CN209709415U - 一种组合式配电柜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种组合式配电柜,其技术方案要点是:包括一端开口的配电柜本体,所述框架包括若干水平杆和若干竖直杆,两根水平杆均开设有安装槽,所述安装槽内均设置有连接机构,所述连接机构包括与水平杆活动连接的固定杆、与水平杆活动连接的连接杆和将固定杆与连接杆固定的紧固螺母,所述固定杆侧壁开设有连接槽,所述连接槽靠近固定杆轴线的侧壁开设有紧固槽,所述紧固螺母与固定杆螺纹连接,所述连接杆侧壁一端固定连接有紧固块,所述连接杆可置于相邻配电柜的连接槽内。本实用新型的结构合理,利用连接机构将相邻的配电柜连接,从而可根据配电柜内安装的配件的数量调整连接的配电柜的数量,使配电柜内的空间不会过于狭窄或者过大。

Description

一种组合式配电柜
技术领域
本实用新型属于电力设备,更具体地说,它涉及一种组合式配电柜。
背景技术
配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜,是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合;电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这一 级设备应对负荷提供保护、监视和控制。
但是置于室内的单一的配电柜的内部空间是一定的,而实际需要安装的配件是不同,当导配 电柜内部空间过小时,影响配电柜内部配件的安装和散热,当配电柜使用过大,又会导致配电柜 内部空间浪费。
因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种组合式配电柜,可根据需要安装的配件的数量,决定使用的配电柜的数量,使配电柜内部的空间不会过小或者过大。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种组合式配电柜,包括一端开口的配电柜本体,所述配电柜本体铰接有将其开口封闭的柜门,所述配电柜本体包括框架、顶壁、边壁和底壁,所述框架、顶壁和底壁固定连接,所述边壁与框架可拆卸连接,所述框架包括若干水平杆和若干竖直杆,所述水平杆和竖直杆之间固定连接,相邻于柜门的上下两根水平杆相互靠近的侧壁均开设有安装槽,所述安装槽将水平杆远离配电柜本体的侧壁贯穿,所述安装槽内均设置有一组连接机构,所述连接机构包括与水平杆活动连接的固定杆、与水平杆活动连接的连接杆和将固定杆与连接杆固定的紧固螺母,所述固定杆侧壁开设有连接槽,所述连接槽将固定杆远离水平杆的端面贯穿,所述连接槽靠近固定杆轴线的侧壁开设有紧固槽,所述紧固螺母与固定杆螺纹连接,所述连接杆侧壁远离水平杆的一端固定连接有紧固块,所述连接杆可置于相邻配电柜的连接槽内,此时所述紧固块置于紧固槽内。
通过采用上述技术方案,在将两个配电柜进行连接时,将相邻于柜门的侧板的螺栓拧松,使侧板脱离与框架的连接,之后将使相邻配电柜的连接杆插入固定杆的连接槽内,使紧固块插入紧固槽内,之后转动紧固螺母,使连接杆和固定杆均位于紧固螺母的内腔,此时完成了两个配电柜的连接,从而可根据需要安装的配件的数量决定所要使用的配电柜的数量,不会造成配电柜内空间的狭窄或者空间有大量空闲而浪费。
本实用新型进一步设置为:所述安装槽内开设有轨迹呈长条环状的导向槽,所述导向槽内均滑移连接有导向块,导向块分别与固定杆或者连接杆铰接。
通过采用上述技术方案,通过导向块调节固定杆和连接杆的位置,使相邻配电柜的固定杆和连接杆可连接,从而不再需要选择配电柜连接的连接机构的位置,使配电柜的连接过程更加方便。
本实用新型进一步设置为:所述导向块呈圆盘形,其轴线与固定杆的轴线重合。
通过采用上述技术方案,利用呈圆盘状的导向块使固定杆可发生转动,从而在调节连接机构的位置之后,连接杆仍可置于连接槽内。
本实用新型进一步设置为:所述紧固块朝向最近的导向块的端面开设有第一楔形面,第一楔形面远离连接杆的一端朝向远离最近的导向块的方向倾斜。
通过采用上述技术方案,利用第一楔形面减小了紧固块朝向紧固槽的开口的面积,使紧固块更易插入紧固槽内。
本实用新型进一步设置为:所述导向块靠近水平杆的端面同轴开设有限位槽,所述限位槽内均连接有限位机构,所述限位机构包括设置于限位槽内的限位块和驱动限位块移动的限位弹簧,所述限位弹簧置于限位槽内,所述限位块可与导向槽底面抵接。
通过采用上述技术方案,利用限位机构使固定杆和连接杆的位置不会发生改变,从而使连接杆和固定杆之间连接时不会产生相对移动,使连接机构的使用更加方便。
本实用新型进一步设置为:所述导向槽两端底面均开设有抵接孔,两个所述抵接孔的轴线垂于同一水平面,所述限位块的一端可插置于抵接孔内,所述限位块远离限位弹簧的端面边缘处开设有第二楔形面,所述第二楔形面可与抵接孔开口处的侧壁抵接。
通过采用上述技术方案,利用限位块对导向块的位置进行限定,从而使连接杆与固定杆更加靠近,使连接杆更易与连接槽对齐,使连接杆置入连接槽的过程更加方便。
本实用新型进一步设置为:所述连接杆远离其连接的导线块的一端开设有第三楔形面,所述第三楔形面靠近紧固块的一端朝向紧固块方向倾斜。
通过采用上述技术方案,利用第三楔形面减少了连接杆朝向紧固螺栓的面积,使连接杆的端面不会直接与紧固螺栓抵接,之后利用第三楔形面对连接杆的移动产生导向,使其完成沉入连接槽内。
本实用新型进一步设置为:所述固定杆侧壁远离其铰接点的位置固定有抵接块,所述抵接块可与紧固螺母端面抵接。
通过采用上述技术方案,利用抵接块对紧固螺母的位置进行限定,使紧固螺母不易与固定杆脱离,从而不会对连接机构的使用产生影响 。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型,利用连接机构将相邻的配电柜连接,从而可根据配电柜内安装的配件的数量调整连接的配电柜的数量,使配电柜内的空间不会过于狭窄或者过大而造成浪费;
2、利用导向槽使固定杆和连接杆的位置可以调节,从而在将配电柜连接时可根据需要调节连接机构的位置,使连接机构的使用过程更加方便。
附图说明
图1为本实施例的立体图;
图2为本实施例用于展示配电箱框架的示意图;
图3为本实施例用于展示连接机构的示意图;
图4为图2的A部放大图。
附图说明:1、配电柜本体;11、柜门;12、框架;121、水平杆;1211、安装槽;1212、导向槽;1213、抵接孔;122、竖直杆;13、顶壁;14、边壁;15、底壁;2、连接机构;21、固定杆;211、连接槽;212、紧固槽;213、抵接块;22、连接杆;221、紧固块;222、第一楔形面;223、第三楔形面;23、导向块;231、限位槽;24、紧固螺母;3、限位机构;31、限位块;311、第二楔形面;32、限位弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种组合式配电柜,如图1所示,包括一端开口的配电柜本体1和将其开口封闭的柜门11,配电柜本体1包括框架12(见图2)、顶壁13、边壁14和底壁15,顶壁13、边壁14和底壁15均使用螺栓与框架12固定。框架12包括若干呈水平设置的水平杆121和若干呈竖直设置的竖直杆122,水平杆121和竖直杆122之间焊接固定。相邻于柜门11的上下两根水平杆121相互靠近的侧壁均开设有安装槽1211,安装槽1211将水平杆121远离配电柜本体1的侧壁贯穿。安装槽1211内均设置有将相邻配电柜连接的一组连接机构2(见图3),连接机构2包括与水平杆121活动连接的固定杆21、与水平杆121连接的活动杆和将固定杆21与水平杆121连接的紧固螺母24。固定杆21侧壁开设有连接槽211,连接槽211将固定杆21远离水平杆121的端面贯穿,其靠近固定杆21轴线的侧壁开设有呈矩形的紧固槽212,且紧固螺母24与固定杆21螺纹连接。连接杆22呈矩形,其侧壁远离水平杆121的位置一体成型有紧固块221,连接杆22可置于连接槽211内,且此时紧固块221置于紧固槽212内。在将两个配电柜进行连接时,将相邻于柜门11的边壁14的螺栓拧松,使边壁14脱离与框架12的连接,之后将使相邻配电柜的连接杆22插入固定杆21的连接槽211内,使紧固块221插入紧固槽212内,之后转动紧固螺母24,使连接杆22和固定杆21均位于紧固螺母24的内腔,此时完成了两个配电柜的连接,从而可根据需要安装的配件的数量决定所要使用的配电柜的数量。
如图2和图4所示,由于在将相邻配电柜相连时,需要选择连接杆22和固定杆21可配合的配电柜,此时相邻配电柜连接的过程较为困难。因此安装槽1211处于竖直状态的侧壁开设有轨迹呈长条环状的截面呈T字形的导向槽1212,导向槽1212内均滑动连接有两块导向块23,导向块23分别与固定杆21或者连接杆22铰接。通过导向块23调节固定杆21和连接杆22的位置,使相邻配电柜的固定杆21和连接杆22可连接,从而不再需要选择配电柜连接的连接机构2的位置,使配电柜的连接过程更加方便。
如图3所示,由于在通过导向块23调节连接杆22和固定杆21的位置之后,固定杆21上开设的连接槽211的朝向会产生变化,此时连接杆22无法插入连接槽211内。因此导向块23呈圆盘状,其轴线与固定杆21的轴线重合。利用呈圆盘状的导向块23使固定杆21可发生转动,从而在调节连接机构2的位置之后,连接杆22仍可置于连接槽211内。
如图3所示,由于在将两个配电柜连接时,两个配电柜的框架12之间仍会存在缝隙,此时会导致紧固块221无法插入紧固槽212内,因此紧固块221朝向最近的导向块23的端面开设有第一楔形面222,第一楔形面222远离连接杆22的一端朝向远离最近的导向块23的方向倾斜。利用第一楔形面222减小了紧固块221朝向紧固槽212的开口的面积,使紧固块221更易插入紧固槽212内。
如图3和图4所示,由于在将相邻配电柜的固定杆21和连接杆22进行连接时,无法限定固定杆21和连接杆22的位置,从而导致连接杆22和固定杆21的连接较为麻烦。因此导向块23靠近水平杆121的端面同轴开设有限位槽231,限位槽231内均设置有限制导向块23位置的限位机构3,限位机构3包括设置于限位槽231内滑动的限位块31和驱动限位块31朝向远离导向块23的方向移动的限位弹簧32。限位弹簧32置于限位槽231内,其一端与限位槽231端面抵接,其另一端与限位块31靠近导向块23的端面抵接,限位块31可与导向槽1212侧壁抵接。利用限位机构3使固定杆21和连接杆22的位置不会发生改变,从而使连接杆22和固定杆21之间连接时不会产生相对移动,使连接机构2的使用更加方便。
如图4所示,由于在移动导向块23时无法确定导向块23的移动位置,从而导致连接杆22插入连接槽211的过程较为困难。因此导向槽1212两端的底面均开设有抵接孔1213,两个抵接孔1213的轴线处于同一水平面。限位块31远离导向块23的端面边缘处开设有第二楔形面311,限位块31远离导向块23的一端可插置于抵接孔1213内,且此时第二楔形面311可与抵接孔1213的开口处抵接。利用限位块31对导向块23的位置进行限定,从而使连接杆22与固定杆21更加靠近,使连接杆22更易与连接槽211对齐,使连接杆22置入连接槽211的过程更加方便。
如图3所示,由于在利用紧固螺母24限定固定杆21和连接杆22的相对位置时,两个配电柜之间仍会存在间隙,此时会导致紧固块221未完全插入紧固槽212内, 此时会导致紧固螺栓的端面与连接杆22远离其连接的导向块23的端面抵接,从而无法将连接杆22和固定杆21之间的位置限定。因此连接杆22远离其连接的导向块23的端面开设有第三楔形面223,第三楔形面223远离紧固块221的一端朝向靠近导向块23的方向倾斜,利用第三楔形面223减少了连接杆22朝向紧固螺栓的面积,使连接杆22的端面不会直接与紧固螺栓抵接,之后利用第三楔形面223对连接杆22的移动产生导向,使其完成沉入连接槽211内。
如图4所示,由于在未将连接杆22和固定杆21连接时,紧固螺母24的位置没有受到下定,此时紧固螺母24会脱离与固定杆21的连接而丢失,此时会影响连接机构2的使用。因此固定杆21侧壁均焊接有抵接块213,抵接块213可与紧固螺母24远离导向块23的端面抵接。利用抵接块213对紧固螺母24的位置进行限定,使紧固螺母24不易与固定杆21脱离,从而不会对连接机构2的使用产生影响 。
工作原理:
在需要将多个配电柜合并时,将需要合并的配电柜相互靠近,之后将两个配电柜相互靠近的边壁14拆除,之后使两个配电柜拆除了边壁14的框架12相互抵接,调节两个配电柜连接的连接机构2的位置,使分别与不同的配电柜连接的连接杆22和固定杆21位于导向槽1212的同一侧,之后将连接杆22置于连接槽211内,使紧固块221置于紧固槽212内,之后转动紧固螺母24使固定杆21和连接杆22均位于紧固螺母24内,此时完成了两个配电柜的连接。
具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种组合式配电柜,包括一端开口的配电柜本体(1),所述配电柜本体(1)铰接有将其开口封闭的柜门(11),其特征在于:所述配电柜本体(1)包括框架(12)、顶壁(13)、边壁(14)和底壁(15),所述框架(12)、顶壁(13)和底壁(15)固定连接,所述边壁(14)与框架(12)可拆卸连接,所述框架(12)包括若干水平杆(121)和若干竖直杆(122),所述水平杆(121)和竖直杆(122)之间固定连接,相邻于柜门(11)的上下两根水平杆(121)相互靠近的侧壁均开设有安装槽(1211),所述安装槽(1211)将水平杆(121)远离配电柜本体(1)的侧壁贯穿,所述安装槽(1211)内均设置有一组连接机构(2),所述连接机构(2)包括与水平杆(121)活动连接的固定杆(21)、与水平杆(121)活动连接的连接杆(22)和将固定杆(21)与连接杆(22)固定的紧固螺母(24),所述固定杆(21)侧壁开设有连接槽(211),所述连接槽(211)将固定杆(21)远离水平杆(121)的端面贯穿,所述连接槽(211)靠近固定杆(21)轴线的侧壁开设有紧固槽(212),所述紧固螺母(24)与固定杆(21)螺纹连接,所述连接杆(22)侧壁远离水平杆(121)的一端固定连接有紧固块(221),所述连接杆(22)可置于相邻配电柜的连接槽(211)内,此时所述紧固块(221)置于紧固槽(212)内。
2.根据权利要求1所述的一种组合式配电柜,其特征在于:所述安装槽(1211)内开设有轨迹呈长条环状的导向槽(1212),所述导向槽(1212)内均滑移连接有导向块(23),导向块(23)分别与固定杆(21)或者连接杆(22)铰接。
3.根据权利要求2所述的一种组合式配电柜,其特征在于:所述导向块(23)呈圆盘形,其轴线与固定杆(21)的轴线重合。
4.根据权利要求1所述的一种组合式配电柜,其特征在于:所述紧固块(221)朝向最近的导向块(23)的端面开设有第一楔形面(222),第一楔形面(222)远离连接杆(22)的一端朝向远离最近的导向块(23)的方向倾斜。
5.根据权利要求2所述的一种组合式配电柜,其特征在于:所述导向块(23)靠近水平杆(121)的端面同轴开设有限位槽(231),所述限位槽(231)内均连接有限位机构(3),所述限位机构(3)包括设置于限位槽(231)内的限位块(31)和驱动限位块(31)移动的限位弹簧(32),所述限位弹簧(32)置于限位槽(231)内,所述限位块(31)可与导向槽(1212)底面抵接。
6.根据权利要求5所述的一种组合式配电柜,其特征在于:所述导向槽(1212)两端底面均开设有抵接孔(1213),两个所述抵接孔(1213)的轴线垂于同一水平面,所述限位块(31)的一端可插置于抵接孔(1213)内,所述限位块(31)远离限位弹簧(32)的端面边缘处开设有第二楔形面(311),所述第二楔形面(311)可与抵接孔(1213)开口处的侧壁抵接。
7.根据权利要求6所述的一种组合式配电柜,其特征在于:所述连接杆(22)远离其连接的导向块(23)的一端开设有第三楔形面(223),所述第三楔形面(223)靠近紧固块(221)的一端朝向紧固块(221)方向倾斜。
8.根据权利要求7所述的一种组合式配电柜,其特征在于:所述固定杆(21)侧壁远离其铰接点的位置固定有抵接块(213),所述抵接块(213)可与紧固螺母(24)端面抵接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113973457A (zh) * 2021-10-21 2022-01-25 常州棱度智能科技有限公司 一种带有散热效果的可折叠式电源老化车

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