CN209721915U - 一种全氧窑碹顶结构 - Google Patents
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Abstract
一种涉及玻璃熔窑碹砖砌筑技术领域的全氧窑碹顶结构，包含由多块碹砖组成的拱形碹顶，以及设于碹顶两侧的碹渣砖，碹渣砖外侧设有碹渣梁，碹渣砖下方设有胸墙；碹渣砖与碹渣梁之间设有预紧机构，两碹渣梁之间设有拉条机构；拉条机构包含横杆、吊杆和两个内端对应铰接的拉杆；两碹渣梁顶部分别设有对应横杆杆端穿过的通孔，横杆杆身两端分别设有外螺纹以及适配外螺纹的紧定螺母，紧定螺母与碹渣梁之间的横杆杆身套设有第一弹簧；两拉杆的外端分别与两碹渣梁的顶部铰接，吊杆的两端分别与拉杆杆身和碹砖对应连接；该全氧窑碹顶结构能够使得碹顶在使用过程中，不论是轻微拱起还是下落，都能够得到缓冲，避免碹顶破裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃熔窑碹砖砌筑技术领域，尤其是涉及一种全氧窑碹顶结构。
背景技术
全氧窑是玻璃生产的原料熔制设备，是玻璃生产线的重要组成部分；全氧窑的碹顶一般由多块碹砖砌筑为拱形结构，碹顶砌筑完成后，需要旋紧碹顶两侧碹渣砖外表面的顶丝，以及两个碹渣梁之间的拉条，使得碹顶在两侧受力的情况下自然拱起；全氧窑在刚开始使用时，窑内温度骤然比窑外温度高出许多，碹顶会受热继续向外拱起，而当全氧窑在使用一段时间后，碹砖内极少量的易熔物质缓慢析出，碹砖的抗压能力减弱，碹顶可能又会轻微下落，不论是碹顶拱起还是下落，都有可能造成碹顶破裂，最终影响全氧窑的安全生产。
发明内容
为了克服背景技术中的不足，本实用型新公开了一种全氧窑碹顶结构，能够使得碹顶在使用过程中，不论是轻微拱起还是下落，都能够得到缓冲，避免碹顶破裂。
为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种全氧窑碹顶结构，包含由多块碹砖组成的拱形碹顶，以及设于碹顶两侧的碹渣砖，所述碹渣砖外侧设有碹渣梁，碹渣砖下方设有胸墙；所述碹渣砖与碹渣梁之间设有预紧机构，两碹渣梁之间设有拉条机构；所述拉条机构包含横杆、吊杆和两个内端对应铰接的拉杆；所述两碹渣梁顶部分别设有对应横杆杆端穿过的通孔，所述横杆杆身两端分别设有外螺纹以及适配外螺纹的紧定螺母，所述紧定螺母与碹渣梁之间的横杆杆身套设有第一弹簧；所述两拉杆的外端分别与两碹渣梁的顶部铰接，所述吊杆的两端分别与拉杆杆身和碹砖对应连接。
进一步，所述两碹渣梁内侧的横杆杆身分别对称套设有移动挡块，所述移动挡块与碹渣梁之间的横杆杆身套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与移动挡块和碹渣梁固定连接；所述两拉杆的外端分别与两碹渣梁内侧的移动挡块对应铰接。
进一步，所述两拉杆沿碹顶的垂直中线对称设置。
进一步，所述吊杆沿碹顶的垂直中线对称设置有若干。
进一步，所述碹砖上表面设有吊环，所述吊杆的两端分别与拉杆杆身和对应的吊环铰接。
进一步，所述吊杆竖直设置。
进一步，所述碹渣砖与预紧机构之间设有耐火棉毡。
由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型公开的全氧窑碹顶结构，相对于传统的碹顶结构，在碹渣梁与紧定螺母之间增设了刚度较大的第一弹簧，在不影响旋紧紧定螺母，拉紧拉条的同时，也使得当碹渣梁内侧受到更大作用力时，碹渣梁有向外倾斜的空间；当碹顶想要向上微微拱起时，碹砖带动吊杆向拉杆施加推力，拉杆推动碹渣梁向外倾斜，使得拉条机构和预紧机构对碹顶的作用力减弱，从而使得碹顶回落至正常状态；当碹顶想要下落时，碹砖带动吊杆向拉杆施加拉力，拉杆拉动碹渣梁向内倾斜，使得拉条机构和预紧机构对碹顶的作用力增强，从而使得碹顶上升至正常状态；综上所述，本实用新型能够使得碹顶在使用过程中，不论是轻微拱起还是下落，都能够得到缓冲，避免碹顶破裂，更有力的保障了全氧窑碹顶的使用安全。
附图说明
图1是本实用新型的示意图；
图2是本实用新型另一结构的示意图。
图中：1、胸墙；2、碹渣砖；3、碹砖；4、碹渣梁；5、紧定螺母；6、第一弹簧；7、拉杆；8、吊杆；9、横杆；10、移动挡块；11、第二弹簧。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进，本实用新型并不局限于下面的实施例：
结合附图1-2所述的全氧窑碹顶结构，包含由多块碹砖3组成的拱形碹顶，以及设于碹顶两侧的碹渣砖2，碹渣砖2外侧设有碹渣梁4，碹渣砖2下方设有胸墙1；碹渣砖2与碹渣梁4之间设有预紧机构，两碹渣梁4之间设有拉条机构；拉条机构包含横杆9、吊杆8和两个内端对应铰接的拉杆7；两碹渣梁4顶部分别设有对应横杆9杆端穿过的通孔，横杆9杆身两端分别设有外螺纹以及适配外螺纹的紧定螺母5，紧定螺母5与碹渣梁4之间的横杆9杆身套设有第一弹簧6，该第一弹簧6刚度较大，在不影响旋紧紧定螺母5，拉紧拉条的同时，也使得当碹渣梁4内侧受到更大作用力时，碹渣梁4有向外倾斜的空间；
两拉杆7的外端分别与两碹渣梁4的顶部铰接，吊杆8的两端分别与拉杆7杆身和碹砖3上部对应连接；根据需要，两拉杆7沿碹顶的垂直中线对称设置，吊杆8沿碹顶的垂直中线对称设置有若干，使得两碹渣梁4不论是向内还是向外倾斜，都能够受力平衡，同时增加吊杆8的数量，使得更多碹砖的受力状态都能够通过吊杆8进行传导；此外，碹砖3上表面设有吊环，吊杆8的两端分别与拉杆7杆身和对应的吊环铰接，防止拉杆7的两端连接处出现应力集中，损坏拉杆7的现象，铰接的连接方式能够使得拉杆7能够轻微的转动；当碹顶想要向上微微拱起时，碹砖3带动吊杆8向拉杆7施加推力，拉杆7推动碹渣梁4向外倾斜，使得拉条机构和预紧机构对碹顶的作用力减弱，从而使得碹顶回落至正常状态；当碹顶想要下落时，碹砖3带动吊杆8向拉杆7施加拉力，拉杆7拉动碹渣梁4向内倾斜，使得拉条机构和预紧机构对碹顶的作用力增强，从而使得碹顶上升至正常状态；此外，吊杆竖直设置，更有利于将碹顶在竖直方向上的距离变化通过吊杆进行传递；
根据需要，两碹渣梁4内侧的横杆9杆身分别对称套设有移动挡块10，该移动挡块10能够沿横杆9杆身滑动，移动挡块10与碹渣梁4之间的横杆9杆身套设有第二弹簧11，第二弹簧11的两端分别与移动挡块10和碹渣梁4固定连接；两拉杆7的外端分别与两碹渣梁4内侧的移动挡块10对应铰接；设置第二弹簧11能够使得拉杆7的受力被缓慢传导至碹渣梁4，降低第二弹簧11的损耗几率，且第二弹簧11和移动挡块10的设置，使得两拉杆7的夹角能够设置的更小，当两拉杆7的夹角变小时，拉杆7内端在竖直方向的微小位移就能转化为拉杆7外端在水平方向的更大位移，使得拉杆7的作用效果更加明显；此外，碹渣砖2与预紧机构之间设有耐火棉毡，防止预紧机构受热损坏。
本实用新型未详述部分为现有技术。
Claims (7)
1.一种全氧窑碹顶结构，包含由多块碹砖（3）组成的拱形碹顶，以及设于碹顶两侧的碹渣砖（2），所述碹渣砖（2）外侧设有碹渣梁（4），碹渣砖（2）下方设有胸墙（1）；所述碹渣砖（2）与碹渣梁（4）之间设有预紧机构，两碹渣梁（4）之间设有拉条机构，其特征在于：所述拉条机构包含横杆（9）、吊杆（8）和两个内端对应铰接的拉杆（7）；所述两碹渣梁（4）顶部分别设有对应横杆（9）杆端穿过的通孔，所述横杆（9）杆身两端分别设有外螺纹以及适配外螺纹的紧定螺母（5），所述紧定螺母（5）与碹渣梁（4）之间的横杆（9）杆身套设有第一弹簧（6）；所述两拉杆（7）的外端分别与两碹渣梁（4）的顶部铰接，所述吊杆（8）的两端分别与拉杆（7）杆身和碹砖（3）对应连接。
2.根据权利要求1所述的全氧窑碹顶结构，其特征是：所述两碹渣梁（4）内侧的横杆（9）杆身分别对称套设有移动挡块（10），所述移动挡块（10）与碹渣梁（4）之间的横杆（9）杆身套设有第二弹簧（11），所述第二弹簧（11）的两端分别与移动挡块（10）和碹渣梁（4）固定连接；所述两拉杆（7）的外端分别与两碹渣梁（4）内侧的移动挡块（10）对应铰接。
3.根据权利要求1所述的全氧窑碹顶结构，其特征是：所述两拉杆（7）沿碹顶的垂直中线对称设置。
4.根据权利要求1所述的全氧窑碹顶结构，其特征是：所述吊杆（8）沿碹顶的垂直中线对称设置有若干。
5.根据权利要求1所述的全氧窑碹顶结构，其特征是：所述碹砖（3）上表面设有吊环，所述吊杆（8）的两端分别与拉杆（7）杆身和对应的吊环铰接。
6.根据权利要求1所述的全氧窑碹顶结构，其特征是：所述吊杆（8）竖直设置。
7.根据权利要求1所述的全氧窑碹顶结构，其特征是：所述碹渣砖（2）与预紧机构之间设有耐火棉毡。
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| CN111517621A (zh) * | 2020-05-18 | 2020-08-11 | 河南省安装集团有限责任公司 | 一种全氧玻璃熔窑的大碹砌筑施工方法 |
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