CN209722514U - 一种毛衣生产中去毛球装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种毛衣生产中去毛球装置，该去毛球装置包括支撑底架、传输装置、刮球装置和吹风装置，支撑底架包括底板、左侧板和右侧板，左侧板和右侧板分别固定在底板的两侧，传输装置位于支撑底架上，传输装置包括左支板、右支板，左支板、右支板固定在底板上，左支板和右支板之间设置有第一传送辊、第二传送辊，第一传送辊、第二传送辊之间设置有传输皮带，传输皮带的上方设置有毛衣压板，毛衣压板的两侧分别与左支板、右支板固定连接，刮球装置包括左支撑架、右支撑架，左支撑架、右支撑架固定在支撑底架上，左支撑架和右支撑架之间设置有滑杆和丝杆，滑杆的两端与左支撑架、右支撑架固定连接。

Description

一种毛衣生产中去毛球装置

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，具体是一种毛衣生产中去毛球装置。

背景技术

在加工生产毛衣的过程中，由于毛线原材料自身的限制，毛线很容易气球，比如羊毛原料，它的表面鳞片比较密，卷曲度好，非常容易缠合、起毛、起球；除此之外，毛衣编织密度的不同也会让毛衣上产生不同程度的起毛、起球，再加上生产毛衣过程中，毛衣不可避免的经历多次摩擦，这些原因使得在生产毛衣过程中，毛衣产生了许多的毛球，这种起毛球的现象是天然纤维和化学纤维织物上不可避免的。如果将带有毛球的毛衣直接进行出售，那这些毛衣即使编织技术再好，再美观，带有毛球的毛衣也无法卖出高价，因此在毛衣生产过程中需要将毛衣上的毛球去除。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种毛衣生产中去毛球装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种毛衣生产中去毛球装置，该去毛球装置包括支撑底架、传输装置、刮球装置和吹风装置，所述支撑底架包括底板、左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板分别固定在底板的两侧，所述传输装置位于支撑底架上，所述传输装置包括左支板、右支板，所述左支板、右支板固定在底板上，所述左支板和右支板之间设置有第一传送辊、第二传送辊，所述第一传送辊、第二传送辊之间设置有传输皮带，所述传输皮带的上方设置有毛衣压板，所述毛衣压板为不锈钢压板，且毛衣压板上设置有网孔，所述毛衣压板的两侧分别与左支板、右支板固定连接，所述刮球装置包括左支撑架、右支撑架，所述左支撑架、右支撑架固定在支撑底架上，所述左支撑架和右支撑架之间设置有滑杆和丝杆，所述滑杆的两端与左支撑架、右支撑架固定连接，所述丝杆的两端与左支撑架、右支撑架转动连接，所述滑杆设置在丝杆的上方，所述滑杆上设置有滑套，所述丝杆上设置有移动座，所述移动座和滑套之间设置有连接杆，所述移动座的下方设置有刮刀片，所述刮刀片通过螺栓与移动座固定连接，所述右支撑架上设置有电机支架，所述电机支架上设置有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器与丝杆连接，所述吹风装置包括送风管、风机、输送管和第二电机，所述风机上设置有转轴，所述转轴上设置有叶片，所述第二电机通过皮带与转轴连接，所述风机上设置有出风口，所述出风口通过输送管与送风管连接，所述送风管设置在左支撑架的下端，且所述送风管上均匀分布有多个送风口，所述送风口的送风方向指向刮刀片。

在上述技术方案中，传输装置用于传送毛衣，刮球装置用于将毛衣上的毛球刮除，吹风装置用于将刮球装置刮下的毛球吹走；当去毛球装置工作时，传输皮带将毛衣传送到毛衣压板的下方，毛衣上的毛球会从毛衣压板上的网孔漏出，然后第一电机转动，并且第一电机通过联轴器带动丝杆转动，从而移动座带动刮刀片移动，在刮刀片移动的过程中，刮刀片将从毛衣压板上网孔漏出的毛球刮除，并且带动刮除的部分毛球往右支撑架的方向移动，从而清离毛衣压板上刮除的部分毛球，在刮刀片刮除毛球的过程中，第二电机带动通过转轴带动叶片工作，从而风机产生风力，该风力通过输送管传送给送风管，并且从送风口送出，将刮刀片刮下但是没有带走的毛球吹离毛衣压板，不仅便于刮刀片下一次去毛球，而且防止毛球的堆积阻塞毛衣压板；毛衣压板一方面用于固定毛衣，使得刮除毛球的过程中，毛衣保持平整，防止刮刀片刮除毛球的过程中带动毛衣移动，影响刮刀片刮除毛球的效果，毛衣压板另一方面起限位刮刀片位置的作用，防止刮刀片过度刮除毛球，导致毛衣损坏；移动座在丝杆上移动的过成中，移动杆通过连接杆带动滑套在滑杆上滑动，滑套设置在移动座的正上方，滑套用于保证移动座的平衡，防止移动座发生倾斜，导致刮刀片损坏，或者影响刮刀片刮除毛球的效果。

作为优选方案，所述右支板与右侧板之间设置有空槽，所述空槽内设置有废料盒，所述废料盒与空槽滑动连接，废料盒用于收集被刮除的毛球，废料盒与空槽滑动连接，便于将废料盒从右支板与右侧板之间取出，倾倒废料盒中的毛球。

作为优选方案，所述左支板的一侧设置有第三电机，所述第三电机的输出轴通过联轴器与第一传送辊连接，第三电机转动，带动第一传送辊转动，第一传送辊转动带动传输皮带转动，传输皮带转动带动第二传送辊转动，从而传输皮带能够传送毛衣。

作为优选方案，所述左侧板、右侧板上设置有支座，所述左支撑架、右支撑架固定设置在支座上，这样的设置使得左支撑架、右支撑架位于支撑底架的外侧，从而丝杆的长度要大于左侧板和右侧板之间的长度，即移动座的移动范围的长度大于左侧板和右侧板之间的长度，也就是刮刀片的移动范围的长度大于左侧板和右侧板之间的长度，就是说刮刀片能够移动到右侧板的右侧，在这个过程中刮刀片能够将刮除的部分毛球推入空槽内，送风口能够将毛衣压板上残余的毛球吹入空槽中的废料盒内。

作为优选方案，所述移动座通过丝杆螺母与丝杆连接，移动座固定在丝杆螺母上，丝杆转动时，丝杆螺母在丝杆上移动，移动座跟着丝杆螺母一起移动，从而带动刮刀片移动。

作为优选方案，所述风机、第二电机通过膨胀螺丝固定在地面上，防止风机、第二电机在过程中倾倒，通过膨胀螺丝进行固定，简单方便。

第一电机、第二电机、第三电机的型号均为普菲德60KTYZ。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中传输装置用于传送毛衣，刮球装置用于将毛衣上的毛球刮除，吹风装置用于将刮球装置刮下的毛球吹走，通过传输装置、刮球装置、吹风装置这些结构实现了在毛衣生产过程中去除毛衣上的毛球的功能；传输装置、刮球装置和吹风装置通过电机来实现，提高了该去毛球装置的自动化程度，不仅能够提高去毛球的效率，而且减少了人力成本。

附图说明

图1为本实用新型一种毛衣生产中去毛球装置的结构示意图一；

图2为本实用新型一种毛衣生产中去毛球装置的结构示意图二；

图3为本实用新型一种毛衣生产中去毛球装置的传输装置的俯视图；

图4为本实用新型一种毛衣生产中去毛球装置的送风管的俯视图。

图中：1-底板、2-左支板、3-左侧板、4-支座、5-风机、5a-叶片、5b-转轴、6-第二电机、7-输送管、8-送风管、8a-送风口、9-左支撑架、10-移动座、11-滑套、12-刮刀片、13-滑杆、14-丝杆、15-右支撑架、16-电机支架、17-第一电机、18-毛衣压板、19-传输皮带、20-右侧板、21-废料盒、22-右支板、23-第一传送辊、24-第二传送辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种毛衣生产中去毛球装置，该去毛球装置包括支撑底架、传输装置、刮球装置和吹风装置，所述支撑底架包括底板1、左侧板3和右侧板20，所述左侧板3和右侧板20分别固定在底板1的两侧，所述传输装置位于支撑底架上，所述传输装置包括左支板2、右支板22，所述左支板2、右支板22固定在底板1上，所述左支板2和右支板22之间设置有第一传送辊23、第二传送辊24，所述第一传送辊23、第二传送辊24之间设置有传输皮带19，所述传输皮带19的上方设置有毛衣压板18，所述毛衣压板18为不锈钢压板，且毛衣压板18上设置有网孔，所述毛衣压板18的两侧分别与左支板2、右支板22固定连接，所述刮球装置包括左支撑架9、右支撑架15，所述左支撑架9、右支撑架15固定在支撑底架上，所述左支撑架9和右支撑架15之间设置有滑杆13和丝杆14，所述滑杆13的两端与左支撑架9、右支撑架15固定连接，所述丝杆14的两端与左支撑架9、右支撑架15转动连接，所述滑杆13设置在丝杆14的上方，所述滑杆13上设置有滑套11，所述丝杆14上设置有移动座10，所述移动座10和滑套11之间设置有连接杆，所述移动座10的下方设置有刮刀片12，所述刮刀片12通过螺栓与移动座10固定连接，所述右支撑架15上设置有电机支架16，所述电机支架16上设置有第一电机17，所述第一电机17的输出轴通过联轴器与丝杆14连接，所述吹风装置包括送风管8、风机5、输送管7和第二电机6，所述风机5上设置有转轴5b，所述转轴5b上设置有叶片5a，所述第二电机6通过皮带与转轴5b连接，所述风机5上设置有出风口，所述出风口通过输送管7与送风管8连接，所述送风管8设置在左支撑架9的下端，且所述送风管8上均匀分布有多个送风口8a，所述送风口8a的送风方向指向刮刀片12。

在上述技术方案中，传输装置用于传送毛衣，刮球装置用于将毛衣上的毛球刮除，吹风装置用于将刮球装置刮下的毛球吹走；当去毛球装置工作时，传输皮带19将毛衣传送到毛衣压板18的下方，毛衣上的毛球会从毛衣压板18上的网孔漏出，然后第一电机17转动，并且第一电机17通过联轴器带动丝杆14转动，从而移动座10带动刮刀片12移动，在刮刀片12移动的过程中，刮刀片12将从毛衣压板18上网孔漏出的毛球刮除，并且带动刮除的部分毛球往右支撑架15的方向移动，从而清离毛衣压板18上刮除的部分毛球，在刮刀片12刮除毛球的过程中，第二电机6带动通过转轴5b带动叶片5a工作，从而风机5产生风力，该风力通过输送管7传送给送风管8，并且从送风口8a送出，将刮刀片12刮下但是没有带走的毛球吹离毛衣压板18，不仅便于刮刀片12下一次去毛球，而且防止毛球的堆积阻塞毛衣压板18；毛衣压板18一方面用于固定毛衣，使得刮除毛球的过程中，毛衣保持平整，防止刮刀片12刮除毛球的过程中带动毛衣移动，影响刮刀片12刮除毛球的效果，毛衣压板18另一方面起限位刮刀片12位置的作用，防止刮刀片12过度刮除毛球，导致毛衣损坏；移动座10在丝杆14上移动的过成中，移动杆通过连接杆带动滑套11在滑杆13上滑动，滑套11设置在移动座10的正上方，滑套11用于保证移动座10的平衡，防止移动座10发生倾斜，导致刮刀片12损坏，或者影响刮刀片12刮除毛球的效果。

所述右支板22与右侧板20之间设置有空槽，所述空槽内设置有废料盒21，所述废料盒21与空槽滑动连接，废料盒21用于收集被刮除的毛球，废料盒21与空槽滑动连接，便于将废料盒21从右支板22与右侧板20之间取出，倾倒废料盒21中的毛球。

所述左支板2的一侧设置有第三电机，所述第三电机的输出轴通过联轴器与第一传送辊23连接，第三电机转动，带动第一传送辊23转动，第一传送辊23转动带动传输皮带19转动，传输皮带19转动带动第二传送辊24转动，从而传输皮带19能够传送毛衣。

所述左侧板3、右侧板20上设置有支座4，所述左支撑架9、右支撑架15固定设置在支座4上，这样的设置使得左支撑架9、右支撑架15位于支撑底架的外侧，从而丝杆14的长度要大于左侧板3和右侧板20之间的长度，即移动座10的移动范围的长度大于左侧板3和右侧板20之间的长度，也就是刮刀片12的移动范围的长度大于左侧板3和右侧板20之间的长度，就是说刮刀片12能够移动到右侧板20的右侧，在这个过程中刮刀片12能够将刮除的部分毛球推入空槽内，送风口8a能够将毛衣压板18上残余的毛球吹入空槽中的废料盒21内。

所述移动座10通过丝杆14螺母与丝杆14连接，移动座10固定在丝杆14螺母上，丝杆14转动时，丝杆14螺母在丝杆14上移动，移动座10跟着丝杆14螺母一起移动，从而带动刮刀片12移动。

所述风机5、第二电机6通过膨胀螺丝固定在地面上，防止风机5、第二电机6在过程中倾倒，通过膨胀螺丝进行固定，简单方便。

本实用新型的工作原理是：该装置工作时，第三电机带动第一传动辊转动，从而传输皮带19能够转动，并且传输皮带19将毛衣传送到毛衣压板18的下方，毛衣上的毛球会从毛衣压板18上的网孔漏出，然后第一电机17转动，并且第一电机17通过联轴器带动丝杆14转动，从而移动座10带动刮刀片12移动，在刮刀片12移动的过程中，刮刀片12将从毛衣压板18上网孔漏出的毛球刮除，并且将部分刮除的毛球推入废料盒21内，同时第二电机6带动风机5工作，将风力输送给送风管8，并且从送风口8a排出，将毛衣压板18上残余的毛球吹入废料盒21。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种毛衣生产中去毛球装置，其特征在于：所述去毛球装置包括支撑底架、传输装置、刮球装置和吹风装置，所述支撑底架包括底板(1)、左侧板(3)和右侧板(20)，所述左侧板(3)和右侧板(20)分别固定在底板(1)的两侧，所述传输装置位于支撑底架上，所述传输装置包括左支板(2)、右支板(22)，所述左支板(2)、右支板(22)固定在底板(1)上，所述左支板(2)和右支板(22)之间设置有第一传送辊(23)、第二传送辊(24)，所述第一传送辊(23)、第二传送辊(24)之间设置有传输皮带(19)，所述传输皮带(19)的上方设置有毛衣压板(18)，所述毛衣压板(18)为不锈钢压板，且毛衣压板(18)上设置有网孔，所述毛衣压板(18)的两侧分别与左支板(2)、右支板(22)固定连接，所述刮球装置包括左支撑架(9)、右支撑架(15)，所述左支撑架(9)、右支撑架(15)固定在支撑底架上，所述左支撑架(9)和右支撑架(15)之间设置有滑杆(13)和丝杆(14)，所述滑杆(13)的两端与左支撑架(9)、右支撑架(15)固定连接，所述丝杆(14)的两端与左支撑架(9)、右支撑架(15)转动连接，所述滑杆(13)设置在丝杆(14)的上方，所述滑杆(13)上设置有滑套(11)，所述丝杆(14)上设置有移动座(10)，所述移动座(10)和滑套(11)之间设置有连接杆，所述移动座(10)的下方设置有刮刀片(12)，所述刮刀片(12)通过螺栓与移动座(10)固定连接，所述右支撑架(15)上设置有电机支架(16)，所述电机支架(16)上设置有第一电机(17)，所述第一电机(17)的输出轴通过联轴器与丝杆(14)连接，所述吹风装置包括送风管(8)、风机(5)、输送管(7)和第二电机(6)，所述风机(5)上设置有转轴(5b)，所述转轴(5b)上设置有叶片(5a)，所述第二电机(6)通过皮带与转轴(5b)连接，所述风机(5)上设置有出风口，所述出风口通过输送管(7)与送风管(8)连接，所述送风管(8)设置在左支撑架(9)的下端，且所述送风管(8)上均匀分布有多个送风口(8a)，所述送风口(8a)的送风方向指向刮刀片(12)。

2.根据权利要求1所述的一种毛衣生产中去毛球装置，其特征在于：所述右支板(22)与右侧板(20)之间设置有空槽，所述空槽内设置有废料盒(21)，所述废料盒(21)与空槽滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种毛衣生产中去毛球装置，其特征在于：所述左支板(2)的一侧设置有第三电机，所述第三电机的输出轴通过联轴器与第一传送辊(23)连接。

4.根据权利要求3所述的一种毛衣生产中去毛球装置，其特征在于：所述左侧板(3)、右侧板(20)上设置有支座(4)，所述左支撑架(9)、右支撑架(15)固定设置在支座(4)上。

5.根据权利要求4所述的一种毛衣生产中去毛球装置，其特征在于：所述移动座(10)通过丝杆(14)螺母与丝杆(14)连接。

6.根据权利要求5所述的一种毛衣生产中去毛球装置，其特征在于：所述风机(5)、第二电机(6)通过膨胀螺丝固定在地面上。