CN209720344U - 包装袋开口密封嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了包装袋开口密封嘴，包括连接底座、导出管、连接套和密封盖；所述连接底座为圆锥形斗状结构，所述连接底座与导出管一体成型，所述连接底座的直径小的开口与导出管的一端连接，与连接底座连接的导出管一端的外壁设有外螺纹；所述连接套为圆锥斗和直管形成的漏斗状结构，连接套的直管的内径与导出管的外径相等，连接套的直管的内表面设有内螺纹，连接套的直管的内螺纹与导出管的外螺纹进行螺纹连接，连接套的圆锥斗内表面能够与连接底座的外表面配合；连接套的圆锥斗内表面能够与连接底座的外表面设有相互配合的环形凹槽和环形凸缘，密封盖与导出管的另一端密封配合。该密封嘴能够重复利用，同时能够避免液体类食品的泄漏。

Description

包装袋开口密封嘴

技术领域

本实用新型属于液体包装袋密封技术领域，涉及液体包装袋密封嘴，具体涉及包装袋开口密封嘴。

背景技术

这里的陈述仅提供与本实用新型有关的背景信息，而不必然构成现有技术。

液体类的食品，例如液体饮料(酒、牛奶等)、液体辅料(酱油、醋等)等，由于液体包装袋的成本较低，所以通常会采用液体包装袋进行封装。在消费者引用或使用这种液体包装袋封装的液体类食品时，通常需要将液体包装袋撕开小口。然而，当无法饮用完或无法使用完的情况下，已经开口液体包装袋难以再次密封，从而难以放置、储存。已有在液体包装袋上固定密封嘴，但是密封嘴只能液体包装袋使用一次，不仅无法充分利用，而且增加成本。

实用新型内容

公开号为CN104590675A的中国专利公开了一种包装袋开口密封嘴，该密封嘴由塞头、塞头套、导出管、管嘴盖组成，塞头为楔形，中间为空心纵向贯通，塞头套也为楔形，导出管接在楔形塞头的细头，与塞头的空心连通，导出管嘴设有外丝，管嘴盖设有内丝。能够解决包装袋开口难以封装的问题。然而，本实用新型发明人在将该密封嘴用于液体包装袋中时发现，要使用这种密封嘴，需要使开口的开度大于塞头的宽头处，为了使开口密封，必须使部分包装袋叠放在塞头上，而塞头与塞头套没有紧固部件，塞头与塞头套配合后，叠放的包装袋使得塞头与塞头套之间产生缝隙，这种缝隙不影响固体食品的密封，但是会使得液体类食品产生泄漏。

为了解决现有技术的不足，本实用新型的目的是提供包装袋开口密封嘴，该密封嘴能够重复利用，同时能够避免液体类食品的泄漏。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

包装袋开口密封嘴，包括连接底座、导出管、连接套和密封盖；

所述连接底座为圆锥形斗状结构，所述连接底座与导出管一体成型，所述连接底座的直径小的开口与导出管的一端连接，与连接底座连接的导出管一端的外壁设有外螺纹；

所述连接套为圆锥斗和直管形成的漏斗状结构，连接套的直管的内径与导出管的外径相等，连接套的直管的内表面设有内螺纹，连接套的直管的内螺纹与导出管的外螺纹进行螺纹连接，连接套的圆锥斗内表面能够与连接底座的外表面配合；

连接套的圆锥斗内表面能够与连接底座的外表面设有相互配合的环形凹槽和环形凸缘，密封盖与导出管的另一端密封配合。

本实用新型设计了漏斗状结构的连接套，通过导出管和连接套的直管的螺纹连接，将放置在连接底座和连接套的圆锥斗之间的液体包装袋开口紧紧挤压，能够保证液体包装袋开口被固定在放置在连接底座和连接套的圆锥斗之间；同时通过连接套的圆锥斗内表面能够与连接底座的外表面设有相互配合的环形凹槽和环形凸缘，使得液体包装袋开口重叠产生的缝隙压缩，从而能够避免液体类食品的泄漏。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过导出管和连接套的直管的螺纹连接，将放置在连接底座和连接套的圆锥斗之间的液体包装袋开口紧紧挤压，能够保证液体包装袋开口被固定在放置在连接底座和连接套的圆锥斗之间。

2.本实用新型通过连接套的圆锥斗内表面能够与连接底座的外表面设有相互配合的环形凹槽和环形凸缘，使得液体包装袋开口重叠产生的缝隙压缩，从而能够避免液体类食品的泄漏。

3.本实用新型能够充分利用，从而实现不用将密封嘴直接固定在液体包装袋上，降低成本的目的。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为实施例1的包装袋开口密封嘴的结构示意图；

图2为实施例2的密封盖的结构示意图；

图3为实施例3的密封盖与导出管连接处的结构示意图；

其中，1、连接底座，2、导出管，3、连接套，4、密封盖，5、圆锥斗，6、直管，7、环形凹槽，8、环形凸缘，9、螺杆，10、头部，11、通孔，12、环形密封垫，13、环状凸起，14、环形挡板。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

本实用新型所述的管均为只有两端的直管。

鉴于现有包装袋开口密封嘴解决开口重叠导致缝隙漏液的不足，为了解决如上的技术问题，本实用新型提出了包装袋开口密封嘴。

本实用新型的一种典型实施方式，提供了包装袋开口密封嘴，包括连接底座、导出管、连接套和密封盖；

所述连接底座为圆锥形斗状结构，所述连接底座与导出管一体成型，所述连接底座的直径小的开口与导出管的一端连接，与连接底座连接的导出管一端的外壁设有外螺纹；

所述连接套为圆锥斗和直管形成的漏斗状结构，连接套的直管的内径与导出管的外径相等，连接套的直管的内表面设有内螺纹，连接套的直管的内螺纹与导出管的外螺纹进行螺纹连接，连接套的圆锥斗内表面能够与连接底座的外表面配合；

连接套的圆锥斗内表面能够与连接底座的外表面设有相互配合的环形凹槽和环形凸缘，密封盖与导出管的另一端密封配合。

本实用新型设计了漏斗状结构的连接套，通过导出管和连接套的直管的螺纹连接，将放置在连接底座和连接套的圆锥斗之间的液体包装袋开口紧紧挤压，能够保证液体包装袋开口被固定在放置在连接底座和连接套的圆锥斗之间；同时通过连接套的圆锥斗内表面能够与连接底座的外表面设有相互配合的环形凹槽和环形凸缘，使得液体包装袋开口重叠产生的缝隙压缩，从而能够避免液体类食品的泄漏。

由于连接底座需要伸入至液体包装袋内，若连接底座太厚会影响液体类食品的倒出，而若连接底座的外表面设置环形凹槽，会使得连接底座较厚，不利于液体类食品的倒出，为了方便液体类食品的倒出，该实施方式的一种或多种实施例中，连接套的圆锥斗内表面设有环形凹槽，连接底座的外表面设有环形凸缘。以保证连接底座厚度较薄。

为了使密封嘴与液体包装袋更好的配合，本实施方式的一种或多种实施例中，连接套圆锥斗的长度不小于连接底座的长度。若连接套圆锥斗的长度小于连接底座的长度，使得连接底座在液体包装袋内部过长，从会产生过长的连接底座与液体包装袋贴合不紧密从而使部分液体类食品进入过长的连接底座与液体包装袋之间的空间。而将连接套圆锥斗的长度设置成不小于连接底座的长度，能够防止部分液体类食品进入过长的连接底座与液体包装袋之间的空间。

若连接套圆锥斗的长度大于连接底座的长度，可能会存在连接套圆锥斗划破液体包装袋的缺陷，为了克服该缺陷，本实施方式的一种或多种实施例中，连接套圆锥斗的长度与连接底座的长度相等。

所述密封盖可以为普通的盖，直接盖在导出管的另一端，但是这种普通的盖，在使用时，会将盖与导出管分离，容易丢失，为了防止密封盖的丢失，本实施方式的一种或多种实施例中，所述密封盖为螺栓结构，螺栓结构的螺杆为中空结构，靠近螺栓结构头部的螺杆开设若干通孔，所述通孔与中结构连通，所述导出管另一端的内壁设有与密封盖的螺杆配合的内螺纹。只需将密封盖的螺杆上的通孔露出，即可将液体包装袋内的液体类食品倒出，无需将密封盖与导出管完全分开，从而避免密封盖的丢失。同时，该密封盖在无需倒出液体类食品时，通孔位于导出管内部，能够防止杂质污染。

该系列实施例中，密封盖的头部设有环形密封垫，所述密封垫与螺杆位于密封盖的头部的同一面。能够避免漏液。

该系列实施例中，导出管另一端的内壁设有环状凸起，环状凸起设有与密封盖的螺杆配合的内螺纹，螺杆外表面设有环形挡板，所述环形挡板位于与头部相对的螺杆的另一端。能够防止密封盖旋出。

该系列实施例中，所述环形挡板为喇叭状结构，喇叭状结构的扩口方向指向连接底座，喇叭状结构的细口与导出管连接，喇叭状结构的粗口外径与导出管的内径相等。具有导液作用，能够避免导出管环状凸起与密封盖螺杆配合导致的积液。

为了使得本领域技术人员能够更加清楚地了解本实用新型的技术方案，以下将结合具体的实施例详细说明本实用新型的技术方案。

实施例1

包装袋开口密封嘴，如图1所示，包括连接底座1、导出管2、连接套3和密封盖4。

连接底座1为圆锥形斗状结构，连接底座1与导出管2一体成型，连接底座1的直径小的开口与导出管2的一端连接，与连接底座1连接的导出管2一端的外壁设有外螺纹。

连接套3为圆锥斗5和直管6形成的漏斗状结构，连接套3的直管6的内径与导出管2的外径相等，连接套3的直管6的内表面设有内螺纹，连接套3的直管6的内螺纹与导出管2的外螺纹进行螺纹连接，连接套3的圆锥斗5内表面能够与连接底座1的外表面配合。

连接套3的圆锥斗5内表面能够与连接底座1的外表面设有相互配合的环形凹槽和环形凸缘，连接套3的圆锥斗5内表面设有环形凹槽7，连接底座1的外表面设有环形凸缘8，连接套3圆锥斗5的长度与连接底座1的长度相等。

密封盖4与导出管2的另一端密封配合。

实施例2

该实施例与实施例1相同，不同之处在于：

密封盖，如图2所示，为螺栓结构，螺栓结构的螺杆9为中空结构，靠近螺栓结构头部 10的螺杆9开设若干通孔11，通孔11与中结构连通，导出管2另一端的内壁设有与密封盖的螺杆配合的内螺纹。

密封盖的头部设有环形密封垫12，密封垫12与螺杆9位于密封盖的头部10的同一面。

实施例3

该实施例与实施例2相同，不同之处在于：

如图3所示，导出管2另一端的内壁设有环状凸起13，环状凸起13设有与密封盖的螺杆9 配合的内螺纹，螺杆9外表面设有环形挡板14，环形挡板14位于与头部相对的螺杆9的另一端。

环形挡板14为喇叭状结构，喇叭状结构的扩口方向指向连接底座，喇叭状结构的细口与导出管2连接，喇叭状结构的粗口外径与导出管2的内径相等。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.包装袋开口密封嘴，其特征是，包括连接底座、导出管、连接套和密封盖；

所述连接底座为圆锥形斗状结构，所述连接底座与导出管一体成型，所述连接底座的直径小的开口与导出管的一端连接，与连接底座连接的导出管一端的外壁设有外螺纹；

所述连接套为圆锥斗和直管形成的漏斗状结构，连接套的直管的内径与导出管的外径相等，连接套的直管的内表面设有内螺纹，连接套的直管的内螺纹与导出管的外螺纹进行螺纹连接，连接套的圆锥斗内表面能够与连接底座的外表面配合；

连接套的圆锥斗内表面能够与连接底座的外表面设有相互配合的环形凹槽和环形凸缘，密封盖与导出管的另一端密封配合。

2.如权利要求1所述的包装袋开口密封嘴，其特征是，连接套的圆锥斗内表面设有环形凹槽，连接底座的外表面设有环形凸缘。

3.如权利要求1所述的包装袋开口密封嘴，其特征是，连接套圆锥斗的长度不小于连接底座的长度。

4.如权利要求1所述的包装袋开口密封嘴，其特征是，连接套圆锥斗的长度与连接底座的长度相等。

5.如权利要求1所述的包装袋开口密封嘴，其特征是，所述密封盖为螺栓结构，螺栓结构的螺杆为中空结构，靠近螺栓结构头部的螺杆开设若干通孔，所述通孔与中结构连通，所述导出管另一端的内壁设有与密封盖的螺杆配合的内螺纹。

6.如权利要求5所述的包装袋开口密封嘴，其特征是，密封盖的头部设有环形密封垫，所述密封垫与螺杆位于密封盖的头部的同一面。

7.如权利要求5所述的包装袋开口密封嘴，其特征是，导出管另一端的内壁设有环状凸起，环状凸起设有与密封盖的螺杆配合的内螺纹，螺杆外表面设有环形挡板，所述环形挡板位于与头部相对的螺杆的另一端。

8.如权利要求7所述的包装袋开口密封嘴，其特征是，所述环形挡板为喇叭状结构，喇叭状结构的扩口方向指向连接底座，喇叭状结构的细口与导出管连接，喇叭状结构的粗口外径与导出管的内径相等。