CN209725979U - 照明灯具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种照明灯具，其包括灯架及组装在灯架内侧的至少一个光源模组。每个光源模组包括散热器、一面紧贴散热器另一面上设置有多个光源的电路板、形成有多个光学透镜的盖板以及固定件。其中固定件与散热器连接将所述盖板以盖板的周边均匀受力的方式压紧在散热器上。本实用新型的照明灯具的光源模组的盖板被固定件以盖板的周边均匀受力的方式压紧在散热器上，从而盖板上没有应力集中的部位，即使盖板长期在盐雾或碱雾环境下变脆易裂也不会真正出现裂开。

Description

照明灯具

技术领域

本实用新型涉及灯具，特别涉及一种适合户外使用的照明灯具。

背景技术

适合户外使用的照明灯具对防水性能要求非常高，需要将电路板和光源固定在一密封空间内。常用的灯罩一般为塑料材质，例如聚碳酸脂（Polycarbonate，常用缩写PC）制成，通过多颗螺钉固定在灯架上，例如专利申请号为201410074606.X，申请日为2014年3月3日的中国实用新型专利的主照明光源罩就通过多颗螺钉固定在第一散热主体上。然而一般的塑料材料例如PC材料在盐雾或碱雾环境下容易变脆易裂，利用多颗螺钉固定灯罩的方式使得灯罩表面特别是螺孔周边受力不均匀，长期处于应力之下，长时间使用必然出现裂纹甚至断开，使得灯具密封失效，使用寿命大大缩短。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种灯罩受力均匀的照明灯具。

一种照明灯具，包括灯架及组装在灯架内侧的至少一个光源模组，每个光源模组包括：散热器，其包括第一传热板，所述第一传热板大体呈长方形板状，其作为长边的两条侧壁上形成有贯穿首尾的滑槽；一面紧贴散热器的第一传热板的电路板，其另一面上设置有多个光源；以及盖板，其上形成有多个光学透镜，其长边上形成有至上向下凹陷的凹槽或台阶。所述照明灯具还包括：固定件，其与散热器连接将所述盖板以盖板的周边均匀受力的方式压紧在散热器上，其包括两个相对设置的第一滑件和两个相对设置的第二滑件；第一滑件包括长条状基板及从基板两条长边上延伸而出的两条滑轨，其中一条滑轨插入第一传热板上的滑槽内，另一条滑轨自上而下压在盖板的凹槽或台阶上，将所述盖板以盖板的两条长边均匀受力的方式压紧在散热器上；第二滑件包括长形压板及从压板两端向下延伸的两个爪部，第二滑件的两个爪部分别插入第一传热板的两个滑槽内，压板将所述盖板的短边以均匀受力的方式压紧在散热器上。

优选的，所述第二滑件还包括自压板朝向散热器延伸的挡板。

作为一种实施方式，所述电路板上设置一个电源接线端子，散热器上靠近所述电源接线端子的位置形成有线孔，电源线通过一密封胶座穿过所述线孔，电源线末端连接一第一电连接头；所述第一电连接头和密封胶座之间的电源线上还固定一导向用胶座；所述导向用胶座为柱状，其靠近所述密封胶座的一端上形成有凸沿；所述灯架上形成有与所述散热器上的线孔对应的线孔，所述灯架上线孔的尺寸小于所述凸沿的尺寸。

作为一种实施方式，所述灯架内的电源线的末端连接一第二电连接头，靠近第二电连接头的位置固定一胶块，所述胶块外周壁还形成有多个同时向外侧和远离第二电连接头的方向延伸的指部；所述胶块的外周尺寸小于或等于所述线孔的尺寸，所述指部向外延伸的尺寸大于所述线孔的尺寸；在外力的作用下，所述胶块和指部可通过所述线孔。

作为一种实施方式，所述散热器还包括：从所述第一传热板下表面的两侧边延伸而出的两块第二传热板、以及将所述两块第二传热板的末端连接起来的第三传热板。

作为一种实施方式，所述每个光源模组包括一个所述散热器、至少两块所述电路板和至少两块所述盖板；每一盖板通过密封胶圈和一组固定件将一块电路板密封在盖板和散热器之间；每块电路板上均设置两个电源接线端子，散热器上靠近每个电源接线端子的位置均形成有线孔，用于电性连接相邻的电路板的连接电线的一端与其中一块电路板的一个电源接线端子连接后从附近的线孔延伸至散热器的背面，并从另一线孔延伸至另一块电路板的一个电源接线端子处并与其连接；所述散热器背面固定有用于密封所述连接电线和对应线孔的密封块，所述密封块上形成有用于容纳密封胶圈的环形凹槽，所述密封块通过所述密封胶圈和螺钉固定在散热器背面实现对连接电线和对应线孔的密封。

作为一种实施方式，所述散热器上还形成有螺孔，所述盖板和电路板上形成有与所述螺孔对应的通孔，其中所述盖板外表面还形成有设置在通孔外周的多个凸起；当螺钉穿过盖板和电路板上的通孔螺入所述散热器上的螺孔后，所述螺钉的螺帽与所述多个凸起之间存在间隙或仅与所述多个凸起接触；所述多个凸起与围成通孔的边缘相隔预设距离。

作为一种实施方式，所述螺钉包括所述螺帽、从螺帽背面中心处延伸而出的外周无螺纹的光杆、以及从光杆末端延伸而出的外周设置有螺纹的螺杆；所述螺杆与所述散热器上的螺孔对应，所述光杆的外径大于所述螺杆的外径；所述螺杆到螺帽的与所述凸起接触的位置之间的距离等于或大于散热器的与电路板接触的表面到所述凸起表面的距离。

作为一种实施方式，所述螺帽背面形成有凸环或多个沿以光杆为圆心的圆分布的凸部，凸环或多个凸部的内侧形成凹槽，所述光杆从所述凹槽的中部延伸而出，所述凸环或多个凸部与所述盖板上的多个凸起接触。

作为一种实施方式，至少一块所述第二传热板的靠近第三传热板的位置形成有凹槽。

本实用新型的照明灯具的光源模组的盖板被固定件以盖板的周边均匀受力的方式压紧在散热器上，从而盖板上没有应力集中的部位，即使盖板长期在盐雾或碱雾环境下变脆易裂也不会真正出现裂开。

附图说明

图1为实施例一的一种照明灯具的立体图，其中一个光源模组被取出。

图2为图1中被取出的光源模组的立体图。

图3为图2中的光源模组的爆炸图。

图4为一实施例中防鸟降落部件的结构示意图。

图5为实施例一中照明灯具的灯架上和光源模组上用于实现电连接的电源接口部件的结构示意图。

图6为图3中盖板和螺钉的后侧视角的立体图。

图7为图2中A部的放大图。

图8为图6中螺钉的放大图。

图9为一实施例中遮光组件的立体示意图。

图10为图2中光源模组的固定件的后侧视角的立体图。

图11为图2中光源模组的垫片的立体图。

图12为实施例二的一种照明灯具的立体图。

图13为图12的照明灯具的光源模组的立体图。

图14为图13的光源模组的散热器的爆炸图。

图15为图13的光源模组的固定件的其中一个第二滑件的后侧视角的立体图。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图对本实用新型照明灯具作进一步详细描述。

请参考图1，实施例一中，本实用新型的照明灯具主要包括灯架10和组装在灯架10内侧的至少一个光源模组20。图1示出的照明灯具包括六个光源模组，为了方便观察灯架10，移除了一个光源模组20。光源模组20为模块式，可并列架设在灯架内10的两根固定管11之间，通过设置不同数量的光源模组可构成不同尺寸大小和不同功率的照明灯具。下面详细介绍光源模组20的结构和功能。

请同时参考图2和图3，光源模组20主要包括散热器21、一面紧贴散热器21的电路板22、盖板23和固定件24。其中，固定件24与散热器21连接将盖板23以盖板的周边均匀受力的方式压紧在散热器21上。

以下，为方便描述，定义照明灯具的出光方向一侧为正/前，背向出光方向的一侧为背/后。

散热器21具有一平整的固定面2111。具体的，本实施例中，散热器21主要采用具有一定弯折的铝质型材，其包括一个具有平整的固定面2111的呈长方形的第一传热板211、从第一传热板211背面的两侧边（指第一传热板的长边）一体延伸而出的两块第二传热板212、212’、以及将两块第二传热板的末端连接起来的第三传热板213。其中第二传热板212、212’的外侧表面呈波浪起伏状，且第二传热板212、212’和第三传热板213的长度小于第一传热板211，从而从垂直于第一传热板的下表面观察，第三传热板213遮盖部分第一传热板211，使第一传热板211的两端呈伸出散热器21的状态。第一传热板211相对第二传热板和第三传热板伸出的两端部上分别形成有线孔2112、2113和相对线孔2112、2113更靠外侧的固定孔2115、2116，其中线孔2112和固定孔2115位于第一传热板211的伸出的一端，线孔2113和固定孔2116位于第一传热板211的伸出的另一端。线孔2113和固定孔2116之间还形成一定位孔（或定位凹坑）2117。第一传热板211相对第二传热板和第三传热板未伸出的部位的固定面2111上还形成有至少一个定位孔2118（或定位凹坑）以及两个螺孔2119。

第一传热板211的作为长边的两条侧壁上形成有贯穿首尾的滑槽2114。具体的，滑槽2114从第一传热板211的侧壁上朝向相背的另一个侧壁方向凹陷，并沿长边延伸的方向贯穿整个侧壁。

特别的，其中一块第二传热板212的与第三传热板213相接的长边处形成有凹槽2121，用于可分离固定一个或多个如图4所示的防鸟降落部件，该防鸟降落部件可由一根金属丝弯折而成，具有一可插入并卡固在凹槽2121内的弹性部以及从弹性部朝向散热器后方延伸而出的直部。更具体的，第三传热板213的长边2131朝向第一传热板211方向稍稍弯折形成勾部，第二传热板212自第一传热板211下表面的侧边朝向第三传热板213的长边2131延伸，并在距离第三传热板213预设距离，例如0.8到3厘米时弯折，朝向第二传热板212’延伸例如但不限于0.5到5厘米，然后弯折朝向第三传热板213延伸，并与第三传热板213的靠近其长边2131处连接，从而第二传热板212上形成朝向第二传热板212’方向凹陷且沿第二传热板212的长边（同时也沿长边2131）延伸的凹槽2121。此结构的凹槽不破坏散热器背面的结构完整性。在散热器有利于提高散热效率、加强散热器的强度的情况下，可有效的防止灰尘、树叶、砂石、鸟屎长期累积在散热器背面。在组装多个光源模组时，多个光源模组20之间均留有空隙，上述空隙在不同的光源模组20之间形成对流槽，允许空气进入第二传热板之间，从而可以利用热空气上升冷空气补充的烟囱效应让空气产生对流直接将第二传热板和第三传热板上的热量带走，从而提高散热效果。此外，第二传热板上的波纹状起伏增大了传热板的有效散热面积，散热效率更高。

电路板22的一面（背面）紧贴散热器21的固定面2111，另一面（正面）上设置有多个光源221。本实施例中，电路板22大体（实质上或近似于，普通人根据常识判断为）呈长方形板状，其宽度和长度均小于第一传热板211的固定面2111的宽度和长度。电路板22的两端（靠近其短边处）还分别设置一个与电路板内电线电连接的电源接线端子222、222’。散热器21的第一传热板211上的线孔2112、2113靠近电源接线端子222、222’。用于为光源221供电的电源线31套在一外形与线孔2112匹配的密封胶座32上，其一端与电源接线端子222连接，另一端连接一第一电连接头34，密封胶座32插入线孔2112并密封线孔2112和电源线31之间的缝隙。第一电连接头34和密封胶座32之间的电源线上还固定一导向用胶座33。该导向用胶座33包括一柱体332以及从柱体的远离第一电连接头34的一端（也即靠近密封胶座32的一端）向外侧延伸而出的凸沿331。柱体332的靠近第一电连接头34的一端的尺寸小于灯架10的线孔111的尺寸，其靠近凸沿的一端的尺寸等于或大于线孔111的尺寸。本实施例中，柱体332从末端到凸沿331的方向呈外周逐渐变大的形状，且靠近凸沿331的胶座33的外周大于灯架10的线孔111的尺寸。请同时参考图1和5，灯架10的固定管11上形成有与散热器21上的线孔2112对应的线孔111、111’，而灯架10上线孔111的尺寸小于凸沿331的尺寸。灯架10内的电源线31’的末端连接一第二电连接头34’，靠近第二电连接头34’的位置固定一胶块32’，胶块32’外周壁上形成有多个同时向外侧和远离第二电连接头的方向延伸的指部321。多个指部形成为爪状。优选的，胶块32’和指部321为硅胶材质，胶块的外周尺寸小于或等于灯架10上线孔111的尺寸，指部321向外延伸的尺寸大于灯架上线孔111的尺寸，在外力的作用下，胶块和指部可通过线孔111。第二电连接头34’的尺寸设置使得其可穿过线孔111。从而在将光源模组20固定在灯架10上之前，通过将第二电连接头34’和胶块32’拉出线孔111的方式使第二电连接头34’保持露在灯架10外的状态，在将第一电连接头34与第二电连接头34’连接后，因指部321为柔软的硅胶材质，可塞入线孔111内，再将导向用胶座33插入线孔111内，实现对线孔111的密封处理，同时，可防止组装过程中电源线31’被挤压在散热器21和灯架10之间。优选的，胶块32’的端部紧挨着第二电连接头34’的端部，防止两者之间的电源线弯折。导向用胶座33的端部套在第一电连接头34的一端外周，防止两者之间的电源线弯折。电路板22上与散热器上的线孔2112、2113、固定孔2115、2116、定位孔2118和螺孔2119相对的位置上形成有通孔，其中与螺孔2119相对的通孔223的尺寸大于螺孔2119的内径。

请同时参考图3、图6和图7，盖板23外周呈长方形，其宽度和长度均大于电路板22的宽度和长度，其与电路板22的多个光源221相对的位置上均形成有光学透镜236，以对光源221发出的光进行预设的光学处理，实现特定的光效。盖板23优选采用化学性能稳定的PC材质。盖板23的前表面的长边上形成有从上向下（从前方向后方）凹陷的凹槽或台阶231。优选的，该凹槽或台阶231贯穿长边的一端，而未贯穿长边的另一端，以实现限位。盖板23的背面与定位孔2117、2118对应的位置形成有定位柱232、233。盖板23的与螺孔2119对应的位置形成有通孔234。盖板23的靠近盖板的周边定义一用于容纳防水胶圈2351的槽235，槽235包围所有的透镜236、定位柱233和通孔234。定位柱232位于槽235之外，靠近盖板23的边缘。盖板23背面还形成有环绕通孔234的凸墙237，防水硅胶圈238设置在凸墙237内侧。电路板22的通孔223的尺寸大于凸墙237的外径，当螺钉239穿过通孔234和通孔223并螺合在散热器21的螺孔2119内后，凸墙237的末端以及防水硅胶圈238与散热器21的固定面2111表面接触，硅胶圈238内侧与螺钉239外侧接触，从而实现对通孔234和螺孔2119的密封，使得水汽无法通过通孔234和螺孔2119进入盖板23和散热器21的固定面2111定义的空间。

本实施例中，盖板23和散热器21的固定连接是通过固定件24实现的，而并非是通过螺钉239将盖板23压紧在散热器上实现的。因此螺钉239在落入螺孔2119后，其螺帽2391与盖板23表面接触即可。同时，作为双保险，为防止围成通孔234的周边出现应力集中现象，盖板23外表面还形成有设置在通孔234外周的多个凸起2341（本实施例中为四个），均匀分布在通孔234外周，并距离通孔234的边缘0.05~0.25厘米。当螺钉239穿过盖板和电路板上的通孔螺入散热器21上的螺孔2119后，螺钉239的螺帽2391仅与多个凸起2341接触。如此，通过多个凸起2341将螺钉239施加的力分散至凸起及其周围的盖板上，避免在通孔234的边缘处形成应力集中状态。优选的，在垂直散热器固定面的方向上，盖板23背面的凸墙237与正面的多个凸起2341至少部分重合，使得受力的部位厚度较厚。

更进一步的，如图8所示，螺钉239包括螺帽2391、从螺帽背面中心处延伸而出的外周无螺纹的光杆2392、以及从光杆末端延伸而出的外周设置有螺纹的螺杆2393。螺杆2393与散热器21上的螺孔2119对应，光杆2392的外径大于螺杆2393的外径。螺杆2393到螺帽2391的与凸起2341接触的位置之间的距离等于或大于散热器的固定面2111到凸起2341表面的距离，如此，可确保螺杆2393完全螺入螺孔2119后，凸起2341与螺帽2391接触或两者之间具有缝隙。本实施例中，螺帽2391背面的边缘处还形成有凸环2394，凸环2394的内侧形成凹槽2395，光杆2392从凹槽2395的中部延伸而出。如此，螺帽在与凸起2341接触的时候，可保证仅有凸环2394与盖板上的多个凸起2341接触。

本实用新型的照明灯具还可包括一如图9所示的可选择的遮光组件25，其可包括一大体呈长方形的固定片251及从固定片251的长边延伸而出的反光片252。固定片251上对应盖板23的透镜236的位置形成有避空位2511，与通孔234和凸起2341对应的位置也形成有避空位2512、2513。此外，固定片251的厚度要等于或小于凸起2341相对盖板23表面的高度。使用时，可利用螺钉239将遮光组件25固定在盖板23上。由于避空位2513的存在，螺钉239的螺帽2391只与凸起2341或同时与凸起和固定片251表面接触。反光片252用于将从盖板23朝向遮光组件25射出的光反射至预设方向，其与固定片呈预设角度。

固定件24用于与散热器21连接将盖板23以盖板的周边均匀受力的方式压紧在散热器21上。请同时参考图3和图10，本实施例中，固定件24包括两个相对设置的第一滑件241和两个相对设置的第二滑件242。第一滑件241包括长条状基板2411及从基板两条长边上延伸而出的两条滑轨2412、2413，其中一条滑轨2412插入第一传热板211侧壁上的滑槽2114内，另一条滑轨2413插入盖板23的凹槽或台阶231，并呈自上而下压在凹槽底部或台阶231上的状态。通过合理设置基板2411的宽度，可使第一滑件241将所述盖板以盖板的两条长边均匀受力的方式压紧在散热器上。可以理解的，两条滑轨2412、2413均具有相对突起的部位，用于与滑槽2114和凹槽或台阶231的特定部位形成相互卡扣的状态。

第二滑件242包括长形压板2421、从压板两端向下延伸的两个爪部2422、以及自压板的其中一个长边朝向散热器21延伸的挡板2423。第二滑件242的两个爪部2422与滑轨2412、2413类似，分别插入第一传热板211的两个滑槽2114内，通过合理设置爪部2422的尺寸，可使压板2421将盖板23的短边以均匀受力的方式压紧在散热器21上。挡板2423用于在组装中实现定位的功能，防止第二滑件242滑脱位。

此外，螺钉214、215穿过散热器21两端的固定孔2115、2116后螺入灯架10的螺孔115内，将光源模组20和灯架10固定连接。通过设置固定孔2115、2116的位置和螺钉214、215的螺帽的尺寸，将第二滑件242进行限位，防止第二滑件242在长期使用中脱位。

此外，螺钉214、215上还套有如图11所示的垫片217，垫片217设置在散热器21和灯架10的固定管11之间。垫片217为金属材质，其朝向固定管11的一面上形成有凹槽2171，凹槽2171内设置一导热率远低于金属材料的非金属垫片218，优选为乳胶材质垫片。如此，光源模组连接在灯架上之后，两者之间仅通过螺钉241、215以及垫片217的围绕凹槽2171的边缘部分进行导热，从而光源模组上的热量仅有非常少的一部分传导至灯架上，若灯架上设置有电源模块，也不会对电源模块造成影响。

本实用新型的光源模组通过设置在盖板23下方槽235内侧的防水胶圈2351、设置在凸墙237内侧防水硅胶圈238、设置在散热器21的线孔2112内的胶座32、设置在散热器21的线孔2113内的密封件216将电路板23密封在盖板23和散热器21围成的密封空间内。由于盖板以其周边均匀受力的方式被固定在散热器上，因此即使因暴露在碱性环境而变脆，也不易开裂，可保证使用性能。盖板上固定的螺钉239主要用于固定可选择的配件，例如遮光组件25，在实际使用中并非用于将盖板紧固在散热器上，因此螺钉239的螺帽仅与盖板通孔周围的凸起2341接触，甚至螺帽与凸起2341之间具有缝隙也可，因此盖板的定义通孔234的边缘处不会因为应力集中情况而发生开裂情况。即使因产品公差导致螺钉239向凸起2341施加了一定的力，从盖板表面突起的多个凸起2341也可将该力向四周传递，减少和消除应力集中的状态，防止盖板开裂。

本实施例中，每个光源模组20包括一个散热器21，并通过一组固定件24将一块电路板22和一块盖板23固定在散热器21上。电路板22上虽然设置了两个电源接线端子222、222’，但仅使用其中的电源接线端子222与灯架内的电源线连接，另外的电源接线端子222’作为标准件闲置。与电源接线端子222’对应的散热器21的线孔2113可被一硅胶密封件216密封。该密封件216还可作为光源模组20气密试验实验时的加压口。

请参考图12到图15所示，在上述实施例的变形例实施例二之中，另一照明灯具的灯架内也固定有多个光源模组20’。每个光源模组20’包括一个散热器21’，并通过两组固定件24’分别将一块电路板和一块盖板23’固定在散热器21’上。其中，两块电路板和两块盖板23’与实施例一中的电路板22和盖板23完全相同，在此不再赘述。散热器21’与实施例一中的散热器21的区别在于长度变长，对应两块电路板上的共四个线孔也设置有四个对应的线孔，其中靠近两端处的两个线孔2112’和2113’分别用于穿过供电源线和插入与实施例一的密封件216类似的密封件，靠近中部的两个线孔2112’’和2113’’分别用于供连接相邻电路板的电线穿过。线孔2112’’和2113’’之间还形成有通孔21191。与实施例一类似的，两个线孔2112’’和2113’’分别位于两个盖板23’下的密封胶圈内侧，从而线孔2112’’和2113’’位于散热器21’正面的开口位于盖板23’的密封空间内。通孔21191位于两个盖板23’下的密封胶圈外侧。而线孔2112’’和2113’’位于散热器21’的第一传热板211’背面的开口被一密封块217及配套的密封胶圈2171密封。具体的，密封块217为一材质与散热器相同材质的铝制板，其朝向第一传热板211’背面的表面形成一用于过线的凹槽2172，还形成一环绕凹槽2172的环形凹槽2173。密封胶圈2171设置在凹槽2173内。凹槽2173外侧形成有螺孔2174。可通过螺钉2175将密封块217固定在第一传热板211’背面，从而密封线孔2112’’和2113’’位于散热器21’的第一传热板211’背面的开口。用于电性连接相邻的电路板的连接电线的一端与其中一块电路板的一个电源接线端子连接后从附近的线孔2112’或2113’延伸至散热器21’的背面，并从另一线孔2113’或2112’延伸至另一块电路板的一个电源接线端子处并与其连接。

固定件24’与实施例一的固定件24类似，不同之处在于两组固定件24’共用其中的一个第二滑件242’，通过一个第二滑件242’将相邻的盖板23’的短边压紧，使盖板以盖板的两条短边均匀受力的方式压紧在散热器上。具体的，第二滑件242’包括宽度更宽的长形压板2421’、从压板两端向下延伸的两个爪部2422’、以及自压板的中部朝向两个盖板23’之间的散热器21’延伸的挡板2423’。挡板2423’将长形压板2421’、爪部2422’分别分隔为左右两个部分，分别用于下压相邻的盖板23’的短边。

如此，模块化电路板和盖板，需要扩展时，只需要调整散热器的尺寸并配置密封块即可。可以理解的，在其他变形例中，还可以在每个散热器上设置三组或更多组的电路板和盖板。

可以理解的，其他实施例中，可以用多个沿以光杆为圆心的圆分布的凸部取代螺钉239的螺帽2391背面的凸环2394。

可以理解的，其他实施例中，散热器可为其他形状的散热器，只要具有一可固定盖板的平整的固定面即可。例如但不限于，散热器可包括一块传热板，传热板一面作为固定面，另外一面上形成有多个散热鳍片。

可以理解的，其他实施例中，固定件中的两个第一滑件可与与散热器固定连接。也即，取消散热器上的滑槽，使第一滑件中的一个爪部与散热器的长边固定连接或与散热器长边一体成型，从而两个第一滑件变身成为相对设置的两个滑槽，盖板需从滑槽的一端插入两个第一滑件之间实现固定。此种方式也可实现将盖板以盖板的周边均匀受力的方式压紧在散热器上的目的。

可以理解的，其他实施例中，电路板上可仅设置一个电源接线端子，用于与灯架内的电源线电连接。此种情况下，每个散热器上仅设置一个电路板和一个盖板。

可以理解的，上文中的螺栓固定优选使用垫块或垫片，且垫块或垫片与安装面接触的面优选的适配安装面，从而增加连接强度。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

Claims (10)

1.一种照明灯具，包括灯架及组装在灯架内侧的至少一个光源模组，每个光源模组包括：

散热器，其包括第一传热板，所述第一传热板大体呈长方形板状，其作为长边的两条侧壁上形成有贯穿首尾的滑槽；

一面紧贴散热器的第一传热板的电路板，其另一面上设置有多个光源；以及

盖板，其上形成有多个光学透镜，其长边上形成有至上向下凹陷的凹槽或台阶；

其特征在于，还包括：

固定件，其与散热器连接将所述盖板以盖板的周边均匀受力的方式压紧在散热器上，其包括两个相对设置的第一滑件和两个相对设置的第二滑件；第一滑件包括长条状基板及从基板两条长边上延伸而出的两条滑轨，其中一条滑轨插入第一传热板上的滑槽内，另一条滑轨自上而下压在盖板的凹槽或台阶上，将所述盖板以盖板的两条长边均匀受力的方式压紧在散热器上；第二滑件包括长形压板及从压板两端向下延伸的两个爪部，第二滑件的两个爪部分别插入第一传热板的两个滑槽内，压板将所述盖板的短边以均匀受力的方式压紧在散热器上。

2.根据权利要求1所述的照明灯具，其特征在于，所述第二滑件还包括自压板朝向散热器延伸的挡板。

3.根据权利要求2所述的照明灯具，其特征在于，所述电路板上设置一个电源接线端子，散热器上靠近所述电源接线端子的位置形成有线孔，电源线通过一密封胶座穿过所述线孔，电源线末端连接一第一电连接头；所述第一电连接头和密封胶座之间的电源线上还固定一导向用胶座；所述导向用胶座为柱状，其靠近所述密封胶座的一端上形成有凸沿；所述灯架上形成有与所述散热器上的线孔对应的线孔，所述灯架上线孔的尺寸小于所述凸沿的尺寸。

4.根据权利要求3所述的照明灯具，其特征在于，所述灯架内的电源线的末端连接一第二电连接头，靠近第二电连接头的位置固定一胶块，所述胶块外周壁还形成有多个同时向外侧和远离第二电连接头的方向延伸的指部；所述胶块的外周尺寸小于或等于所述线孔的尺寸，所述指部向外延伸的尺寸大于所述线孔的尺寸；在外力的作用下，所述胶块和指部可通过所述线孔。

5.根据权利要求2所述的照明灯具，其特征在于，所述散热器还包括：从所述第一传热板下表面的两侧边延伸而出的两块第二传热板、以及将所述两块第二传热板的末端连接起来的第三传热板。

6.根据权利要求5所述的照明灯具，其特征在于，所述每个光源模组包括一个所述散热器、至少两块所述电路板和至少两块所述盖板；每一盖板通过密封胶圈和一组固定件将一块电路板密封在盖板和散热器之间；每块电路板上均设置两个电源接线端子，散热器上靠近每个电源接线端子的位置均形成有线孔，用于电性连接相邻的电路板的连接电线的一端与其中一块电路板的一个电源接线端子连接后从附近的线孔延伸至散热器的背面，并从另一线孔延伸至另一块电路板的一个电源接线端子处并与其连接；所述散热器背面固定有用于密封所述连接电线和对应线孔的密封块，所述密封块上形成有用于容纳密封胶圈的环形凹槽，所述密封块通过所述密封胶圈和螺钉固定在散热器背面实现对连接电线和对应线孔的密封。

7.根据权利要求2所述的照明灯具，其特征在于，所述散热器上还形成有螺孔，所述盖板和电路板上形成有与所述螺孔对应的通孔，其中所述盖板外表面还形成有设置在通孔外周的多个凸起；当螺钉穿过盖板和电路板上的通孔螺入所述散热器上的螺孔后，所述螺钉的螺帽与所述多个凸起之间存在间隙或仅与所述多个凸起接触；所述多个凸起与围成通孔的边缘相隔预设距离。

8.根据权利要求7所述的照明灯具，其特征在于，所述螺钉包括所述螺帽、从螺帽背面中心处延伸而出的外周无螺纹的光杆、以及从光杆末端延伸而出的外周设置有螺纹的螺杆；所述螺杆与所述散热器上的螺孔对应，所述光杆的外径大于所述螺杆的外径；所述螺杆到螺帽的与所述凸起接触的位置之间的距离等于或大于散热器的与电路板接触的表面到所述凸起表面的距离。

9.根据权利要求8所述的照明灯具，其特征在于，所述螺帽背面形成有凸环或多个沿以光杆为圆心的圆分布的凸部，凸环或多个凸部的内侧形成凹槽，所述光杆从所述凹槽的中部延伸而出，所述凸环或多个凸部与所述盖板上的多个凸起接触。

10.根据权利要求9所述的照明灯具，其特征在于，所述散热器还包括：从所述第一传热板下表面的两侧边延伸而出的两块第二传热板、以及将所述两块第二传热板的末端连接起来的第三传热板，至少一块所述第二传热板的靠近第三传热板的位置形成有凹槽。