CN209715602U - 一种带储液装置可更换毛毡的毛辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种带储液装置可更换毛毡的毛辊，包括滚筒、支撑架、毛毡压紧装置，其特征在于，所述滚筒为中空的管体，且其两端可转动安装于所述支撑架上，其内部空间形成储液仓，所述滚筒表面均匀开设多个出液槽，每个所述出液槽均与所述储液仓连通；所述毛毡压紧装置包括毛毡和管夹，所述毛毡由其两边的尼龙搭扣连接呈筒状并配合套设于所述安装槽内，所述管夹套设于所述毛毡并将其部分锁紧于限位槽内。本实用新型的带储液装置可更换毛毡的毛辊可以自行盛装漆液且毛毡可更换，解决现有技术中高处作业时不再需要带盛装漆液容器、毛毡板结时更换整个毛辊造成浪费的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种毛辊装置，具体涉及一种带储液装置可更换毛毡的毛辊。
背景技术
采油现场经常进行设备维护保养工作，需要对设备进行刷漆防腐，常用工具有毛刷、毛辊等。一般使用毛辊进行防腐工作时，采用人力手动操作，传统毛辊在作业过程中，需要在盛装漆液的容器中蘸漆进行涂刷，且操作过程中需不断的蘸取漆液，这样重复蘸漆作业效率低下。此外，对于离工作人员站立位置较远或较高处的设备不易操作，为了提高工作效率，在高处作业时还需带盛装漆液的容器，由于空间受限操作极为不便，容器有滑落伤人的风险，还会造成漆液的滴漏，而且毛辊上的毛毡使用时间长后极易出现板结的现象，影响使用效果，就需要更换整个毛辊造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种带储液装置可更换毛毡的毛辊，毛辊内自行盛装漆液且毛毡可更换，解决现有技术中高处作业时不再需要带盛装漆液容器、毛毡板结时更换整个毛辊造成浪费的技术问题。
为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种带储液装置可更换毛毡的毛辊，包括滚筒、支撑架、毛毡压紧装置，其特征在于，所述滚筒为中空的管体，且其两端可转动安装于所述支撑架上，其内部空间形成储液仓，所述滚筒表面均匀开设多个出液槽，每个所述出液槽均与所述储液仓连通；所述滚筒两端均沿其径向向外凸出并形成一环形的限位凸起，两个所述限位凸起之间形成有一环形的安装槽，所述滚筒外周面开设有沿其周向布置并呈环形的限位槽，所述限位槽为两个并位于两个限位凸起之间，每个所述限位槽均靠近其中一个限位凸起设置；所述毛毡压紧装置包括毛毡和管夹，所述毛毡由其两边的尼龙搭扣连接呈筒状并配合套设于所述安装槽内，所述管夹套设于所述毛毡并将其部分锁紧于限位槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：本实用新型的毛辊内盛装漆液，高处作业时不再需要带盛装漆液的容器，消除了高出落物的安全隐患，同时避免经常性蘸漆，利于提高粉刷效率，当毛辊上的毛毡因使用时间长而出现板结的现象时，只需更换毛毡即可继续使用，在设备保养工作中，减轻了操作难度、减少了资源浪费。
附图说明
图1是本实用新型的带储液装置可更换毛毡的毛辊的结构示意图；
图2是本实用新型的滚筒的一种实施方式的主视结构示意图；
图3是本实用新型的滚筒的另一种实施方式的主视结构示意图；
图4是本实用新型的滚筒的右视结构示意图；
图5是本实用新型的支撑架的右视结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供了一种带储液装置可更换毛毡的毛辊，包括滚筒11、支撑架12，如图1所示，滚筒11置于支撑架12上，滚筒11两端同轴连接有支撑轴116，支撑架12的左右支撑板121上开设有通孔121a，支撑轴116与其相对应的轴承过渡配合并置于通孔121a内，将滚筒11安装于支撑架12上，且采用轴承配合减小了摩擦力，有利于滚筒11自由转动；具体的，轴承内嵌于上述通孔121a内，且其外圈与通孔121a内壁固定连接，而支撑轴116自由端则与轴承的内圈连接。为了实现自带储液功能，所述滚筒11为一中空的管体，如图2所示，其内部空间形成储液仓111，用来盛装设备维护保养所用的漆液或者润滑油等。滚筒11表面均匀开设多个出液槽112，所述出液槽112的排列方式有两种，一种如图2所示，多个出液槽112沿滚筒11表面呈圆形矩阵布置，另一种如图3所示，多个出液槽112由多行出液槽112组成，多行出液槽112沿滚筒11周向依次均匀布置，且相邻两行出液槽112依次交错布置；每个出液槽112均与储液仓111连通，以便漆液或者润滑油从储液仓11流出浸湿毛毡131；其中，本实施例优选采用第二种方式，其利于提高出液槽112布局的均衡性，进而提高毛毡131上的漆液的均衡性，进而提高粉刷质量。且在滚筒11的其中一端端面开设有装液口117，如图4所示，本实施例所述装液口117设置于滚筒11的右端端面上，所述装液口117配有用于封口的丝堵118，以便漆液或润滑油等的添加或倒出。滚筒11两端均沿其径向向外凸出并形成一环形的限位凸起113，两个限位凸起113之间形成有一环形的安装槽114，用于放置毛毡131并限制毛毡131的活动，优选的，上述毛毡131的厚度超出限位凸起113的高度，其可一定程度保证毛毡在粉刷时产生作用力，提高粉刷的均匀性；且在滚筒11外周面同轴开设有沿其周向布置并呈环形的限位槽115，所述限位槽115为两个并位于两个限位凸起113之间，每个限位槽115均靠近其中一个限位凸起113设置。
如图1所示，本实用新型的带储液装置可更换毛毡的毛辊还包括一毛毡压紧装置13，所述毛毡压紧装置13由毛毡131和管夹132组成，为了便于更换毛毡131，所述毛毡131首尾两端设置有尼龙搭扣131a，将毛毡131套设于滚筒11的安装槽114内，毛毡131首尾贴合连接呈筒状，再由所述管夹132套设于毛毡131上并将其部分锁紧于限位槽115内。其中，为使毛毡131与滚筒11之间没有相对转动，管夹132的宽度小于限位槽115的宽度，管夹132套设毛毡131的位置正好是限位槽115所在之处，所述管夹132为现有技术中的管箍结构，也可以是其他夹紧装置。
本实施例中的带储液装置可更换毛毡的毛辊，其支撑架12包括支撑板121、U型杆122、万向接头123、操作手柄124，如图1所示，所述支撑板121为两个并分别布置于支撑轴116两侧，且支撑板121开设有用于与支撑轴116可转动连接的通孔121a，如图5所示；U型杆122的两个自由端分别与两个支撑板121远离支撑轴116的一端连接；为了在操作过程中可以调节本实用新型的带储液装置可更换毛毡的毛辊进行不同角度的进行作业，在U型杆122中间设置有一万向接头123；操作手柄124为一直杆，其一端与万向接头123连接。优选的，所述操作手柄124为一可伸缩直杆，可根据操作环境来调节该操作手柄124的长度，且在操作手柄124远离U型杆122一端设有防滑套。
使用时，将毛毡131缠绕于安装槽114表面，贴合尼龙搭扣131a,而后将管夹132套设与毛毡131上并将毛毡131靠近限位凸起113的两侧锁紧于限位槽115内，打开丝堵118，将选择好的设备维护保养所用的漆液或者润滑油等装进储液仓111内，盖上丝堵118以封口，漆液或者润滑油沿出液槽112流出，浸湿毛毡131，然后调整操作手柄124的长度进行作业。其中，作业结束，应将储液仓111内为使用完的漆液或者润滑油倒出，并将其清理干净，以待后续使用；若毛辊上的毛毡131使用时间长后出现板结的现象，撕开尼龙搭扣131a取下毛毡131，并更换新的毛毡131即可。
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种带储液装置可更换毛毡的毛辊，包括滚筒、支撑架、毛毡压紧装置，其特征在于，所述滚筒为中空的管体，且其两端可转动安装于所述支撑架上，其内部空间形成储液仓，所述滚筒表面均匀开设多个出液槽，每个所述出液槽均与所述储液仓连通；所述滚筒两端均沿其径向向外凸出并形成一环形的限位凸起，两个所述限位凸起之间形成有一环形的安装槽，所述滚筒外周面同轴开设有沿其周向布置并呈环形的限位槽，所述限位槽为两个并位于两个限位凸起之间，每个所述限位槽均靠近其中一个限位凸起设置；所述毛毡压紧装置包括毛毡和管夹，所述毛毡由其两边的尼龙搭扣连接呈筒状并配合套设于所述安装槽内，所述管夹套设于所述毛毡并将其部分锁紧于限位槽内。
2.根据权利要求1所述的带储液装置可更换毛毡的毛辊，其特征在于，所述滚筒两端同轴连接有支撑轴，所述支撑轴与所述支撑架可转动连接。
3.根据权利要求1所述的带储液装置可更换毛毡的毛辊，其特征在于，所述滚筒的其中一端端面开设有装液口，所述装液口配有用于封口的丝堵。
4.根据权利要求2所述的带储液装置可更换毛毡的毛辊，其特征在于，所述支撑架包括支撑板、U型杆、万向接头、操作手柄，所述支撑板为两个并置于所述支撑轴两侧，且所述支撑板开设有用于与所述支撑轴可转动连接的通孔；所述U型杆的两个自由端分别与两个所述支撑板远离所述支撑轴的一端连接；所述操作手柄为一直杆，其一端与位于所述U型杆中间的万向接头连接。
5.根据权利要求4所述的带储液装置可更换毛毡的毛辊，其特征在于，所述操作手柄为一可伸缩直杆，且所述操作手柄远离U型杆一端设有防滑套。
6.根据权利要求1所述的带储液装置可更换毛毡的毛辊，其特征在于，所述管夹的宽度小于所述限位槽的宽度。
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