CN209718792U - 一种纸巾生产一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种纸巾生产一体机，包括第一压印单元、第二压印单元、切分单元和机架，第二压印单元与第一压印单元对应，切分单元与第二压印单元对应，第一压印单元、第二压印单元、切分单元均设置于机架，切分单元包括第一吸附辊、第二吸附辊、两个刀具和两个拨杆，第一吸附辊、第二吸附辊均通过轴承与机架连接，第二吸附辊与第一吸附辊之间通过齿轮传动，两个刀具、两个拨杆分别与第一吸附辊、第二吸附辊对应，两个刀具、两个拨杆均设置于机架。该纸巾生产一体机结构简单，使用方便，实用性强。

Description

一种纸巾生产一体机

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种纸巾生产一体机。

背景技术

纸巾是生活用品，人们对纸巾的依赖以及需求量很大，因此，纸巾市场的前景广阔。在纸巾生产中，首先生产单片纸，这种纸很薄，很柔软，但是吸水性差，机械强度也不足，不能直接投入市场使用，而是需要将几层单片纸进行叠加，然后通过压印的方式，使得这几层纸的位置相对固定，最后切分好投入市场使用。

现有技术中，对纸巾的压印是单独进行的，需要将多个压印设备并排设置，同时对纸巾进行压印，这种生产方式压印出来的纸巾中，压痕与纸边的距离不均匀，导致生产出来的纸巾不够美观；同时，这种生产方式生产出来的纸巾的压痕纹路比较单一，导致纸巾的档次上不去，缺乏市场竞争力；对压印设备进行调整时，需要同时对多个压印设备进行调整，耗时长，且不精确；同时，现有技术中对压印好的纸巾进行人工切分，这种生产方式效率低，人工成本高，不利于企业的发展。

综上可知，相关技术亟待完善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种纸巾生产一体机，通过一体化压印的作业方法，减少压印设备数量，提高压印的效率和品质，且压痕纹路根据需求可设置得美观，从而增加产品的市场竞争力，且便于调节；同时，通过自动化、一体化生产方式，提高了生产效率，节省了人工成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种纸巾生产一体机，包括第一压印单元、第二压印单元、切分单元和机架，所述第二压印单元与所述第一压印单元对应，所述切分单元与所述第二压印单元对应，所述第一压印单元、所述第二压印单元、所述切分单元均设置于所述机架，所述切分单元包括第一吸附辊、第二吸附辊、两个刀具和两个拨杆，所述第一吸附辊、所述第二吸附辊均通过轴承与所述机架连接，所述第二吸附辊与所述第一吸附辊之间通过齿轮传动，两个所述刀具和两个所述拨杆分别与所述第一吸附辊、所述第二吸附辊对应，两个所述刀具、两个所述拨杆均设置于所述机架。在生产中，第一压印单元、第二压印单元同时对两个原料纸巾进行压印后，第一吸附辊、第二吸附辊分别对纸巾进行真空吸附，使得纸巾随着第一吸附辊、第二吸附辊的转动而转动，与此同时，与第一吸附辊对应的刀具、与第二吸附辊对应的刀具分别对纸巾进行切分，两个拨杆分别对纸巾进行导向，使得纸巾交叉折叠放置，该纸巾生产一体机结构简单，使用方便，实用性强。

作为本实用新型所述的纸巾生产一体机的一种改进，所述第一压印单元包括第一压花辊和第一平面辊，所述第一压花辊、所述第一平面辊自上而下垂直设置；所述第二压印单元包括第二压花辊和第二平面辊，所述第二压花辊、所述第二平面辊自上而下垂直设置。第一压花辊、第二压花辊同时对两个原料纸巾进行印花，第一压花辊、第一平面辊自上而下垂直设置，在重力的作用下，增加了对纸巾的压印效果，同时增加了工作的稳定性，设置第一压印单元、第二压印单元，在生产中根据生产需要设计达到不同的印花效果；本申请中凸起采用钢对平，点对平的结构组合，第一压花辊、第二压花辊的凸起花纹采用“田”字型设计，可同时对原纸进行横向和纵向的压花压边，分切后，可实现单张抽纸四边均压花并锁紧的效果，不仅压花效果好，使产品呈现出较为清晰、立体感强的图案，而且外形美观，手感柔软，大大降低调整压边的时间。

作为本实用新型所述的纸巾生产一体机的一种改进，所述第一压花辊、所述第二压花辊的外表面设置有凸起。在工作的过程中，有凸起的地方对纸巾产生的压力大，从而对纸巾进行了压紧，产生了压痕，起到了印花的效果。

作为本实用新型所述的纸巾生产一体机的一种改进，所述第一压花辊外表面凸起的分布与所述第二压花辊外表面凸起的分布相同或不同。在实际生产中，根据生产的需要将两个原料纸巾分别经过第一压花辊、第二压花辊的滚压，在凸起的作用下，达到了印花效果。

作为本实用新型所述的纸巾生产一体机的一种改进，所述第一平面辊、所述第二平面辊均为平整钢辊。第一平面辊、第二平面辊的外表面光滑、平整，与凸起之间配合工作，从而达到了印花的效果。

作为本实用新型所述的纸巾生产一体机的一种改进，所述第一压花辊、所述第一平面辊、所述第二压花辊、所述第二平面辊均通过轴承与所述机架连接。这种设计有利于第一压花辊、第一平面辊、第二压花辊、第二平面辊的定位和转动。

作为本实用新型所述的纸巾生产一体机的一种改进，还包括升降单元，所述升降单元设置于机架，所述第一压花辊、所述第二压花辊上的轴承与所述升降单元配合。在实际应用中，通过控制升降单元的工作，可以对第一压花辊、第二压花辊的高度进行调节，从而改变第一压花辊与第一平面辊、第二压花辊与第二平面辊之间的距离，以适应不同厚度纸巾的压花工作。

作为本实用新型所述的纸巾生产一体机的一种改进，所述升降单元包括升降机构和连接块，所述连接块与所述升降机构的输出端连接。在实际应用中，升降机构可以设置为气缸或液压缸，除此之外，还可以设置成其它具有相同功效的机构；连接块用于对轴承进行定位。

作为本实用新型所述的纸巾生产一体机的一种改进，所述连接块设置有通孔，所述第一压花辊、所述第二压花辊上的轴承与所述通孔配合。这种设计有利于轴承的定位。

作为本实用新型所述的纸巾生产一体机的一种改进，所述升降单元的数量至少为2个。在实际应用中，第一压花辊、第二压花辊的两端均设置于升降单元，这种设计有利于根据工作需要对第一压花辊、第二压花辊的高度进行调整。

作为本实用新型所述的纸巾生产一体机的一种改进，还包括第一驱动单元、第二驱动单元和第三驱动单元，所述第一压花辊与所述第一驱动单元的输出端连接，所述第二压花辊与所述第二驱动单元的输出端连接，所述第一驱动单元、所述第二驱动单元均设置于所述机架，所述第三驱动单元与所述第一吸附辊通过带传动。在实际应用中，第一驱动单元用于驱动第一压花辊转动，第二驱动单元用于驱动第二压花辊转动，第三驱动单元用于驱动第一吸附辊转动，第一驱动单元、第二驱动单元、第三驱动单元可以是电机与无极变速箱的组合，从而实现了第一压花辊、第二压花辊转速、第三驱动单元的精准控制，除此之外，还可以是其它能够达到相同功效的转动机构，根据实际情况可以灵活地设置。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型中的侧视的结构示意图；

图2为本实用新型中的立体的结构示意图；

图3为本实用新型中的分解的结构示意图；

图4为图3中A区的放大图；

其中：1-第一压印单元；11-第一压花辊；12-第一平面辊；2-第二压印单元；21-第二压花辊；22-第二平面辊；3-机架；4-轴承；5-升降单元；51-升降机构；52-连接块；52'-通孔；6-第一驱动单元；7-第二驱动单元；8-切分单元；81-第一吸附辊；82-第二吸附辊；83-刀具；84-拨杆；9-第三·驱动单元。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接 ；可以是机械连接，也可以是电连接 ；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。

如图1-4所示，一种纸巾生产一体机，包括第一压印单元1、第二压印单元2、切分单元8和机架3，第二压印单元2与第一压印单元1对应，切分单元8与第二压印单元2对应，第一压印单元1、第二压印单元2、切分单元8均设置于机架3，切分单元8包括第一吸附辊81、第二吸附辊82、两个刀具83和两个拨杆84，第一吸附辊81、第二吸附辊82均通过轴承4与机架3连接，第二吸附辊82与第一吸附辊81之间通过齿轮传动，两个刀具83、两个拨杆84分别与第一吸附辊81、第二吸附辊82对应，两个刀具83、两个拨杆84均设置于机架3。在生产中，第一压印单元1、第二压印单元2分别对两个原料纸巾进行压印后，第一吸附辊81、第二吸附辊82分别对纸巾进行真空吸附，使得纸巾分别随着第一吸附辊81、第二吸附辊82的转动而转动，与此同时，与第一吸附辊81对应的刀具83、与第二吸附辊82对应的刀具83分别对纸巾进行切分，接着两个拨杆84分别对纸巾进行导向，使得纸巾交叉折叠放置，该纸巾生产一体机结构简单，使用方便，实用性强。

优选的，第一压印单元1包括第一压花辊11和第一平面辊12，第一压花辊11、第一平面辊12自上而下垂直设置；第二压印单元2包括第二压花辊21和第二平面辊22，第二压花辊21、第二平面辊22自上而下垂直设置。第一压花辊11、第二压花辊21对纸巾进行印花，第一压花辊11、第一平面辊12自上而下垂直设置，在重力的作用下，增加了对纸巾的压印效果，同时增加了工作的稳定性，设置第一压印单元1、第二压印单元2，在生产中根据生产需要设计达到不同的印花效果；本申请中凸起采用钢对平，点对平的结构组合，第一压花辊11、第二压花辊21的凸起花纹采用“田”字型设计，可同时对原纸进行横向和纵向的压花压边，分切后，可实现单张抽纸四边均压花并锁紧的效果，不仅压花效果好，使产品呈现出较为清晰、立体感强的图案，而且外形美观，手感柔软，大大降低调整压边的时间。

优选的，第一压花辊11外表面凸起的分布与第二压花辊21外表面凸起的分布相同或不同。在实际生产中，根据生产的需要将两个原料纸巾分别经过第一压花辊11、第二压花辊21的滚压，在凸起的作用下，达到了印花效果。

优选的，第一压花辊11外表面凸起的分布与第二压花辊21外表面凸起的分布不同。纸巾依次经过第一压花辊11、第二压花辊21的滚压，在不同凸起的作用下，增加了印花效果。

优选的，第一平面辊12、第二平面辊22均为平整钢辊。第一平面辊12、第二平面辊22的外表面光滑、平整，与凸起之间配合工作，从而达到了印花的效果。

优选的，第一压花辊11、第一平面辊12、第二压花辊21、第二平面辊22均通过轴承4与机架3连接。这种设计有利于第一压花辊11、第一平面辊12、第二压花辊21、第二平面辊22的定位和转动。

本实用新型还包括升降单元5，升降单元5设置于机架3，第一压花辊11、第二压花辊21上的轴承4与升降单元5配合。在实际应用中，通过控制升降单元5的工作，可以对第一压花辊11、第二压花辊21的高度进行调节，从而改变第一压花辊11与第一平面辊12、第二压花辊21与第二平面辊22之间的距离，以适应不同厚度纸巾的压花工作。

优选的，升降单元5包括升降机构51和连接块52，连接块52与升降机构51的输出端连接。在实际应用中，升降机构51可以设置为气缸或液压缸，除此之外，还可以设置成其它具有相同功效的机构；连接块52用于对轴承4进行定位。

优选的，连接块52设置有通孔52'，第一压花辊11、第二压花辊21上的轴承4与通孔52'配合。这种设计有利于轴承4的定位。

优选的，升降单元5的数量至少为2个。在实际应用中，第一压花辊11、第二压花辊21的两端均设置于升降单元5，这种设计有利于根据工作需要对第一压花辊11、第二压花辊21的高度进行调整。

本实用新型还包括第一驱动单元、第二驱动单元7和第三驱动单元9，第一压花辊与第一驱动单元的输出端连接，第二压花辊与第二驱动单元的输出端连接，第一驱动单元、第二驱动单元均设置于机架，第三驱动单元9与第一吸附辊81通过带传动。在实际应用中，第一驱动单元用于驱动第一压花辊转动，第二驱动单元用于驱动第二压花辊转动，第三驱动单元9用于驱动第一吸附辊81转动，第一驱动单元、第二驱动单元、第三驱动单元9可以是电机与无极变速箱的组合，从而实现了第一压花辊、第二压花辊转速、第三驱动单元9的精准控制，除此之外，还可以是其它能够达到相同功效的转动机构，根据实际情况可以灵活地设置。

本实用新型的工作原理是：通过控制升降单元5的工作，可以对第一压花辊11、第二压花辊21的高度进行调节，从而改变第一压花辊11与第一平面辊12、第二压花辊21与第二平面辊22之间的距离，以适应不同厚度纸巾的压花工作，第一压花辊11、第二压花辊21对纸巾进行印花，第一压花辊11、第一平面辊12自上而下垂直设置，第二压花辊21、第二平面辊22自上而下垂直设置，在重力的作用下，增加了对纸巾的压印效果，同时增加了工作的稳定性，第一平面辊12、第二平面辊22的外表面光滑、平整，与凸起之间配合工作，从而达到了印花的效果；在生产中，第一压印单元1、第二压印单元2对纸巾进行压印后，第一吸附辊81对纸巾进行真空吸附，使得纸巾随着第一吸附辊81的转动而转动，与此同时，刀具83对第一吸附辊81上的纸巾进行切分，第二吸附辊82用于辅助定位，使得位于第一吸附辊81与第二吸附辊82间的纸巾定位良好，以便于刀具83对纸巾进行切分；拨杆84与机架3之间通过转轴连接，纸巾切分完成后，拨杆84对纸巾进行导向，使得纸巾折叠放置。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种纸巾生产一体机，其特征在于：包括第一压印单元(1)、第二压印单元(2)、切分单元(8)和机架(3)，所述第二压印单元(2)与所述第一压印单元(1)对应，所述切分单元(8)与所述第二压印单元(2)对应，所述第一压印单元(1)、所述第二压印单元(2)、所述切分单元(8)均设置于所述机架(3)，所述切分单元(8)包括第一吸附辊(81)、第二吸附辊(82)、两个刀具(83)和两个拨杆(84)，所述第一吸附辊(81)、所述第二吸附辊(82)均通过轴承(4)与所述机架(3)连接，所述第二吸附辊(82)与所述第一吸附辊(81)之间通过齿轮传动，两个所述刀具(83)、两个所述拨杆(84)分别与所述第一吸附辊(81)、所述第二吸附辊(82)对应，两个所述刀具(83)、两个所述拨杆(84)均设置于所述机架(3)。

2.如权利要求1所述的纸巾生产一体机，其特征在于：所述第一压印单元(1)包括第一压花辊(11)和第一平面辊(12)，所述第一压花辊(11)、所述第一平面辊(12)自上而下垂直设置；所述第二压印单元(2)包括第二压花辊(21)和第二平面辊(22)，所述第二压花辊(21)、所述第二平面辊(22)自上而下垂直设置。

3.如权利要求2所述的纸巾生产一体机，其特征在于：所述第一压花辊(11)、所述第二压花辊(21)的外表面设置有凸起。

4.如权利要求2所述的纸巾生产一体机，其特征在于：所述第一压花辊(11)外表面凸起的分布与所述第二压花辊(21)外表面凸起的分布相同或不同。

5.如权利要求2所述的纸巾生产一体机，其特征在于：所述第一平面辊(12)、所述第二平面辊(22)均为平整钢辊。

6.如权利要求2所述的纸巾生产一体机，其特征在于：所述第一压花辊(11)、所述第一平面辊(12)、所述第二压花辊(21)、所述第二平面辊(22)均通过轴承(4)与所述机架(3)连接。

7.如权利要求2所述的纸巾生产一体机，其特征在于：还包括升降单元(5)，所述升降单元(5)设置于机架(3)，所述第一压花辊(11)、所述第二压花辊(21)上的轴承(4)与所述升降单元(5)配合。

8.如权利要求7所述的纸巾生产一体机，其特征在于：所述升降单元(5)包括升降机构(51)和连接块(52)，所述连接块(52)与所述升降机构(51)的输出端连接；所述连接块(52)设置有通孔(52')，所述第一压花辊(11)、所述第二压花辊(21)上的轴承(4)与所述通孔(52')配合。

9.如权利要求7所述的纸巾生产一体机，其特征在于：所述升降单元(5)的数量至少为2个。

10.如权利要求2所述的纸巾生产一体机，其特征在于：还包括第一驱动单元(6)、第二驱动单元(7)和第三驱动单元(9)，所述第一压花辊(11)与所述第一驱动单元(6)的输出端连接，所述第二压花辊(21)与所述第二驱动单元(7)的输出端连接，所述第一驱动单元(6)、所述第二驱动单元(7)均设置于所述机架(3)，所述第三驱动单元(9)与所述第一吸附辊(81)通过带传动。