CN209725187U - 一种低温罐式集装箱用增压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低温罐式集装箱用增压装置，包括固定架、罐体、注液管、控制阀、压板、进气管、法兰、连接管、出气管、增压室、气缸、升降柱、固定垫、注气管、排气管和压力表，所述固定架内设有罐体，所述罐体左上端设有注液管，所述注液管上设有控制阀，所述罐体内部设有压板，所述进气管设置在罐体内部，进气管外端设有法兰，所述法兰外端设有连接管，所述连接管设置在增压室右端，所述出气管设置在罐体内部，所述增压室下端设有气缸，所述气缸下端设有升降柱，所述升降柱下端设有固定垫，所述增压室右端设有注气管，所述排气管设置在增压室右上端，所述压力表设置在增压室左上端。

Description

一种低温罐式集装箱用增压装置

技术领域

本实用新型涉及一种低温液体容器设备技术领域，具体是一种低温罐式集装箱用增压装置。

背景技术

罐式集装箱是为运输食品、药品、化工品等液体货物而制造的特殊集装箱，其结构是在一个金属框架内固定上一个液罐，国际标准罐是一种安装于紧固外部框架内的不锈钢压力容器，罐体内胆大多采用316不锈钢制造，多数罐箱有蒸汽或电加热装置，惰性气体保护装置，减压装置及其它流体运输及装卸所需的可选设备。

现有的增压装置的管道多为固定尺寸，无法满足不同尺寸的管道连接要求，具有一定的局限性；现有的增压装置多为固定式结构，无法根据实际需求对高度进行调整，适用性低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低温罐式集装箱用增压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低温罐式集装箱用增压装置，包括固定架、罐体、注液管、控制阀、压板、进气管、法兰、连接管、出气管、增压室、气缸、升降柱、固定垫、注气管、排气管和压力表，所述固定架内设有罐体，所述罐体左上端设有注液管，所述注液管上设有控制阀，所述罐体内部设有压板，所述进气管设置在罐体内部，进气管外端设有法兰，所述法兰外端设有连接管，所述连接管设置在增压室右端，所述出气管设置在罐体内部，所述增压室下端设有气缸，所述气缸下端设有升降柱，所述升降柱下端设有固定垫，所述增压室右端设有注气管，所述排气管设置在增压室右上端，所述压力表设置在增压室左上端。

作为本实用新型进一步的方案：压板为橡胶材质所制，橡胶材质密封性较好，能够避免空气与罐体内的气体产生混合，压板在罐体内部滑动时，能够有效地避免对罐体内壁造成损伤，避免对罐体的使用寿命造成更影响。

作为本实用新型进一步的方案：进气管、注气管和排气管皆为T字型结构，稳定性较高，避免外界的晃动使其发生偏移而影响增压效果。

作为本实用新型进一步的方案：出气管为工字型结构，稳定性能较高且便于拆装。

作为本实用新型再进一步的方案：固定垫上端中心处设有螺纹孔，升降柱下端设有外螺纹，升降柱与固定垫通过螺纹相连接，便于对固定垫和升降柱进行拆装，且通过气缸和升降柱能够对增压室的高度位置进行调节，提升其实用性和扩大适用范围。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：增压室的连接管通过法兰与进气管相连接，能够满足不同尺寸的管道连接要求，实用性强，适用范围广；固定垫上端中心处设有螺纹孔，升降柱下端设有外螺纹，升降柱与固定垫通过螺纹相连接，便于对固定垫和升降柱进行拆装，且通过气缸和升降柱能够对增压室的高度位置进行调节，提升其实用性和扩大适用范围；增压室采用气动式增压，在工作时噪音较小，能够有效地降低对工作环境造成噪音污染。

附图说明

图1为一种低温罐式集装箱用增压装置的结构示意图。

图2为一种低温罐式集装箱用增压装置的正视图。

图中：固定架1、罐体2、注液管3、控制阀4、压板5、进气管6、法兰7、连接管8、出气管9、增压室10、气缸11、升降柱12、固定垫13、注气管14、排气管15、压力表16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种低温罐式集装箱用增压装置，包括固定架1、罐体2、注液管3、控制阀4、压板5、进气管6、法兰7、连接管8、出气管9、增压室10、气缸11、升降柱12、固定垫13、注气管14、排气管15和压力表16，所述固定架1内设有罐体2，所述罐体2左上端设有注液管3，所述注液管3上设有控制阀4，所述罐体2内部设有压板5，压板5为橡胶材质所制，橡胶材质密封性较好，能够避免空气与罐体2内的气体产生混合，压板5在罐体2内部滑动时，能够有效地避免对罐体2内壁造成损伤，避免对罐体2的使用寿命造成更影响，所述进气管6设置在罐体2内部，进气管6外端设有法兰7，所述法兰7外端设有连接管8，所述连接管8设置在增压室10右端，增压室10的连接管8通过法兰7与进气管6相连接，能够满足不同尺寸的管道连接要求，实用性强，适用范围广，所述出气管9设置在罐体2内部，出气管9为工字型结构，稳定性能较高且便于拆装，增压室10采用气动式增压，在工作时噪音较小，能够有效地降低对工作环境造成噪音污染，所述增压室10下端设有气缸11，所述气缸11下端设有升降柱12，所述升降柱12下端设有固定垫13，固定垫13上端中心处设有螺纹孔，升降柱12下端设有外螺纹，升降柱12与固定垫13通过螺纹相连接，便于对固定垫13和升降柱12进行拆装，且通过气缸11和升降柱12能够对增压室10的高度位置进行调节，提升其实用性和扩大适用范围，所述增压室10右端设有注气管14，所述排气管15设置在增压室10右上端，进气管6、注气管14和排气管15皆为T字型结构，稳定性较高，避免外界的晃动使其发生偏移而影响增压效果，所述压力表16设置在增压室10左上端，通过压力变16能够对增压室10内的压力值有直观的了解，当压力值过大时，通过排气管15将增压室10空气排出，降低压力值。

本实用新型的工作原理是：固定架1内设有罐体2，罐体2左上端设有注液管3，注液管3上设有控制阀4，罐体2内部设有压板5，压板5为橡胶材质所制，橡胶材质密封性较好，能够避免空气与罐体2内的气体产生混合，压板5在罐体2内部滑动时，能够有效地避免对罐体2内壁造成损伤，避免对罐体2的使用寿命造成更影响，进气管6设置在罐体2内部，进气管6外端设有法兰7，法兰7外端设有连接管8，连接管8设置在增压室10右端，增压室10的连接管8通过法兰7与进气管6相连接，能够满足不同尺寸的管道连接要求，实用性强，适用范围广，出气管9设置在罐体2内部，出气管9为工字型结构，稳定性能较高且便于拆装，增压室10采用气动式增压，在工作时噪音较小，能够有效地降低对工作环境造成噪音污染，增压室10下端设有气缸11，气缸11下端设有升降柱12，升降柱12下端设有固定垫13，固定垫13上端中心处设有螺纹孔，升降柱12下端设有外螺纹，升降柱12与固定垫13通过螺纹相连接，便于对固定垫13和升降柱12进行拆装，且通过气缸11和升降柱12能够对增压室10的高度位置进行调节，提升其实用性和扩大适用范围，增压室10右端设有注气管14，排气管15设置在增压室10右上端，进气管6、注气管14和排气管15皆为T字型结构，稳定性较高，避免外界的晃动使其发生偏移而影响增压效果，压力表16设置在增压室10左上端，通过压力变16能够对增压室10内的压力值有直观的了解，当压力值过大时，通过排气管15将增压室10空气排出，降低压力值，通过注液管3能够将罐体2内部的气体排出，在罐体2颞部气体实用完成后，再经由注液管3往罐体2内注入气体，能够将压板5向右压，当需改变罐体2内部的压力时，通过增压室10往罐体2内部增压，能够实现增压。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种低温罐式集装箱用增压装置，包括固定架、罐体、注液管、控制阀、压板、进气管、法兰、连接管、出气管、增压室、气缸、升降柱、固定垫、注气管、排气管和压力表，其特征在于，所述固定架内设有罐体，所述罐体左上端设有注液管，所述注液管上设有控制阀，所述罐体内部设有压板，所述进气管设置在罐体内部，进气管外端设有法兰，所述法兰外端设有连接管，所述连接管设置在增压室右端，所述出气管设置在罐体内部，所述增压室下端设有气缸，所述气缸下端设有升降柱，所述升降柱下端设有固定垫，所述增压室右端设有注气管，所述排气管设置在增压室右上端，所述压力表设置在增压室左上端。

2.根据权利要求1所述的一种低温罐式集装箱用增压装置，其特征在于，所述压板为橡胶材质所制。

3.根据权利要求1所述的一种低温罐式集装箱用增压装置，其特征在于，所述进气管、注气管和排气管皆为T字型结构。

4.根据权利要求1所述的一种低温罐式集装箱用增压装置，其特征在于，所述出气管为工字型结构。

5.根据权利要求1所述的一种低温罐式集装箱用增压装置，其特征在于，所述固定垫上端中心处设有螺纹孔，升降柱下端设有外螺纹，升降柱与固定垫通过螺纹相连接。