CN209702163U - 一种旋转式起吊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转式起吊装置，包括上方开口的外轮廓呈圆形管状结构的主立柱，所述主立柱外部设置有若干组呈环形阵列分布的立柱孔，主立柱外部套设有轮廓呈圆管状的滑动连接件，滑动连接件下侧铰接有若干组呈环形阵列分布的固定管，固定管内部均设置有活动柱，主立柱上端开口边缘内部设置有呈环形阵列分布的芯螺丝，芯螺丝轴向贯穿主立柱的侧壁，主立柱内部设置有滑芯，滑芯的外轮廓呈上方开口的杯状结构，滑芯内部设置有两组主轴承，主轴承内部设置有顶架，芯螺丝的一部分伸入滑芯内部，顶架外轮廓呈L形，顶架的水平部分上设置有卷扬机。该旋转式起吊装置，可在有倾角的斜坡上垂直固定，适合普遍推广使用。

Description

一种旋转式起吊装置

技术领域

本实用新型属于起吊装置技术领域，具体涉及一种旋转式起吊装置。

背景技术

起吊装置亦可称为起重设备，是工业、交通、建筑企业中实现生产过程机械化、自动化，减轻繁重体力劳动，提高劳动生产率的重要工具和设备，在我国已拥有大量的各式各样的起吊设备。

在起重装置的使用过程中，往往遇到在不平整的地面起吊物品的问题，常规的起吊装置往往难以在有倾角的地面上固定，常规方法为在地面上垫物品将倾斜的面矫正为水平状态，操作较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转式起吊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转式起吊装置，包括上方开口的外轮廓呈圆形管状结构的主立柱，所述主立柱外部设置有若干组呈环形阵列分布的立柱孔，所述主立柱外部套设有轮廓呈圆管状的滑动连接件，所述滑动连接件下侧铰接有若干组呈环形阵列分布的固定管，所述固定管内部均设置有活动柱，所述主立柱上端开口边缘内部设置有呈环形阵列分布的芯螺丝，所述芯螺丝轴向贯穿主立柱的侧壁；

所述主立柱内部设置有滑芯，所述滑芯的外轮廓呈上方开口的杯状结构，所述滑芯内部设置有两组主轴承，所述主轴承内部设置有顶架，所述芯螺丝的一部分伸入滑芯内部，所述顶架外轮廓呈L形，所述顶架的水平部分上设置有卷扬机。

优选的，所述滑动连接件上设置有若干环形阵列的螺纹孔，滑动连接件上的螺纹孔内部设置有环螺丝，所述环螺丝与立柱孔为配合关系。

优选的，所述固定管的数量不小于三组。

优选的，所述主立柱和活动柱下端均为圆形轴状结构，所述主立柱和活动柱下端外部均套设有脚轴承，所述脚轴承外部套设有底套管，所述底套管外轮廓为上方开口的杯状结构，所述底套管下端均焊接有两组呈镜像分布的铰接板，所述铰接板之间设置有板立柱，所述板立柱下端设置有底板。

优选的，所述固定管内部设置有螺纹，所述活动柱的螺纹部分与固定管内的螺纹部分为配合结构，所述活动柱的非螺纹部分的横截面呈正六边形。

本实用新型的技术效果和优点：该旋转式起吊装置，活动柱和固定管为螺纹配合结构，可根据需要灵活调整活动柱和固定管组成的结构的长度，多组固定管和活动柱的结构可在倾斜的地面上将主立柱调整至垂直的状态，底板通过脚轴承、底套管和铰接板可与不同倾角的地面紧密贴合，解决了常规起吊装置在倾斜地面上固定的麻烦，在地面固定面积较小时可通过调整滑动连接件来适应，顶架通过芯螺丝保持和主立柱的轴向位置，顶架的垂直部分可收入主立柱内部，方便收纳。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型的图1中B处结构放大图；

图4为本实用新型的图1中C处结构放大图。

图中：1底板、2板立柱、3底套管、4活动柱、5固定管、6顶架、7卷扬机、8滑芯、9芯螺丝、10主立柱、11立柱孔、12环螺丝、13滑动连接件、14脚轴承、15铰接板、16主轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种旋转式起吊装置，包括上方开口的外轮廓呈圆形管状结构的主立柱10，所述主立柱10外部设置有若干组呈环形阵列分布的立柱孔11，所述主立柱10外部套设有轮廓呈圆管状的滑动连接件13，所述滑动连接件13下侧铰接有若干组呈环形阵列分布的固定管5，所述固定管5内部均设置有活动柱4，所述主立柱10上端开口边缘内部设置有呈环形阵列分布的芯螺丝9，所述芯螺丝9轴向贯穿主立柱10的侧壁；

所述主立柱10内部设置有滑芯8，所述滑芯8的外轮廓呈上方开口的杯状结构，所述滑芯8内部设置有两组主轴承16，所述主轴承16内部设置有顶架6，所述芯螺丝9的一部分伸入滑芯8内部，所述顶架6外轮廓呈L形，所述顶架6的水平部分上设置有卷扬机7。

具体的，所述滑动连接件13上设置有若干环形阵列的螺纹孔，滑动连接件13上的螺纹孔内部设置有环螺丝12，所述环螺丝12与立柱孔11为配合关系，通过环螺丝12固定滑动连接件13在主立柱10上的位置。

具体的，所述固定管5的数量不小于三组，三组为构成三角架结构的最底数量要求。

具体的，所述主立柱10和活动柱4下端均为圆形轴状结构，所述主立柱10和活动柱4下端外部均套设有脚轴承14，所述脚轴承14外部套设有底套管3，所述底套管3外轮廓为上方开口的杯状结构，所述底套管3下端均焊接有两组呈镜像分布的铰接板15，所述铰接板15之间设置有板立柱2，所述板立柱2下端设置有底板1，由此所述底板1可灵活的转动到需要的角度。

具体的，所述固定管5内部设置有螺纹，所述活动柱4的螺纹部分与固定管5内的螺纹部分为配合结构，所述活动柱4的非螺纹部分的横截面呈正六边形，可灵活调整活动柱4和固定管5构成的结构的长度。

具体的，该旋转式起吊装置，底板1上均开有用于固定的通孔，将主立柱10通过铅锤线调整至竖直状态，将主立柱10下方的底板1通过膨胀螺丝固定在地面之上，而后通过活动柱4和固定管5将其下方的底板1调整至刚好接触的到地面的状态，而后将活动柱4下端的底板1通过膨胀螺丝与地面固定，将顶架6拉起通过芯螺丝9固定位置，随后通过卷扬机7起吊物品，由于主轴承16的存在卷扬机7吊起的物品可较为轻松的推动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种旋转式起吊装置，包括上方开口的外轮廓呈圆形管状结构的主立柱(10)，其特征在于：所述主立柱(10)外部设置有若干组呈环形阵列分布的立柱孔(11)，所述主立柱(10)外部套设有轮廓呈圆管状的滑动连接件(13)，所述滑动连接件(13)下侧铰接有若干组呈环形阵列分布的固定管(5)，所述固定管(5)内部均设置有活动柱(4)，所述主立柱(10)上端开口边缘内部设置有呈环形阵列分布的芯螺丝(9)，所述芯螺丝(9)轴向贯穿主立柱(10)的侧壁；

所述主立柱(10)内部设置有滑芯(8)，所述滑芯(8)的外轮廓呈上方开口的杯状结构，所述滑芯(8)内部设置有两组主轴承(16)，所述主轴承(16)内部设置有顶架(6)，所述芯螺丝(9)的一部分伸入滑芯(8)内部，所述顶架(6)外轮廓呈L形，所述顶架(6)的水平部分上设置有卷扬机(7)。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式起吊装置，其特征在于：所述滑动连接件(13)上设置有若干环形阵列的螺纹孔，滑动连接件(13)上的螺纹孔内部设置有环螺丝(12)，所述环螺丝(12)与立柱孔(11)为配合关系。

3.根据权利要求1所述的一种旋转式起吊装置，其特征在于：所述固定管(5)的数量不小于三组。

4.根据权利要求1所述的一种旋转式起吊装置，其特征在于：所述主立柱(10)和活动柱(4)下端均为圆形轴状结构，所述主立柱(10)和活动柱(4)下端外部均套设有脚轴承(14)，所述脚轴承(14)外部套设有底套管(3)，所述底套管(3)外轮廓为上方开口的杯状结构，所述底套管(3)下端均焊接有两组呈镜像分布的铰接板(15)，所述铰接板(15)之间设置有板立柱(2)，所述板立柱(2)下端设置有底板(1)。

5.根据权利要求1所述的一种旋转式起吊装置，其特征在于：所述固定管(5)内部设置有螺纹，所述活动柱(4)的螺纹部分与固定管(5)内的螺纹部分为配合结构，所述活动柱(4)的非螺纹部分的横截面呈正六边形。