CN209715203U - 玻璃加工生产线废玻璃回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了玻璃加工生产线废玻璃回收装置，包括回收箱，所述回收箱的内部固定连接有隔板，所述回收箱一侧的内壁上固定连接有保护板一，所述回收箱的另一侧内壁上固定连接有保护板二，所述回收箱的上端开设有入料口，所述入料口的上端固定连接有入料管道，所述入料管道的内壁上固定连接有卡簧，所述卡簧的一端固定连接有止回阀，所述入料管道的另一侧内壁上固定连接有挡珠。该玻璃加工生产线废玻璃回收装置，采用双层中空结构的回收箱，进行充分隔音，避免捶打声音过大，为产线工人带去噪声污染，采用倾斜隔板和倾斜回收箱内壁，使得玻璃能够滑到粉碎锤体一边，便于粉碎锤体进行粉碎，该装置结构简单，运行方便，适合投入产线使用。

Description

玻璃加工生产线废玻璃回收装置

技术领域

本实用新型涉及废玻璃回收设备技术领域，具体为玻璃加工生产线废玻璃回收装置。

背景技术

玻璃是一种非金属材料，通常为透光状态，常用来制作窗户、杯子等器皿以及电子产品的显示屏等等，玻璃的制作工艺包括配料、熔融、成型以及退火。

很多生产玻璃制品的工厂在玻璃加工过程中会产生部分废玻璃，这些废玻璃也可以进行回收，然后粉碎为颗粒状，并重新制成其他玻璃制品，减少资源浪费，但是这些废玻璃规格不一，回收箱不能进行初步破碎，回收起来浪费回收箱体的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供玻璃加工生产线废玻璃回收装置，以解决上述背景技术中提出这些废玻璃规格不一，回收箱不能进行初步破碎，回收起来浪费回收箱体空间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：玻璃加工生产线废玻璃回收装置，包括回收箱，所述回收箱的内部固定连接有隔板，所述回收箱一侧的内壁上固定连接有保护板一，所述回收箱的另一侧内壁上固定连接有保护板二，所述回收箱的上端开设有入料口，所述入料口的上端固定连接有入料管道，所述入料管道的内壁上固定连接有卡簧，所述卡簧的一端固定连接有止回阀，所述入料管道的另一侧内壁上固定连接有挡珠，所述回收箱一侧的外壁上固定连接有行程气缸一，所述行程气缸一的一端固定连接有推杆一，所述推杆一的一端固定连接有粉碎锤体一，所述回收箱的另一侧外壁上固定连接有行程气缸二，所述行程气缸二的一端固定连接有推杆二，所述推杆二的一端固定连接有粉碎锤体二。

优选的，所述回收箱为双层空心结构，且回收箱中间的空心部分为真空结构。

优选的，所述回收箱内壁的下端面为倾斜结构。

优选的，所述隔板为倾斜结构，且倾斜角度和回收箱内壁下端面的倾斜角度相反。

优选的，所述隔板为方形结构，且隔板的前端和左右两端均与回收箱固定连接，后端与回收箱留有一定距离。

优选的，所述止回阀的大小和入料管道的内壁大小相互吻合。

优选的，所述粉碎锤体一为方形结构，且粉碎锤体一下端与隔板的最高点在同一水平线上，与隔板的最低点留有一定距离。

优选的，所述粉碎锤体二为方形结构，且粉碎锤体二下端与回收箱内壁下端的最高点在同一水平线上，与回收箱内壁下端的最低点留有一定距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃加工生产线废玻璃回收装置，采用止回阀装置，使得玻璃能够落进回收箱内，但是回收箱内的玻璃却不能弹到箱外，避免玻璃在锤碎过程中溅出，采用双层中空结构的回收箱，进行充分隔音，避免捶打声音过大，为产线工人带去噪声污染，采用倾斜隔板和倾斜回收箱内壁，使得玻璃能够滑到粉碎锤体一边，便于粉碎锤体进行粉碎，采用两个粉碎锤体对废玻璃进行捶打，可以将玻璃碎成更小颗粒，便于回收，该装置结构简单，运行方便，适合投入产线使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图一；

图3为本实用新型剖面结构示意图二；

图4为本实用新型剖面结构示意图三。

图中：1、回收箱；2、隔板；3、保护板一；4、保护板二；5、入料口；6、入料管道；7、卡簧；8、止回阀；9、挡珠；10、行程气缸一；11、推杆一；12、粉碎锤体一；13、行程气缸二；14、推杆二；15、粉碎锤体二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：玻璃加工生产线废玻璃回收装置，包括回收箱1，回收箱1的内部固定连接有隔板2，回收箱1一侧的内壁上固定连接有保护板一3，回收箱1的另一侧内壁上固定连接有保护板二4，回收箱1的上端开设有入料口5，入料口5的上端固定连接有入料管道6，入料管道6的内壁上固定连接有卡簧7，卡簧7的一端固定连接有止回阀8，入料管道6的另一侧内壁上固定连接有挡珠9，回收箱1一侧的外壁上固定连接有行程气缸一10，行程气缸一10的一端固定连接有推杆一11，推杆一11的一端固定连接有粉碎锤体一12，回收箱1的另一侧外壁上固定连接有行程气缸二13，行程气缸二13的一端固定连接有推杆二14，推杆二14的一端固定连接有粉碎锤体二15。

进一步的，回收箱1为双层空心结构，且回收箱1中间的空心部分为真空结构，有利于保证回收箱1内的敲打粉碎玻璃的声音可以不传到回收箱1的外面，避免噪音污染。

进一步的，回收箱1内壁的下端面为倾斜结构，有利于将让回收箱1底面的玻璃碎片可以顺着回收箱1下端的倾斜结构滑到粉碎锤体二15处，并由粉碎锤体二15推动进行捶打，使其粉碎。

进一步的，隔板2为倾斜结构，且倾斜角度和回收箱1内壁下端面的倾斜角度相反，有利于让细碎玻璃通过隔板2的倾斜角度滑到回收箱1的下方。

进一步的，隔板2为方形结构，且隔板2的前端和左右两端均与回收箱1固定连接，后端与回收箱1留有一定距离，有利于让细碎玻璃可以通过隔板2与回收箱1之间的缝隙处落到回收箱1的下方。

进一步的，止回阀8的大小和入料管道6的内壁大小相互吻合，有利于使止回阀8将入料管道6完全封住，放置回收箱1内的玻璃碎片从入料管道6处弹出。

进一步的，粉碎锤体一12为方形结构，且粉碎锤体一12下端与隔板2的最高点在同一水平线上，与隔板2的最低点留有一定距离，有利于粉碎锤体一12能够不受隔板2的影响来回敲打玻璃。

进一步的，粉碎锤体二15为方形结构，且粉碎锤体二15下端与回收箱1内壁下端的最高点在同一水平线上，与回收箱1内壁下端的最低点留有一定距离，有利于粉碎锤体二15能够不受回收箱1下端内壁的影响来回敲打玻璃。

工作原理：首先将废玻璃从入料管道6处放入，废玻璃通过自身重力压动止回阀8，使得止回阀8通过卡簧7向下转动，待废玻璃通过止回阀8之后，卡簧7利用其回弹力使得止回阀8回弹，并因挡珠9的阻挡，使得止回阀8保持水平，然后废玻璃掉在隔板2上，启动行程气缸一10和行程气缸二13，使得粉碎锤体一12向前往复锤动，使玻璃破碎，碎玻璃通过隔板2和回收箱1之间的缝隙掉进回收箱1的下方，经过粉碎锤体二15的往复锤动粉碎成更小颗粒。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.玻璃加工生产线废玻璃回收装置，包括回收箱(1)，其特征在于：所述回收箱(1)的内部固定连接有隔板(2)，所述回收箱(1)一侧的内壁上固定连接有保护板一(3)，所述回收箱(1)的另一侧内壁上固定连接有保护板二(4)，所述回收箱(1)的上端开设有入料口(5)，所述入料口(5)的上端固定连接有入料管道(6)，所述入料管道(6)的内壁上固定连接有卡簧(7)，所述卡簧(7)的一端固定连接有止回阀(8)，所述入料管道(6)的另一侧内壁上固定连接有挡珠(9)，所述回收箱(1)一侧的外壁上固定连接有行程气缸一(10)，所述行程气缸一(10)的一端固定连接有推杆一(11)，所述推杆一(11)的一端固定连接有粉碎锤体一(12)，所述回收箱(1)的另一侧外壁上固定连接有行程气缸二(13)，所述行程气缸二(13)的一端固定连接有推杆二(14)，所述推杆二(14)的一端固定连接有粉碎锤体二(15)。

2.根据权利要求1所述的玻璃加工生产线废玻璃回收装置，其特征在于：所述回收箱(1)为双层空心结构，且回收箱(1)中间的空心部分为真空结构。

3.根据权利要求1所述的玻璃加工生产线废玻璃回收装置，其特征在于：所述回收箱(1)内壁的下端面为倾斜结构。

4.根据权利要求1所述的玻璃加工生产线废玻璃回收装置，其特征在于：所述隔板(2)为倾斜结构，且倾斜角度和回收箱(1)内壁下端面的倾斜角度相反。

5.根据权利要求1所述的玻璃加工生产线废玻璃回收装置，其特征在于：所述隔板(2)为方形结构，且隔板(2)的前端和左右两端均与回收箱(1)固定连接，后端与回收箱(1)留有一定距离。

6.根据权利要求1所述的玻璃加工生产线废玻璃回收装置，其特征在于：所述止回阀(8)的大小和入料管道(6)的内壁大小相互吻合。

7.根据权利要求1所述的玻璃加工生产线废玻璃回收装置，其特征在于：所述粉碎锤体一(12)为方形结构，且粉碎锤体一(12)下端与隔板(2)的最高点在同一水平线上，与隔板(2)的最低点留有一定距离。

8.根据权利要求1所述的玻璃加工生产线废玻璃回收装置，其特征在于：所述粉碎锤体二(15)为方形结构，且粉碎锤体二(15)下端与回收箱(1)内壁下端的最高点在同一水平线上，与回收箱(1)内壁下端的最低点留有一定距离。