CN209708777U - 一种高性能大电流功率电感器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电感器技术领域,具体为一种高性能大电流功率电感器,包括安装底座、弹簧片、安装底板、固定底板、电感线圈、导热套和屏蔽壳套,安装底座左右两侧开设有通孔,弹簧片设置于安装底座顶端左右两侧,安装底板有两个且分别设置于安装底座顶端左右两侧,安装底板底端铰接于安装底座上,安装底板上设置有滑动扣,固定底板设置于安装底板顶端,固定底板底端左右两侧设置有针脚,针脚与通孔相匹配,电感线圈设置于固定底板顶端,导热套套设于电感线圈外侧,屏蔽壳套安装于导热套外侧,屏蔽壳套左右两侧分别开设有插槽,安装底座顶端左右两侧开设有凹槽,本实用新型提供了一种高性能大电流功率电感器。

Description

一种高性能大电流功率电感器
技术领域
本实用新型涉及电感器技术领域,具体为一种高性能大电流功率电感器。
背景技术
贴片电感,又称为功率电感、大电流电感和表面贴装高功率电感。具有小型化,高品质,高能量储存和低电阻等特性。一般电子线路中的电感是空心线圈,或带有磁芯的线圈,只能通过较小的电流,承受较低的电压;而功率电感也有空心线圈的,也有带磁芯的,主要特点是用粗导线绕制,可承受数十安,数百,数千,甚至于数万安。
由于目前贴片电感器的安装方式,导致其底部与安装电路板紧贴,从而不易于散热,且贴片电感器需要更换拆卸时,操作十分不便,热熔焊点的同时不易于取下电感器。
基于此,本实用新型设计了一种高性能大电流功率电感器,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高性能大电流功率电感器,以解决上述目前大电流功率电感器散热效果不佳,且贴片电感器需要更换拆卸时,操作十分不便,热熔焊点的同时不易于取下电感器的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高性能大电流功率电感器,包括安装底座、弹簧片、安装底板、固定底板、电感线圈、导热套和屏蔽壳套;
所述安装底座左右两侧开设有通孔,所述弹簧片设置于安装底座顶端左右两侧,所述安装底板有两个且分别设置于安装底座顶端左右两侧,所述安装底板底端铰接于安装底座上,所述安装底板上设置有滑动扣,所述固定底板设置于安装底板顶端,所述固定底板底端左右两侧设置有针脚,所述针脚与所述通孔相匹配,所述电感线圈设置于固定底板顶端,所述导热套套设于电感线圈外侧,所述屏蔽壳套安装于导热套外侧,所述屏蔽壳套左右两侧分别开设有插槽。
优选的,安装底座顶端左右两侧开设有凹槽,所述凹槽前后两端开设有滑槽,所述弹簧片两端分别插接于滑槽内。
优选的,所述安装底座顶端左右两侧设置有凸块,所述安装底板底端分贝铰接于两侧凸块上,通过掰开合上两侧所述安装底板对电感器进行固定。
优选的,所述滑动扣为方形滑块,所述滑动扣滑动连接于安装底板上,所述滑动扣的尺寸大小与所述插槽相匹配。
优选的,所述固定底板前后两侧均左右对称开设有两个用于通风散热的散热通口,同时所述凸块与安装底板配合将固定底板上的电感线圈撑高,便于电感器底部散热。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型便于拆装,设置有安装底座与安装底板,将针脚对准通口,下压屏蔽壳罩,安装底板向内侧合起,便能够完成电感器的安装。从而安装底板将整个固定底板向上垫起,便于固定底板底部的散热,提高了电感器的散热功能,减小损耗。如果需要拆卸电感器时,由于弹簧片始终具有向上顶起安装底板的趋势。仅需将左右两侧的滑动扣拔出,在焊点被热熔后,弹簧片能够将安装底板向上顶起,使两侧安装底板分别向两侧张开,安装底板则将固定底板向上顶起,使针脚自动抽离通孔,从而便于取下电感器,操作简便,具有很强实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型外观结构示意图;
图2为本实用新型剖视图;
图3为本实用新型A-A剖视图;
图4为本实用新型B部分放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-安装底座,101-通孔,102-凹槽,103-滑槽,104-凸块,2-弹簧片,3-安装底板,31-滑动扣,4-固定底板,41-针脚,42-散热通口,5-电感线圈,6-导热套,7-屏蔽壳套,71-插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高性能大电流功率电感器,包括安装底座1、弹簧片2、安装底板3、固定底板4、电感线圈5、导热套6和屏蔽壳套7;
安装底座1左右两侧开设有通孔101,弹簧片2设置于安装底座1顶端左右两侧,安装底板3有两个且分别设置于安装底座1顶端左右两侧,安装底板3底端铰接于安装底座1上,安装底板3上设置有滑动扣31,固定底板4设置于安装底板3顶端,固定底板4底端左右两侧设置有针脚41,针脚41与通孔101相匹配,电感线圈5设置于固定底板4顶端,导热套6套设于电感线圈5外侧,屏蔽壳套7安装于导热套6外侧,屏蔽壳套7左右两侧分别开设有插槽71。
进一步的,安装底座1顶端左右两侧开设有凹槽102,凹槽102前后两端开设有滑槽103,弹簧片2两端分别插接于滑槽103内。
进一步的,安装底座1顶端左右两侧设置有凸块104,安装底板3底端分贝铰接于两侧凸块104上,通过掰开合上两侧安装底板3对电感器进行固定。
进一步的,滑动扣31为方形滑块,滑动扣31滑动连接于安装底板3上,滑动扣31的尺寸大小与插槽71相匹配。
进一步的,固定底板4前后两侧均左右对称开设有两个用于通风散热的散热通口42,同时凸块104与安装底板3配合将固定底板4上的电感线圈5撑高,便于电感器底部散热。
本实施例的一个具体应用实施例为:
本实用新型为一种高性能大电流功率电感器,如图1-4,本实用新型设置有安装底座1与安装底板3,将针脚41对准通口101,下压屏蔽壳罩7,带动两侧安装底板3下压弹簧片2,同时放置两侧安装底板3向内侧合上,通过左右两侧滑动扣31与插槽71相配合锁紧。从而安装底板3将整个固定底板4向上垫起,便于固定底板4底部的散热,提高了电感器的散热功能,减小损耗。如果需要拆卸电感器时,由于弹簧片2始终具有向上顶起安装底板3的趋势。仅需将左右两侧的滑动扣31拔出,在焊点被热熔后,弹簧片2能够将安装底板3顶起,使两侧安装底板3分别向两侧张开,安装底板3则将固定底板4向上顶起,使针脚41自动抽离通孔101,从而便于取下电感器,操作简便,具有很强实用性。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高性能大电流功率电感器,其特征在于:包括安装底座(1)、弹簧片(2)、安装底板(3)、固定底板(4)、电感线圈(5)、导热套(6)和屏蔽壳套(7);所述安装底座(1)左右两侧开设有通孔(101),所述弹簧片(2)设置于安装底座(1)顶端左右两侧,所述安装底板(3)有两个且分别设置于安装底座(1)顶端左右两侧,所述安装底板(3)底端铰接于安装底座(1)上,所述安装底板(3)上设置有滑动扣(31),所述固定底板(4)设置于安装底板(3)顶端,所述固定底板(4)底端左右两侧设置有针脚(41),所述针脚(41)与所述通孔(101)相匹配,所述电感线圈(5)设置于固定底板(4)顶端,所述导热套(6)套设于电感线圈(5)外侧,所述屏蔽壳套(7)安装于导热套(6)外侧,所述屏蔽壳套(7)左右两侧分别开设有插槽(71)。
2.根据权利要求1所述的一种高性能大电流功率电感器,其特征在于:安装底座(1)顶端左右两侧开设有凹槽(102),所述凹槽(102)前后两端开设有滑槽(103),所述弹簧片(2)两端分别插接于滑槽(103)内。
3.根据权利要求1所述的一种高性能大电流功率电感器,其特征在于:所述安装底座(1)顶端左右两侧设置有凸块(104),所述安装底板(3)底端分贝铰接于两侧凸块(104)上。
4.根据权利要求1所述的一种高性能大电流功率电感器,其特征在于:所述滑动扣(31)为方形滑块,所述滑动扣(31)滑动连接于安装底板(3)上,所述滑动扣(31)的尺寸大小与所述插槽(71)相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种高性能大电流功率电感器,其特征在于:所述固定底板(4)前后两侧均左右对称开设有两个用于通风散热的散热通口(42)。
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