CN209706288U - 一体化装配式竖向通风模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种一体化装配式竖向通风模块，包括第一竖向风管，第一竖向风管内具有主风道；第一竖向风管内设有分隔板并通过分隔板在主风道内隔离出一段竖向的夹道，夹道由分隔板和对应的第一竖向风管的侧壁围设而成；在竖向上，夹道的一端通过进风口与所述主风道连通，夹道的另一端通过出风口与外界连通以用于向室内送风，夹道内设有用于接力送风的风机以将主风道内的新风从进风口吸入夹道并接力送风从出风口送入室内，夹道内还集成设有风机控制器和空气品质传感器；风机控制器与风机和空气品质传感器信号连接。本实用新型作为竖向通风系统的层间单体模块，模块化、装配式的结构特性更强，具有更高的集成性，模块化功能特征明显，便于检修。

Description

一体化装配式竖向通风模块

技术领域

本实用新型属于通风技术领域，具体涉及一种一体化装配式竖向通风模块。

背景技术

新风系统在现代建筑物中的应用越来越多，如CN109253516A公开的新风空调等设备，但现有的新风系统多应用于单个的房间，或是在每一楼层通过专门的设备房间放置新风机组，通过水平的风管连接本层的新风机组，然后水平的风管设在房间的天花板吊顶内连通至本层的每个房间，这样需要占用较多的机房，也要求每一楼层的层间距较大。

也有关于采用竖向风管的形式来解决上述问题的技术研究，如中国的申请号2019101719081的专利申请，将新风主机设于多层建筑物的顶层，新风主机连接竖向新风管机构，竖向新风管机构向下逐层穿过多层建筑物的楼板并延伸至多层建筑物的底层，竖向新风管机构在多层建筑物的每一层间均设有室内出风口以向对应的室内通入新风，其指出了竖向新风系统的发展趋势和方向，但其作为层间单体的模块单元，还有待进一步优化，提高模块化、装配式的功能特性，具备高集成性，兼具输配、调节、控制、电气、检修等结构特点，并使产品外形流畅美观。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种一体化装配式竖向通风模块，以更好地达到模块化、装配式的结构需求，具有更高的集成性，集中布置输配、调节、控制、电气、检修等结构，并使产品外形流畅美观。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种一体化装配式竖向通风模块，包括第一竖向风管，所述第一竖向风管内具有主风道；所述第一竖向风管内设有分隔板并通过所述分隔板在主风道内隔离出一段竖向的夹道，所述夹道由分隔板和对应的第一竖向风管的侧壁围设而成；在竖向上，夹道的一端通过进风口与所述主风道连通，夹道的另一端通过出风口与外界连通以用于向室内送风，所述夹道内设有用于接力送风的风机以将主风道内的新风从进风口吸入夹道并接力送风从出风口送入室内，所述夹道内还集成设有风机控制器和空气品质传感器；所述风机控制器与风机和空气品质传感器信号连接。

进一步完善上述技术方案，围设构成夹道的第一竖向风管的侧壁上开设有通孔且所述通孔内嵌设有显示控制面板以便于室内人员观察操控，所述显示控制面板与风机控制器和空气品质传感器信号连接。

进一步地，围设构成夹道的第一竖向风管的侧壁上开设有可开闭的检修门，所述检修门与分隔板相对且面积不小于分隔板在检修门所在平面的投影面积以便打开来对夹道内的电气件实施检修维护；所述出风口和显示控制面板设在检修门上。

进一步地，所述分隔板上开设有可开闭的清洁门以便在检修门打开的情况下进一步打开所述清洁门来清洁风管内壁。

进一步地，所述风机控制器和空气品质传感器连接在所述检修门的内侧并靠近出风口。

进一步地，所述第一竖向风管形成为风机段，所述一体化装配式竖向通风模块还包括与所述风机段竖向连通的长度调节段和用于穿过楼板的连接段。

进一步地，所述长度调节段包括第二竖向风管，所述第二竖向风管具有一段可伸缩软管以使本模块适于不同的层间高度使用。

进一步地，所述连接段包括第三竖向风管，所述可伸缩软管设于第二竖向风管的中段，第三竖向风管、第二竖向风管以及第一竖向风管的端头之间通过承插形式连接。

进一步地，所述第三竖向风管、第二竖向风管或第一竖向风管内设有防火阀。

相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型作为建筑物中竖向通风系统的层间单体模块单元，模块化、装配式的结构特性更强，更便于工厂级成品的出厂，从而保证产品质量。

2、本实用新型具有更高的集成性，集成布置了输配、调节、控制、电气、检修等结构，模块化功能特征明显，便于检修。

3、本实用新型的层间单体模块单元，外形流畅美观，无凸起，使用方便，可自动或手动调节。

附图说明

图1-具体实施例一的一体化装配式竖向通风模块的结构示意图；

图2-具体实施例一中风机段的结构示意图；

图3-图2的右视图（带阴影虚线区域示意检修门打开状态）；

图4-具体实施例一的一体化装配式竖向通风模块的安装效果示意图；

图5-具体实施例二的一体化装配式竖向通风模块的安装效果示意图；

图6-具体实施例二的连接段的结构示意图；

图7-具体实施例二的长度调节段的结构示意图；

图8-具体实施例二的风机段的结构示意图；

图9-具体实施例二的风机段的透视内部结构的示意图；

图10-一种变形结构的一体化装配式竖向通风模块的结构示意图；

图11-另一种变形结构的一体化装配式竖向通风模块的结构示意图；

其中，风机段100，长度调节段200，连接段300，第一竖向风管1，主风道11，分隔板12，清洁门121，夹道13，两侧侧壁14，端面侧壁15，检修门151，电子锁扣152，进风口16，出风口17，第二竖向风管2，可伸缩软管21，第三竖向风管3，风机4，风机控制器5，空气品质传感器6，显示控制面板7，防火阀8，横板9，通孔91，楼板10。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

实施例一

参见图1-4，实施例一的一体化装配式竖向通风模块，包括第一竖向风管1，所述第一竖向风管1内具有主风道11；所述第一竖向风管1内设有分隔板12并通过所述分隔板12在主风道11内隔离出一段竖向的夹道13，所述夹道13由分隔板12和对应的第一竖向风管1的侧壁围设而成；本实施例中，竖向风管的截面为方形，分隔板12竖向设于竖向风管内，分隔板12的两侧与对应的竖向风管两侧侧壁14连接，分隔板12的上、下端折弯并连接至对应的竖向风管端面侧壁15，这样形成封闭的夹道13（实施时，也可以是分隔板12的上、下端通过连接板连接至对应的竖向风管端面侧壁15），夹道13在竖向上具有一定的长度。

在竖向上，夹道13的一端通过进风口16与所述主风道11连通，夹道13的另一端通过出风口17与外界连通以用于向室内送风，所述夹道13内设有用于接力送风的风机4以将主风道11内的新风从进风口16吸入夹道13并接力送风从出风口17送入室内；本实施例中，夹道13的进风口16开设在分隔板12的下部，风机4连接在分隔板12上，风机4的风机入口直接与进风口16相连，夹道13的出风口17开设在竖向风管的端面侧壁15上，位于风机4上方，风机4的风机出口朝向上方，即朝向出风口17；所述出风口17具体选择射流风口以便平面调整风口出风方向，实施时，也可以选择可调百叶形式。

所述夹道13内还集成设有风机控制器5和空气品质传感器6；所述风机控制器5与风机4和空气品质传感器6信号连接。空气品质传感器6可以选择温度、湿度或/和PM2.5传感器，将检测数据反馈给风机控制器5后，通过风机控制器5根据预设值自动调节风机4的转速，实施时，风机4可采用直流无刷电机，自带通讯接口，风机控制器5可实现0-10V控制风机40-100%无极调速，达到运行时根据检测值对应自动控制的效果，减少新风主机的送风压力；实施时，风机4还可以部分包裹消声材料以降低室内噪音。

其中，围设构成夹道13的第一竖向风管1的侧壁上开设有通孔91且所述通孔91内嵌设有显示控制面板7以便于室内人员观察操控，所述显示控制面板7与风机控制器5和空气品质传感器6信号连接；显示控制面板7可以是液晶的。这样，便于室内人员观察空气品质传感器6检测的各项数据，并可以手动设定调节风机4的转速，即可以选择手动或自动调节风机4的转速，这属于现有技术，本实用新型主要体现为了产品模块化而进行的集成结构改进。

其中，围设构成夹道13的第一竖向风管1的侧壁上开设有可开闭的检修门151，所述检修门151与分隔板12相对且面积不小于分隔板12在检修门151所在平面的投影面积以便打开来对夹道13内的电气件实施检修维护；所述出风口17和显示控制面板7设在检修门151上。本实施例中，显示控制面板7位于出风口17的上方，所述风机控制器5和空气品质传感器6都设置在显示控制面板7的背面的对应空间，可以是连接在对应的竖向风管的侧壁内侧或分隔板12上，优选连接在竖向风管的端面侧壁15的内侧，即检修门151的背面。实施时，检修门151可配备电子锁扣以便开启。

因为夹道13在竖向上具有一定的长度，风机4至风机控制器5之间也具有高度差，所以可以在分隔板12上开设可开闭的清洁门121以便在检修门151打开的情况下进一步打开所述清洁门121来清洁风管内壁，风机控制器5和空气品质传感器6都连接在检修门151的背面，可以使清洁门121的面积更大，以方便操作。实施时，清洁门121通常选择手动开启方式。

所述第一竖向风管1形成为风机段100，所述一体化装配式竖向通风模块还包括与所述风机段100竖向连通的长度调节段200和用于穿过楼板的连接段300。这样，通过三段式设计，构成本实用新型的层间单体模块单元。参见图4，连接段300通常用于穿过建筑物的楼板10，而对于在分别穿过上、下楼板的两连接段300之间的风机段100和长度调节段200，两者在竖向上的高低位置可以互换，不具体限制。

所述长度调节段200包括第二竖向风管2，所述第二竖向风管2具有一段可伸缩软管21以使本模块适于不同的层间高度使用；所述连接段300包括第三竖向风管3，该可伸缩软管21具有防火性。本实施例中，风机段100上连接长度调节段200，长度调节段200上连接所述连接段300，第二竖向风管2的下端与第一竖向风管1的上端为承插式连接，所述可伸缩软管21设于第二竖向风管2的上端，并通过可伸缩软管21与第三竖向风管3的下端相连，具体为可伸缩软管21套接在第三竖向风管3下端外。连接段300可以在建筑物施工时预埋于楼板10中，也可以在后期与楼板10安装连接，其与楼板10固定连接，不会给可伸缩软管21带来重量负载。第一竖向风管1内设有防火阀8，具体在分隔板12以下，检修门151打开时，也可以对防火阀8进行更换维护，如果防火阀8距离分隔板12的下端较近，必要时，也可以将风机4以下的分隔板12部分设置为可拆卸的结构，以便于防火阀8的检修更换。

实施例二

参见图5-9，实施例二的一体化装配式竖向通风模块与实施一的不同之处在于，其防火阀8设于连接段300的第三竖向风管3内，可伸缩软管21设于第二竖向风管2的中段，第三竖向风管3、第二竖向风管2以及第一竖向风管1的端头之间均通过承插形式连接，另外，主要的不同点在于夹道13的进风口16和出风口17的高低位置不同。

本实施例中，夹道13的上部为敞口形式并形成为进风口16，即分隔板12的上端没有折弯连接至对应的竖向风管端面侧壁15，或者也可以理解为在夹道13封闭的上端开了一个较大的进风口16，夹道13下端仍为封闭形式，夹道13内设置了两层横板9，风机4置于两层横板9之间，当然，两层横板9上都开设有供空气流通的通孔91，

夹道13的出风口17还是开设在竖向风管的端面侧壁15（检修门151）上，但位于风机4的下方，风机4的风机出口朝向下方，即朝向出风口17；所述出风口17具体选择密集的微孔出风口形式。检修门151配备电子锁扣152以便开启。

另外，参见图10、11，风机段100也可以设置在长度调节段200的上方，只是长度调节段200要承受风机段100的重量，其调整长度的可伸缩软管形式需要调整为刚性芯缩形式以便可承重，或者风机段100采用挂接的形式与连接段300连接以使其重量由连接段300承载。图中箭头所示为类似实施例一和实施例二中进风口16分别在夹道13下端和上端的情况时，新风流向示意。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一体化装配式竖向通风模块，包括第一竖向风管，所述第一竖向风管内具有主风道；其特征在于：所述第一竖向风管内设有分隔板并通过所述分隔板在主风道内隔离出一段竖向的夹道，所述夹道由分隔板和对应的第一竖向风管的侧壁围设而成；在竖向上，夹道的一端通过进风口与所述主风道连通，夹道的另一端通过出风口与外界连通以用于向室内送风，所述夹道内设有用于接力送风的风机以将主风道内的新风从进风口吸入夹道并接力送风从出风口送入室内，所述夹道内还集成设有风机控制器和空气品质传感器；所述风机控制器与风机和空气品质传感器信号连接。

2.根据权利要求1所述一体化装配式竖向通风模块，其特征在于：围设构成夹道的第一竖向风管的侧壁上开设有通孔且所述通孔内嵌设有显示控制面板以便于室内人员观察操控，所述显示控制面板与风机控制器和空气品质传感器信号连接。

3.根据权利要求2所述一体化装配式竖向通风模块，其特征在于：围设构成夹道的第一竖向风管的侧壁上开设有可开闭的检修门，所述检修门与分隔板相对且面积不小于分隔板在检修门所在平面的投影面积以便打开来对夹道内的电气件实施检修维护；所述出风口和显示控制面板设在检修门上。

4.根据权利要求3所述一体化装配式竖向通风模块，其特征在于：所述分隔板上开设有可开闭的清洁门以便在检修门打开的情况下进一步打开所述清洁门来清洁风管内壁。

5.根据权利要求4所述一体化装配式竖向通风模块，其特征在于：所述风机控制器和空气品质传感器连接在所述检修门的内侧并靠近出风口。

6.根据权利要求1-5任一项所述一体化装配式竖向通风模块，其特征在于：所述第一竖向风管形成为风机段，所述一体化装配式竖向通风模块还包括与所述风机段竖向连通的长度调节段和用于穿过楼板的连接段。

7.根据权利要求6所述一体化装配式竖向通风模块，其特征在于：所述长度调节段包括第二竖向风管，所述第二竖向风管具有一段可伸缩软管以使本模块适于不同的层间高度使用。

8.根据权利要求7所述一体化装配式竖向通风模块，其特征在于：所述连接段包括第三竖向风管，所述可伸缩软管设于第二竖向风管的中段，第三竖向风管、第二竖向风管以及第一竖向风管的端头之间通过承插形式连接。

9.根据权利要求8所述一体化装配式竖向通风模块，其特征在于：所述第三竖向风管、第二竖向风管或第一竖向风管内设有防火阀。