CN209722441U - 一种导纱系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导纱系统，其特征在于：包括若干条呈水平设置于电脑针织横机上的导轨，导轨采用“工”字型导轨，在导轨的两侧安装有若干组带轮，带轮通过驱动电机驱动，带轮上安装有同步带，纱嘴通过滑块与同步带相连，并沿导轨作水平往复运动；所述的纱嘴包括一连接部、纱嘴柄、纱嘴头，连接部一端与滑块相连，连接部与滑块相连的一端呈水平排列，并与导轨平行，连接部另一端连接纱嘴柄，连接部与纱嘴柄连接的一端呈扇形排布，纱嘴头与纱嘴柄相连，纱嘴头呈扇形排布，升降机构设置于纱嘴的上方，控制纱嘴的升降；本实用新型结构简单，能方便的实现纱嘴的高度调节，实现不同花型的编织。

Description

一种导纱系统

技术领域：

本实用新型涉及一种导纱系统，属于电脑针织横机的导纱技术领域。

背景技术：

在现有电脑针织横机的导纱系统中，采用纱嘴引导纱线进入编织的结构，如CN101397717B、CN108823777A所示的纱嘴结构，多采用弧形分布的梭轨，纱嘴亦采用弧形分布，纱嘴通过纱嘴座活动地安装于梭轨上，并可沿梭轨往复运动，通过采用梭轨、纱嘴呈弧形分布，可以使纱嘴之间在工作时不会相互碰触和干扰，另一方面采用弧形分布的梭轨、纱嘴，可以方便的控制纱嘴升降装置控制纱嘴的升降，来完成不同花型和组织结构的编织。

但采用弧形分布的梭轨、纱嘴，在进行生产、安装时，对于生产工艺和安装精度要求都比较高。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安装方便，同时能满足不同花型编织的纱嘴组件。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种导纱系统，其特征在于：包括若干条呈水平设置于电脑针织横机上的导轨，导轨采用“工”字型导轨，在导轨的两侧安装有若干组带轮，带轮通过驱动电机驱动，带轮上安装有同步带，纱嘴通过滑块与同步带相连，并沿导轨作水平往复运动；所述的纱嘴包括一连接部、纱嘴柄、纱嘴头，连接部一端与滑块相连，连接部与滑块相连的一端呈水平排列，并与导轨平行，连接部另一端连接纱嘴柄，连接部与纱嘴柄连接的一端呈扇形排布，纱嘴头与纱嘴柄相连，纱嘴头呈扇形排布，升降机构设置于纱嘴的上方，控制纱嘴的升降。

进一步的设置在于：

所述带轮包括一主动轮、被动轮，主动轮与驱动电机相连，且主动轮和驱动电机整体安装于导轨的一侧，被动轮安装于导轨的另一侧。

升降机构包括升降电机，升降传动轴与升降电机联动连接，升降传动轴与纱嘴相连，通过升降电机带动升降传动轴转动，从而带动纱嘴上下移动。

升降机构包括升降电机，与升降电机相连的凸轮，与凸轮相配合的压片，纱嘴设置于压片的下方，在纱嘴和滑块之间设置有弹性装置，弹性装置优选为压缩弹簧，通过升降电机带动凸轮转动，凸轮使压片下压，使纱嘴下降，弹性装置的存在，可以使纱嘴相对于滑块作向上的运动，这样，通过压片和弹性装置，实现纱嘴的升降控制。

升降机构包括升降电机，齿轮与升降电机相连，齿条与齿轮相啮合，在齿条上设置有弧形槽，滑动杆一端设置于弧形槽内，另一端与纱嘴相连接。通过升降电机带动齿轮转动，齿轮带动齿条作水平运动，齿条水平运动带动滑动杆沿弧形槽运动，带动纱嘴实现升降运动。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的导纱系统，采用水平排布的导轨，配合纱嘴的排布方式，以及升降机构的设置，可以实现各个纱嘴高度的控制，完成不同花型的编织，同时，各组纱嘴之间互不干扰。采用水平设置的导轨、纱嘴，与现有弧形分布的导轨和纱嘴相比，生产、安装更为方便，成本也大大降低。

2、通过将驱动电机、带轮分别集中设置与导轨的一侧，方便导轨及导轨上组件的运行、安装、拆卸。

3、通过对升降机构的改进，使升降机构结构更为简洁，在不影响现有纱嘴结构的情况下，实现对于纱嘴高度的控制，和不同花型的编织。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明：

图1为本实用新型安装于电脑针织横机上的正面结构示意图；

图2为本实用新型安装于电脑针织横机上的截面结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图3-1为图3的一种工作状态示意图（下降）；

图3-2为图3的一种工作状态示意图（上升）；

图4为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图4-1为图4的一种工作状态示意图（下压）；

图5为本实用新型另一实施例的结构示意图；

图5-1为图5的一种工作状态示意图（下压）。

具体实施方式：

如图1—图5所示，本实用新型的导纱系统，包括若干条呈水平设置于电脑针织横机上的导轨1，导轨1采用“工”字型导轨，方便纱嘴2的安装和运行，在导轨1的两侧安装有若干组带轮3，带轮3通过驱动电机4驱动，带轮3上安装有同步带5，纱嘴2通过滑块6与同步带5相连，并沿导轨1作水平往复运动。

作为一种优选的实施例，所述带轮3包括一主动轮31、被动轮32，主动轮31与驱动电机4相连，且主动轮31和驱动电机4整体安装于导轨1的一侧，被动轮32安装于导轨1的另一侧，这种设置方式与传统的导轨两侧皆设置有驱动电机相比，可以更方便地对导轨上运行的部件（纱嘴滑块）进行安装、拆卸。

所述的纱嘴2包括一连接部21、纱嘴柄22、纱嘴头23，连接部21一端与滑块6相连，连接部21与滑块6相连的一端呈水平排列，并与导轨1平行，连接部21另一端连接纱嘴柄22，连接部21与纱嘴柄22连接的一端呈扇形排布，纱嘴头23与纱嘴柄相连，纱嘴头23呈扇形排布。

升降机构7设置于纱嘴2的上方，控制纱嘴2的升降。

图3-5示出了三种不同结构的升降机构7：在图3示出的实施例中，升降机构7包括升降电机71，升降传动轴72与升降电机71联动连接，升降传动轴72与纱嘴2相连，通过升降电机71带动升降传动轴72转动，从而带动纱嘴2上下移动。

在图4示出的实施例中，升降机构7包括升降电机71，与升降电机71相连的凸轮73，与凸轮73相配合的压片74，纱嘴2设置于压片74的下方，在纱嘴2和滑块6之间设置有弹性装置75，弹性装置75优选为压缩弹簧，通过升降电机71带动凸轮73转动，凸轮73使压片74下压，使纱嘴2下降，弹性装置75的存在，可以使纱嘴2相对于滑块2作向上的运动，这样，通过压片74和弹性装置75，可以实现纱嘴的升降控制。

在图5示出的实施例中，升降机构7包括升降电机71，齿轮76与升降电机71相连，齿条77与齿轮76相啮合，在齿条77上设置有弧形槽78，滑动杆79一端设置于弧形槽78内，另一端与纱嘴2相连接。通过升降电机71带动齿轮76转动，齿轮76带动齿条77作水平运动，齿条77水平运动带动滑动杆79沿弧形槽78运动，从而带动纱嘴2实现升降运动。

Claims (5)

1.一种导纱系统，其特征在于：包括若干条呈水平设置于电脑针织横机上的导轨，导轨采用“工”字型导轨，在导轨的两侧安装有若干组带轮，带轮通过驱动电机驱动，带轮上安装有同步带，纱嘴通过滑块与同步带相连，并沿导轨作水平往复运动；所述的纱嘴包括一连接部、纱嘴柄、纱嘴头，连接部一端与滑块相连，连接部与滑块相连的一端呈水平排列，并与导轨平行，连接部另一端连接纱嘴柄，连接部与纱嘴柄连接的一端呈扇形排布，纱嘴头与纱嘴柄相连，纱嘴头呈扇形排布，升降机构设置于纱嘴的上方，控制纱嘴的升降。

2.根据权利要求1所述的一种导纱系统，其特征在于：所述带轮包括一主动轮、被动轮，主动轮与驱动电机相连，且主动轮和驱动电机整体安装于导轨的一侧，被动轮安装于导轨的另一侧。

3.根据权利要求1所述的一种导纱系统，其特征在于：升降机构包括升降电机，升降传动轴与升降电机联动连接，升降传动轴与纱嘴相连。

4.根据权利要求1所述的一种导纱系统，其特征在于：升降机构包括升降电机，与升降电机相连的凸轮，与凸轮相配合的压片，纱嘴设置于压片的下方，在纱嘴和滑块之间设置有弹性装置，弹性装置为压缩弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种导纱系统，其特征在于：升降机构包括升降电机，齿轮与升降电机相连，齿条与齿轮相啮合，在齿条上设置有弧形槽，滑动杆一端设置于弧形槽内，另一端与纱嘴相连接。