CN209704544U - 适用于油田油管的流量计 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于油田油管的流量计,包括从上至下依次相连的电缆头、油管全集流装置、过线筒和连接头,所述油管全集流装置用于密封阻塞油管内腔,过线筒内设置有流量检测装置,所述连接头连接有调节仪器。该流量计测量精确性高,能够适用于流量较小的流体的测量,有利于实现油管内液体参数的同步调节,有效提高油田地层注水流量控制的准确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种流量计,具体涉及一种适用于油田油管的流量计。
背景技术
传统油田作业在为油井注水时,为给地层注水要准确测量注入流量,需要采用专门用于油管的封隔式流量计,这种流量计结构通常为集流伞式结构,由于集流伞漏液导致测量不准,尤其是对流量较小的流体测量时显得更加不准,导致油田作业中为地层注水时无法精确控制流量,影响油田的开发作业。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型公开一种适用于油田油管的流量计,该流量计测量精确性高,能够适用于流量较小的流体的测量,有效提高油田地层注水流量控制的准确度。
本实用新型通过下述技术方案实现:
适用于油田油管的流量计,包括从上至下依次相连的电缆头、油管全集流装置、过线筒和连接头,所述油管全集流装置用于密封阻塞油管内腔,过线筒内设置有流量检测装置,所述连接头用于连接各类调节仪器。
本实用新型中,将电缆头、油管全集流装置、过线筒和连接头按从高到底进行排布,设计的油管全集流装置能够有效密封油管流道,将流入液体全部导入流量计内部,由流量检测装置测量流量,提高测量准确性,尤其适用于流量较小的流体的测量,有效提高油田地层注水流量控制的准确度。
电缆头上的扶正体能够保证整个流量计稳定的连接在油管任意部位的正中央位置,能够提高油管全集流装置的密封效果。
所述油管全集流装置上设有一个密封器,密封器包括密封筒和弹性封阻环,弹性封阻环呈圆筒形且套设在密封筒外周,弹性封阻环在推送装置推动下中部向外周凸起形成一个可封阻油管内腔的密封环。
本实用新型采用弹性封阻环在压力下中部凸起形成密封环密封油管内腔,相比现有集流伞式的集流器而言,圆形的密封环能够更好的贴合油管内壁,避免造成漏液,密封性好,精准性高,相比现有皮囊充油式的集流器而言,结构更加简单,成本低,耗电量低,并且不用填充额外的工作液体,更加环保节能。
所述密封器上方的油管全集流装置上设有进液孔,油管全集流装置内设有与进液孔连通的流道一,所述密封筒上设有数个压力平衡孔,压力平衡孔连通流道一和弹性封阻环与密封筒的间隙。
压力平衡孔用于流道一和密封筒与弹性封阻环间的压力,提高弹性封阻环转变为密封环后的稳定性和抗压性。
所述过线筒内设有一条与流道一连通的流道二,所述流量检测装置设置于流道二外周的过线筒内,流量检测装置为电磁流量计,所述过线筒下端设有一个出液孔,出液孔与流道二连通,在油管全集流装置、过线筒和连接头的轴线处穿设一根贯穿三者的电线钢管,电线钢管内设置有信号线,信号线顶端连接在电缆头内。
过线筒内的流道二外周的电磁流量计用于检测流经流体的量,所述信号线设置在电线钢管内,使信号线始终处于低压区,隔绝高压液体的压力,起到仪器中保护信号线防压和防腐蚀的作用。
所述油管全集流装置还包括护筒、推送机构、传动机构和出液下接头,护筒顶部与电缆头连接,推送机构固定在护筒内腔并推动下方的传动机构做往复直线运动,传动机构推动压缩下方的密封器的弹性封阻环,使其密封油管内腔,所述出液下接头顶端连接在密封筒底部,底端与连接头相连。
所述传动机构包括推送套筒,所述弹性封阻环一端固定在密封筒外壁,另一端固定在推送套筒底端外壁,推送套筒内壁与密封筒外壁滑动接触。
所述传动机构还包括推送轴、推杆安装接头、中间连接套、中间连接头和中间固定接头,所述护筒、推送轴、推杆安装接头、中间连接套、中间连接头、中间固定接头、密封筒、弹性封阻环和推送套筒的轴线均在同一直线上,推杆安装接头和中间连接套均套设在推送轴外周,且推杆安装接头、中间连接套和中间连接头首尾相连,其中,推杆安装接头和中间连接套固定连接,中间连接套和中间连接头滑动相连,在中间连接头上端设有限位孔,所述推送轴底端置于限位孔内,且推送轴能够在限位孔内自由滑动。
所述中间固定接头包括平衡杆,平衡杆上端与中间连接头固定相连,底端穿过密封筒与出液下接头相连,所述密封筒上端内壁连接有一个环形连接块,环形连接块与平衡杆上端外壁固定连接,所述进液孔设置在推送套筒上,中间连接套上端设有数个条形孔,所述推送套筒上端通过数个传动销与推送轴相连,传动销穿过条形孔,所述推送套筒内壁与中间连接套、中间连接头和中间固定接头间设有间隙,述密封筒与平衡杆间设有间隙,环形连接块上设有通孔,通孔和两侧的间隙共同构成流道一。
所述出液下接头上设有排液孔,排液孔一端与流道一连通,另一端与流道二连通,所述压力平衡孔设置于密封筒靠近推送套筒的一侧,所述平衡杆上设有一个导流球,导流球直径大于平衡杆直径,且导流球与压力平衡孔在同一竖直平面上。
由于平衡杆上设有一个导流球,导流球直径大于平衡杆直径,且导流球与压力平衡孔在同一竖直平面上,因此在流道一中,从导流球上端流入的流体会倾斜向压力平衡孔的方向流动,促进流体快速经过压力平衡孔进入到弹性封阻环与密封筒的间隙中,促进弹性封阻环内快速充入流体,提高其稳定性,避免弹性封阻环在转变为密封环的过程中由于内部压力过小而倾斜,难以密封油管。
所述弹性封阻环采用弹性橡胶制得,弹性封阻环的厚度从中部向两端逐步增大,且弹性封阻环自然状态下其外表面为水平面,弹性封阻环最大厚度为2-5mm,最小厚度为最大厚度的1/5-1/3。
本实用新型中,弹性封阻环采用弹性橡胶制得,因此当其转变为密封环结构时,能够更好更加严密的与油管内壁贴合,密封性更佳,弹性封阻环中间厚,两侧厚度逐步增大,因此当弹性封阻环转变为密封环时,其中部更加稳固,提高密封环封隔油管的稳定性,避免密封环在压力作用下倾倒或变形,导致泄漏。
所述推送机构包括微型电机和推杆,微型电机底部固定在一个连接头上,连接头连接在护筒内腔的上端,微型电机另一端与推杆相连,推杆将微型电机的旋转运动转化为直线运动,并传递至传动机构。
本实用新型的工作过程是:微型电机驱动推杆,推杆将微型电机的旋转运动转换为直线运动,并向下端推动推送轴、推杆安装接头、推送套筒和中间连接套,其中,推送套筒下端推动与其相连弹性封阻环,弹性封阻环在压力作用下其中部向外凸起形成密封环将油管内壁封隔,油管被封隔后,油管内液体从进液孔进入到流道一,再经出液下接头进入到流道二中,经过线筒内的流量检测装置检测流量,实现油管的流量测定,最终经出液孔排出。
所述密封筒外壁固定有第一卡环,推送套筒底端外壁固定有第二卡环,所述弹性封阻环两端分别固定在第一卡环和第二卡环内。
所述电缆头外壁上套设有一个扶正体,所述连接头连接有调节仪器,所述调节仪器为压力计、磁定位器、同心井调节臂和偏心井机械手中的任一种,调节仪器可根据流量检测装置检测的流量同步调节自身参数。
本实用新型中,连接头通过设置插座和电路板与调节仪器相连,在测定油管内的液体流量的同时,还能够据此同步调节液体的压力、流量参数,达到边测边调的效果,时效性高,显著提升调节精度,进而提高油田地层注水流量控制的准确度。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本实用新型适用于油田油管的流量计,将电缆头、油管全集流装置、过线筒和连接头按从高到底进行排布,设计的油管全集流装置能够有效密封油管流道,将流入液体全部导入流量计内部,由流量检测装置测量流量,提高测量准确性,尤其适用于流量较小的流体的测量,有效提高油田地层注水流量控制的准确度;
2、本实用新型适用于油田油管的流量计,油管全集流装置的弹性封阻环采用弹性橡胶制得,因此当其转变为密封环结构时,能够更好更加严密的与油管内壁贴合,密封性更佳,弹性封阻环中间厚,两侧厚度逐步增大,因此当弹性封阻环转变为密封环时,其中部更加稳固,提高密封环封隔油管的稳定性,避免密封环在压力作用下倾倒或变形,导致泄漏,进一步提高油管内流量测试精度。
3、本实用新型适用于油田油管的流量计,连接头通过设置插座和电路板与调节仪器相连,在测定油管内的液体流量的同时,还能够据此同步调节液体的压力、流量参数,达到边测边调的效果,时效性高,显著提升调节精度,进而提高油田地层注水流量控制的准确度。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型传动机构示意图;
图3为本实用新型密封器示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-电缆头,11-扶正体,2-油管全集流装置,21-进液孔,22-流道一,23-护筒,24-推送机构,241-微型电机,242-推杆,25-出液下接头,251-排液孔,3-过线筒,31-流量检测装置, 32-流道二,33-出液孔,4-连接头,5-密封器,51-密封筒,511-第一卡环,52-弹性封阻环, 53-密封环,54-压力平衡孔,6-电线钢管,7-传动机构,71-推送套筒,711-第二卡环,72-推送轴,73-推杆安装接头,74-中间连接套,741-条形孔,75-中间连接头,751-限位孔,76-固定接头,761-导流球,77-环形连接块,78-传动销,79-通孔,8-调节仪器。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1-3所示,本实用新型适用于油田油管的流量计,包括从上至下依次相连的电缆头1、油管全集流装置2、过线筒3和连接头4,所述油管全集流装置2用于密封阻塞油管内腔,过线筒3内设置有流量检测装置31,所述连接头4用于连接各类调节仪器。
所述油管全集流装置2上设有一个密封器5,密封器5包括密封筒51和弹性封阻环52,弹性封阻环52呈圆筒形且套设在密封筒51外周,弹性封阻环52在推送装置推动下中部向外周凸起形成一个可封阻油管内腔的密封环53。
所述密封器5上方的油管全集流装置2上设有进液孔21,油管全集流装置2内设有与进液孔21连通的流道一22,所述密封筒51上设有数个压力平衡孔54,压力平衡孔54连通流道一22和弹性封阻环52与密封筒51的间隙。
所述过线筒3内设有一条与流道一22连通的流道二32,所述流量检测装置31设置于流道二32外周的过线筒3内,流量检测装置31为电磁流量计,所述过线筒3下端设有一个出液孔33,出液孔33与流道二32连通,在油管全集流装置2、过线筒3和连接头4的轴线处穿设一根贯穿三者的电线钢管6,电线钢管6内设置有信号线,信号线顶端连接在电缆头1 内。
所述油管全集流装置2还包括护筒23、推送机构24、传动机构7和出液下接头25,护筒23顶部与电缆头1连接,推送机构24固定在护筒23内腔并推动下方的传动机构7做往复直线运动,传动机构7推动压缩下方的密封器5的弹性封阻环52,使其密封油管内腔,所述出液下接头25顶端连接在密封筒51底部,底端与连接头4相连。
所述传动机构7包括推送套筒71,所述弹性封阻环52一端固定在密封筒51外壁,另一端固定在推送套筒71底端外壁,推送套筒71内壁与密封筒51外壁滑动接触。
所述传动机构7还包括推送轴72、推杆安装接头73、中间连接套74、中间连接头75和中间固定接头76,所述护筒23、推送轴72、推杆安装接头73、中间连接套74、中间连接头75、中间固定接头76、密封筒51、弹性封阻环52和推送套筒71的轴线均在同一直线上,推杆安装接头73和中间连接套74均套设在推送轴72外周,且推杆安装接头73、中间连接套 74和中间连接头75首尾相连,其中,推杆安装接头73和中间连接套74固定连接,中间连接套74和中间连接头75滑动相连,在中间连接头75上端设有限位孔751,所述推送轴72 底端置于限位孔751内,且推送轴72能够在限位孔751内自由滑动。
所述中间固定接头76包括平衡杆,平衡杆上端与中间连接头75固定相连,底端穿过密封筒51与出液下接头25相连,所述密封筒51上端内壁连接有一个环形连接块77,环形连接块77与平衡杆上端外壁固定连接,所述进液孔21设置在推送套筒71上,中间连接套74上端设有数个条形孔741,所述推送套筒71上端通过数个传动销78与推送轴72相连,传动销78穿过条形孔741,所述推送套筒71内壁与中间连接套74、中间连接头75和中间固定接头76间设有间隙,述密封筒51与平衡杆间设有间隙,环形连接块77上设有通孔79,通孔 79和两侧的间隙共同构成流道一22。
实施例2
如图1-3所示,本实用新型适用于油田油管的流量计,包括从上至下依次相连的电缆头1、油管全集流装置2、过线筒3和连接头4,所述油管全集流装置2用于密封阻塞油管内腔,过线筒3内设置有流量检测装置31,所述连接头4用于连接各类调节仪器。
所述油管全集流装置2上设有一个密封器5,密封器5包括密封筒51和弹性封阻环52,弹性封阻环52呈圆筒形且套设在密封筒51外周,弹性封阻环52在推送装置推动下中部向外周凸起形成一个可封阻油管内腔的密封环53。
所述密封器5上方的油管全集流装置2上设有进液孔21,油管全集流装置2内设有与进液孔21连通的流道一22,所述密封筒51上设有数个压力平衡孔54,压力平衡孔54连通流道一22和弹性封阻环52与密封筒51的间隙。
所述过线筒3内设有一条与流道一22连通的流道二32,所述流量检测装置31设置于流道二32外周的过线筒3内,流量检测装置31为电磁流量计,所述过线筒3下端设有一个出液孔33,出液孔33与流道二32连通,在油管全集流装置2、过线筒3和连接头4的轴线处穿设一根贯穿三者的电线钢管6,电线钢管6内设置有信号线,信号线顶端连接在电缆头1 内。
所述油管全集流装置2还包括护筒23、推送机构24、传动机构7和出液下接头25,护筒23顶部与电缆头1连接,推送机构24固定在护筒23内腔并推动下方的传动机构7做往复直线运动,传动机构7推动压缩下方的密封器5的弹性封阻环52,使其密封油管内腔,所述出液下接头25顶端连接在密封筒51底部,底端与连接头4相连。
所述传动机构7包括推送套筒71,所述弹性封阻环52一端固定在密封筒51外壁,另一端固定在推送套筒71底端外壁,推送套筒71内壁与密封筒51外壁滑动接触。
所述传动机构7还包括推送轴72、推杆安装接头73、中间连接套74、中间连接头75和中间固定接头76,所述护筒23、推送轴72、推杆安装接头73、中间连接套74、中间连接头75、中间固定接头76、密封筒51、弹性封阻环52和推送套筒71的轴线均在同一直线上,推杆安装接头73和中间连接套74均套设在推送轴72外周,且推杆安装接头73、中间连接套 74和中间连接头75首尾相连,其中,推杆安装接头73和中间连接套74固定连接,中间连接套74和中间连接头75滑动相连,在中间连接头75上端设有限位孔751,所述推送轴72 底端置于限位孔751内,且推送轴72能够在限位孔751内自由滑动。
所述中间固定接头76包括平衡杆,平衡杆上端与中间连接头75固定相连,底端穿过密封筒51与出液下接头25相连,所述密封筒51上端内壁连接有一个环形连接块77,环形连接块77与平衡杆上端外壁固定连接,所述进液孔21设置在推送套筒71上,中间连接套74上端设有数个条形孔741,所述推送套筒71上端通过数个传动销78与推送轴72相连,传动销78穿过条形孔741,所述推送套筒71内壁与中间连接套74、中间连接头75和中间固定接头76间设有间隙,述密封筒51与平衡杆间设有间隙,环形连接块77上设有通孔79,通孔 79和两侧的间隙共同构成流道一22。
所述出液下接头25上设有排液孔251,排液孔251一端与流道一22连通,另一端与流道二32连通,所述压力平衡孔54设置于密封筒51靠近推送套筒71的一侧,所述平衡杆上设有一个导流球761,导流球761直径大于平衡杆直径,且导流球761与压力平衡孔54在同一竖直平面上。
所述弹性封阻环52采用弹性橡胶制得,弹性封阻环52的厚度从中部向两端逐步增大,且弹性封阻环52自然状态下其外表面为水平面,弹性封阻环52最大厚度为2-5mm,最小厚度为最大厚度的1/5-1/3。
所述推送机构24包括微型电机241和推杆242,微型电机241底部固定在一个连接头4 上,连接头4连接在护筒23内腔的上端,微型电机241另一端与推杆242相连,推杆242将微型电机241的旋转运动转化为直线运动,并传递至传动机构7。
所述密封筒51外壁固定有第一卡环511,推送套筒71底端外壁固定有第二卡环711,所述弹性封阻环53两端分别固定在第一卡环511和第二卡环内711。
所述电缆头1外壁上套设有一个扶正体11,所述连接头4连接有调节仪器8,所述调节仪器8为压力计、磁定位器、同心井调节臂和偏心井机械手中的任一种,调节仪器8可根据流量检测装置31检测的流量同步调节自身参数。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.适用于油田油管的流量计,其特征在于,包括从上至下依次相连的电缆头(1)、油管全集流装置(2)、过线筒(3)和连接头(4),所述油管全集流装置(2)用于密封阻塞油管内腔,过线筒(3)内设置有流量检测装置(31),所述电缆头(1)外壁上套设有一个扶正体(11),所述连接头(4)连接有调节仪器(8),所述油管全集流装置(2)上设有一个密封器(5),密封器(5)包括密封筒(51)和弹性封阻环(52),弹性封阻环(52)呈圆筒形且套设在密封筒(51)外周,弹性封阻环(52)在推送装置推动下中部向外周凸起形成一个可封阻油管内腔的密封环(53)。
2.根据权利要求1所述的适用于油田油管的流量计,其特征在于,所述密封器(5)上方的油管全集流装置(2)上设有进液孔(21),油管全集流装置(2)内设有与进液孔(21)连通的流道一(22),所述密封筒(51)上设有数个压力平衡孔(54),压力平衡孔(54)连通流道一(22)和弹性封阻环(52)与密封筒(51)的间隙。
3.根据权利要求2所述的适用于油田油管的流量计,其特征在于,所述过线筒(3)内设有一条与流道一(22)连通的流道二(32),所述流量检测装置(31)设置于流道二(32)外周的过线筒(3)内,流量检测装置(31)为电磁流量计,所述过线筒(3)下端设有一个出液孔(33),出液孔(33)与流道二(32)连通,在油管全集流装置(2)、过线筒(3)和连接头(4)的轴线处穿设一根贯穿三者的电线钢管(6),电线钢管(6)内设置有信号线,信号线顶端连接在电缆头(1)内。
4.根据权利要求2所述的适用于油田油管的流量计,其特征在于,所述油管全集流装置(2)还包括护筒(23)、推送机构(24)、传动机构(7)和出液下接头(25),护筒(23)顶部与电缆头(1)连接,推送机构(24)固定在护筒(23)内腔并推动下方的传动机构(7)做往复直线运动,传动机构(7)推动压缩下方的密封器(5)的弹性封阻环(52),使其密封油管内腔,所述出液下接头(25)顶端连接在密封筒(51)底部,底端与连接头(4)相连。
5.根据权利要求4所述的适用于油田油管的流量计,其特征在于,所述传动机构(7)包括推送套筒(71),所述弹性封阻环(52)一端固定在密封筒(51)外壁,另一端固定在推送套筒(71)底端外壁,推送套筒(71)内壁与密封筒(51)外壁滑动接触。
6.根据权利要求5所述的适用于油田油管的流量计,其特征在于,所述传动机构(7)还包括推送轴(72)、推杆安装接头(73)、中间连接套(74)、中间连接头(75)和中间固定接头(76),所述护筒(23)、推送轴(72)、推杆安装接头(73)、中间连接套(74)、中间连接头(75)、中间固定接头(76)、密封筒(51)、弹性封阻环(52)和推送套筒(71)的轴线均在同一直线上,推杆安装接头(73)和中间连接套(74)均套设在推送轴(72)外周,且推杆安装接头(73)、中间连接套(74)和中间连接头(75)首尾相连,其中,推杆安装接头(73) 和中间连接套(74)固定连接,中间连接套(74)和中间连接头(75)滑动相连,在中间连接头(75)上端设有限位孔(751),所述推送轴(72)底端置于限位孔(751)内。
7.根据权利要求6所述的适用于油田油管的流量计,其特征在于,所述中间固定接头(76)包括平衡杆,平衡杆上端与中间连接头(75)固定相连,底端穿过密封筒(51)与出液下接头(25)相连,所述密封筒(51)上端内壁连接有一个环形连接块(77),环形连接块(77)与平衡杆上端外壁固定连接,所述进液孔(21)设置在推送套筒(71)上,中间连接套(74)上端设有数个条形孔(741),所述推送套筒(71)上端通过数个传动销(78)与推送轴(72)相连,传动销(78)穿过条形孔(741),所述推送套筒(71)内壁与中间连接套(74)、中间连接头(75)和中间固定接头(76)间设有间隙,述密封筒(51)与平衡杆间设有间隙,环形连接块(77)上设有通孔(79),通孔(79)和两侧的间隙共同构成流道一(22)。
8.根据权利要求7所述的适用于油田油管的流量计,其特征在于,所述出液下接头(25)上设有排液孔(251),排液孔(251)一端与流道一(22)连通,另一端与流道二(32)连通,所述压力平衡孔(54)设置于密封筒(51)靠近推送套筒(71)的一侧,所述平衡杆上设有一个导流球(761),导流球(761)直径大于平衡杆直径,且导流球(761)与压力平衡孔(54)在同一竖直平面上。
9.根据权利要求1所述的适用于油田油管的流量计,其特征在于,所述弹性封阻环(52)采用弹性橡胶制得,弹性封阻环(52)的厚度从中部向两端逐步增大,且弹性封阻环(52)自然状态下其外表面为水平面,弹性封阻环(52)最大厚度为2-5mm,最小厚度为最大厚度的1/5-1/3。
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2018
- 2018-12-12 CN CN201822089598.2U patent/CN209704544U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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