CN209710461U - 一种dip过炉压合治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域，具体是一种DIP过炉压合治具，包括底座、支架、下压板、上压板和调节组件；所述支架和所述下压板均固定在所述底座上，所述支架的一侧设置有两个限位突起，所述下压板位于所述支架设置有限位突起的一侧，所述下压板顶部设置有多个凹槽，所述调节组件包括固定座和连接杆，所述固定座固定在所述支架上，所述连接杆可相对于所述固定座上下滑动，所述连接杆底端与所述上压板固定连接，所述上压板底部设置有多个突出块，所述突出块与所述凹槽一一匹配。本实用新型的一种DIP过炉压合治具结构简单，操作方便，能够有效保证压合一致性，提高PCBA板的焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种DIP过炉压合治具。
背景技术
随着全球科技的飞速发展，电子产品的种类越来越多，并且开始向小型化和多功能化发展，所以集成电路芯片也越来越高精度化、集成化。DIP封装技术：双列直插式封装技术(Dual Inline Package，DIP)，是最早采用的集成电路芯片封装技术，可以将电子元器件直接焊在有DIP结构的芯片插座上或焊在有相同焊孔数和几何排列的印制电路板中，具有性能优良、可靠性高的优势，且操作方便，绝大多数中小规模集成电路芯片均采用这种封装形式。
在PCBA板的制作过程中，需要先将电子元器件的引脚插入PCB板的焊孔内，然后利用压合治具将电子元器件与PCB板进行压合后，再过锡炉焊接。现有技术中的压合治具利用上压板和下压板对PCBA板进行压合，但是由于上压板和下压板之间的压力不均匀或者发生窜动，容易导致PCBA板上的电子元器件的端子不平整，影响PCBA板过锡炉焊接的质量。
实用新型内容
针对现有技术的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种DIP过炉压合治具，能够确保压合一致性，提高PCBA板的焊接质量。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种DIP过炉压合治具，包括底座、支架、下压板、上压板和调节组件；所述支架和所述下压板均固定在所述底座上，所述支架的一侧设置有两个限位突起，所述下压板位于所述支架设置有限位突起的一侧，所述下压板顶部设置有多个凹槽，所述调节组件包括固定座和连接杆，所述固定座固定在所述支架上，所述连接杆可相对于所述固定座上下滑动，所述连接杆底端与所述上压板固定连接，所述上压板底部设置有多个突出块，所述突出块与所述凹槽一一匹配。
优选地，所述突出块为长条形。
进一步地，所述限位突起位于所述下压板与所述上压板之间。
优选地，所述限位突起为块状结构。
进一步地，所述固定座设置有套筒，所述连接杆套设于所述套筒内部。
进一步地，所述连接杆包括螺纹连接的上连接杆和下连接杆，所述下连接杆相对于所述上连接杆可伸缩。
进一步地，所述调节组件还包括L型转动杆。
进一步地，所述转动杆一端与所述固定座转动连接，所述转动杆中部与所述连接杆顶端通过连接条转动连接。
优选地，所述过炉压合治具还包括限位柱。
具体地，所述限位柱穿过所述上压板上的过孔，所述限位柱上端与所述支架固定连接，所述限位柱下端与所述下压板固定连接。
由于上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
(1)本实用新型的一种DIP过炉压合治具的限位突起和限位柱的设计能够保证所述压合治具上压板和下压板之间的压力均匀，且不发生窜动，能够提高PCBA板的焊接质量。
(2)本实用新型的一种DIP过炉压合治具对不同厚度的PCBA板使用突出块高度不同的上压板，可以满足不同厚度的PCBA板的使用需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是本实用新型实施例提供的一种DIP过炉压合治具的结构示意图。
图中：1-底座，2-支架，21-限位突起，3-下压板，31-凹槽，4-上压板，41-突出块，5-调节组件，51-固定座，52-连接杆，521-上连接杆，522-下连接杆，53-转动杆，54-连接条，6-限位柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参考说明书附图1，本实施例提供一种DIP过炉压合治具，包括底座1、支架2、下压板3、上压板4和调节组件5；所述支架2和所述下压板3均固定在所述底座1上，所述支架2的一侧设置有两个限位突起21，所述下压板3位于所述支架2设置有限位突起21的一侧，所述下压板3顶部设置有多个凹槽31，所述调节组件5包括固定座51和连接杆52，所述固定座51固定在所述支架2上，所述连接杆52可相对于所述固定座51上下滑动，所述连接杆52底端与所述上压板4固定连接，所述上压板4底部设置有多个突出块41，所述突出块41与所述凹槽31一一匹配。
进一步地，所述限位突起21位于所述下压板3与所述上压板4之间；所述固定座51设置有套筒，所述连接杆52套设于所述套筒内部；所述连接杆52包括螺纹连接的上连接杆521和下连接杆522，所述下连接杆522相对于所述上连接杆521可伸缩；所述调节组件5还包括L型转动杆53，所述转动杆53一端与所述固定座51转动连接，所述转动杆53中部与所述连接杆52顶端通过连接条54转动连接；所述过炉压合治具还包括限位柱6，所述限位柱6穿过所述上压板4，所述限位柱6顶端与所述支架2固定连接，所述限位柱6底端与所述底座1固定连接，所述限位柱为两个。
具体地，所述限位突起21为块状结构；所述突出块41为长条形，所述突出块41的数量与所述凹槽31的数量相同，所述突出块41和所述凹槽31均为八个，所述每两个突出块41和每两个凹槽31之间的间隔距离不完全相同，所述间隔距离可以根据需要确定。
所述过炉压合治具的使用方法如下：
当PCBA板需要进行过炉焊接时，将所述转动杆53由下向上转动到最顶部，所述转动杆53带动所述连接杆52向上运动，所述连接杆52带动所述上压板4向上运动，此时所述上压板4与所述下压板3分离；
将所述PCBA板放置于所述下压板3上，将所述转动杆53由上向下转动，所述转动杆53带动所述连接杆52向下运动，所述连接杆52带动所述上压板4向下运动，转动所述转动杆53直到所述限位突起21与所述上压板4底部接触，此时所述上压板4的突出块与所述PCBA板接触，所述上压板4和所述下压板3将所述PCBA板压合，由于所述限位突起21、所述连接杆52、所述支架2和所述限位柱6的作用，使得所述上压板4固定于该位置且不会发生移动；
焊接完成后，将所述转动杆53由下向上转动到最顶部，将所述PCBA板取出即可。
需要说明的是，可以根据需要压合的PCBA板的厚度，选择使用突出块41高度不同的上压板4，以满足不同厚度集成电路板的需求。
实施例2
参考说明书附图1，本实施例提供一种DIP过炉压合治具，包括底座1、支架2、下压板3、上压板4和调节组件5；所述支架2和所述下压板3均固定在所述底座1上，所述支架2的一侧设置有两个限位突起21，所述下压板3位于所述支架2设置有限位突起21的一侧，所述下压板3顶部设置有多个凹槽31，所述调节组件5包括固定座51和连接杆52，所述固定座51固定在所述支架2上，所述连接杆52可相对于所述固定座51上下滑动，所述连接杆52底端与所述上压板4固定连接，所述上压板4底部设置有多个突出块41，所述突出块41与所述凹槽31一一匹配。
进一步地，所述限位突起21位于所述下压板3与所述上压板4之间；所述固定座51设置有套筒，所述连接杆52套设于所述套筒内部；所述连接杆52包括螺纹连接的上连接杆521和下连接杆522，所述下连接杆522相对于所述上连接杆521可伸缩；所述调节组件5还包括L型转动杆53，所述转动杆53一端与所述固定座51转动连接，所述转动杆53中部与所述连接杆52顶端通过连接条54转动连接。
具体地，所述限位突起21为块状结构；所述突出块41为长条形，所述突出块41的数量与所述凹槽31的数量相同，所述突出块41和所述凹槽31均为八个，所述每两个突出块41和每两个凹槽31之间的间隔距离相同。
所述过炉压合治具的使用方法如下：
当PCBA板需要进行过炉焊接时，将所述转动杆53由下向上转动到最顶部，所述转动杆53带动所述连接杆52向上运动，所述连接杆52带动所述上压板4向上运动，此时所述上压板4与所述下压板3分离；
将所述PCBA板放置于所述下压板3上，将所述转动杆53由上向下转动，所述转动杆53带动所述连接杆52向下运动，所述连接杆52带动所述上压板4向下运动，转动所述转动杆53直到所述限位突起21与所述上压板4底部接触，此时所述上压板4的突出块与所述PCBA板接触，所述上压板4和所述下压板3将所述PCBA板压合，由于所述限位突起21、所述连接杆52和所述支架2的作用，使得所述上压板4固定于该位置且不会发生移动；
焊接完成后，将所述转动杆53由下向上转动到最顶部，将所述PCBA板取出即可。
需要说明的是，可以根据需要压合的PCBA板的厚度，选择使用突出块41高度不同的上压板4，以满足不同厚度集成电路板的需求。
本实用新型的一种DIP过炉压合治具具有以下有益效果：
(1)本实用新型的一种DIP过炉压合治具的限位突起和限位柱的设计能够保证所述压合治具上压板和下压板之间的压力均匀，且不发生窜动，能够提高PCBA板的焊接质量。
(2)本实用新型的一种DIP过炉压合治具对不同厚度的PCBA板使用突出块高度不同的上压板，可以满足不同厚度的PCBA板的使用需求。
上述说明已经充分揭露了本实用新型的具体实施方式。需要指出的是，熟悉该领域的技术人员对本实用新型的具体实施方式所做的任何改动均不脱离本实用新型的权利要求书的范围。相应地，本实用新型的权利要求的范围也并不仅仅局限于前述具体实施方式。
Claims (10)
1.一种DIP过炉压合治具，其特征在于，包括底座(1)、支架(2)、下压板(3)、上压板(4)和调节组件(5)；所述支架(2)和所述下压板(3)均固定在所述底座(1)上，所述支架(2)的一侧设置有两个限位突起(21)，所述下压板(3)位于所述支架(2)设置有限位突起(21)的一侧，所述下压板(3)顶部设置有多个凹槽(31)，所述调节组件(5)包括固定座(51)和连接杆(52)，所述固定座(51)固定在所述支架(2)上，所述连接杆(52)可相对于所述固定座(51)上下滑动，所述连接杆(52)底端与所述上压板(4)固定连接，所述上压板(4)底部设置有多个突出块(41)，所述突出块(41)与所述凹槽(31)一一匹配。
2.根据权利要求1所述的一种DIP过炉压合治具，其特征在于，所述突出块(41)为长条形。
3.根据权利要求1所述的一种DIP过炉压合治具，其特征在于，所述限位突起(21)位于所述下压板(3)与所述上压板(4)之间。
4.根据权利要求1或3所述的一种DIP过炉压合治具，其特征在于，所述限位突起(21)为块状结构。
5.根据权利要求1所述的一种DIP过炉压合治具，其特征在于，所述固定座(51)设置有套筒，所述连接杆(52)套设于所述套筒内部。
6.根据权利要求1或5所述的一种DIP过炉压合治具，其特征在于，所述连接杆(52)包括螺纹连接的上连接杆(521)和下连接杆(522)，所述下连接杆(522)相对于所述上连接杆(521)可伸缩。
7.根据权利要求1所述的一种DIP过炉压合治具，其特征在于，所述调节组件(5)还包括L型转动杆(53)。
8.根据权利要求7所述的一种DIP过炉压合治具，其特征在于，所述转动杆(53)一端与所述固定座(51)转动连接，所述转动杆(53)中部与所述连接杆(52)顶端通过连接条(54)转动连接。
9.根据权利要求1所述的一种DIP过炉压合治具，其特征在于，还包括限位柱(6)。
10.根据权利要求9所述的一种DIP过炉压合治具，其特征在于，所述限位柱(6)穿过所述上压板(4)，所述限位柱(6)顶端与所述支架(2)固定连接，所述限位柱(6)底端与所述底座(1)固定连接。
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