CN209718630U - 一种3d打印笔 - Google Patents

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兰鹏
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Abstract

本实用新型公开了一种3D打印笔。该3D打印笔包括由上腔室和下腔室围成,且其上设有进料口、出料口、控制按键和电源接口的外壳;设置在所述外壳内,与所述外壳内侧壁固定连接,与所述控制按键和所述电源接口相连接的控制板;设置在所述外壳内,用于连接所述进料口和所述出料口的输料管道;与所述控制板相连接,用于控制物料进出的进出料装置;以及设置在所述出料口处,与所述控制板相连接,用于将从所述出料口处出来的物料加热融化的加热装置。采用上述设计,本方案能够灵活的控制进出料,同时还能调节进出料速度,相当方便。

Description

一种3D打印笔
技术领域
本实用新型涉及3D打印领域,特别是涉及一种3D打印笔。
背景技术
3D打印笔是世界上第一支具有3d打印功能的笔。利用PLA、ABS塑料,3D打印笔可以在任何表面“书写”,甚至可以直接在空气中作画。它很紧凑,并且无需电脑或电脑软件支持。你只要把它插上电,等一等就可以开始你的奇妙创作。
现在市面上的3D打印笔结构复杂,进出料装置效果差。
因此,市面上亟需一种能够解决上述一个或者多个问题的3D打印笔。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的一个或者多个问题,本实用新型提供了一种3D打印笔。
本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是:一种3D打印笔,所述3D打印笔包括由上腔室和下腔室围成,且其上设有进料口、出料口、控制按键和电源接口的外壳;设置在所述外壳内,与所述外壳内侧壁固定连接,与所述控制按键和所述电源接口相连接的控制板;设置在所述外壳内,用于连接所述进料口和所述出料口的输料管道;与所述控制板相连接,用于控制物料进出的进出料装置;以及设置在所述出料口处,与所述控制板相连接,用于将从所述出料口处出来的物料加热融化的加热装置。
在一些实施例中,所述进出料装置包括一与所述外壳内侧壁相配合,固定在所述外壳内侧壁上,用于电机安装和输料管道一端安装的安装座;设置在所述安装座内,与所述安装座相配合的电机;设置在所述安装座上端,与所述电机输出端相配合,用于动力传递的齿轮组件;以及设置在所述安装座上,与所述齿轮组件输出端相配合,用于对物料施加作用力的滑轮。
在一些实施例中,所述安装座一侧设有一与所述输料管道相配合的输料管道安装孔;所述滑轮和所述齿轮组件设置在所述输料管道安装孔与所述进料口之间。
在一些实施例中,所述齿轮组件包括从上往下依次设置的第一齿轮安装板、第二齿轮安装板和第三齿轮安装板;设置在所述第一齿轮安装板和第二齿轮安装板之间,且相互啮合的第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮;设置在所述第二齿轮安装板和所述第三齿轮安装板之间,且与所述第三齿轮同轴连接的第四齿轮;设置在所述第二齿轮安装板和所述第三齿轮安装板之间,且与所述第四齿轮相啮合的第五齿轮;所述第三齿轮安装板下端面上设有一与所述第五齿轮同轴连接的第六齿轮。
在一些实施例中,所述控制按键包括进出料控制键、进出料速度控制键和加热装置温度调节控制键。
在一些实施例中,所述外壳上还设有一与所述控制板相连接,用于显示加热装置温度的显示面板。
在一些实施例中,所述控制板上设有一串联在所述电源接口和所述进出料装置之间的滑动变阻器;所述滑动变阻器调节端和所述进出料速度控制键之间设有一用于建立两者之间连动的连接件。
在一些实施例中,所述电机为直流电机。
在一些实施例中,所述输料管道通过固定件固定在所述控制板上。
在一些实施例中,所述电源接口与所述控制板之间通过第一电连接件连接;所述控制板和所述进出料装置之间通过第二电连接件连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型包括由上腔室和下腔室围成,且其上设有进料口、出料口、控制按键和电源接口的外壳;设置在所述外壳内,与所述外壳内侧壁固定连接,与所述控制按键和所述电源接口相连接的控制板;设置在所述外壳内,用于连接所述进料口和所述出料口的输料管道;与所述控制板相连接,用于控制物料进出的进出料装置;以及设置在所述出料口处,与所述控制板相连接,用于将从所述出料口处出来的物料加热融化的加热装置。采用上述设计,本方案能够灵活的控制进出料,同时还能调节进出料速度,相当方便。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例一种3D打印笔的结构示意图;
图2为本实用新型较佳实施例一种3D打印笔去掉后盖的内部结构示意图;
图3为本实用新型较佳实施例一种3D打印笔中安装座的结构示意图;
图4为本实用新型较佳实施例一种3D打印笔中进出料装置的结构示意图;
图5为本实用新型较佳实施例一种3D打印笔中齿轮组件的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加浅显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1-图5所示,本实用新型公开了一种3D打印笔,所述3D打印笔包括由上腔室11和下腔室12围成,且其上设有进料口13、出料口14、控制按键和电源接口15的外壳10;设置在所述外壳10内,与所述外壳10内侧壁固定连接,与所述控制按键和所述电源接口15相连接的控制板20;设置在所述外壳10内,用于连接所述进料口13和所述出料口14的输料管道30;与所述控制板20相连接,用于控制物料进出的进出料装置40;以及设置在所述出料口14处,与所述控制板20相连接,用于将从所述出料口14处出来的物料加热融化的加热装置50。
在一些实施例中,所述进出料装置40包括一与所述外壳10内侧壁相配合,固定在所述外壳10内侧壁上,用于电机42安装和输料管道30一端安装的安装座41;设置在所述安装座41内,与所述安装座41相配合的电机42;设置在所述安装座41上端,与所述电机42输出端相配合,用于动力传递的齿轮组件43;以及设置在所述安装座41上,与所述齿轮组件43输出端相配合,用于对物料施加作用力的滑轮44。
在一些实施例中,所述安装座41一侧设有一与所述输料管道30相配合的输料管道安装孔45;所述滑轮44和所述齿轮组件43设置在所述输料管道安装孔45与所述进料口13之间。
具体的,本方案实施时,首先将电源连接线一端连接至电源接口15,一端连接至市电,同时,将物料(为线材)慢慢插入至进料口13,同时打开进出料控制键16,进出料装置40工作,此时插入到进料口13的物料,在进出料装置40的作用下,即滑轮44和齿轮组件43的共同作用下,慢慢送出输料管道安装孔45,进入到输料管道30,最终被送至出料口14附近。
需要说明的是,在操作之前,需要调节加热装置50的温度,当温度稳定后,再开始插入物料。
此时,到达出料口14的物料,在加热装置50的作用下,融化,形成膏状体,从出料口14流出,此时,我们就可以在对应的图纸上进行绘画。
根据图纸上的形状和颜色,我们绘画出不同形状的部件,然后根据不同的部件,进行组装,最后形成3D玩具。
在一些实施例中,所述齿轮组件43包括从上往下依次设置的第一齿轮安装板431、第二齿轮安装板432和第三齿轮安装板433;设置在所述第一齿轮安装板431和第二齿轮安装板432之间,且相互啮合的第一齿轮434、第二齿轮435和第三齿轮436;设置在所述第二齿轮安装板432和所述第三齿轮安装板433之间,且与所述第三齿轮436同轴连接的第四齿轮437;设置在所述第二齿轮安装板432和所述第三齿轮安装板433之间,且与所述第四齿轮437相啮合的第五齿轮438;所述第三齿轮安装板433下端面上设有一与所述第五齿轮438同轴连接的第六齿轮439。
具体的,当物料进入到进料口13后,物料慢慢插入到滑轮44和第六齿轮439之间,需要说明的是,第六齿轮439和滑轮44之间的距离略小于物料的直径,由于物料为塑料,有压缩性,在第六齿轮439的转动和滑轮44的配合下,沿着第六齿轮439和滑轮44之间的缝隙慢慢运动,进入到输料管道安装孔45,最终进入到输料管道30。
齿轮组件43的第二齿轮安装板432上设有一与电机42输出端相配合的通孔4310,电机42输出端通过通孔4310伸入到第一齿轮安装板431和第二齿轮安装板432之间,同时,电机42输出端的齿轮和第一齿轮434相啮合,通过电机42输出端的齿轮转动,带动齿轮组件43运动。
在一些实施例中,所述控制按键包括进出料控制键16、进出料速度控制键17和加热装置温度调节控制键18。
在一些实施例中,所述外壳10上还设有一与所述控制板20相连接,用于显示加热装置50温度的显示面板19。
在一些实施例中,所述控制板20上设有一串联在所述电源接口15和所述进出料装置40之间的滑动变阻器21;所述滑动变阻器21调节端和所述进出料速度控制键17之间设有一用于建立两者之间连动的连接件22。
在一些实施例中,所述电机42为直流电机42。
具体的,本方案中,电机42为直流电机42,通过控制进出料出料速度控制按键,来带动连接件22运动,来调节滑动变阻器21的阻值,从而改变流过直流电机42的电流,来改变电机42的转速,来调节进出料的速度。
在一些实施例中,所述输料管道30通过固定件31固定在所述控制板20上。
在一些实施例中,所述电源接口15与所述控制板20之间通过第一电连接件60连接;所述控制板20和所述进出料装置40之间通过第二电连接件70连接。
综上所述,本实用新型包括由上腔室11和下腔室12围成,且其上设有进料口13、出料口14、控制按键和电源接口15的外壳10;设置在所述外壳10内,与所述外壳10内侧壁固定连接,与所述控制按键和所述电源接口15相连接的控制板20;设置在所述外壳10内,用于连接所述进料口13和所述出料口14的输料管道30;与所述控制板20相连接,用于控制物料进出的进出料装置40;以及设置在所述出料口14处,与所述控制板20相连接,用于将从所述出料口14处出来的物料加热融化的加热装置50。采用上述设计,本方案能够灵活的控制进出料,同时还能调节进出料速度,相当方便。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的两种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种3D打印笔,其特征在于,所述3D打印笔包括由上腔室和下腔室围成,且其上设有进料口、出料口、控制按键和电源接口的外壳;设置在所述外壳内,与所述外壳内侧壁固定连接,与所述控制按键和所述电源接口相连接的控制板;设置在所述外壳内,用于连接所述进料口和所述出料口的输料管道;与所述控制板相连接,用于控制物料进出的进出料装置;以及设置在所述出料口处,与所述控制板相连接,用于将从所述出料口处出来的物料加热融化的加热装置;
所述进出料装置包括一与所述外壳内侧壁相配合,固定在所述外壳内侧壁上,用于电机安装和输料管道一端安装的安装座;设置在所述安装座内,与所述安装座相配合的电机;设置在所述安装座上端,与所述电机输出端相配合,用于动力传递的齿轮组件;以及设置在所述安装座上,与所述齿轮组件输出端相配合,用于对物料施加作用力的滑轮。
2.根据权利要求1所述的3D打印笔,其特征在于,所述安装座一侧设有一与所述输料管道相配合的输料管道安装孔;所述滑轮和所述齿轮组件设置在所述输料管道安装孔与所述进料口之间。
3.根据权利要求1所述的3D打印笔,其特征在于,所述齿轮组件包括从上往下依次设置的第一齿轮安装板、第二齿轮安装板和第三齿轮安装板;设置在所述第一齿轮安装板和第二齿轮安装板之间,且相互啮合的第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮;设置在所述第二齿轮安装板和所述第三齿轮安装板之间,且与所述第三齿轮同轴连接的第四齿轮;设置在所述第二齿轮安装板和所述第三齿轮安装板之间,且与所述第四齿轮相啮合的第五齿轮;所述第三齿轮安装板下端面上设有一与所述第五齿轮同轴连接的第六齿轮。
4.根据权利要求1所述的3D打印笔,其特征在于,所述控制按键包括进出料控制键、进出料速度控制键和加热装置温度调节控制键。
5.根据权利要求4所述的3D打印笔,其特征在于,所述外壳上还设有一与所述控制板相连接,用于显示加热装置温度的显示面板。
6.根据权利要求4所述的3D打印笔,其特征在于,所述控制板上设有一串联在所述电源接口和所述进出料装置之间的滑动变阻器;所述滑动变阻器调节端和所述进出料速度控制键之间设有一用于建立两者之间连动的连接件。
7.根据权利要求1所述的3D打印笔,其特征在于,所述电机为直流电机。
8.根据权利要求1所述的3D打印笔,其特征在于,所述输料管道通过固定件固定在所述控制板上。
9.根据权利要求1所述的3D打印笔,其特征在于,所述电源接口与所述控制板之间通过第一电连接件连接;所述控制板和所述进出料装置之间通过第二电连接件连接。
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