拆装，又要考虑如何最大化保证拆装过程中内部感应模块的不被干扰。

目前介于实用范围内的感应器安装手段主要有四种：螺钉安装、磁力安装座安装、胶粘剂粘接、卡接。

其中螺钉安装的应用范围最宽，而且是多种安装方法中最安全可靠的一种，但是其明显存在安装不方便的缺点，例如现有连接方式中，许多感应器采用将底座固定连接在所用产品上，只有感应模块能拆卸更换，其类似灯泡的设计，但是其底座安装还是需要进行孔对接、螺栓连接组装起来比较麻烦，且使用效果容易被人为安装水平影响，因此导致工作效率较为低下，而且组装固定后因底座不方便拆卸导致通用性较差，磁力安装座安装方式和胶粘剂粘接相对螺钉安装来说有安装方便的优势，但是成本和使用寿命方向来说比较弱势。

【实用新型内容】

为克服现有安装感应器存在的更换拆卸时操作繁琐费，且通用性不强的缺点。本实用新型提供一种简便，安全实用，结构简单具有通用性的感应装置及感应模组。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一技术方案如下：本实用新型提供一种感应装置，用于设置于外部设备之上，包括感应模组和转换模组；转换模组包括电连接于外部设备内电路的感应器底座，感应器底座与外部设备之间为可拆卸式连接，感应模组包括感应器外壳及内置与感应器外壳之内的感应模块，感应器外壳与感应器底座之间设有相匹配的固定结构，感应装置通过感应器底座与外部设备内电路电连接。

优选地，感应器底座与外部设备连接的一端设有螺纹连接结构、卡扣结构、螺栓固定结构中、可拆卸铰链结构、或者磁吸结构的任意一种。

优选地，感应器外壳设有第一连接块，感应器底座上设有对应第一连接块的位置和大小相匹配的第二限位槽，以使感应器外壳套设在与感应器底座之上；或感应器底座之上设有第一连接块，感应器外壳上设有对应第一连接块的位置和大小相匹配的第二限位槽，以使感应器底座套设在与感应器外壳之上。

优选地，感应器底座上设有多个限位柱和连接柱，感应器底座通过限位柱和连接柱实现连接和固定感应器底座所需电连接的元件。

优选地，感应模组朝向感应器外壳的一侧设有转接结构以及感应器内盖,感应器底座包括转换结构，转换结构包括接收区域，转接结构包括可伸缩顶针，可伸缩顶针与接收区域电连接，当感应模组相对于转换模组转动时，可伸缩顶针在接收区域之内移动。

优选地，感应器外壳与感应器底座之间、感应器外壳与感应器内盖在对应配合时均设有防呆结构。

优选地，感应器底座朝向感应器外壳方向的一侧还设置有底座外盖以及安装结构，底座外盖上设有与第二限位槽大小和位置相匹配的第三连接块，安装结构上设有与第二限位槽大小和位置相匹配的第四连接块。

优选地，感应器底座连接感应器外壳的一端的连接处设置有第一密封圈，感应器底座连接外部的连接处设置第二密封圈。

优选地，感应器底座外表面对应第一连接块部分，设置有防呆标识结构。

优选地，感应模块包括红外传感器、超声波传感器、温度传感器或光感传感器的任意一种。

与现有技术相比，本实用新型所提供的一种感应装置具有如下的有益效果：

本实用新型所提供的感应装置，转换模组和外部设备连接时使用常见的可拆卸式连接，无需复杂设定安装孔，转换模组与感应模组之间电连接且同样也可采用可拆卸连接。

本实用新型在传统的感应器上做出改变，并结合现有成熟的信息传导技术，感应装置采用可拆卸的方式和外部设备连接，且感应器外壳与感应器底座之间设有相匹配的固定结构，此设计在不影响正常感应模块质量的情况下，有效的增加其整体通用性。

1、同一感应模块可对应不同转换结构，同一转换结构也可对应不同的感应模块，使感应器产品通用性广。

2、感应装置的感应器外盖和感应器底座可互相拆卸式套嵌，使用方便且可加强对感应器的保护。

3、感应模块和转接模块通过可方便拆装的结构分开，同时均可实现随时可更换的功能，大大提高了产品的方便性。

4、感应器底座设计了可适配外盖和安装结构，外盖利于不使用状态下的防尘，安装结构负责安装时的助力。

5、感应器底座通过内外多重密封圈设计，使整体密封性更好。

6、整体安装方式采用层层紧扣、环环相接的形式，增加可靠性和稳定性。

7、均采用顶针实现信号连接，无需电线，减少其使用的电互扰，且避开了电线绕线、断线短板。

8、本感应装置采用多处防呆设计，且设有利于用户体验的防呆标识。

【附图说明】

图1是本实用新型提供的一种感应装置的爆炸状态结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种感应装置的部分爆炸的结构示意图；

图3是本实用新型提供的一种感应装置所述感应器内盖的结构示意图；

图4是本实用新型提供的一种感应装置所述感应器外壳的结构示意图；

图5是本实用新型提供的一种感应装置所述感应器外壳的仰视图；

图6是本实用新型提供的一种感应装置所述感应器底座的结构示意图；

图7是本实用新型提供的一种感应装置所述感应器底座的仰视图；

图8是本实用新型提供的一种感应装置的部分组合结构示意图；

图9是本实用新型提供的一种感应装置组合的部分组合示意图；

图10是本实用新型提供的一种感应装置的组合主视图；

图11是本实用新型提供的一种感应装置的图10所示 A-A的剖视图。

图12是本实用新型提供的一种感应装置的爆炸状态示意图。

附图标识说明：

100、感应装置；200、感应模组；300、转换模组；1、感应器外壳；11、支撑块；12、第一连接块；13、限位块； 14、第一限位槽；2、感应模块；3、转接结构；4、可伸缩顶针；5、感应器内盖；51、内盖孔位；52、第二连接块；6、转换结构；61、第二孔位；62、接收区域；63、限位标识；7、第一密封圈；8、感应器底座；81、第二限位槽；82、连接柱；83、限位柱；84、防呆标识结构；9、第二密封圈；10、底座外盖；1001、第三连接块；400、感应装置；401、感应器外壳；406、转换结构；408、感应器底座；411、安装结构；412、第一连接块；481、第二限位槽。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供的第一实施例感应装置 100，用于从外界获取自然和生产领域中的信息。感应装置100包括用于感应外部信号的感应模组200，以及用于转换感应模组200发出的信号的转换模组300，所述感应模组200和转换模组300可采用分离式和一体式，出于本实用新型阐述的所解决技术问题考虑，可选地，第一实施例采用分离式。

转换模组转换模组300包括电连接于外部设备(图未示)内电路的感应器底座8，感应模组200包括感应器外壳 1及内置与感应器外壳1之内的感应模块2，以及设置在感应模块2朝向感应器底座8的一侧的转接结构3，转换模组 300包括设于感应器底座8朝向感应模组200一侧的转换结构6，感应模块2上设有导电探针(图未示)和转接结构3 电连接。

感应模组200中的感应模块2包括但是不限于：压力传感器，红外传感器，超声波传感器，温度传感器光感传感器等，可根据产品进行适用性更换。

为达到组装简单的效果，感应器底座8即需选择一些方便拆卸的连接方式，因此感应器底座8与外部设备连接时尽量采用：螺纹连接、卡扣连接、螺栓连接、可拆卸铰链连接、磁吸等较为简易的连接方式，可选地，感应器底座8采用螺纹连接外部设备。

可选地，为了配合不同外部设备的设计，所述感应器外壳1的形状可为圆柱体、正方体或长方体等。

转换模组转换模组请继续参阅图2以及图3，可以理解，转换模组当感应模组200和转换模组300分离时，感应模组 200和转换模组300需要通过转接结构3和转换结构6电连接来实现信号转换传输，一些实施例中，可采用常规电线、无线线圈、顶针等。可选地，所述转接结构3包括可伸缩顶针4，转接结构3和转换结构6之间设有感应器内盖5，所述转接结构3上设有与所述可伸缩顶针4位置相对应的第一孔位(图未示)，感应器内盖5也同样对应第一孔位设有内盖孔位51，转接结构3通过电连接感应模块2来进行信息传输转换以及整合，所述可伸缩顶针4一端通过所述第一孔位电连接转接结构3，另一端穿过所述感应器内盖5，继而从内盖孔位51伸出，且通过电连接转换模组转换结构6 实现信号传输；

转换结构6又通过电连接感应器底座8，从而实现从感应模块2至感应器底座8的信号连接，感应器底座8仅需接收外部信号即可不断实现和感应模块2来进行信息互换。

请继续参阅图2，转接结构3被分离开和感应器外壳 1构一个整体，感应器底座8和感应器外壳1采用可拆卸式连接，可以理解为，同一感应模块2如转换成不同的信号，转换模组300连接在外部设备上，此设计只需要整体进行更换转换模组300即可实现，同理，如同一产品需不同的感应模块2也可一样实现，而无需再次自研整体式的装置，同一个感应模块2可采取共用，简化整体设计结构的同时，降低了制造成本，从而达到适用范围广，通用性强。

转换模组转换模组更近一步的，请参阅图3以及图4，感应器外壳1设置有第一限位槽14，感应器内盖5设置有对应第一限位槽14大小和位置相匹配的第二连接块52，

感应器内盖5和感应器外壳1可通过螺接、粘接、卡接，磁力连接等等，此实施例中可选用卡接的形式，请参阅图3，第一实施例中第二连接块52采用倒梯形体，在将感应器内盖5组合在感应器外壳1上时，第二连接块 52不断挤压感应器外壳1的内壁直到完全嵌入第一限位槽14进行锁死固定，一是考虑到感应模块2安装所需特定的位置平衡要求，卡接固定的稳定性较好，二是实现方便和减少成本。请参阅图4以及图5，感应器外壳1开口内壁处还设有与其固定连接的支撑块11和结构不同的限位块13，支撑块11和限位块13均为两个，两个支撑块 11和两个限位块13呈环形间隔排列，限位块13呈“C”字形状，支撑块11呈现“山”字形，限位块13和支撑块 11上均设有平面部分，当感应模块2置于感应器外壳1 中时，支撑块11和限位块13可起到支撑感应模块2的作用，限位块13可充分限制感应模块2的自由度，且两个限位块13的尺寸大小和开口大小有所区分，可在感应模块2安装过程作为第一防呆结构。

请参阅图5、图6以及图7，感应器外壳1开口内壁上设有呈矩形凸起的第一连接块12，感应器底座8上设有对应第一连接块12的位置和大小相匹配的第二限位槽 81，第一连接块12在本实施例中为五个，其中四个呈环形矩阵四面排列，而其中一个单独排列，对应的第二限位槽81也依据此类方式对应排列，且第二限位槽81设计为“L”字形，当第一连接块12嵌入第二限位槽81后，可采用旋转锁死，其单独排列的一个第一连接块12作为安装感应器外壳1和感应器底座8时的第二防呆结构，如需从感应器底座8拆卸感应器外壳1，只需反向旋转再拔出即可，此设计方便可靠，可靠性极强。

请继续参阅图6以及图7，感应器底座8上对应所述第一连接块12部分，设置有防呆标识结构84，可以理解，用户在将第一连接块12置于第二限位槽81时，用户视角是无法每次判断上述第一连接块12和第二限位槽81上的上述防呆结构的位置是否每次都对准的，所以第一实施例在感应器底座8对应设有防呆结构相匹配的位置上添加防呆标识结构84便于辨认。

感应器底座8上还设有四个连接柱82、两个限位柱83，转换结构6上设有对应限位柱83位置和大小均相匹配的第二孔位61、与连接柱82位置相匹配的限位标识63，转换结构6输入面上设置有可伸缩顶针4输出端位置相匹配的接收区域62。

请参阅图7以及图8，可伸缩顶针4通过接收区域62 电连接转换结构6，感应器底座8上的连接柱82通过连接第二孔位61同样电连接转换结构6，因此转换结构6 接收来自可伸缩顶针4的信号转换成其他信号传递给感应器底座8，参阅图8，可见接收区域62对应三根可伸缩顶针4设置了三个区域，中间为圆形，两边为类似跑道形，当感应器外壳1和感应器底座8安装时会旋转带动三根可伸缩顶针4旋转，因此为不磨损可伸缩顶针4，可伸缩顶针在所述接收区域62之内移动。

感应器底座8的限位柱83可通过转换结构6上的限位标识63约束转换结构6的位置，且可作为安装转换结构6和感应器底座8时的第三防呆结构。

请参阅图9，当所述感应模组200与所述转换模组300 固定时，所述感应器外壳1与所述感应器底座8之间固定连接并形成一腔体，所述转换结构6、所述感应模组200 与所述转接结构3均容纳在所述腔体内。

请参阅图10，从上到下依次为：感应器底座8，感应器底座8和感应器外壳1连接形成腔体，在整体腔体的连接处设有第一密封圈7，可保证腔体的密封性，从而确保感应模块2不被外界影响，同样在感应器底座8和外部设备的连接处采用第二密封圈9保证与外界连接的密封性；从整体上看，转换结构6通过间隙配合连接柱82且电连接转换结构6，转换结构6通过可伸缩顶针4将信号传送到转接结构3，转接结构3对应连接设有感应模块2，感应模块2又通过限位块13和支撑块11固紧支撑，该感应装置100整体采用层层紧扣、环环相接的形式，在使用状态时可充分实现该本体的可靠性和稳定性。

请参阅图11，第一实施例所述的感应器底座8朝向所述感应器外壳1方向的一侧还设置有底座外盖10，所述底座外盖10上设有与所述第二限位槽81大小和位置相匹配的第三连接块1001。

底座外盖10可通过第三连接块1001配合感应器底座 8上的第二限位槽81、对转换结构6进行保护，转换模组 300通过感应器底座8固定在产品输出端后，当需要拆装或者不使用时，感应器底座8可通过底座外盖10盖上进行隔离保护。

请参阅图12，本实用新型提供的第二实施例感应装置400，同样包括感应器底座408和感应器外壳401，其与上述第一实施例中感应装置100的区别在于，感应器底座408之上设有第一连接块412，感应器外壳401上设有对应第一连接块412的位置和大小相匹配的第二限位槽 481，以使感应器底座408套设在与感应器外壳401之上，感应器底座408和感应器外壳401组成一空腔，所述空腔内设有转换结构406。

简单来说是即可像第一实施例中第一连接块12或者第二限位槽81结构即可设计在感应器底座8上，也可像第二实施例中也可设计在感应器外壳401上，

因此感应器外壳1既可以安装感应控制板当感应器用，也可以不装感应控制板做堵盖使用。

感应装置400与上述第一实施例中所述感应装置100 的第二区别在于：感应器底座408朝向转换结构406方向的一侧还设置有安装结构411，所述安装结构411可套嵌在感应器底座408外部固定连接。

更进一步地，第二实施例所述的安装结构411同样设计和第一实施例中所述第三连接块1001配套的第四连接块(图未示)，可以理解，所述安装结构411的作用为了让感应器底座408方便配合工具安装。

所述感应装置400中其他零组件之间的连接关系与上述第一实施例中所述相同，在此不再赘述。

与现有技术相比，本实用新型所提供的一种感应装置具有如下的有益效果：

本实用新型所提供的感应装置，转换模组和外部设备连接时使用常见的可拆卸式连接，无需复杂设定安装孔，转换模组与感应模组之间电连接且同样也可采用可拆卸连接。

本实用新型在传统的感应器上做出改变，并结合现有成熟的信息传导技术，感应装置采用可拆卸的方式和外部设备连接，且感应器外壳与感应器底座之间设有相匹配的固定结构，此设计在不影响正常感应模块质量的情况下，有效的增加其整体通用性。

1、同一感应模块可对应不同转换结构，同一转换结构也可对应不同的感应模块，使感应器产品通用性广。

2、感应装置的感应器外盖和感应器底座可互相拆卸式套嵌使用方便且可加强对感应器的保护。

3、感应模块和转接模块通过可方便拆装的结构分开，同时均可实现随时可更换的功能，大大提高了产品的方便性。

4、感应器底座设计了可适配外盖和安装结构，外盖利于不使用状态下的防尘，安装结构负责安装时的助力。

5、感应器底座通过内外多重密封圈设计，使整体密封性更好。

6、采用层层紧扣、环环相接的形式，增加可靠性和稳定性。

7、均采用顶针实现信号连接，无需电线，减少其使用的电互扰，且避开了电线绕线、断线短板。

8、本感应装置采用多处防呆设计，且设有利于用户体验的防呆标识。

以上仅为本实用新型较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种感应装置，用于设置于外部设备之上，其特征在于，包括感应模组和转换模组；所述转换模组包括电连接于外部设备内电路的感应器底座，所述感应器底座与所述外部设备之间为可拆卸式连接，所述感应模组包括感应器外壳及内置与所述感应器外壳之内的感应模块，所述感应器外壳与所述感应器底座之间设有相匹配的固定结构，所述感应模块通过所述感应器底座与外部设备内电路电连接。

2.如权利要求1所述的感应装置，其特征在于：所述感应器底座与所述外部设备连接的一端设有螺纹连接结构、卡扣结构、螺栓固定结构、可拆卸铰链结构、或者磁吸结构的任意一种。

3.如权利要求1所述的感应装置，其特征在于：所述感应器外壳设有第一连接块，所述感应器底座上设有对应所述第一连接块的位置和大小相匹配的第二限位槽，以使所述感应器外壳套设在与所述感应器底座之上；或所述感应器底座之上设有第一连接块，所述感应器外壳上设有对应所述第一连接块的位置和大小相匹配的第二限位槽，以使所述感应器底座套设在与所述感应器外壳之上。

4.如权利要求1所述的感应装置，其特征在于：所述感应器底座上设有多个限位柱和连接柱，所述感应器底座通过限位柱和连接柱实现连接和固定所述感应器底座所需电连接的元件。

5.如权利要求1所述的感应装置，其特征在于：所述感应模组朝向所述感应器外壳的一侧设有转接结构以及感应器内盖,所述感应器底座包括转换结构，所述转换结构包括接收区域，所述转接结构包括可伸缩顶针，所述可伸缩顶针与所述接收区域电连接，当所述感应模组相对于所述转换模组转动时，所述可伸缩顶针在所述接收区域之内移动。

6.如权利要求5所述的感应装置，其特征在于：所述感应器外壳与所述感应器底座之间、所述感应器外壳与所述感应器内盖在对应配合时均设有防呆结构。

7.如权利要求3所述的感应装置，其特征在于：所述感应器底座朝向所述感应器外壳方向的一侧还设置有底座外盖以及安装结构，所述底座外盖上设有与所述第二限位槽大小和位置相匹配的第三连接块，所述安装结构上设有与所述第二限位槽大小和位置相匹配的第四连接块。

8.如权利要求1所述的感应装置，其特征在于：所述感应器底座连接所述感应器外壳的一端的连接处设置有第一密封圈，所述感应器底座连接外部的连接处设置第二密封圈。

9.如权利要求3中所述的感应装置，其特征在于：所述感应器底座外表面对应所述第一连接块部分，设置有防呆标识结构。

10.如权利要求1-5及7-9中任一项所述的感应装置，其特征在于：所述感应模块包括红外传感器、超声波传感器、温度传感器或光感传感器的任意一种。