CN209702642U - 局部导电多功能吸光胶带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了局部导电多功能吸光胶带,包括铝箔,所述铝箔的第一面的设定位置设置有导电胶层,其他区域设置有普通胶粘层,所述导电胶层和普通胶粘层的表面覆盖有离型膜,所述铝箔的第二面涂布有吸光油墨,所述吸光油墨至少与所述普通胶粘层位置对应的区域被保护膜覆盖。本方案设计精巧,结构简单,在铝箔上分别设置导电胶和普通胶,既实现了整个胶带的粘结功能,同时实现了局部导电和局部绝缘的功能,有效的实现了多功能的集成,并且在铝箔的另一面设置吸光涂层能够有效的对外界的光照进行吸收,从而避免光照对胶黏强度的影响,有利于延长胶带的使用寿命,极大的改善了粘结的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子零件领域,尤其是局部导电多功能吸光胶带。
背景技术
随着电子产业的飞速发展,笔记本、智能手机、PAD等电子产品的轻量化、薄型化成为主流趋势,这就导致用于它们生产的各种零部件的轻量化和薄型化势在必行。
在进行各种部件组装时,经常会使用各种功能的胶带进行连接,如导电胶带、屏蔽胶带、绝缘胶带等,这些胶带使用简单方便,但是往往功能单一,并且在粘结后,由于受到光照的照射后,会使胶带的粘性减低,导致粘结强度变差。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题,提供局部导电多功能吸光胶带。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
局部导电多功能吸光胶带,包括铝箔,所述铝箔的第一面的设定位置设置有导电胶层,其他区域设置有普通胶粘层,所述导电胶层和普通胶粘层的表面覆盖有离型膜,所述铝箔的第二面涂布有吸光油墨,所述吸光油墨 至少与所述普通胶粘层位置对应的区域被保护膜覆盖。
优选的,所述的局部导电多功能吸光胶带中,所述铝箔由一折痕分割成第一部分和第二部分,所述导电胶层覆盖第一部分,所述普通胶粘层覆盖第二部分。
优选的,所述的局部导电多功能吸光胶带中,所述离型膜包括两个单体,一个覆盖所述导电胶粘层,另一个覆盖所述普通胶粘层,且它们均具有延伸到所述铝箔外的部分。
优选的,所述的局部导电多功能吸光胶带中,所述普通胶粘层的粘结强度不小于4.5 N/cm;
优选的,所述的局部导电多功能吸光胶带中,所述保护膜背向所述铝箔的一面贴附有定位片,所述定位片至少包括与所述折痕重合的侧边。
优选的,所述的局部导电多功能吸光胶带中,所述保护膜具有延伸到所述铝箔外的拉耳。
优选的,所述的局部导电多功能吸光胶带中,所述拉耳朝向所述铝箔的面贴附防尘膜。
优选的,所述的局部导电多功能吸光胶带中,所述保护膜与滤波之间的剥离强度大于或小于所述离型膜与所述导电胶层和普通胶粘层之间的剥离强度。
本实用新型技术方案的优点主要体现在:
本方案设计精巧,结构简单,在铝箔上分别设置导电胶和普通胶,既实现了整个胶带的粘结功能,同时实现了局部导电和局部绝缘的功能,有效的实现了多功能的集成,并且在铝箔的另一面设置吸光涂层能够有效的对外界的光照进行吸收,从而避免光照对胶黏强度的影响,有利于延长胶带的使用寿命,极大的改善了粘结的稳定性。
铝箔被折痕划分成两个部分,可以根据需要黏贴的部位折叠成不同的角度,应用范围更广,应用灵活性极大的改善。
离型膜采用分体式,能够分别进行不同区域的先后剥离,极大的改善了使用的便利性,能够有效的对胶体进行保护。
保护膜上的定位片设置能够为折叠提供支撑,有效的强化折痕,保证折叠位置的精确性,同时增强保护膜的支撑强度。
附图说明
图 1 是本实用新型的端视图;
图 2 是本实用新型的分解图;
图 3是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
本实用新型的目的、优点和特点,将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例,凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。
在方案的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且,在方案的描述中,以操作人员为参照,靠近操作者的方向为近端,远离操作者的方向为远端
下面结合附图对本实用新型揭示的局部导电多功能吸光胶带进行阐述,如附图1-附图3所示,其包括铝箔1,所述铝箔1的第一面11的设定位置设置有导电胶层2,其他区域设置有普通胶粘层3,所述导电胶层2和普通胶粘层3的表面覆盖有离型膜4,所述铝箔1的第二面12涂布有吸光油墨5,所述吸光油墨 5至少与所述普通胶粘层3位置对应的区域被保护膜6覆盖。
其中,所述铝箔1可以是已知的各种类型的铝箔,也可以加工成各种形状,例如在优选的实施例中,如附图2所示,其整体近似为长方形,并且其两个长边处开设有多个避让缺口15,具体的缺口位置根据实际安装位置的需要进行调整;另外,所述铝箔也可以是其他类型的导电金属箔,如铜箔等,在此不再赘述。
进一步,如附图1、附图2所示,所述铝箔1由一直线状的折痕7分割成第一部分13和第二部分14,并且所述折痕7靠近所述铝箔1具有两个U形缺口的一边,而所述导电胶层2覆盖所述第一部分13,所述普通胶粘层3覆盖第二部分14,从而在第一部分13可以实现电连接,在第二部分14可以进行普通的胶接。
所述导电胶层2可以是各种可行的导电胶带,例如其可以是tesa 60262、tesa60272等型号的导电胶带,其包括导电无纺布及涂布于其两面的导电胶;当然也可以是其他型号的导电胶带,例如,所述导电无纺布可以包括依次叠加的第一金属无纺布、石墨烯薄膜层及第二金属无纺布,通过设置石墨烯薄膜可以有效的改善导电性能。
所述普通胶粘层3优选是各种类型的双面胶,其包括PET基材及涂布于所述基材两面的胶水,其粘结强度不小于4.5 N/cm,从而能够有效的保证粘结的稳定性。
进一步,由于所述导电胶层2、普通胶粘层3分布于两个不同的部分上,因此在一个需要撕除离型膜时,另一个可能并不需要撕除离型膜,此时如果采用一体的离型膜,则只能整体撕除离型膜,则不需要撕除离型膜的部分的胶水就会被污染,影响粘力和导电性能,鉴于此,如附图1、附图2所示,所述离型膜4包括两个单体41、42,一个覆盖所述导电胶粘层2,另一个覆盖所述普通胶粘层3,如附图3所示,且它们均具有延伸到所述铝箔1外的部分43,延伸到铝箔1外的部分43可以作为拉耳以方便撕除离型膜时快速的操作;从而可以根据不同的使用需要,分步撕除离型膜。
所述吸光油墨5可以是各种色彩的油墨,优选为黑色,这是因为黑色的吸光效果最佳,所述吸光油墨5可以通过印刷、喷涂等方式涂布到所述铝箔的第二面。
所述保护膜6优选为硅胶保护膜,另外,如附图1、附图2所示,在所述保护膜6背向所述铝箔1的一面贴附有定位片8,所述定位片8可以是已知的各种材质,如PC等各种塑料,并且,所述定位片8至少包括与所述折痕7重合的侧边,具体而言,如附图2所示,其形状与所述第二部分14一样,并且与所述第二部分14完全重合;同时,如附图1、附图2所示,所述定位片8通过双面胶10黏贴在所述。
更进一步,如附图2、附图3所示,所述保护膜6具有延伸到所述铝箔1外的拉耳61,所述拉耳61与所述离型膜4延伸到所述铝箔外的部分位于所述铝箔的两端,所述拉耳61朝向所述铝箔1的面贴附防尘膜9,一方面,有利于确定产品的方向,实现防呆;另一方面,可以有效的防止灰尘沾染到保护膜6上造成胶带的污染。
并且,所述保护膜6与滤波之间的剥离强度大于或小于所述离型膜4与所述导电胶层2和普通胶粘层3之间的剥离强度,从而可以根据不同的使用场景需要,调整离型膜4和保护膜6的撕除顺序,以改善应用的灵活性。
本实用新型尚有多种实施方式,凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.局部导电多功能吸光胶带,其特征在于:包括铝箔(1),所述铝箔(1)的第一面(11)的设定位置设置有导电胶层(2),其他区域设置有普通胶粘层(3),所述导电胶层(2)和普通胶粘层(3)的表面覆盖有离型膜(4),所述铝箔(1)的第二面(12)涂布有吸光油墨(5),所述吸光油墨(5)至少与所述普通胶粘层(3)位置对应的区域被保护膜(6)覆盖。
2.根据权利要求1所述的局部导电多功能吸光胶带,其特征在于:所述铝箔(1)由一折痕(7)分割成第一部分(13)和第二部分(14),所述导电胶层(2)覆盖第一部分(13),所述普通胶粘层(3)覆盖第二部分(14)。
3.根据权利要求1所述的局部导电多功能吸光胶带,其特征在于:所述离型膜(4)包括两个单体(41、42),一个覆盖所述导电胶层(2),另一个覆盖所述普通胶粘层(3),且它们均具有延伸到所述铝箔(1)外的部分(43)。
4.根据权利要求1所述的局部导电多功能吸光胶带,其特征在于:所述普通胶粘层(3)的粘结强度不小于4.5 N/cm。
5.根据权利要求2所述的局部导电多功能吸光胶带,其特征在于:所述保护膜(6)背向所述铝箔(1)的一面贴附有定位片(8),所述定位片(8)至少包括与所述折痕(7)重合的侧边。
6.根据权利要求1所述的局部导电多功能吸光胶带,其特征在于:所述保护膜(6)具有延伸到所述铝箔(1)外的拉耳(61)。
7.根据权利要求6所述的局部导电多功能吸光胶带,其特征在于:所述拉耳(61)朝向所述铝箔(1)的面贴附防尘膜(9)。
8.根据权利要求1-7任一所述的局部导电多功能吸光胶带,其特征在于:所述保护膜(6)与滤波之间的剥离强度大于或小于所述离型膜(4)与所述导电胶层(2)和普通胶粘层(3)之间的剥离强度。
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