CN209718552U - 一种塑料注塑机冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料注塑机冷却装置,包括承载架,所述承载架的顶端安装有水箱,所述水箱底端的中间位置安装有半导体制冷片,所述水箱的底端通过固定架安装有风机,所述水箱的内部设置有过滤网,所述水箱内部底端的一侧安装有水泵,所述水泵与进水管固定连接,所述水箱内部底端安装有温度传感器,所述水箱一端安装有控制面板,所述过滤网上方的水箱侧壁上设置有出水管,所述水箱的上方安装有柔性冷却片,所述柔性冷却片的内部设置有散热腔,所述散热腔的内部安装有水冷管。本实用新型通过安装有柔性冷却片、第一固定臂、第二固定臂、固定扣和固定槽,便于使用者将柔性冷却片贴合在注塑机的待冷却外壳上,增强了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料产品生产技术领域,具体为一种塑料注塑机冷却装置。
背景技术
随着塑料工业的迅速发展,塑料注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位,塑料注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力,被广泛应用于各个领域,为了提高塑料注塑机的成型效率,工作人员常常需要用到一种塑料注塑机冷却装置,但是现有的塑料注塑机冷却装置在使用时存在以下几点问题:
(1)传统的塑料注塑机冷却装置普遍存在着散热效果不好和不易固定安装的缺陷,这导致装置的实用性不高;
(2)市面上现存的塑料注塑机冷却装置往往还存在着减震性能差的问题,这导致装置的使用效果不好;
(3)现有的塑料注塑机冷却装置还普遍存在着不易进行控温冷却和不易对装置进行拆卸、清理的缺点,这不利于装置的长期推广。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料注塑机冷却装置,以解决上述背景技术中提出的散热效果不好和不易固定安装、减震性能差以及不易进行控温冷却和不易对装置进行拆卸、清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料注塑机冷却装置,包括承载架,所述承载架的顶端安装有水箱,所述水箱底端的中间位置安装有半导体制冷片,位于所述水箱内部的半导体制冷片顶端设置有制冷端,位于所述水箱外部的半导体制冷片底端设置有发热端,所述水箱的底端通过固定架安装有风机,所述水箱的内部设置有过滤网,所述水箱内部底端的一侧安装有水泵,所述水泵与进水管固定连接,所述水箱内部底端的另一侧安装有温度传感器,所述水箱靠近温度传感器的一端安装有控制面板,所述控制面板内安装有单片机,所述过滤网上方的水箱侧壁上设置有出水管,所述水箱的上方安装有柔性冷却片,所述柔性冷却片的内部设置有散热腔,所述散热腔的内部安装有水冷管,所述水冷管的一端与进水管相连通,所述水冷管的另一端与出水管相连通,所述柔性冷却片靠近出水管一端的中间位置设置有第二固定臂,所述柔性冷却片远离出水管一端的中间位置处设置有第一固定臂,所述水泵上设有电磁阀,所述温度传感器的输出端与单片机的输入端电连接,所述单片机的输出端与半导体制冷片的输入端电连接,所述单片机的输出端分别与风机、水泵的电磁阀的输入端电连接。
进一步的,所述承载架底端对称设有4个支撑脚,每个所述支撑脚的底端设置有防滑橡胶垫,所述防滑橡胶垫与支撑脚之间构成热熔连接。
进一步的,所述支撑脚的顶端设置有减震帽,所述支撑脚的底端设置有与减震帽配合的减震座,所述减震帽顶端内壁上设置有与减震座连接的减震弹簧。
进一步的,所述减震帽内部的两端皆设置有滑条,所述减震座侧壁的内部设置有与滑条配合的滑槽,所述减震帽和减震座之间通过滑条和滑槽构成滑动机构。
进一步的,所述第一固定臂远离柔性冷却片的一端均匀设置有呈等间距排列的固定槽,所述第二固定臂上设置有与固定槽配合的固定扣。
进一步的,所述固定架顶端对称设置4个卡块,所述水箱上设置有与卡块配合的卡槽,所述卡块和卡槽之间通过固定螺栓可拆卸连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过安装柔性冷却片、进水管、出水管、半导体制冷片、风机、制冷端、发热端和单片机,使得装置对相应的注塑机实现了较好的水冷散热效果,直流电通过半导体制冷片时,在半导体制冷片的两端分别进行吸收热量和放出热量,即形成制冷端和发热端,利用制冷端可以对水箱内部的冷却液实现冷却降温效果,从而提升了装置的散热效果,且由于安装风机,使得装置可以对发热端实现较好的散热作用,避免了发热端由于散热过慢而影响装置制冷端的工作效果,从而进一步提升了装置的使用效果,有利于该装置的长期推广。
(2)本实用新型通过安装有柔性冷却片、第一固定臂、第二固定臂、固定扣和固定槽,便于使用者将柔性冷却片贴合在相应的注塑机的待冷却外壳上,从而增强了装置的实用性。
(3)本实用新型通过安装有支撑脚、减震座、减震弹簧和减震帽,使得装置实现了较好的减震性能,提高了装置在运行时的平稳性能。
(4)本实用新型通过安装有温度传感器、单片机和半导体制冷片,实现了较好的控温冷却效果,避免了过度冷却导致冷却液凝固,或者冷却温度不够,影响散热效果,从而增强了装置的功能性;
(5)本实用新型通过安装有卡块、卡槽和固定螺栓,便于使用者将固定架进行拆卸和安装,有利于装置的清理和维护。
附图说明
图1为本实用新型一种塑料注塑机冷却装置的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型一种塑料注塑机冷却装置的A处放大结构示意图;
图3为本实用新型一种塑料注塑机冷却装置的B处放大结构示意图;
图4为本实用新型一种塑料注塑机冷却装置的系统结构图。
图中:1-承载架;2-风机;3-半导体制冷片;4-制冷端;5-发热端;6-温度传感器;7-单片机;8-控制面板;9-过滤网;10-水箱;11-出水管;12-固定槽;13-第一固定臂;14-柔性冷却片;15-散热腔;16-水冷管;17-第二固定臂;18-固定扣;19-进水管;20-水泵;21-支撑脚;22-卡块;23-固定螺栓;24-卡槽;25-固定架;26-滑条;27-减震座;28-滑槽;29-减震弹簧;30-减震帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种塑料注塑机冷却装置,包括承载架1,承载架1的顶端安装有水箱10,水箱10底端的中间位置安装有半导体制冷片3,承载架1底端对称设有4个支撑脚21,每个支撑脚21的底端设置有防滑橡胶垫,该防滑橡胶垫与支撑脚21之间构成热熔连接,使其稳固的放置在地面上,增强了装置的稳定性,支撑脚21的顶端设置有减震帽30,支撑脚21的底端设置有与减震帽30配合的减震座27,减震帽30内部的顶端设置有与减震座27连接的减震弹簧29,使其实现了较好的减震性能,提高了装置在运行时的平稳性能,减震帽30内部的两端皆设置有滑条26,减震座27侧壁的内部设置有与滑条26配合的滑槽28,同时减震帽30和减震座27之间通过滑条26和滑槽28构成滑动机构,提高了减震帽30上下移动时的平稳性,位于水箱内部的半导体制冷片3顶端设置有制冷端4,且位于水箱外部的半导体制冷片3底端设置有发热端5,水箱10的底端通过固定架25安装有风机2,水箱10内部底端的一侧安装有水泵20,固定架25顶端对称设置有4个卡块22,且水箱10上设置有与卡块22配合的卡槽24,卡块22和卡槽24之间通过固定螺栓23可拆卸连接,进而实现了固定架25和水箱10之间构成拆卸安装结构,优化了装置的结构,便于使用者对装置进行拆卸和清理,从而增强了装置的实用性,水泵20与进水管19固定连接,水箱10内部底端的另一侧安装有温度传感器6,水箱10内部还设置有过滤网9,水箱10靠近温度传感器6的一端安装有控制面板8,控制面板8内安装有单片机7,过滤网9上方水箱10侧壁上设置有出水管11,水箱10的上方安装有柔性冷却片14,柔性冷却片14的内部设置有散热腔15,散热腔15的内部安装有水冷管16,水冷管16的一端与进水管19相连通,水冷管16的另一端与出水管11相连通,柔性冷却片14靠近出水管11一端的中间位置处设置有第二固定臂17,柔性冷却片14远离出水管11一端的中间位置处设置有第一固定臂13,第一固定臂13远离柔性冷却片14的一端均匀设置有呈等间距排列的固定槽12,第二固定臂17上设置有与固定槽12配合的固定扣18,便于使用者将装置与相应的注塑机进行固定安装,水泵20上设有电磁阀,温度传感器6的输出端与单片机7的输入端电连接,单片机7的输出端与半导体制冷片3的输入端电连接,单片机7的输出端分别与风机2、水泵20的电磁阀的输入端电连接。
本实施例中的单片机7的型号为HT66F018,风机2的型号为SF-126PZ01,水泵20的型号为25LG3-10,温度传感器6的型号为WRM-101,半导体制冷片3的型号为TEC1-12705。
工作原理:
使用时,外接电源,首先工作人员将柔性冷却片14缠绕在注塑机待冷却的外壳区,利用固定槽12和固定扣18的配合作用,将柔性冷却片14与注塑机固定好,启动水泵20,使其带动水箱10内部的冷却液,由进水管19、水冷管16和出水管11,实现冷却液的循环流动,利用冷却液的作用,对注塑机实现较好的冷却操作,同时由于该装置安装有柔性冷却片14、进水管19、出水管11、半导体制冷片3、风机2、制冷端4、发热端5和单片机7,使得装置对相应的注塑机实现了较好的水冷散热效果,一方面利用当直流电通过半导体制冷片3时,在半导体制冷片3的两端分别进行吸收热量和放出热量,即形成制冷端4和发热端5,利用制冷端4可以对水箱10内部的冷却液进行冷却降温处理,另一方面由于安装有风机2,使得装置可以对发热端5实现较好的散热作用,避免发热端5由于散热过慢影响装置制冷端4的工作效果,通过安装有温度传感器、单片机和半导体制冷片,实现了较好的控温冷却效果,避免了过度冷却导致冷却液凝固,或者冷却温度不够,影响散热效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种塑料注塑机冷却装置,其特征在于,包括承载架(1),所述承载架(1)的顶端安装有水箱(10),所述水箱(10)底端的中间位置安装有半导体制冷片(3),位于所述水箱(10)内部的半导体制冷片(3)顶端设置有制冷端(4),位于所述水箱(10)外部的半导体制冷片(3)底端设置有发热端(5),所述水箱(10)的底端通过固定架(25)安装有风机(2),所述水箱(10)的内部设置有过滤网(9),所述水箱(10)内部底端的一侧安装有水泵(20),所述水泵(20)与进水管(19)固定连接,所述水箱(10)内部底端的另一侧安装有温度传感器(6),所述水箱(10)靠近温度传感器(6)的一端安装有控制面板(8),所述控制面板(8)内安装有单片机(7),所述过滤网(9)上方的水箱(10)侧壁上设置有出水管(11),所述水箱(10)的上方安装有柔性冷却片(14),所述柔性冷却片(14)的内部设置有散热腔(15),所述散热腔(15)的内部安装有水冷管(16),所述水冷管(16)的一端与进水管(19)相连通,所述水冷管(16)的另一端与出水管(11)相连通,所述柔性冷却片(14)靠近出水管(11)一端的中间位置设置有第二固定臂(17),所述柔性冷却片(14)远离出水管(11)一端的中间位置处设置有第一固定臂(13),所述水泵(20)上设有电磁阀,所述温度传感器(6)的输出端与单片机(7)的输入端电连接,所述单片机(7)的输出端与半导体制冷片(3)的输入端电连接,所述单片机(7)的输出端分别与风机(2)、水泵(20)的电磁阀的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料注塑机冷却装置,其特征在于:所述承载架(1)底端对称设有4个支撑脚(21),每个所述支撑脚(21)的底端设置有防滑橡胶垫,所述防滑橡胶垫与支撑脚(21)之间构成热熔连接。
3.根据权利要求2所述的一种塑料注塑机冷却装置,其特征在于:所述支撑脚(21)的顶端设置有减震帽(30),所述支撑脚(21)的底端设置有与减震帽(30)配合的减震座(27),所述减震帽(30)顶端内壁上设置有与减震座(27)连接的减震弹簧(29)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料注塑机冷却装置,其特征在于:所述减震帽(30)内部的两端皆设置有滑条(26),所述减震座(27)侧壁的内部设置有与滑条(26)配合的滑槽(28),所述减震帽(30)和减震座(27)之间通过滑条(26)和滑槽(28)构成滑动机构。
5.根据权利要求1所述的一种塑料注塑机冷却装置,其特征在于:所述第一固定臂(13)远离柔性冷却片(14)的一端均匀设置有呈等间距排列的固定槽(12),所述第二固定臂(17)上设置有与固定槽(12)配合的固定扣(18)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料注塑机冷却装置,其特征在于:所述固定架(25)顶端对称设置4个卡块(22),所述水箱(10)上设置有与卡块(22)配合的卡槽(24),所述卡块(22)和卡槽(24)之间通过固定螺栓(23)可拆卸连接。
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CN111765762A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-10-13 | 国工恒昌新材料沧州有限公司 | 一种真空感应熔炼炉内坩埚冷却装置 |
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