CN209724341U - 一种泥水盾构常压换刀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泥水盾构常压换刀装置，涉及泥水盾构掘进机技术领域，具体为一种泥水盾构常压换刀装置，其包括双滚刀装置、滚刀内刀筒、双开闸门装置、冲洗高压阀、泄压高压阀、双开闸门液压油缸、拉拔油缸、刀筒后盖和导向环，所述双滚刀装置设置于刀筒安装座上，所述双滚刀装置通过楔块设置于滚刀内刀筒的内部，所述双滚刀装置通过六角螺钉与滚刀内刀筒固定连接。该泥水盾构常压换刀装置，通过注油装置的设计，可实现双闸门密封面快速形成油膜，一方面辅助密封，另一方面辅助减小双开闸门的开启推力，更好的协助油缸降低功耗，同时，外刀筒上的冲洗高压阀和泄压高压阀的设计，实现换刀的安全及有效的防止滚刀内刀筒的卡阻。
Description
技术领域
本实用新型涉及泥水盾构掘进机技术领域，特别涉及在常压下更换刀盘前端切削掘进的刀具的装置，具体为一种泥水盾构常压换刀装置。
背景技术
在地形复杂、埋深较深的过江、过河、跨海隧道开挖工程中，泥水盾构施工彰显泥水平衡方案的优势。随着工程进度的推进，施工盾体前端的刀具磨损较为严重无法满足掘进要求，此时需要人工带压进入高达0.8~1.0MPa的泥水压力仓内工作，此种环境恶劣、安全系数低、工作效率低下。其二，现阶段虽有借助两个并行连接泥浆闸阀来实现换刀，但此种方案仅针对刮刀实现小口径开口换刀，无法满足大口径大开口的滚刀等其他等刀具的更换。
因此，现在迫切需要一种在常压状态下进行大口径大开口刀具安全便捷更换装置来提高工作效率，以及保障操作人员工作安全。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种泥水盾构常压换刀装置，主要解决在常压下安全、高效更换刀盘上的刀具，满足大直径泥水盾构施工换刀工况。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种泥水盾构常压换刀装置，其包括双滚刀装置、滚刀内刀筒、双开闸门装置、冲洗高压阀、泄压高压阀、双开闸门液压油缸、拉拔油缸、刀筒后盖和导向环，所述双滚刀装置设置于刀筒安装座上，所述双滚刀装置通过楔块设置于滚刀内刀筒的内部，所述双滚刀装置通过六角螺钉与滚刀内刀筒固定连接。
可选的，所述双开闸门装置的一侧设置有双开闸门液压油缸，所述双开闸门装置的一侧设置有四处限位关阀装置，所述双开闸门装置的一侧设置有四处常压锁紧装置。
可选的，所述双开闸门装置的一端设置有外刀筒，所述外刀筒的一侧分别设置有冲洗高压阀和泄压高压阀。
可选的，所述外刀筒的一端设置有导向环，且所述内刀筒与外刀筒之间存在有2-2.5mm的间隙。
可选的，所述双开闸门装置的一侧设置有注油装置。
可选的，所述内刀筒后盖的一侧设置有安全锁装置。
可选的，所述拉拔油缸的一端设置有定位装置，且所述拉拔油缸的另一端设置有手动式拉拔块。
可选的，所述滚刀内刀筒的一侧设置磨损检测装置。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种泥水盾构常压换刀装置，具备以下有益效果：
1.该泥水盾构常压换刀装置，通过注油装置的设计，可实现双闸门密封面快速形成油膜，一方面辅助密封，另一方面辅助减小双开闸门的开启推力，更好的协助油缸降低功耗，同时，外刀筒上的冲洗高压阀和泄压高压阀的设计，实现了压力的平衡，同时实现换刀的安全及有效的防止滚刀内刀筒的卡阻，进一步实现换刀的顺畅，其中的打开泄压高压阀在冲洗高压阀加压冲洗过程将泥水杂质排入污泥箱，让盾构机及隧道清洁，改善施工环境。
2、该泥水盾构常压换刀装置，通过双开闸门装置上的冲洗高压阀的设计，实现快速清除闸门密封处的杂质，防止密封损伤，进一步延长双开闸门装置的使用寿命，磨损检测装置的设计，通过传感装置检测刀具的磨损量，为换刀做准备工作，同时，通过将刀具座安装在滚刀内刀筒上，实现滚刀内刀筒的重复使用，为换刀施工进一步节约成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1-双滚刀装置、2-滚刀内刀筒、3-双开闸门装置、4-冲洗高压阀、5-泄压高压阀、6-双开闸门液压油缸、7-拉拔油缸、8-刀筒后盖、9-导向环、10-刀筒安装座、11-楔块、12-外刀筒、13-注油装置、14-安全锁装置、15-定位装置、16-手动式拉拔块、17-磨损检测装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种泥水盾构常压换刀装置，其包括双滚刀装置1、滚刀内刀筒2、双开闸门装置3、冲洗高压阀4、泄压高压阀5、双开闸门液压油缸6、拉拔油缸7、刀筒后盖8和导向环9，双滚刀装置1设置于刀筒安装座10上，双滚刀装置1通过楔块11设置于滚刀内刀筒2的内部，通过高强度的螺栓连接，满足各种刀具进行切削掌子面的剪切力，双滚刀装置1通过六角螺钉与滚刀内刀筒2固定连接，双开闸门装置3的一侧设置有双开闸门液压油缸6，双开闸门装置3的一侧设置有四处限位关阀装置，双开闸门装置3的一侧设置有四处常压锁紧装置，双开闸门液压油缸6驱动双开闸门装置3上下沿直线启闭运动，其位置由四处限位关阀装置和四处常压锁紧装置控制，双开闸门装置3的一端设置有外刀筒12，外刀筒12的一侧分别设置有冲洗高压阀4和泄压高压阀5，实现刀筒拉拔后双开闸门前后端的压差平衡，高压冲洗阀114在上启闭双开闸门装置时进行闸门密封冲洗，同时外刀筒12的一侧还设置有导向环，双开闸门装置3关阀、滚刀内刀筒2拔出前进行冲洗高压阀4和泄压高压阀5对其间隙冲洗，使高压力的水流带走杂质沉淀物，辅助关阀及刀筒顺利有效工作，述外刀筒12的一端设置有导向环9，且内刀筒2与外刀筒12之间存在有2-2.5mm的间隙，减小接触面，加大冲洗空间，依靠其材料的强度及耐磨性、摩擦系数小等特点辅助滚刀内刀筒2的拉拔，双开闸门装置的一侧设置有注油装置13，内刀筒后盖8的一侧设置有安全锁装置14，内刀筒后盖8上加工有锥孔，充分可用自动定心找位原理，让拉拔油缸113端部直接作用其中心位置，保证换刀过程的稳定，拉拔油缸7的一端设置有定位装置15，且拉拔油缸7的另一端设置有手动式拉拔块16，拉拔油缸7前端设置有推拉块，异型面实现360度旋转，可防止推拉油缸113前端推拉块35与F型拉推块151的错位，可防止推拉油缸113前端推拉块35与F型拉推块151的错位，后端设置定位卡环，该定位环124固定推拉油缸113的端部作为支点，完成推拉油缸113的前进后退，拉拔油缸113通过其端部异型挂耳35与刀筒端部F型拉推块151旋转配合进行推拉，安全、高效、快捷的在常压状态下完成切削刀具的更换，同时，通过导向环9的设计，进一步减小摩擦，让换刀更轻松，刀具可选择刮刀、单滚刀和双滚刀等多种刀具进行作业面切削施工，完成地质复杂工况，选择不同种类的切削刀具时可配置不同的刀座置于刀筒上，滚刀内刀筒2的一侧设置磨损检测装置17，实施动态监测盾体前端刀具的磨损状况，及时掌握何时换刀。
实施例一，在泥水盾构机刀盘仓后端设置拉拔油缸7固定点，借助定位卡环通过葫芦将拉拔油缸7固定，接通液压高压软管，打开液压控制单元开关，调整拉拔油缸7至F型拉推块与其配合，同时锁上安装锁拆除外刀筒12上的螺栓，保持液压油缸7附加推力载荷进一步通过液压控制单元开关控制液压油缸7的退回，控制退回量至双开闸门装置3可关闭位置启动双开闸门装置3双开闸门液压油缸6保证双开闸门装置3快速关闭，同时打开冲洗高压阀4及泄压高压阀5，完成冲洗泥水杂质然后打开外刀筒12上冲洗高压阀4及泄压高压阀5进行外刀筒12的再次冲洗与泄压，最后在拉拔油缸7的驱动下取出滚刀内刀筒2及刀具。
实施例二，将已经准备好的新刀筒及刀具通过吊具起吊，利用拉拔油缸7的前端异型挂耳与刀筒端部F型拉推块旋转配合进行推拉在将滚刀内刀筒2推入外刀筒12前，在其外表面涂抹润滑脂，进一步减小摩擦力同时当滚刀内刀筒2推入第一密封圈处后，再次启动双开闸门装置7双开闸门液压油缸6保证双开闸门装置7快速开启，后逐步施加滚刀内刀筒2上推力，顺利的完成推刀动作后锁紧螺栓。
综上所述，该泥水盾构常压换刀装置，通过注油装置13的设计，可实现双闸门3密封面快速形成油膜，一方面辅助密封，另一方面辅助减小双开闸门3的开启推力，更好的协助油缸6降低功耗，同时，外刀筒12上的冲洗高压阀和泄压高压阀的设计，实现了压力的平衡，同时实现换刀的安全及有效的防止滚刀内刀筒的卡阻，进一步实现换刀的顺畅，其中的打开泄压高压阀在冲洗高压阀加压冲洗过程将泥水杂质排入污泥箱，让盾构机及隧道清洁，改善施工环境，通过双开闸门装置3上的冲洗高压阀4的设计，实现快速清除闸门密封处的杂质，防止密封损伤，进一步延长双开闸门装置3的使用寿命，磨损检测装置17的设计，通过传感装置检测刀具的磨损量，为换刀做准备工作，同时，通过将刀具座安装在滚刀内刀筒2上，实现滚刀内刀筒2的重复使用，为换刀施工进一步节约成本。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种泥水盾构常压换刀装置，其包括双滚刀装置(1)、滚刀内刀筒(2)、双开闸门装置(3)、冲洗高压阀(4)、泄压高压阀(5)、双开闸门液压油缸(6)、拉拔油缸(7)、刀筒后盖(8)和导向环(9)，其特征在于：所述双滚刀装置(1)设置于刀筒安装座(10)上，所述双滚刀装置(1)通过楔块(11)设置于滚刀内刀筒(2)的内部，所述双滚刀装置(1)通过六角螺钉与滚刀内刀筒(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种泥水盾构常压换刀装置，其特征在于：所述双开闸门装置(3)的一侧设置有双开闸门液压油缸(6)，所述双开闸门装置(3)的一侧设置有四处限位关阀装置，所述双开闸门装置(3)的一侧设置有四处常压锁紧装置。
3.根据权利要求2所述的一种泥水盾构常压换刀装置，其特征在于：所述双开闸门装置(3)的一端设置有外刀筒(12)，所述外刀筒(12)的一侧分别设置有冲洗高压阀(4)和泄压高压阀(5)。
4.根据权利要求3所述的一种泥水盾构常压换刀装置，其特征在于：所述外刀筒(12)的一端设置有导向环(9)，且所述滚刀内刀筒(2)与外刀筒(12)之间存在有2-2.5mm的间隙。
5.根据权利要求1所述的一种泥水盾构常压换刀装置，其特征在于：所述双开闸门装置的一侧设置有注油装置(13)。
6.根据权利要求1所述的一种泥水盾构常压换刀装置，其特征在于：所述刀筒后盖(8)的一侧设置有安全锁装置(14)。
7.根据权利要求1所述的一种泥水盾构常压换刀装置，其特征在于：所述拉拔油缸(7)的一端设置有定位装置(15)，且所述拉拔油缸(7)的另一端设置有手动式拉拔块(16)。
8.根据权利要求1所述的一种泥水盾构常压换刀装置，其特征在于：所述滚刀内刀筒(2)的一侧设置磨损检测装置(17)。
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| CN201822233150.3U CN209724341U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 一种泥水盾构常压换刀装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN109488320A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-19 | 安徽铜都流体科技股份有限公司 | 一种泥水盾构常压换刀装置 |
| CN113371586A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-09-10 | 苏州中车建设工程有限公司 | 隧道盾构机多种刀头快速更换装置 |
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