CN209706689U - 预下槽底壳定位检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了预下槽底壳定位检测装置。涉及定位检测技术领域。本实用新型包括矩形定位块以及夹持结构；矩形定位块四底棱上对应安装检测机构；检测机构包括限位块；限位块一端面固定滑杆；滑杆一端安装凸型块；凸型块一端固定与滑杆同轴心的弹簧；夹持结构包括矩形环状夹持架；夹持架内周侧与矩形定位块周侧匹配。本实用新型通过夹持架的横杆与第二横槽对应匹配夹持矩形定位块；将矩形定位块在预下槽机内的两压板间向下滑动；通过观察限位块是否被顶起检测并调整铅蓄电池壳的位置；方便快捷、提高铅蓄电池生产效率，避免铅蓄电池壳被压破，节约资源，提高利用率。

Description

预下槽底壳定位检测装置

技术领域

本实用新型属于定位检测技术领域，特别是涉及一种预下槽机底壳定位检测装置。

背景技术

请参阅图7所示，在铅蓄电池生产过程中，铅蓄电池的极板预放置在预下槽机6内；预下槽机6包括若干联动压板61；任意两压板之间用于放置若干极板；预下槽机6内的水平挤压机构推动压板61，将两压板之间的若干极板挤压成与铅蓄电池壳7内栅格71相同尺寸；然后，通过下压机构将压制好的极板挤压至铅蓄电池壳7对应的栅格71内。在这个过程中，压板6被水平挤压机构推动至预设位置处，该位置保证极板的挤压满足装配需求。

但在实际使用过程中，若铅蓄电池壳7内的栅格71与挤压好的极板位置不对应，则会导致极板下压过程中压破铅蓄电池壳7。

本实用新型提供一种预下槽机底壳定位检测装置，当预下槽机内压板处于预设位置处时，方便快捷检测预下槽机底部铅蓄电池壳位置是否对应。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供预下槽底壳定位检测装置，通过夹持架的横杆与第二横槽对应匹配夹持矩形定位块；将矩形定位块在预下槽机内的两压板间向下滑动；通过观察限位块是否被顶起检测并调整铅蓄电池壳的位置；方便快捷、提高铅蓄电池生产效率，避免铅蓄电池壳被压破，节约资源，提高利用率。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为预下槽底壳定位检测装置，包括矩形定位块以及夹持结构；

所述矩形定位块四底棱上对应安装检测机构；所述检测机构包括限位块；所述限位块一端面固定滑杆；所述滑杆一端安装凸型块；所述凸型块一端固定与滑杆同轴心的弹簧；

所述矩形定位块上底面靠近四顶棱位置处均开设限位槽；所述矩形定位块四底棱上均开设与限位槽对应的凸型槽口；所述凸型槽口贯穿与底棱相邻的侧面及底面；所述限位槽底面开设与凸型槽口连通的竖直滑孔；所述矩形定位块一相对侧面均开设第一横槽；两所述第一横槽分别位于矩形定位块对角侧棱位置处；

所述限位块滑动匹配安装在限位槽中；所述滑杆滑动匹配安装在竖直滑孔内；所述凸型块滑动匹配安装在凸型槽口内且所述凸型块凸出端端面与矩形定位块侧面重合；所述弹簧一端固定在凸型槽口上底面；所述凸型块底面凸出所述矩形定位块的下底面；

所述夹持结构包括矩形环状夹持架；所述夹持架内周侧与矩形定位块周侧匹配；所述夹持架一相对内侧面均开设与第一横槽位置对应的第二横槽；所述第二横槽内安装电动伸缩杆；所述电动伸缩杆输出端固定的横杆与第一横槽滑动匹配；所述夹持架一侧固定的手柄上设置用于控制两所述电动伸缩杆开关的开关按钮。

优选地，所述限位块上表面与矩形定位块上底面重合。

本实用新型具体使用过程中：铅蓄电池壳进入到预下槽机底部对应位置处后，预下槽机的水平挤压机构推动压板至预设位置处，然后对铅蓄电池壳位置进行检测。具体检测过程如下：将夹持架套设在矩形定位块周侧，并向下滑动，使第一横槽与第二横槽位置对应；然后按下开关按钮，所述电动伸缩杆伸长，将横杆推入到第一横槽内；此时，所述夹持架将矩形定位块夹紧。采用所述夹持架将矩形定位块放入到预下槽机的两压板之间，并将所述矩形定位块向下按压，若所述限位块被顶起，则说明铅蓄电池壳位置不准确；并通过被顶起的限位块的方位确定，铅蓄电池壳调整的方向；即铅蓄电池调整的方向与被顶起的限位块的方位相同；也即当位于前(后、左、右)方的限位块被顶起，则将铅蓄电池壳向前(后、左、右)移动。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过夹持架的横杆与第二横槽对应匹配夹持矩形定位块；将矩形定位块在预下槽机内的两压板间向下滑动；通过观察限位块是否被顶起检测并调整铅蓄电池壳的位置；方便快捷、提高铅蓄电池生产效率，避免铅蓄电池壳被压破，节约资源，提高利用率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型预下槽底壳定位检测装置的结构示意图；

图2为图1的主视图及A-A的剖面图；

图3为本实用新型中矩形定位块的结构示意图；

图4为图3的左视图及其B-B剖面图；

图5为本实用新型中检测机构的结构示意图；

图6为本实用新型中夹持结构的俯视图及其C-C的剖视图；

图7为预下槽机及铅蓄电池壳的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6所示，本实用新型为预下槽底壳定位检测装置，包括矩形定位块1以及夹持结构；

矩形定位块1四底棱上对应安装检测机构；检测机构包括限位块21；限位块21一端面固定滑杆22；滑杆22一端安装凸型块23；凸型块23一端固定与滑杆22同轴心的弹簧24；

矩形定位块1上底面靠近四顶棱位置处均开设限位槽31；矩形定位块1四底棱上均开设与限位槽31对应的凸型槽口33；凸型槽口33贯穿与底棱相邻的侧面及底面；限位槽31底面开设与凸型槽口33连通的竖直滑孔32；矩形定位块1一相对侧面均开设第一横槽34；两第一横槽34分别位于矩形定位块1对角侧棱位置处；

限位块21滑动匹配安装在限位槽31中；滑杆22滑动匹配安装在竖直滑孔32内；凸型块23滑动匹配安装在凸型槽口33内且凸型块23凸出端端面与矩形定位块1侧面重合；弹簧24一端固定在凸型槽口33上底面；凸型块23底面凸出矩形定位块1的下底面；

夹持结构包括矩形环状夹持架41；夹持架41内周侧与矩形定位块1周侧匹配；夹持架41一相对内侧面均开设与第一横槽34位置对应的第二横槽42；第二横槽42内安装电动伸缩杆43；电动伸缩杆43输出端固定的横杆44与第一横槽34滑动匹配；夹持架41一侧固定的手柄上设置用于控制两电动伸缩杆开关的开关按钮5。

其中，限位块21上表面与矩形定位块1上底面重合。

本实用新型具体使用过程中：请参阅图1-7所示，铅蓄电池壳7进入到预下槽机6底部对应位置处后，预下槽机7的水平挤压机构推动压板71至预设位置处，然后对铅蓄电池壳6位置进行检测。

具体检测过程如下：将夹持架41套设在矩形定位块1周侧，并向下滑动，使第一横槽34与第二横槽42位置对应；然后按下开关按钮5，电动伸缩杆43伸长，将横杆44推入到第一横槽34内；此时，夹持架41将矩形定位块1夹紧。采用夹持架41将矩形定位块1放入到预下槽机6的两压板之间，并将矩形定位块1向下按压，若限位块21被顶起，则说明铅蓄电池壳位置不准确；并通过被顶起的限位块21的方位确定，铅蓄电池壳调整的方向；即铅蓄电池调整的方向与被顶起的限位块21的方位相同；也即当位于前(后、左、右)方的限位块21被顶起，则将铅蓄电池壳向前(后、左、右)移动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (2)

1.预下槽底壳定位检测装置，其特征在于，包括矩形定位块(1)以及夹持结构；

所述矩形定位块(1)四底棱上对应安装检测机构；所述检测机构包括限位块(21)；所述限位块(21)一端面固定滑杆(22)；所述滑杆(22)一端安装凸型块(23)；所述凸型块(23)一端固定与滑杆(22)同轴心的弹簧(24)；

所述矩形定位块(1)上底面靠近四顶棱位置处均开设限位槽(31)；所述矩形定位块(1)四底棱上均开设与限位槽(31)对应的凸型槽口(33)；所述凸型槽口(33)贯穿与底棱相邻的侧面及底面；所述限位槽(31)底面开设与凸型槽口(33)连通的竖直滑孔(32)；所述矩形定位块(1)一相对侧面均开设第一横槽(34)；两所述第一横槽(34)分别位于矩形定位块(1)对角侧棱位置处；

所述限位块(21)滑动匹配安装在限位槽(31)中；所述滑杆(22)滑动匹配安装在竖直滑孔(32)内；所述凸型块(23)滑动匹配安装在凸型槽口(33)内且所述凸型块(23)凸出端端面与矩形定位块(1)侧面重合；所述弹簧(24)一端固定在凸型槽口(33)上底面；所述凸型块(23)底面凸出所述矩形定位块(1)的下底面；

所述夹持结构包括矩形环状夹持架(41)；所述夹持架(41)内周侧与矩形定位块(1)周侧匹配；所述夹持架(41)一相对内侧面均开设与第一横槽(34)位置对应的第二横槽(42)；所述第二横槽(42)内安装电动伸缩杆(43)；所述电动伸缩杆(43)输出端固定的横杆(44)与第一横槽(34)滑动匹配；所述夹持架(41)一侧固定的手柄上设置用于控制两所述电动伸缩杆开关的开关按钮(5)。

2.根据权利要求1所述的预下槽底壳定位检测装置，其特征在于，所述限位块(21)上表面与矩形定位块(1)上底面重合。