CN209726314U - 一种火焰仿真系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种火焰仿真系统,包括光源、成像屏以及由电机驱动转动的透光筒,所述透光筒上设有可透光的火焰花纹区域,所述透光筒位于成像屏前方,且所述光源位于能照射到透光筒的地方。本实用新型的有益效果:(1)结构简单,简化装置,布置紧凑,所占空间小;(2)光源穿过透光筒直射到成像屏上呈现出火焰效果,光线走过路径少,成像亮度较大;(3)做旋转运动的透光筒与光源形成变化的火焰效果,使得模拟火焰图像更逼真。
Description
技术领域
本实用新型涉及电壁炉技术领域,特别涉及一种电壁炉中的火焰仿真系统。
背景技术
随着科学技术的发展和环保要求的日益提高,传统的实物燃烧壁炉已经逐步被清洁、安全、方便和卫生的电壁炉所述取代。现代的欧洲、北美等地,人们在寒冷的冬季普遍使用电壁炉御寒。其中集取暖、观赏效果于一体的装饰性电壁炉更是受到大众的青睐。
虽然人们对电壁炉中的火焰仿真系统进行了长期的研究,过去模仿燃烧火焰的方法,大多采用普通灯泡有限的光源经过透射、反射、衍射、折射和投射灯方法产生,颜色单一,画面呆板且缺少真实火焰燃烧时所应有的各种变化,火焰较为单调仿真度不高。
现有的仿真度较高的火焰仿真系统,一种一般是由光源、反光条、火焰板和成像板组成,另一种一般是由光源、透光筒、火焰板和成像板组成。其中一种是光源设置在透光筒内部,光线穿过透光筒照射到火焰板上,再穿过火焰板成像到成像板。还有一种是光源透过设置在光源上方设置镂空的遮光带,光源将光线通过遮光带投射到反光板上,再将光线反射到成像屏上。这两种火焰仿真装置都能模拟仿真出动态火焰,但是,光线走过的路径较长,反射到成像屏上的光线相对较弱,或火焰动态变化不够;同时,这样的装置结构较复杂,需要较大的空间容纳装置。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供一种结构简单,占用空间小的火焰仿真系统。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是:
一种火焰仿真系统,包括光源、成像屏以及由电机驱动转动的透光筒,所述透光筒上设有可透光的火焰花纹区域,所述透光筒位于成像屏前方,且所述光源位于能照射到透光筒的地方。
进一步的,所述透光筒位于所述成像屏前下方,所述光源位于所述透光筒前下方。
进一步的,所述光源位于所述成像屏后侧位置。
进一步的,所述光源位置低于所述透光筒位置。
进一步的,所述透光筒内壁为反射面。
进一步的,还包括一个设于成像屏下的安装座;所述透光筒架设在安装座上,所述光源设置在所述安装座内。
进一步的,所述透光筒内部的连接轴一端连接电机,通过电机驱动透光筒转动。
进一步的,所述安装座顶部设有开口,所述安装座侧壁开设有安装孔,所述透光筒的连接轴穿设在所述安装孔内,所述电机位于所述安装座外侧。
进一步的,所述成像屏为经过表面处理的透明或半透明材质。
本实用新型的使用方法与一般电壁炉内的火焰仿真系统一致,在此不做赘述。
光源通电发光后,光线直射到透光筒壳体表面,并且通过透光筒表面的火焰花纹区域穿设至透光筒内。由于透光筒、光源和成像屏不在同一直线上,部分光线不被透光筒内及转轴阻挡而直射至成像屏。同时,由于透光筒转动,光线随着火焰花纹区域的转动无规则地遮挡,在成像屏上表现为跳跃的火焰形状。
本实用新型的有益效果:(1)结构简单,简化装置,布置紧凑,所占空间小;(2)光源穿过透光筒直射到成像屏上呈现出火焰效果,光线走过路径少,成像亮度较大;(3)做旋转运动的透光筒与光源形成变化的火焰效果,使得模拟火焰图像更逼真。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是透光筒的结构图。
图3是成像屏、透光筒和光源的其中一种位置排布图。
图4是成像屏、透光筒和光源的另一种位置排布图。
图5是成像屏、透光筒和光源第三种位置的排布图。
图6是实施例1的光线投射路径图。
图7是实施例2的光线投射路径图。
图8是实施例3的光线投射路径图。
附图上标注:1、成像屏,2、透光筒,3、光源,4、安装座,5、电机,6、连接轴,7、光线投射路径,201、火焰花纹区域。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1
如图1、图2、图3和图6所示,包括光源3、成像屏1以及由电机5驱动转动的透光筒2,所述透光筒2上设有可透光的火焰花纹区域201,所述透光筒2位于成像屏1前方,且所述光源3位于能照射到透光筒2的地方。
本实施例中,所述透光筒2位于所述成像屏1前下方,所述光源3位于所述透光筒2前下方。
本实施例中,所述光源3位置低于所述透光筒2位置。所述光源3发出的光线直射到透光筒2上,穿过所述透光筒2表面的可透光的火焰花纹区域201,经由另一侧的可透光的火焰花纹区域201穿出,直射到成像屏1上成像。所述光源3发出的直射光线不直接照射到所述透光筒2内的连接轴6上。
本实施例中,还包括一个设于成像屏1下的安装座4;所述透光筒2架设在安装座4上,所述光源3设置在所述安装座4内。
本实施例中,所述透光筒2内部的连接轴6一端连接电机5,通过电机5驱动透光筒2转动。
本实施例中,所述安装座4顶部设有开口,所述安装座4侧壁开设有安装孔,所述透光筒2的连接轴6穿设在所述安装孔内,所述电机5位于所述安装座4外侧。
本实施例中,所述成像屏1为经过表面处理的透明或半透明材质。经过丝印、电镀或贴膜的透明或半透明材质可将直射到成像屏1上的光线清晰呈现。
实施例2
如图1、图2、图4和图7所示,包括光源3、成像屏1以及由电机5驱动转动的透光筒2,所述透光筒2上设有可透光的火焰花纹区域201,所述透光筒2位于成像屏1前方,且所述光源3位于能照射到透光筒2的地方。
本实施例中,所述光源3位于所述成像屏1后侧位置。所述光源3发出的光线从所述成像屏下方直射到所述透光筒2上。
本实施例中,所述光源3位置低于所述透光筒2位置。
本实施例中,所述透光筒2内壁为反射面。所述光源3发出的光线直射到透光筒2上,穿过所述透光筒2表面的可透光的火焰花纹区域201,直射到所述透光筒2的内壁上,所述透光筒2的内壁将光线反射,经由另一侧的火焰花纹区域201穿出,照射到成像屏1上成像。所述光源3发出的直射光线不直接照射到所述透光筒2内的连接轴6上。
本实施例中,还包括一个设于成像屏1下的安装座4;所述透光筒2架设在安装座4上,所述光源3设置在所述安装座4内。
本实施例中,所述透光筒2内部的连接轴6一端连接电机5,通过电机5驱动透光筒2转动。
本实施例中,所述安装座4顶部设有开口,所述安装座4侧壁开设有安装孔,所述透光筒2的连接轴6穿设在所述安装孔内,所述电机5位于所述安装座4外侧。
本实施例中,所述成像屏1为经过表面处理的透明或半透明材质。经过丝印、电镀或贴膜的透明或半透明材质可将直射到成像屏1上的光线清晰呈现。
实施例3
如图1、图2、图5和图8所示,本实施例为实施例1和实施例2的结合,透光筒2内壁反光,成像屏1前后至少设有一组光源3,分别经过所述透光筒2干扰和反射,将光线投射到成像屏1上呈现火焰效果。
本实用新型的使用方法与一般电壁炉内的火焰仿真系统一致,在此不做赘述。
光源通电发光后,光线直射到透光筒壳体表面,并且通过透光筒表面的火焰花纹区域穿设至透光筒内。由于透光筒、光源和成像屏不在同一直线上,部分光线不被透光筒内的转轴阻挡而直射或反射至成像屏。同时,由于透光筒转动,光线随着火焰花纹区域的转动无规则地遮挡,在成像屏上表现为跳跃的火焰形状。
本实施例的好处在于(1)结构简单,简化装置,布置紧凑,所占空间小;(2)光源穿过透光筒直射到成像屏上呈现出火焰效果,光线走过路径少,成像亮度较大;(3)做旋转运动的透光筒与光源形成变化的火焰效果,使得模拟火焰图像更逼真。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种火焰仿真系统,其特征在于:包括光源、成像屏以及由电机驱动转动的透光筒,所述透光筒上设有可透光的火焰花纹区域,所述透光筒位于成像屏前方,且所述光源位于能照射到透光筒的地方。
2.根据权利要求1所述的火焰仿真系统,其特征在于:所述透光筒位于所述成像屏前下方,所述光源位于所述透光筒前下方。
3.根据权利要求1所述的火焰仿真系统,其特征在于:所述光源位于所述成像屏后侧位置。
4.根据权利要求3所述的火焰仿真系统,其特征在于:所述光源位置低于所述透光筒位置。
5.根据权利要求1所述的火焰仿真系统,其特征在于:所述透光筒内壁为反射面。
6.根据权利要求1所述的火焰仿真系统,其特征在于:还包括一个设于成像屏下的安装座;所述透光筒架设在安装座上,所述光源设置在所述安装座内。
7.根据权利要求1所述的火焰仿真系统,其特征在于:所述透光筒内部的连接轴一端连接电机,通过电机驱动透光筒转动。
8.根据权利要求6所述的火焰仿真系统,其特征在于:所述安装座顶部设有开口,所述安装座侧壁开设有安装孔,所述透光筒的连接轴穿设在所述安装孔内,所述电机位于所述安装座外侧。
9.根据权利要求1或3所述的火焰仿真系统,其特征在于:所述成像屏为经过表面处理的透明或半透明材质。
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