CN209726697U - 一种电瓷套管加工专用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电瓷套管加工专用烘干装置，其结构包括柜体、第一观测窗、控制面板、顶盖、把手、散热口、支撑脚、电源线、进气网、风机、加热器、挡板和转动装置，通过设置转动装置，通过把手打开顶盖，将外界电磁套管依次与放置槽连接经固定杆防止套管滑动，接着通过按压控制面板中按键控制电机经输出轴带动转筒转动，转筒经固定扣和支杆带动内坦转动，致使放置槽中套管转动，接着通过固定筒对套管进行防护，最后通过第二观测窗隐射，便于使用者经第一观测窗观测内部套管，从而达到对仓内电瓷套管进行均匀烘干，防止仓内电瓷套管发生碰撞，提高烘干效率的有益效果。

Description

一种电瓷套管加工专用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干装置技术领域，具体涉及一种电瓷套管加工专用烘干装置。

背景技术

电瓷套管是用于高压开关设备，可完成高压开关设备的密封、绝缘、传输电能、固定安装等作用。现有技术中的高压开关设备套管，由于其引出电极接线裸露，容易产生污闪，需要加大相间距，造成高压开关设备体积庞大，加之套管与引线往往因线路安装时连接不当，易产生不易发现的微小裂纹而导致损坏，难以达到系统的使用要求，电磁套管往往需要用到烘干装置烘干，随着烘干装置的发展，电瓷套管加工专用烘干装置也得到了技术改进，但是现有技术：电瓷套管加工专用烘干装置不能对仓内电瓷套管进行均匀烘干，便于提高烘干效率。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种电瓷套管加工专用烘干装置，解决了电瓷套管加工专用烘干装置不能对仓内电瓷套管进行均匀烘干，便于提高烘干效率的问题，从而达到对仓内电瓷套管进行均匀烘干，防止仓内电瓷套管发生碰撞，提高烘干效率的有益效果。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种电瓷套管加工专用烘干装置，包括柜体、第一观测窗、控制面板、顶盖、把手、散热口、支撑脚、电源线、进气网、风机、加热器、挡板和转动装置，所述柜体前端中部设置有第一观测窗，所述柜体前端顶部中部与控制面板粘接，且控制面板前端设置有控制按键，所述柜体顶端中部通过合页与顶盖转动连接，所述顶盖顶端中部设置有转动装置装置，所述顶盖顶部前端与把手垂直固定连接，且把手外表面设置有一层防滑纹，所述顶盖顶端左右两侧设置有散热口，所述柜体底端与支撑脚固定连接，且支撑脚呈三角分布，所述柜体底端右侧与电源线插接，所述柜体底端外侧设置有进气网，所述进气网顶部通过连接板与风机固定连接，所述风机顶部设置有加热器，所述加热器顶部设置有挡板，所述转动装置由电机、输出轴、固定筒、第二观测窗、滤网和储物仓组成，所述电机底端通过输出轴与储物仓转动连接，所述储物仓与固定筒插接，所述固定筒前端中部设置有第二观测窗，所述滤网呈环形状包裹固定筒，所述电机顶端外侧与顶盖垂直插接，所述储物仓由内坦、放置槽、固定杆、支杆、固定扣和转筒组成，所述内坦内侧设置有放置槽，所述放置槽内侧设置有固定杆，所述放置槽外侧与支杆固定连接，所述支杆通过右端固定扣与转筒固定连接，所述转筒内侧与输出轴转动连接，所述风机、加热器和电机与控制面板电连接，所述控制面板与电源线进行电连接。

进一步的，所述滤网厚度为2mm，且滤网网孔直径为1cm。

进一步的，所述支撑脚底端设置有一层防滑纹，且支撑脚8高度为5cm。

进一步的，所述电机顶端外侧设置有一层密封圈，且电机外表面设置有一层绝缘漆。

进一步的，所述固定筒和内坦均呈圆柱状，且固定筒直径大于内坦。

进一步的，所述放置槽、固定杆、支杆和固定扣均设置有8个，且放置槽、固定杆、支杆和固定扣四者之间大小均一致。

进一步的，所述放置槽高度为20cm，且放置槽直径为15cm。

进一步的，所述风机型号L-045风机。

进一步的，所述加热器型号HRY2加热器。

进一步的，所述电机型号Y-160M电机。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决了电瓷套管加工专用烘干装置不能对仓内电瓷套管进行均匀烘干，便于提高烘干效率的问题，通过设置转动装置，通过把手打开顶盖，将外界电磁套管依次与放置槽连接经固定杆防止套管滑动，接着通过按压控制面板中按键控制电机经输出轴带动转筒转动，转筒经固定扣和支杆带动内坦转动，致使放置槽中套管转动，接着通过固定筒对套管进行防护，最后通过第二观测窗隐射，便于使用者经第一观测窗观测内部套管，从而达到对仓内电瓷套管进行均匀烘干，防止仓内电瓷套管发生碰撞，提高烘干效率的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的转动装置结构示意图；

图4为本实用新型的储物仓俯视结构示意图。

图中：柜体-1、第一观测窗-2、控制面板-3、顶盖-4、转动装置-5、把手-6、散热口-7、支撑脚-8、电源线-9、进气网-10、风机-11、加热器-12、挡板-13、电机-51、输出轴-52、固定筒-53、第二观测窗-54、滤网-55、储物仓-56、内坦-561、放置槽-562、固定杆-563、支杆-564、固定扣-565、转筒-566。

具体实施方式

本技术方案中：

转动装置5、电机51、输出轴52、固定筒53、第二观测窗54、滤网55、储物仓56、内坦561、放置槽562、固定杆563、支杆564、固定扣565和转筒566为本实用新型含有实质创新性构件。

柜体1、第一观测窗2、控制面板3、顶盖4、把手6、散热口7、支撑脚8、电源线9、进气网10、风机11、加热器12和挡板13为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种电瓷套管加工专用烘干装置：包括柜体1、第一观测窗2、控制面板3、顶盖4、把手6、散热口7、支撑脚8、电源线9、进气网10、风机11、加热器12、挡板13和转动装置5，柜体1前端中部设置有第一观测窗2，柜体1前端顶部中部与控制面板3粘接，且控制面板3前端设置有控制按键，柜体1顶端中部通过合页与顶盖4转动连接，顶盖4顶端中部设置有转动装置装置5，顶盖4顶部前端与把手6垂直固定连接，且把手6外表面设置有一层防滑纹，顶盖4顶端左右两侧设置有散热口7，柜体1底端与支撑脚8固定连接，且支撑脚8呈三角分布，柜体1底端右侧与电源线9插接，柜体1底端外侧设置有进气网10，进气网10顶部通过连接板与风机11固定连接，风机11顶部设置有加热器12，加热器12顶部设置有挡板13，转动装置5由电机51、输出轴52、固定筒53、第二观测窗54、滤网55和储物仓56组成，电机51底端通过输出轴52与储物仓56转动连接，储物仓56与固定筒53插接，固定筒53前端中部设置有第二观测窗54，滤网55呈环形状包裹固定筒53，电机51顶端外侧与顶盖4垂直插接，储物仓56由内坦561、放置槽562、固定杆563、支杆564、固定扣565和转筒566组成，内坦561内侧设置有放置槽562，放置槽562内侧设置有固定杆563，放置槽562外侧与支杆564固定连接，支杆564通过右端固定扣565与转筒566固定连接，转筒566内侧与输出轴52转动连接，风机11、加热器12和电机51与控制面板3电连接，控制面板3与电源线9进行电连接。

其中，所述滤网55厚度为2mm，且滤网55网孔直径为1cm，有利于充分烘干。

其中，所述支撑脚8底端设置有一层防滑纹，且支撑脚8高度为5cm，有利于设备的稳固。

其中，所述电机51顶端外侧设置有一层密封圈，且电机51外表面设置有一层绝缘漆，有利于防止外来侵蚀。

其中，所述固定筒53和内坦561均呈圆柱状，且固定筒53直径大于内坦561，有利于设备的转动。

其中，所述放置槽562、固定杆563、支杆564和固定扣565均设置有8个，且放置槽562、固定杆563、支杆564和固定扣565四者之间大小均一致，有利于设备的正常运作。

其中，所述放置槽562高度为20cm，且放置槽562直径为15cm，有利于将适当尺寸的电磁套管放入。

其中，所述风机11型号L-045风机，风力稳定，耗能小。

其中，所述加热器12型号HRY2加热器，温度稳定，耗能小。

其中，所述电机51型号Y-160M电机，转速稳定，耗能小。

本专利所述的加热器12是指利用电能达到加热效果的电器。它体积小，加热功率高，使用十分广泛，采用智能控制模式，控温精度高，可与计算机联网。应用范围广，寿命长，可靠性高。加热器原理的核心的是能量转换，最广泛的就是电能转换成热能。

工作原理：首先将电瓷套管加工专用烘干装置移动到适当位置经支撑脚8与地面接触固定设备，将电源线9与外界电源连接，为设备运行提供充足动能，当需要对电磁套管进行均匀烘干时，通过设置转动装置5，通过把手6打开顶盖4，将外界适当尺寸的电磁套管依次与储物仓56中放置槽562连接，经固定杆563防止电磁套管滑动，闭合顶盖4，接着通过按压控制面板3中按键控制电机51经输出轴52带动转筒566转动，转筒566经固定扣565和支杆564带动内坦561转动，致使放置槽562中套管转动，接着通过固定筒53对套管进行防护，接着通过按压控制面板3中按键控制加热器12散发热量，接着通过按压控制面板3中按键控制风机11转动制造离心力经进气网10抽取空气向上吹动致使热气经挡板13对顶部旋转转筒566内侧电磁套管进行烘干，最后通过第二观测窗54隐射，便于使用者经第一观测窗2观测内部套管烘干状况，烘干热气经散热口7排放，从而达到对仓内电瓷套管进行均匀烘干，防止仓内电瓷套管发生碰撞，提高烘干效率的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种电瓷套管加工专用烘干装置，包括柜体（1）、第一观测窗（2）、控制面板（3）、顶盖（4）、把手（6）、散热口（7）、支撑脚（8）、电源线（9）、进气网（10）、风机（11）、加热器（12）和挡板（13），其特征在于：还包括转动装置（5），所述柜体（1）前端中部设置有第一观测窗（2），所述柜体（1）前端顶部中部与控制面板（3）粘接，且控制面板（3）前端设置有控制按键，所述柜体（1）顶端中部通过合页与顶盖（4）转动连接，所述顶盖（4）顶端中部设置有转动装置（5），所述顶盖（4）顶部前端与把手（6）垂直固定连接，且把手（6）外表面设置有一层防滑纹，所述顶盖（4）顶端左右两侧设置有散热口（7），所述柜体（1）底端与支撑脚（8）固定连接，且支撑脚（8）呈三角分布，所述柜体（1）底端右侧与电源线（9）插接，所述柜体（1）底端外侧设置有进气网（10），所述进气网（10）顶部通过连接板与风机（11）固定连接，所述风机（11）顶部设置有加热器（12），所述加热器（12）顶部设置有挡板（13），所述转动装置（5）由电机（51）、输出轴（52）、固定筒（53）、第二观测窗（54）、滤网（55）和储物仓（56）组成，所述电机（51）底端通过输出轴（52）与储物仓（56）转动连接，所述储物仓（56）与固定筒（53）插接，所述固定筒（53）前端中部设置有第二观测窗（54），所述滤网（55）呈环形状包裹固定筒（53），所述电机（51）顶端外侧与顶盖（4）垂直插接，所述储物仓（56）由内坦（561）、放置槽（562）、固定杆（563）、支杆（564）、固定扣（565）和转筒（566）组成，所述内坦（561）内侧设置有放置槽（562），所述放置槽（562）内侧设置有固定杆（563），所述放置槽（562）外侧与支杆（564）固定连接，所述支杆（564）通过右端固定扣（565）与转筒（566）固定连接，所述转筒（566）内侧与输出轴（52）转动连接，所述风机（11）、加热器（12）和电机（51）与控制面板（3）电连接，所述控制面板（3）与电源线（9）进行电连接。

2.根据权利要求1所述的一种电瓷套管加工专用烘干装置，其特征在于：所述滤网（55）厚度为2mm，且滤网（55）网孔直径为1cm。

3.根据权利要求1所述的一种电瓷套管加工专用烘干装置，其特征在于：所述支撑脚（8）底端设置有一层防滑纹，且支撑脚（8）高度为5cm。

4.根据权利要求1所述的一种电瓷套管加工专用烘干装置，其特征在于：所述电机（51）顶端外侧设置有一层密封圈，且电机（51）外表面设置有一层绝缘漆。

5.根据权利要求1所述的一种电瓷套管加工专用烘干装置，其特征在于：所述固定筒（53）和内坦（561）均呈圆柱状，且固定筒（53）直径大于内坦（561）。

6.根据权利要求1所述的一种电瓷套管加工专用烘干装置，其特征在于：所述放置槽（562）、固定杆（563）、支杆（564）和固定扣（565）均设置有8个，且放置槽（562）、固定杆（563）、支杆（564）和固定扣（565）四者之间大小均一致。

7.根据权利要求1所述的一种电瓷套管加工专用烘干装置，其特征在于：所述放置槽（562）高度为20cm，且放置槽（562）直径为15cm。