CN209715836U - 一种高效的高压清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效的高压清洗机,包括高压筒、清洗筒、端板、电机、伸缩气缸、导杆、进口、配电箱、控制面板、排气管、底架、后盖、高压水管、风刀和高压水泵,所述高压筒底部固定有底架,所述高压筒一端开设有进口,且进口内设有清洗筒,所述高压筒外侧均匀安装有三个导杆,所述清洗筒端部设有端板,且清洗筒与端板转动连接,所述端板通过导杆与高压筒滑动连接,此高压清洗机通过高压水管的喷水和风刀高压喷气再配合清洗筒转动,使工件零件被均匀清洗,清洁精度和清洁效率高,减少清洁时间,提高生产效率,同时装置清洗的水经过过滤板的过滤聚集到排水槽内,再经过排水管排出,便于集中处理循环利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压清洗机技术领域,具体为一种高效的高压清洗机。
背景技术
工业零件在加工完成后表面有灰尘油渍等污垢,需要进行清洗,为了提高清洗效率,现有清洗机用来清洗产品,提高了清洗效率,增加产品质量,确保产品的合格,但是现有的清洗机存在一定缺陷。
1、现有的清洗机清洁精度低,清洁时间长,导致了生产效率降低。
2、现有的清洁机,清洗水不便于处理,导致资源浪费,为此,我们提出一种高效的高压清洗机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构简单、清洁效率高、清洁精度高的高压清洗机,包括高压筒、清洗筒、端板、电机、伸缩气缸、导杆、进口、配电箱、控制面板、排气管、底架、后盖、高压水管、风刀和高压水泵,所述高压筒底部固定有底架,所述高压筒一端开设有进口,且进口内设有清洗筒,所述高压筒外侧均匀安装有三个导杆,所述清洗筒端部设有端板,且清洗筒与端板转动连接,所述端板通过导杆与高压筒滑动连接,所述高压筒外侧安装有伸缩气缸,且伸缩气缸输出端与端板固定连接,所述端板外侧安装有电机,且电机输出端与清洗筒固定连接,所述高压筒中部安装有高压水管,且清洗筒与高压水管滑动插接,所述高压筒内部远离进口一端安装有风刀,所述高压筒靠近风刀一端安装有排气管,所述高压筒端部位于高压水管下方安装有后盖,所述底架内部安装有高压水泵,且高压水泵输出端与高压水管连接,所述底架一侧安装有配电箱,所述高压筒外侧位于配电箱上方安装有控制面板。
所述底架内部位于高压筒正下方固定有排水槽,且排水槽顶部固定有过滤板,所述排水槽靠近后盖一端连接有排水管。
所述高压筒外侧均匀固定有侧架杆。
所述高压筒端部位于进口下方固定有漏槽。
所述高压筒靠近配电箱一侧的导杆底部固定有线管。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型将工件零件放入到清洗筒内,通过伸缩气缸收缩使清洗筒沿着导杆通过进口进入高压筒内,端板将进口密封,风刀与外部供气装置连接供气,高压水泵连接水源,经过高压水管将水喷出,配合风刀对工件零件清洗,同时电机驱动清洗筒转动,此高压清洗机通过高压水管的喷水和风刀高压喷气再配合清洗筒转动,使工件零件被均匀清洗,清洁精度和清洁效率高,减少清洁时间,提高生产效率。
2、本实用新型底架内部位于高压筒正下方固定有排水槽,排水槽顶部固定有过滤板,排水槽靠近后盖一端连接有排水管,清洗的水经过过滤板的过滤聚集到排水槽内,再经过排水管排出,便于集中处理循环利用。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型清洁管路安装结构示意图;
图3是本实用新型高压筒剖视结构示意图;
图4是本实用新型排水槽结构示意图。
图中:1、高压筒;2、清洗筒;3、端板;4、电机;5、伸缩气缸;6、导杆;7、线管;8、进口;9、漏槽;10、配电箱;11、控制面板;12、排气管;13、排水管;14、底架;15、侧架杆;16、后盖;17、高压水管;18、风刀;19、排水槽;20、过滤板;21、高压水泵。
具体实施方式
本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-图4所示的一种高效的高压清洗机,包括高压筒1、清洗筒2、端板3、电机4、伸缩气缸5、导杆6、进口8、配电箱10、控制面板11、排气管12、底架14、后盖16、高压水管17、风刀18和高压水泵21,所述高压筒1底部固定有底架14,所述高压筒1一端开设有进口8,且进口8内设有清洗筒2,所述高压筒1外侧均匀安装有三个导杆6,所述清洗筒2端部设有端板3,且清洗筒2与端板3转动连接,所述端板3通过导杆6与高压筒1滑动连接,所述高压筒1外侧安装有伸缩气缸5,且伸缩气缸5输出端与端板3固定连接,所述端板3外侧安装有电机4,且电机4输出端与清洗筒2固定连接,所述高压筒1中部安装有高压水管17,且清洗筒2与高压水管17滑动插接,所述高压筒1内部远离进口8一端安装有风刀18,所述高压筒1靠近风刀18一端安装有排气管12,所述高压筒1端部位于高压水管17下方安装有后盖16,所述底架14内部安装有高压水泵21,且高压水泵21输出端与高压水管17连接,所述底架14一侧安装有配电箱10,所述高压筒1外侧位于配电箱10上方安装有控制面板11。
所述底架14内部位于高压筒1正下方固定有排水槽19,且排水槽19顶部固定有过滤板20,所述排水槽19靠近后盖16一端连接有排水管13,清洗的水经过过滤板20的过滤聚集到排水槽19内,再经过排水管13排出,便于集中处理循环利用。
所述高压筒1外侧均匀固定有侧架杆15,筒固侧架杆15安装增加高压筒1的强度。
所述高压筒1端部位于进口8下方固定有漏槽9,清洗筒2从高压筒1内移出时,避免进口8处的水滴落在地面。
所述高压筒1靠近配电箱10一侧的导杆6底部固定有线管7,方便电机4的线路连接。
本具体实施方式的工作原理:将工件零件放入到清洗筒2内,通过伸缩气缸5收缩使清洗筒2沿着导杆6通过进口8进入高压筒1内,端板3将进口8密封,风刀18与外部供气装置连接供气,高压水泵21连接水源,经过高压水管17将水喷出,配合风刀18对工件零件清洗,同时电机4驱动清洗筒2转动,实现均匀清洁,清洗的水经过过滤板20的过滤聚集到排水槽19内,再经过排水管13排出,便于集中处理循环利用。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (5)
1.一种高效的高压清洗机,包括高压筒(1)、清洗筒(2)、端板(3)、电机(4)、伸缩气缸(5)、导杆(6)、进口(8)、配电箱(10)、控制面板(11)、排气管(12)、底架(14)、后盖(16)、高压水管(17)、风刀(18)和高压水泵(21),其特征在于:所述高压筒(1)底部固定有底架(14),所述高压筒(1)一端开设有进口(8),且进口(8)内设有清洗筒(2),所述高压筒(1)外侧均匀安装有三个导杆(6),所述清洗筒(2)端部设有端板(3),且清洗筒(2)与端板(3)转动连接,所述端板(3)通过导杆(6)与高压筒(1)滑动连接,所述高压筒(1)外侧安装有伸缩气缸(5),且伸缩气缸(5)输出端与端板(3)固定连接,所述端板(3)外侧安装有电机(4),且电机(4)输出端与清洗筒(2)固定连接,所述高压筒(1)中部安装有高压水管(17),且清洗筒(2)与高压水管(17)滑动插接,所述高压筒(1)内部远离进口(8)一端安装有风刀(18),所述高压筒(1)靠近风刀(18)一端安装有排气管(12),所述高压筒(1)端部位于高压水管(17)下方安装有后盖(16),所述底架(14)内部安装有高压水泵(21),且高压水泵(21)输出端与高压水管(17)连接,所述底架(14)一侧安装有配电箱(10),所述高压筒(1)外侧位于配电箱(10)上方安装有控制面板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的高压清洗机,其特征在于:所述底架(14)内部位于高压筒(1)正下方固定有排水槽(19),且排水槽(19)顶部固定有过滤板(20),所述排水槽(19)靠近后盖(16)一端连接有排水管(13)。
3.根据权利要求1所述的一种高效的高压清洗机,其特征在于:所述高压筒(1)外侧均匀固定有侧架杆(15)。
4.根据权利要求1所述的一种高效的高压清洗机,其特征在于:所述高压筒(1)端部位于进口(8)下方固定有漏槽(9)。
5.根据权利要求1所述的一种高效的高压清洗机,其特征在于:所述高压筒(1)靠近配电箱(10)一侧的导杆(6)底部固定有线管(7)。
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- 2019-01-02 CN CN201920002946.XU patent/CN209715836U/zh active Active
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