CN209702852U - 高密封性能真空镀膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高密封性能真空镀膜机。该镀膜机具有机架、镀膜室、设备舱,机架包括镀膜机机架和使镀膜室封闭的镀膜机舱门,镀膜机机架上设置有填充有密封胶条的凹槽;镀膜室中心设置有轴承,侧壁设置有加热电阻,加热电阻外侧设置有隔热绝缘层;沿轴承竖直方向设置有若干托盘,托盘上设置有若干固定待镀膜工件的支撑杆,镀膜室内还设置有若干喷枪;设备舱设置有真空系统和控制柜,真空系统通过穿过通孔的管道连接镀膜室,管道同时连接有扩散泵和机械泵,管道和扩散泵间设置有高真空蝶阀,管道和机械泵间设置有低真空蝶阀,扩散泵和低真空蝶阀间设置有储气桶。该镀膜机密封效果好,返流率低,降低体系镀膜所需温度,延长镀膜机使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于真空镀膜机领域,具体涉及高密封性能真空镀膜机。
背景技术
真空镀膜是在高真空环境下加热金属或金属材料,其氧化物变成气态原子或分子,沉积在金属或非金属表面而形成薄膜的一种方法,具有低能耗、无毒、无废液、污染小等优点。真空镀膜机主要由镀膜室、真空系统、电气控制及机架等部分组成,其中真空系统是用来真空抽气从而获得真空的重要部件,而现有的真空镀膜机存在密封性能不好、真空系统返流率较高,镀膜时所需的热能高,高温环境对镀膜机的零部件损害严重,使用周期短,且浪费能源;现有技术中一般采用多台真空泵进行抽真空操作,这就要求镀膜机增大设备舱的容纳面积,增加经济成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:针对上述缺陷,本实用新型提供一种高密封性能真空镀膜机,密封效果好,返流率低,降低体系镀膜所需温度,延长镀膜机使用寿命。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下:高密封性能真空镀膜机,具有机架、镀膜室、设备舱,所述机架包括镀膜机机架和使镀膜室封闭的镀膜机舱门,所述镀膜机机架与镀膜机舱门活动连接,所述镀膜机机架与镀膜机舱门闭合接触面上设置有相应的凹槽,所述凹槽中设置有密封胶条;镀膜机机架与镀膜机舱门连接处设置有密封胶条,可以避免连接处发生漏气等问题,提高真空镀膜机整机的密封性。
所述镀膜室中心设置有轴承,所述轴承上端连接有驱动轴承转动的变速箱,镀膜室侧壁设置有加热电阻,所述加热电阻外侧设置有隔热绝缘层;所述镀膜室内沿轴承竖直方向设置有若干托盘,所述托盘上设置有若干固定待镀膜工件的支撑杆,所述镀膜室内还设置有若干喷枪,所述镀膜室侧壁设置有与设备舱连通的通孔;所述的轴承、托盘、支撑杆、喷枪等操作设备设置在镀膜室内侧,仅开设有与设备舱连通的通孔,体系密闭性高。
所述设备舱设置有真空系统和控制柜,所述真空系统通过穿过通孔的管道连接镀膜室,所述管道呈Y型,同时连接有扩散泵和机械泵,所述管道和扩散泵间设置有高真空蝶阀,所述管道和机械泵间设置有低真空蝶阀;管道呈Y型,可以根据具体要求,切换高真空蝶阀或低真空蝶阀进行工作;采用扩散泵,可以提高抽气性能,而且是其返流率降低,可以实现超高真空,一定程度上降低镀膜操作中所需要的热能,延长镀膜机的使用寿命。
进一步的,所述扩散泵和低真空蝶阀间设置有储气桶,设置储气桶可以将扩散泵排出的气体在储气桶中压缩存储,然后被机械泵抽气抽走,进一步避免了抽真空过程中气体返流,提高设备安全,降低返流率。
进一步的,所述喷枪通过设置的电机二控制。
进一步的,所述变速箱通过导线连接有电机一,所述电机一设置在设备舱内,电机通过管线设置在设备舱内,镀膜机设备美观,便于运输。
进一步的,所述镀膜机舱门上设置有观察窗,设置的观察窗可以在不打开镀膜机舱门的前提下观察镀膜情况,及时发现潜在问题,提高工作效率。
进一步的,所述的管道和通孔为过盈配合;过盈配合的连接方式,可以保障通孔边缘与管道的连接紧密度,进一步提高镀膜机整机的密封性。
本实用新型的有益效果是:采用上述方案,真空镀膜机的密封性能高。镀膜机机架与镀膜机舱门连接处设置有密封胶条,可以避免连接处发生漏气等问题,提高真空镀膜机整机的密封性;所述的轴承、托盘、支撑杆、喷枪等操作设备设置在镀膜室内侧,仅开设有与设备舱连通的通孔,体系密闭性高;管道呈Y型,可以根据具体要求,切换高真空蝶阀或低真空蝶阀进行工作;采用扩散泵,可以提高抽气性能,而且是其返流率降低,可以实现超高真空,一定程度上降低镀膜操作中所需要的热能,延长镀膜机的使用寿命;设置储气桶可以将扩散泵排出的气体在储气桶中压缩存储,然后被机械泵抽气抽走,进一步避免了抽真空过程中气体返流,提高设备安全,降低返流率;过盈配合的连接方式,可以保障通孔边缘与管道的连接紧密度,进一步提高镀膜机整机的密封性。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述,本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
图1为本实用新型除舱门部分剖视图;
图2为本实用新型立体结构示意图;
图3为本实用新型机架结构示意图;
其中:1为机架,101为镀膜机机架,102为镀膜机舱门,103为观察窗,104为凹槽,105为密封胶条,2为镀膜室,201为加热电阻,202为隔热绝缘层,203为轴承,204为托盘,205为支撑杆,206为喷枪,207为电机二,208为通孔,3为设备舱,301为高真空蝶阀,302为扩散泵,303为管道,304为储气桶,305为低真空蝶阀,306为机械泵,4为变速箱,5为电机一,6为控制柜。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1—图3所示,高密封性能真空镀膜机,具有机架1、镀膜室2、设备舱3,所述机架1包括镀膜机机架101和使镀膜室封闭的镀膜机舱门102,所述镀膜机机架101与镀膜机舱门102通过合页活动连接,镀膜机舱门102上设置有观察窗103,所述镀膜机机架101与镀膜机舱门102闭合接触面上设置有相应的凹槽104,所述凹槽104中设置有密封胶条105;
所述镀膜室2中心设置有轴承203,所述轴承203上端连接有驱动轴承转动的变速箱4,镀膜室2侧壁设置有加热电阻201,所述加热电阻201外侧设置有隔热绝缘层202;所述镀膜室2内沿轴承203竖直方向设置有若干托盘204,所述托盘204上设置有若干固定待镀膜工件的支撑杆205,所述镀膜室2内还设置有若干喷枪206,所述镀膜室2侧壁设置有与设备舱3连通的通孔208;所述喷枪206通过设置的电机二207控制,所述变速箱4通过导线连接有电机一5,电机一5设置在设备舱3内;
所述设备舱3设置有真空系统和控制柜6,所述真空系统通过穿过通孔208的管道303连接镀膜室2,管道303和通孔208为过盈配合;所述管道303呈Y型,同时连接有扩散泵302和机械泵306,所述管道303和扩散泵302间设置有高真空蝶阀301,所述管道303和机械泵306间设置有低真空蝶阀305,所述扩散泵302和低真空蝶阀305间设置有储气桶304。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.高密封性能真空镀膜机,具有机架(1)、镀膜室(2)、设备舱(3),其特征在于:
所述机架(1)包括镀膜机机架(101)和使镀膜室封闭的镀膜机舱门(102),所述镀膜机机架(101)与镀膜机舱门(102)活动连接,所述镀膜机机架(101)与镀膜机舱门(102)闭合接触面上设置有相应的凹槽(104),所述凹槽(104)中设置有密封胶条(105);
所述镀膜室(2)中心设置有轴承(203),所述轴承(203)上端连接有驱动轴承转动的变速箱(4),镀膜室(2)侧壁设置有加热电阻(201),所述加热电阻(201)外侧设置有隔热绝缘层(202);所述镀膜室(2)内沿轴承(203)竖直方向设置有若干托盘(204),所述托盘(204)上设置有若干固定待镀膜工件的支撑杆(205),所述镀膜室(2)内还设置有若干喷枪(206),所述镀膜室(2)侧壁设置有与设备舱(3)连通的通孔(208);
所述设备舱(3)设置有真空系统和控制柜(6),所述真空系统通过穿过通孔(208)的管道(303)连接镀膜室(2),所述管道(303)同时连接有扩散泵(302)和机械泵(306),所述管道(303)和扩散泵(302)间设置有高真空蝶阀(301),所述管道(303)和机械泵(306)间设置有低真空蝶阀(305)。
2.如权利要求1所述的高密封性能真空镀膜机,其特征在于:所述扩散泵(302)和低真空蝶阀(305)间设置有储气桶(304)。
3.如权利要求1所述的高密封性能真空镀膜机,其特征在于:所述喷枪(206)通过设置的电机二(207)控制。
4.如权利要求1所述的高密封性能真空镀膜机,其特征在于:所述变速箱(4)通过导线连接有电机一(5)。
5.如权利要求4所述的高密封性能真空镀膜机,其特征在于:所述电机一(5)设置在设备舱(3)内。
6.如权利要求1所述的高密封性能真空镀膜机,其特征在于:所述镀膜机舱门(102)上设置有观察窗(103)。
7.如权利要求1所述的高密封性能真空镀膜机,其特征在于:所述的管道(303)和通孔(208)为过盈配合。
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