CN209699985U - 一种定子嵌纸设备用滚压成型机构 - Google Patents

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刘世成
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Abstract

本实用新型涉及一种定子嵌纸设备用滚压成型机构,成型机架上设有上下相对设置的主动轴和从动轴,主动轴和从动轴上分别设有主动压纸轮和从动压纸轮;主动压纸轮和从动压纸轮通过传动机构可转动相连;从动压纸轮上还设有调整组件,用于调整主动压纸轮和从动压纸轮之间的距离;从动压纸轮包括从动滚轮;从动滚轮的圆周方向上设有多个压痕环;从动滚轮的两端设有从动锥形凸台,从动锥形凸台另一端设有传动轮;主动压纸轮包括主动滚轮;主动滚轮上设有与压痕环相对应的凹槽;主动滚轮的两端设有与从动锥体凸台相对称设置的主动锥形凸台,主动锥形凸台另一端设有传动轮,本实用新型能自动完成对绝缘纸的滚压成型,便于后续对绝缘纸的定型操作。

Description

一种定子嵌纸设备用滚压成型机构
技术领域
本实用新型涉及一种滚压成型机构,尤其涉及一种定子嵌纸设备用滚压成型机构。
背景技术
电机定子的中心为通孔,通孔的内壁上沿圆周方向上开有若干槽;每个槽内均插入绝缘纸,绝缘纸具有良好的绝缘性能,可以大大的提高电机的工作性能;铜线按一定规律缠绕在相邻槽间的间隔上;铜线通过绝缘纸与铁芯保持绝缘。
在生产过程中,首先要计算出待加工定子的槽内所需纸的长度,然后量出所需长度的绝缘纸,剪短;最后再插入对应的槽中,步骤多,操作复杂且缓慢,无法满足实际的使用需求,所以需要设计一种能够自动对绝缘纸进行裁剪成型,并依次推入到定子中的一种嵌纸设备,而在嵌纸设备中,当绝缘纸在插入到定子中时,首先需要在绝缘纸的相应部位进行滚压成型,以便后续对绝缘纸进行定型,使绝缘纸能插入到定子中,但是目前并没有这样的机构。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能够在绝缘纸的相应部位进行滚压成型,以便后续对绝缘纸进行定型,使绝缘纸能插入到定子中的定子嵌纸设备用滚压成型机构。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种定子嵌纸设备用滚压成型机构,包括成型机架、主动轴、从动轴、主动压纸轮、从动压纸轮、传动机构和调整组件;所述成型机架上设有上下相对设置的主动轴和从动轴,主动轴和从动轴上分别设有主动压纸轮和从动压纸轮;所述主动压纸轮和从动压纸轮通过传动机构可转动相连;所述从动压纸轮上还设有调整组件,用于调整主动压纸轮和从动压纸轮之间的距离;所述从动压纸轮包括从动滚轮;所述从动滚轮的圆周方向上设有多个压痕环;所述从动滚轮的两端设有从动锥形凸台,从动锥形凸台另一端设有传动轮;所述主动压纸轮包括主动滚轮;所述主动滚轮上设有与压痕环相对应的凹槽;所述主动滚轮的两端设有与从动锥体凸台相对称设置的主动锥形凸台,主动锥形凸台另一端设有传动轮。
优选的,所述传动机构包括相对设置的主动齿轮和从动齿轮,且主动齿轮和从动齿轮分别设置在主动轴和从动轴上。
优选的,所述调整组件包括调整压块、调节螺栓和调节弹簧;所述机架两端开有容置槽,从动轴的两端设置在容置槽内,且从动轴的两端设有位于容置槽内的调整压块;所述调整压块的上端与设置在成型机架上的调节螺栓相连,调整压块的底部通过调节弹簧与成型机架相连。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型方案的定子嵌纸设备用滚压成型机构,结构简单,能自动完成对绝缘纸的滚压成型操作,便于后续对绝缘纸的定型操作,操作方便省力,符合了实际生产加工的需求。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为滚压成型机构的立体结构示意图;
附图2为滚压成型机构的主视图;
附图3为附图2中的局部放大图;
附图4为附图1的另一视角的立体结构示意图;
附图5为附图4中的局部放大图;
其中:1主动轴、2从动轴、3主动压纸轮、4从动压纸轮、5主动齿轮、6从动齿轮、7调整压块、10成型机架、50主动滚轮、51凹槽、52主动锥形凸台、53传动轮、60从动滚轮、61压痕环、62从动锥形凸台。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
参阅附图1-5,本实用新型的定子嵌纸设备用滚压成型机构,包括成型机架10、主动轴1、从动轴2、主动压纸轮3、从动压纸轮4、传动机构和调整组件;成型机架10上设有上下相对设置的主动轴1和从动轴2,主动轴1和从动轴2上分别设有主动压纸轮3和从动压纸轮4;主动压纸轮3和从动压纸轮4通过传动机构可转动相连,传动机构包括相对设置的主动齿轮5和从动齿轮6,且主动齿轮5和从动齿轮6分别设置在主动轴1和从动轴2上,由两个齿轮的转动,带动主动压纸轮3和从动压纸轮4同步转动。
从动压纸轮4上还设有调整组件,用于调整主动压纸轮3和从动压纸轮4之间的距离。
从动压纸轮4包括从动滚轮60;从动滚轮60的圆周方向上设有多个平行设置的压痕环61,压痕环61的外端面呈锥形;从动滚轮60的两端设有从动锥形凸台62,从动锥形凸台62另一端设有传动轮53;主动压纸轮3包括主动滚轮50;主动滚轮50上设有与压痕环61相对应的凹槽51;主动滚轮50的两端设有与从动锥体凸台62相对称设置的主动锥形凸台52,主动锥形凸台52另一端设有传动轮53。
具体使用时,绝缘纸进入到主动压纸轮3和从动压纸轮4之间,主动压纸轮3和从动压纸轮4通过传动机构可转动相连;在绝缘纸传送到主动压纸轮3和从动压纸轮4之间时,绝缘纸的两端分别通过主动锥形凸台52和从动锥形凸台62形成对应的折痕,压痕环61和凹槽51相互配合在绝缘纸的中间部分形成了对应的折痕,从而使得绝缘纸通过滚压成型机构形成相应的折痕,便于后续的加工,其中压痕环的数量不限于4个,可以为2个或多个。
其中,调整组件包括调整压块7、调节螺栓(图中未示出)和调节弹簧(图中未示出);成型机架10两端开有容置槽,从动轴2的两端设置在容置槽内,且从动轴2的两端设有位于容置槽内的调整压块7;调整压块7的上端与设置在成型机架10上的调节螺栓螺纹相连,调整压块7的底部通过调节弹簧与成型机架10相连;当需要调节主动压纸轮3和从动压纸轮4之间的距离时,可以将调节螺栓在调整压块上锁紧或者松开,从而利用调节弹簧的弹性来实现主动压纸轮3和从动压纸轮4之间距离的调整。
本实用新型的定子嵌纸设备用滚压成型机构,结构简单,能自动完成对绝缘纸的滚压成型操作,便于后续对绝缘纸的定型操作,操作方便省力,符合了实际生产加工的需求。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (3)

1.一种定子嵌纸设备用滚压成型机构,其特征在于:包括成型机架、主动轴、从动轴、主动压纸轮、从动压纸轮、传动机构和调整组件;所述成型机架上设有上下相对设置的主动轴和从动轴,主动轴和从动轴上分别设有主动压纸轮和从动压纸轮;所述主动压纸轮和从动压纸轮通过传动机构可转动相连;所述从动压纸轮上还设有调整组件,用于调整主动压纸轮和从动压纸轮之间的距离;所述从动压纸轮包括从动滚轮;所述从动滚轮的圆周方向上设有多个压痕环;所述从动滚轮的两端设有从动锥形凸台,从动锥形凸台另一端设有传动轮;所述主动压纸轮包括主动滚轮;所述主动滚轮上设有与压痕环相对应的凹槽;所述主动滚轮的两端设有与从动锥体凸台相对称设置的主动锥形凸台,主动锥形凸台另一端设有传动轮。
2.根据权利要求1所述的定子嵌纸设备用滚压成型机构,其特征在于:所述传动机构包括相对设置的主动齿轮和从动齿轮,且主动齿轮和从动齿轮分别设置在主动轴和从动轴上。
3.根据权利要求1所述的定子嵌纸设备用滚压成型机构,其特征在于:所述调整组件包括调整压块、调节螺栓和调节弹簧;所述机架两端开有容置槽,从动轴的两端设置在容置槽内,且从动轴的两端设有位于容置槽内的调整压块;所述调整压块的上端与设置在成型机架上的调节螺栓相连,调整压块的底部通过调节弹簧与成型机架相连。
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