CN209720794U - 一种新型的硫化车牵引装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型的硫化车牵引装置，包括滑轨，支撑杆，连接杆，固定牵引杆，输送开关，可观察防掉输送箱结构，可调节固定插接管结构，可调节防护固定板结构，牵引钢丝绳，固定杆，抬动手持杆，防滑套，防脱板，U型牵引和方头螺栓，所述的支撑杆的上端分别焊接在滑轨的下端左右两侧。本实用新型插接管，插销，滑轨和支撑杆的设置，有利于调节输送箱的高度，方便输送箱进行牵引工作；防护板，遮挡板，连接调节板和翼形螺栓的设置，有利于在进行牵引的过程中起到防护的工作，防止输送箱歪斜影响输送箱的牵引工作；输送箱，防尘盖和观察片的设置，有利于观察输送箱内部的材料，增加观察功能。

Description

一种新型的硫化车牵引装置

技术领域

本实用新型属于硫化车牵引装置技术领域，尤其涉及一种新型的硫化车牵引装置。

背景技术

原来的硫化车需要人工去牵引，因硫化车上满载待硫化的胶管产品和芯子，非常沉重，所以人们设计了一种硫化车牵引装置。

但是现有的硫化车牵引装置还存在着不方便调节输送箱的高度，在工作的过程中不能进行防护工作和不具备观察功能的问题。

因此，发明一种新型的硫化车牵引装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的硫化车牵引装置，以解决现有的硫化车牵引装置存在着不方便调节输送箱的高度，在工作的过程中不能进行防护工作和不具备观察功能的问题。一种新型的硫化车牵引装置，包括滑轨，支撑杆，连接杆，固定牵引杆，输送开关，可观察防掉输送箱结构，可调节固定插接管结构，可调节防护固定板结构，牵引钢丝绳，固定杆，抬动手持杆，防滑套，防脱板，U型牵引和方头螺栓，所述的支撑杆的上端分别焊接在滑轨的下端左右两侧；所述的连接杆分别焊接在滑轨的下端左右两侧；所述的固定牵引杆螺钉连接在滑轨的上端右侧；所述的输送开关螺钉连接在滑轨的下端右侧中间位置；所述的可观察防掉输送箱结构安装在滑轨的上端；所述的可调节固定插接管结构分别安装在支撑杆的下端外壁；所述的可调节防护固定板结构安装在连接杆的正表面；所述的牵引钢丝绳的一端连接可观察防掉输送箱结构；所述的牵引钢丝绳的另一端系接在固定牵引杆的上端中间位置；所述的固定杆分别焊接在滑轨的下端左右两侧；所述的抬动手持杆分别焊接在固定杆的正表面中间位置；所述的防滑套分别套接在抬动手持杆的外壁；所述的方头螺栓贯穿防脱板的下端内部中间位置；所述的方头螺栓螺纹连接在滑轨的右侧中间位置；所述的U型牵引焊接在滑轨的左侧；所述的可观察防掉输送箱结构包括输送箱，防尘盖，观察片，移动轮，收卷缠绕电机和收卷轮，所述的防尘盖合页连接在输送箱的上端；所述的观察片镶嵌在输送箱的正表面中间位置；所述的移动轮分别轴接在输送箱的下端左右两侧；所述的收卷缠绕电机螺栓连接在输送箱的底端右侧；所述的收卷轮键连接在收卷缠绕电机的输出轴上。

优选的，所述的可调节固定插接管结构包括插接管，插销，固定安装板，防腐垫，锤击板和锥形杆，所述的插销贯穿插接管正表面开设的通孔；所述的插接管的下端焊接在固定安装板的上端右侧；所述的防腐垫胶接在固定安装板的下端；所述的锥形杆的上端焊接在锤击板的下端中间位置；所述的锥形杆贯穿固定安装板的左侧内部中间位置。

优选的，所述的可调节防护固定板结构包括防护板，遮挡板，U型杆，橡胶垫，连接调节板和翼形螺栓，所述的遮挡板分别螺钉连接在防护板的正表面中间位置和后表面中间位置；所述的U型杆分别焊接在防护板的上端左右两侧；所述的橡胶垫胶接在防护板的下端；所述的连接调节板分别焊接在防护板的正表面左右两侧和后表面左右两侧；所述的翼形螺栓分别贯穿连接调节板正表面开设的滑孔。

优选的，所述的防滑套采用外壁带有十字形防滑纹的硅胶套；所述的防脱板采用不锈钢板。

优选的，所述的防尘盖采用塑料盖；所述的观察片采用透明塑料片；所述的输送箱采用不锈钢箱。

优选的，所述的移动轮滑动插接在滑轨的上端；所述的牵引钢丝绳的一端贯穿输送箱的右侧下部系接在收卷轮的外壁。

优选的，所述的防腐垫采用硅胶垫；所述的插接管采用正表面从上到下依次开设有通孔的不锈钢管。

优选的，所述的插接管分别套接在支撑杆的外壁下部；所述的插销贯穿支撑杆下端开设的通孔。

优选的，所述的防护板采用不锈钢板；所述的遮挡板采用透明的塑料板；所述的连接调节板采用正表面开设有滑孔的不锈钢板。

优选的，所述的翼形螺栓分别螺纹连接在连接杆的正表面；所述的防护板设置在滑轨的上方。

优选的，所述的输送开关具体采用型号为MTS102的钮子开关；所述的收卷缠绕电机具体采用型号为YE2的交流电机。

优选的，所述的输送开关电性连接收卷缠绕电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的插接管，插销，滑轨和支撑杆的设置，有利于调节输送箱的高度，方便输送箱进行牵引工作。

2.本实用新型中，所述的防护板，遮挡板，连接调节板和翼形螺栓的设置，有利于在进行牵引的过程中起到防护的工作，防止输送箱歪斜影响输送箱的牵引工作。

3.本实用新型中，所述的输送箱，防尘盖和观察片的设置，有利于观察输送箱内部的材料，增加观察功能。

4.本实用新型中，所述的插接管，固定安装板，防腐垫，锤击板和锥形杆的设置，有利于固定滑轨，防止在牵引的过程中滑轨歪斜影响牵引工作。

5.本实用新型中，所述的防护板，连接调节板和翼形螺栓的设置，有利于调节防护板的高度，方便进行防护工作。

6.本实用新型中，所述的输送箱和防尘盖的设置，有利于防止灰尘落在材料的表面影响材料质量。

7.本实用新型中，所述的滑轨，固定杆，抬动手持杆和防滑套的设置，有利于在调节滑轨高度的时候抬动滑轨方便进行调节工作。

8.本实用新型中，所述的固定安装板和防腐垫的设置，有利于保护固定安装板，防止潮气腐蚀固定安装板影响固定安装板的使用时间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可观察防掉输送箱结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可调节固定插接管结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可调节防护固定板结构的结构示意图。

图中：

1、滑轨；2、支撑杆；3、连接杆；4、固定牵引杆；5、输送开关；6、可观察防掉输送箱结构；61、输送箱；62、防尘盖；63、观察片；64、移动轮；65、收卷缠绕电机；66、收卷轮；7、可调节固定插接管结构；71、插接管；72、插销；73、固定安装板；74、防腐垫；75、锤击板；76、锥形杆；8、可调节防护固定板结构；81、防护板；82、遮挡板；83、U型杆；84、橡胶垫；85、连接调节板；86、翼形螺栓；9、牵引钢丝绳；10、固定杆；11、抬动手持杆；12、防滑套；13、防脱板；14、U型牵引；15、方头螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种新型的硫化车牵引装置，包括滑轨1，支撑杆2，连接杆3，固定牵引杆4，输送开关5，可观察防掉输送箱结构6，可调节固定插接管结构7，可调节防护固定板结构8，牵引钢丝绳9，固定杆10，抬动手持杆11，防滑套12，防脱板13，U型牵引14和方头螺栓15，所述的支撑杆2的上端分别焊接在滑轨1的下端左右两侧；所述的连接杆3分别焊接在滑轨1的下端左右两侧；所述的固定牵引杆4螺钉连接在滑轨1的上端右侧；所述的输送开关5螺钉连接在滑轨1的下端右侧中间位置；所述的可观察防掉输送箱结构6安装在滑轨1的上端；所述的可调节固定插接管结构7分别安装在支撑杆2的下端外壁；所述的可调节防护固定板结构8安装在连接杆3的正表面；所述的牵引钢丝绳9的一端连接可观察防掉输送箱结构6；所述的牵引钢丝绳9的另一端系接在固定牵引杆4的上端中间位置；所述的固定杆10分别焊接在滑轨1的下端左右两侧；所述的抬动手持杆11分别焊接在固定杆10的正表面中间位置；所述的防滑套12分别套接在抬动手持杆11的外壁；所述的方头螺栓15贯穿防脱板13的下端内部中间位置；所述的方头螺栓15螺纹连接在滑轨1的右侧中间位置；所述的U型牵引14焊接在滑轨1的左侧；所述的可观察防掉输送箱结构6包括输送箱61，防尘盖62，观察片63，移动轮64，收卷缠绕电机65和收卷轮66，所述的防尘盖62合页连接在输送箱61的上端；所述的观察片63镶嵌在输送箱61的正表面中间位置；所述的移动轮64分别轴接在输送箱61的下端左右两侧；所述的收卷缠绕电机65螺栓连接在输送箱61的底端右侧；所述的收卷轮66键连接在收卷缠绕电机65的输出轴上；打开防尘盖62将材料放入输送箱61的内部，盖接好防尘盖62，打开输送开关5，使收卷缠绕电机65开始工作，带动收卷轮66开始转动，收卷牵引钢丝绳9，带动输送箱61向右侧移动，进行硫化车牵引工作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可调节固定插接管结构7包括插接管71，插销72，固定安装板73，防腐垫74，锤击板75和锥形杆76，所述的插销72贯穿插接管71正表面开设的通孔；所述的插接管71的下端焊接在固定安装板73的上端右侧；所述的防腐垫74胶接在固定安装板73的下端；所述的锥形杆76的上端焊接在锤击板75的下端中间位置；所述的锥形杆76贯穿固定安装板73的左侧内部中间位置；使用前，将防护板81放置在合适的位置，使用锤子锤击锤击板75，通过锥形杆76固定好插接管71，将插销72拔下，抓住抬动手持杆11抬动滑轨1，使支撑杆2插接在插接管71的上端内部中间位置，插接好插销72固定好滑轨1，方便进行牵引工作。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可调节防护固定板结构8包括防护板81，遮挡板82，U型杆83，橡胶垫84，连接调节板85和翼形螺栓86，所述的遮挡板82分别螺钉连接在防护板81的正表面中间位置和后表面中间位置；所述的U型杆83分别焊接在防护板81的上端左右两侧；所述的橡胶垫84胶接在防护板81的下端；所述的连接调节板85分别焊接在防护板81的正表面左右两侧和后表面左右两侧；所述的翼形螺栓86分别贯穿连接调节板85正表面开设的滑孔；在进行硫化车牵引的过程中，松开翼形螺栓86，抓住U型杆83，向上抬动防护板81至合适的高度，拧紧翼形螺栓86，防止防护板81影响输送箱61牵引工作，在牵引的过程中通过遮挡板82观察输送箱61，同时起到保护输送箱61的作用，防止输送箱61歪斜影响牵引工作。

本实施方案中，具体的，所述的防滑套12采用外壁带有十字形防滑纹的硅胶套；所述的防脱板13采用不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的防尘盖62采用塑料盖；所述的观察片63采用透明塑料片；所述的输送箱61采用不锈钢箱。

本实施方案中，具体的，所述的移动轮64滑动插接在滑轨1的上端；所述的牵引钢丝绳9的一端贯穿输送箱61的右侧下部系接在收卷轮66的外壁。

本实施方案中，具体的，所述的防腐垫74采用硅胶垫；所述的插接管71采用正表面从上到下依次开设有通孔的不锈钢管。

本实施方案中，具体的，所述的插接管71分别套接在支撑杆2的外壁下部；所述的插销72贯穿支撑杆2下端开设的通孔。

本实施方案中，具体的，所述的防护板81采用不锈钢板；所述的遮挡板82采用透明的塑料板；所述的连接调节板85采用正表面开设有滑孔的不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的翼形螺栓86分别螺纹连接在连接杆3的正表面；所述的防护板81设置在滑轨1的上方。

本实施方案中，具体的，所述的输送开关5具体采用型号为MTS102的钮子开关；所述的收卷缠绕电机65具体采用型号为YE2的交流电机。

本实施方案中，具体的，所述的输送开关5电性连接收卷缠绕电机65。

工作原理

本实用新型中，使用前，将防护板81放置在合适的位置，使用锤子锤击锤击板75，通过锥形杆76固定好插接管71，将插销72拔下，抓住抬动手持杆11抬动滑轨1，使支撑杆2插接在插接管71的上端内部中间位置，插接好插销72固定好滑轨1，方便进行牵引工作，打开防尘盖62将材料放入输送箱61的内部，盖接好防尘盖62，打开输送开关5，使收卷缠绕电机65开始工作，带动收卷轮66开始转动，收卷牵引钢丝绳9，带动输送箱61向右侧移动，进行硫化车牵引工作，在进行硫化车牵引的过程中，松开翼形螺栓86，抓住U型杆83，向上抬动防护板81至合适的高度，拧紧翼形螺栓86，防止防护板81影响输送箱61牵引工作，在牵引的过程中通过遮挡板82观察输送箱61，同时起到保护输送箱61的作用，防止输送箱61歪斜影响牵引工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型的硫化车牵引装置，其特征在于，该新型的硫化车牵引装置包括滑轨(1)，支撑杆(2)，连接杆(3)，固定牵引杆(4)，输送开关(5)，可观察防掉输送箱结构(6)，可调节固定插接管结构(7)，可调节防护固定板结构(8)，牵引钢丝绳(9)，固定杆(10)，抬动手持杆(11)，防滑套(12)，防脱板(13)，U型牵引(14)和方头螺栓(15)，所述的支撑杆(2)的上端分别焊接在滑轨(1)的下端左右两侧；所述的连接杆(3)分别焊接在滑轨(1)的下端左右两侧；所述的固定牵引杆(4)螺钉连接在滑轨(1)的上端右侧；所述的输送开关(5)螺钉连接在滑轨(1)的下端右侧中间位置；所述的可观察防掉输送箱结构(6)安装在滑轨(1)的上端；所述的可调节固定插接管结构(7)分别安装在支撑杆(2)的下端外壁；所述的可调节防护固定板结构(8)安装在连接杆(3)的正表面；所述的牵引钢丝绳(9)的一端连接可观察防掉输送箱结构(6)；所述的牵引钢丝绳(9)的另一端系接在固定牵引杆(4)的上端中间位置；所述的固定杆(10)分别焊接在滑轨(1)的下端左右两侧；所述的抬动手持杆(11)分别焊接在固定杆(10)的正表面中间位置；所述的防滑套(12)分别套接在抬动手持杆(11)的外壁；所述的方头螺栓(15)贯穿防脱板(13)的下端内部中间位置；所述的方头螺栓(15)螺纹连接在滑轨(1)的右侧中间位置；所述的U型牵引(14)焊接在滑轨(1)的左侧；所述的可观察防掉输送箱结构(6)包括输送箱(61)，防尘盖(62)，观察片(63)，移动轮(64)，收卷缠绕电机(65)和收卷轮(66)，所述的防尘盖(62)合页连接在输送箱(61)的上端；所述的观察片(63)镶嵌在输送箱(61)的正表面中间位置；所述的移动轮(64)分别轴接在输送箱(61)的下端左右两侧；所述的收卷缠绕电机(65)螺栓连接在输送箱(61)的底端右侧；所述的收卷轮(66)键连接在收卷缠绕电机(65)的输出轴上。

2.如权利要求1所述的新型的硫化车牵引装置，其特征在于，所述的可调节固定插接管结构(7)包括插接管(71)，插销(72)，固定安装板(73)，防腐垫(74)，锤击板(75)和锥形杆(76)，所述的插销(72)贯穿插接管(71)正表面开设的通孔；所述的插接管(71)的下端焊接在固定安装板(73)的上端右侧；所述的防腐垫(74)胶接在固定安装板(73)的下端；所述的锥形杆(76)的上端焊接在锤击板(75)的下端中间位置；所述的锥形杆(76)贯穿固定安装板(73)的左侧内部中间位置。

3.如权利要求1所述的新型的硫化车牵引装置，其特征在于，所述的可调节防护固定板结构(8)包括防护板(81)，遮挡板(82)，U型杆(83)，橡胶垫(84)，连接调节板(85)和翼形螺栓(86)，所述的遮挡板(82)分别螺钉连接在防护板(81)的正表面中间位置和后表面中间位置；所述的U型杆(83)分别焊接在防护板(81)的上端左右两侧；所述的橡胶垫(84)胶接在防护板(81)的下端；所述的连接调节板(85)分别焊接在防护板(81)的正表面左右两侧和后表面左右两侧；所述的翼形螺栓(86)分别贯穿连接调节板(85)正表面开设的滑孔。

4.如权利要求1所述的新型的硫化车牵引装置，其特征在于，所述的防滑套(12)采用外壁带有十字形防滑纹的硅胶套；所述的防脱板(13)采用不锈钢板。

5.如权利要求1所述的新型的硫化车牵引装置，其特征在于，所述的防尘盖(62)采用塑料盖；所述的观察片(63)采用透明塑料片；所述的输送箱(61)采用不锈钢箱。

6.如权利要求1所述的新型的硫化车牵引装置，其特征在于，所述的移动轮(64)滑动插接在滑轨(1)的上端；所述的牵引钢丝绳(9)的一端贯穿输送箱(61)的右侧下部系接在收卷轮(66)的外壁。

7.如权利要求2所述的新型的硫化车牵引装置，其特征在于，所述的防腐垫(74)采用硅胶垫；所述的插接管(71)采用正表面从上到下依次开设有通孔的不锈钢管。

8.如权利要求2所述的新型的硫化车牵引装置，其特征在于，所述的插接管(71)分别套接在支撑杆(2)的外壁下部；所述的插销(72)贯穿支撑杆(2)下端开设的通孔。

9.如权利要求3所述的新型的硫化车牵引装置，其特征在于，所述的防护板(81)采用不锈钢板；所述的遮挡板(82)采用透明的塑料板；所述的连接调节板(85)采用正表面开设有滑孔的不锈钢板。

10.如权利要求3所述的新型的硫化车牵引装置，其特征在于，所述的翼形螺栓(86)分别螺纹连接在连接杆(3)的正表面；所述的防护板(81)设置在滑轨(1)的上方。