CN209717683U - 一种smd光源前段生产时所用支架料盒放置架 - Google Patents

Abstract

一种SMD光源前段生产时所用支架料盒放置架，本实用新型涉及SMD光源生产辅助设备技术领域；底部五金平台的四角与顶部五金平台的四角之间均利用五金支架连接固定，且五金支架的下端设于底部五金平台的底表面下方；所述的底部五金平台和顶部五金平台的后侧边均固定有后侧挡板，底部五金平台和顶部五金平台的左右两侧边均固定有边侧挡板，底部五金平台和顶部五金平台的上表面中部均固定有中部挡板，所述的边侧挡板以及中部挡板的后边缘均与后侧挡板的前侧面固定连接。满足生产转料过程的需求，从而避免生产过程中因料盒存放而产生的不良以及潜在的品质风险，降低及避免生产过程中因料盒存放的问题导致产品产生的不良率。

Description

一种SMD光源前段生产时所用支架料盒放置架

技术领域

本实用新型涉及SMD光源生产辅助设备技术领域，具体涉及一种SMD光源前段生产时所用支架料盒放置架。

背景技术

SMD光源产品在生产过程中，前段固、焊、点胶生产时，需要使用料盒存放及周转产品，由于目前使用的存放支架料盒的一般采用的是水平长方形桌子，采用此种方式存在如下风险：员工作业时如不注意，很可能将料盒放置到桌子边缘，当再次放置时，碰到前面的料盒，很容易将边缘的料盒碰掉落到地上，致使料盒中的材料出现不良，从而影响生产良率及对产品品质造成隐患；其次，普通平面的才转料过程中，料盒容易掉落，从而使料盒中的材料产生不良，影响生产良率及对产品品质造成隐患，亟待改进。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的SMD光源前段生产时所用支架料盒放置架，满足生产转料过程的需求，从而避免生产过程中因料盒存放而产生的不良以及潜在的品质风险，降低及避免生产过程中因料盒存放的问题导致产品产生的不良率，及规避料盒的存放问题而产生的潜在品质风险，实用性更强。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含底部五金平台、顶部五金平台、五金支架、后侧挡板、边侧挡板、中部挡板、静电桌布、地线接口；底部五金平台的四角与顶部五金平台的四角之间均利用五金支架连接固定，且五金支架的下端设于底部五金平台的底表面下方；所述的底部五金平台和顶部五金平台的后侧边均固定有后侧挡板，底部五金平台和顶部五金平台的左右两侧边均固定有边侧挡板，底部五金平台和顶部五金平台的上表面中部均固定有中部挡板，所述的边侧挡板以及中部挡板的后边缘均与后侧挡板的前侧面固定连接；所述的中部挡板左右两侧的底部五金平台以及中部挡板左右两侧的顶部五金平台上均设有静电桌布；所述的五金支架与底部五金平台的固定处设有地线接口。

进一步地，所述的边侧挡板和中部挡板的前端上端角为圆弧形结构。

进一步地，所述的五金支架的总数量大于等于4个。

进一步地，所述的中部挡板的总数量大于等于2个。

进一步地，所述的静电桌布的总数量大于等于4个。

进一步地，所述的地线接口的总数量大于等于2个。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种SMD光源前段生产时所用支架料盒放置架，满足生产转料过程的需求，从而避免生产过程中因料盒存放而产生的不良以及潜在的品质风险，降低及避免生产过程中因料盒存放的问题导致产品产生的不良率，及规避料盒的存放问题而产生的潜在品质风险，实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是实施例一的操作示意图。

图3是实施例二的结构示意图。

图4是实施例二的操作示意图。

附图标记说明：

底部五金平台1、顶部五金平台2、五金支架3、后侧挡板4、边侧挡板5、中部挡板6、静电桌布7、地线接口8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图2所示，本具体实施方式（实施例一）采用的技术方案是：它包含底部五金平台1、顶部五金平台2、五金支架3、后侧挡板4、边侧挡板5、中部挡板6、静电桌布7、地线接口8；底部五金平台1的四角与顶部五金平台2的四角之间均利用五金支架3连接固定（接触处焊接固定），且五金支架3的下端设于底部五金平台1的底表面下方；所述的底部五金平台1和顶部五金平台2的后侧边均焊接固定有后侧挡板4，底部五金平台1和顶部五金平台2的左右两侧边均焊接固定有边侧挡板5，底部五金平台1和顶部五金平台2的上表面中部均焊接固定有中部挡板6，所述的边侧挡板5以及中部挡板6的后边缘均与后侧挡板4的前侧面焊接固定；所述的中部挡板6左右两侧的底部五金平台1以及中部挡板6左右两侧的顶部五金平台2上均铺设有静电桌布7；所述的五金支架3与底部五金平台1的固定处设有地线接口8（即接地线与该地线接口8连接）。

进一步地，所述的边侧挡板5和中部挡板6的前端上端角为圆弧形结构。

进一步地，所述的底部五金平台1和顶部五金平台2的规格均为49.99cm×40.4cm×3.3cm。

进一步地，所述的后侧挡板4、边侧挡板5以及中部挡板6的高均为8cm。

进一步地，所述的底部五金平台1和顶部五金平台2之间的间距为53.2cm。

进一步地，所述的五金支架3的高度为60.5cm。

本具体实施方式的工作原理：通过将料盒放置到料盒放置架中的底部五金平台1和顶部五金平台2上后，使料盒可以安全存放，不会因料盒架的问题，导致料盒掉地的风险以及产品产生不良现象。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的一种SMD光源前段生产时所用支架料盒放置架，满足生产转料过程的需求，从而避免生产过程中因料盒存放而产生的不良以及潜在的品质风险，降低及避免生产过程中因料盒存放的问题导致产品产生的不良率，及规避料盒的存放问题而产生的潜在品质风险，实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

实施例二：

参看图3和图4，本实施例与实施例一的不同之处在于底部五金平台1和顶部五金平台2的宽度均为56.56cm，且在底部五金平台1和顶部五金平台2的中部前后位置处利用一根五金支架3焊接固定，其余尺寸以及连接关系均与实施例一相同。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种SMD光源前段生产时所用支架料盒放置架，其特征在于：它包含底部五金平台（1）、顶部五金平台（2）、五金支架（3）、后侧挡板（4）、边侧挡板（5）、中部挡板（6）、静电桌布（7）、地线接口（8）；底部五金平台（1）的四角与顶部五金平台（2）的四角之间均利用五金支架（3）连接固定，且五金支架（3）的下端设于底部五金平台（1）的底表面下方；所述的底部五金平台（1）和顶部五金平台（2）的后侧边均固定有后侧挡板（4），底部五金平台（1）和顶部五金平台（2）的左右两侧边均固定有边侧挡板（5），底部五金平台（1）和顶部五金平台（2）的上表面中部均固定有中部挡板（6），所述的边侧挡板（5）以及中部挡板（6）的后边缘均与后侧挡板（4）的前侧面固定连接；所述的中部挡板（6）左右两侧的底部五金平台（1）以及中部挡板（6）左右两侧的顶部五金平台（2）上均设有静电桌布（7）；所述的五金支架（3）与底部五金平台（1）的固定处设有地线接口（8）。

2.根据权利要求1所述的一种SMD光源前段生产时所用支架料盒放置架，其特征在于：所述的边侧挡板（5）和中部挡板（6）的前端上端角为圆弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种SMD光源前段生产时所用支架料盒放置架，其特征在于：所述的五金支架（3）的总数量大于等于4个。

4.根据权利要求1所述的一种SMD光源前段生产时所用支架料盒放置架，其特征在于：所述的中部挡板（6）的总数量大于等于2个。

5.根据权利要求1所述的一种SMD光源前段生产时所用支架料盒放置架，其特征在于：所述的静电桌布（7）的总数量大于等于4个。

6.根据权利要求1所述的一种SMD光源前段生产时所用支架料盒放置架，其特征在于：所述的地线接口（8）的总数量大于等于2个。