CN209715899U - 一种改进的钢片清洗篮 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种改进的钢片清洗篮，包括底篮和围绕所述底篮设置的四个侧篮，本实用新型通过在清洗篮体内部设置分隔装置，将清洗篮体分隔为多个分隔单元，并利用第一限位组件、第二限位组件和/或第三限位组件，使得待清洗的钢片能够竖直设置放置在各个分隔单元内，本实用新型不仅能够防止钢片堆叠，使钢片与清洗溶液充分接触，从而提高清洗效率；还能够一次清洗更多的钢片，进一步提高了清洗效率。

Description

一种改进的钢片清洗篮

技术领域

本实用新型涉及工业加工领域，特别是涉及一种改进的钢片清洗篮。

背景技术

超声波清洗机利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。使用时，将待清洗的物体放置在超声波清洗机的清洗篮内即可洗涤。

现有超声波清洗钢片时，钢片在清洗篮内的摆放方式是将钢片平放在清洗篮内进行清洗。清洗过程中会由于溶液的流动使钢片堆叠起来，导致清洗不彻底。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种改进的钢片清洗篮。

本实用新型的主要内容包括：

一种改进的钢片清洗篮，包括清洗篮体和清洗篮盖，所述清洗篮体包括底篮以及围绕所述底篮的四个侧篮，所述底篮和所述侧篮均为网格状结构；所述底篮和四个所述侧篮围成收容腔；所述收容腔内设置有分隔装置；所述分隔装置包括若干组分隔单元，待清洗的钢片竖直放置在相邻两个分隔单元之间；每组所述分隔单元由上到下依次包括第一限位组件和第二限位组件，各组的所述第一限位组件相互平行，各组的所述第二限位组件相互平行；其中，所述第一限位组件设置在两个相对设置的侧篮之间；所述第二限位组件设在所述底篮上。

优选的，所述第一限位组件可拆卸地设置在两个相对设置的侧篮之间。

优选的，所述第一限位组件由上到下包括若干水平设置的缓冲条，

优选的，所述第一限位组件包括若干相互交错的缓冲条。

优选的，所述缓冲条的形状为线型或者带型。

优选的，所述缓冲条的材质为尼龙绳。

优选的，所述第二限位组件包括第二限位杆，所述第二限位杆设置在所述底篮上，所述第二限位杆上垂直向上延伸设置有若干第二定位板。

优选的，所述第二定位板沿所述第二限位杆均匀分布，相邻第二定位板之间的距离为2cm。

优选的，每组所述分隔单元还包括第三限位组件，所述第三限位组件设置在所述篮盖的下表面，所述第三限位组件包括第三限位杆，所述第三限位杆设置在所述篮盖上，第三限位杆上垂直向下延伸有若干第三定位杆。

优选的，若干所述第三定位杆均匀设置在所述第三限位杆上。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提出了一种改进的钢片清洗篮，通过在清洗篮体内部设置分隔单元，将清洗篮体分隔为多个分隔单元，并使得待清洗的钢片能够竖直设置放置在各个分隔单元内，本实用新型不仅能够防止钢片堆叠，使钢片与清洗溶液充分接触，从而提高清洗效率；还能够一次清洗更多的钢片，进一步提高了清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视示意图；

图2为本实用新型的侧面示意图；

图3为本实用新型的底篮的侧视图；

图4为一种实施例中的第一限位机构的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型所保护的技术方案做具体说明。

请结合图1和图4，本实用新型提出了一种改进的钢片清洗篮，包括清洗篮体1，所述清洗篮体1的一侧设置有篮盖2，在所述清洗篮体1的侧边设置有用于拿取的把手3；待清洗的钢片放置在所述清洗篮体1内；具体地，所述清洗篮体1包括底篮10，所述底篮10的四周围绕设置有四个侧篮20，底篮10和四个侧篮20均为网格状结构，清洗溶液透过网格进入到清洗篮内部；所述侧篮20和所述底篮10围成收容腔，待清洗的钢板放置在所述收容腔内，本实用新型通过分隔装置将收容腔分隔成多个空间，所述分隔装置包括若干组分隔单元，待清洗的钢板竖直设置在相邻的分隔单元之间。

在其中一个实施例中，每组所述分隔单元由上到下依次包括第一限位组件和第二限位组件，所述第一限位组件和第二限位组件相互配合将钢片竖直设置，所述第一限位组件可拆卸地设置在两个相对设置的侧篮20之间，如图1所示，所述第一限位组件包括若干条水平设置的缓冲条40，若干条所述水平设置的缓冲条40由上到下依次排列，且均位于同一平面上，从而在钢板的高度方向上进行限位；在其他实施例中，如图4所示，若干所述缓冲条40相互交错形成第一限位组件，为了更清晰的展现若干所述缓冲条40之间的连接，图4中隐去了侧壁的网格结构。

在其中一个实施例中，所述缓冲条的形状为线型或者带型，优选的，所述缓冲条的材料为尼龙绳，尼龙绳拆卸回收方便，可以根据不同钢片的高度调节位置，使用灵活；此外，由于清洗环境有腐蚀性，且温度高达150℃，采用尼龙绳能够耐腐蚀和240℃高温，使用寿命长。

所述第二限位组件设在所述底篮10上，具体地，所述第二限位组件包括第二限位杆50，所述第二限位杆50设置在所述底篮10上，且所述第二限位杆50与所述缓冲条40相互垂直，同时，如图3所示，在所述第二限位杆50上垂直向上延伸设置有若干第二定位板51，从而使得所述第二定位板51配合其上方的缓冲条40实现对钢片的限位。

优选的，所述第二定位板51沿所述第二限位杆均匀分布，相邻第二定位板51之间的距离为2cm。

在其他实施例中，每组所述分隔单元还包括第三限位组件，所述第三限位组件设置在所述篮盖2的下表面，所述第三限位组件包括第三限位杆60，所述第三限位杆60设置在所述篮盖2上，第三限位杆60上垂直向下延伸有若干第三定位杆；所述第三限位组件的设置与所述第二限位组件设置相同。优选的，若干所述第三定位杆均匀设置在所述第三限位杆上。

所述第三限位组件、所述第一限位组件以及所述第二限位组件分别固定钢片的上、中、下部，使得钢片能够稳定的竖直设置。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种改进的钢片清洗篮，其特征在于，包括清洗篮体和清洗篮盖，所述清洗篮体包括底篮以及围绕所述底篮的四个侧篮，所述底篮和所述侧篮均为网格状结构；所述底篮和四个所述侧篮围成收容腔；所述收容腔内设置有分隔装置；所述分隔装置包括若干组分隔单元，待清洗的钢片竖直放置在相邻两个分隔单元之间；每组所述分隔单元由上到下依次包括第一限位组件和第二限位组件，各组的所述第一限位组件相互平行，各组的所述第二限位组件相互平行；其中，所述第一限位组件设置在两个相对设置的侧篮之间；所述第二限位组件设在所述底篮上。

2.根据权利要求1所述的一种改进的钢片清洗篮，其特征在于，所述第一限位组件可拆卸地设置在两个相对设置的侧篮之间。

3.根据权利要求2所述的一种改进的钢片清洗篮，其特征在于，所述第一限位组件由上到下包括若干水平设置的缓冲条。

4.根据权利要求2所述的一种改进的钢片清洗篮，其特征在于，所述第一限位组件包括若干相互交错的缓冲条。

5.根据权利要求3或4所述的一种改进的钢片清洗篮，其特征在于，所述缓冲条的形状为线型或者带型。

6.根据权利要求3或4所述的一种改进的钢片清洗篮，其特征在于，所述缓冲条的材质为尼龙绳。

7.根据权利要求1所述的一种改进的钢片清洗篮，其特征在于，所述第二限位组件包括第二限位杆，所述第二限位杆设置在所述底篮上，所述第二限位杆上垂直向上延伸设置有若干第二定位板。

8.根据权利要求7所述的一种改进的钢片清洗篮，其特征在于，所述第二定位板沿所述第二限位杆均匀分布，相邻第二定位板之间的距离为2cm。

9.根据权利要求1所述的一种改进的钢片清洗篮，其特征在于，每组所述分隔单元还包括第三限位组件，所述第三限位组件设置在所述篮盖的下表面，所述第三限位组件包括第三限位杆，所述第三限位杆设置在所述篮盖上，第三限位杆上垂直向下延伸有若干第三定位杆。

10.根据权利要求9所述的一种改进的钢片清洗篮，其特征在于，若干所述第三定位杆均匀设置在所述第三限位杆上。