CN209699873U - 一种喇叭压合治具 - Google Patents
一种喇叭压合治具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209699873U CN209699873U CN201920374236.XU CN201920374236U CN209699873U CN 209699873 U CN209699873 U CN 209699873U CN 201920374236 U CN201920374236 U CN 201920374236U CN 209699873 U CN209699873 U CN 209699873U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heated seats
- pedestal
- cylinder
- stitching
- loudspeaker
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Finger-Pressure Massage (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种喇叭压合治具，包括底座和固设在底座上的支架，所述底座上设有加热座，所述加热座上排列有多个用于固定待加工产品的定位槽，所述支架上设有与加热座相对的气缸，所述气缸的活塞杆上安装有压块，气缸可驱动压块自上而下压紧定位槽表面。本实用新型可有效解决助听器的喇叭头在加工过程中变形的问题，提高产品加工的合格率和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及助听器加工领域，具体而言，涉及一种喇叭压合治具。
背景技术
助听器是一个小型扩音器，其作用是把原本听不到的声音加以扩大，再利用听障者的残余听力，使声音能送到大脑听觉中枢，而感觉到声音。助听器主要由传声器、放大器、耳机、喇叭、电源和音量调控五部分组成。
在助听器的生产过程中，需要对喇叭头与喇叭本体进行压合，传统的加工方式是采用人工压合，通过人手将喇叭头组装到喇叭本体上。这种加工方式工人的劳动强度大，生产效率低，且由于喇叭本体和喇叭头是塑胶件，工人熟练程度不同，在加工过程容易发生压歪、变形等现象，导致原料报废。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种喇叭压合治具，可有效解决喇叭头在加工过程中变形的问题，提高产品加工的合格率和效率。
一种喇叭压合治具，包括底座和固设在底座上的支架，所述底座上设有加热座，所述加热座上排列有多个用于固定待加工产品的定位槽，所述支架上设有与加热座上下对置的气缸，所述气缸的活塞杆上安装有压块，所述气缸可驱动压块自上而下压紧所述定位槽表面。
进一步的，所述加热座包括用于产生热量的发热部和用于传导热量的导热部，所述导热部设于加热部的上端面。
进一步的，所述加热部为电热片，所述导热部为铜板。
进一步的，所述定位槽形成为由外到内逐渐加深的阶梯状。
进一步的，所述底座内设有用于控制热压时间的计时器，所述计时器与气缸连接。
进一步的，所述底座内设有用于控制加热座温度的温度控制器，所述温度控制器与加热座连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置加热座，在对喇叭头进行压合之前，通过热量使喇叭头软化，可避免压合过程中产生的变形问题，提高压合的成功率和质量。加热座可一次固定多个产品，从而一次完成多个产品的压合，提高加工效率。计时器可控制气缸压紧的时间，确保产品压合完全。温度控制器可控制加热座的温度，保证温度既可以使喇叭头软化，又不会损伤产品。
附图说明
图1为本实用新型的喇叭压合治具的结构示意图。
图2为本实用新型的喇叭压合治具的加热座的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。
如图1和图2所示，本实用新型的喇叭压合治具主要包括底座1、支架2、以及加热座3。本实施例中，支架2固设在底座1上，支架2包括两相对设置的立板4，以及跨接在两立板4上的横板5。底座1表面形成有开口，加热座3设置在该开口内，且加热座3的表面与底座1表面齐平。
请参考图2，加热座3上排列有多个用于固定待加工产品的定位槽6，该定位槽6呈圆形，其形成为由外至内逐渐加深的阶梯状，从而匹配产品形状，避免在压合时产品发生偏位。加热座3包括加热部7和设置在加热部7上端面的导热部8。加热部7用于产生热量，导热部8用于将加热部7的热量传导至产品需要软化的部分。本实施例中，加热部7采用电热片，导热部8采用铜片。
横板5上固设有气缸9，该气缸9与加热座3上下对置。气缸9的活塞杆上安装有压块10，气缸9可驱动压块10自上而下移动并压在定位槽6表面，从而压合产品。
本实施例中，底座1内还设有未图示的计时器和温度控制器。计时器与气缸9连接，用于控制气缸9的下压时间，从而确保产品压合完全。温度控制器与加热座3连接，用于控制加热座3的温度，保证温度既可以使产品软化，又不会损伤产品。需要说明的是，计时器及温度控制器的工作原理及具体实施方式为电子领域的常用技术，在此不做赘述。
本实用新型的具体工作原理为：将待加工的喇叭头和喇叭本体放置在定位槽6内，温度控制器控制加热座3加热至设定的温度，通过加热座3的热量使喇叭头软化，然后气缸9下压，压块10压在定位槽6表面，此时计时器计算压合的时间，经过预设的时间后，气缸9复位，压合完成。
虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。
Claims (6)
1.一种喇叭压合治具，包括底座和固设在底座上的支架，其特征在于，所述底座上设有加热座，所述加热座上排列有多个用于固定待加工产品的定位槽，所述支架上设有与加热座上下对置的气缸，所述气缸的活塞杆上安装有压块，所述气缸可驱动压块自上而下压紧所述定位槽表面。
2.根据权利要求1所述的喇叭压合治具，其特征在于，所述加热座包括用于产生热量的发热部和用于传导热量的导热部，所述导热部设于加热部的上端面。
3.根据权利要求2所述的喇叭压合治具，其特征在于，所述加热部为电热片，所述导热部为铜板。
4.根据权利要求1所述的喇叭压合治具，其特征在于，所述定位槽形成为由外到内逐渐加深的阶梯状。
5.根据权利要求1所述的喇叭压合治具，其特征在于，所述底座内设有用于控制热压时间的计时器，所述计时器与气缸连接。
6.根据权利要求1所述的喇叭压合治具，其特征在于，所述底座内设有用于控制加热座温度的温度控制器，所述温度控制器与加热座连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920374236.XU CN209699873U (zh) | 2019-03-23 | 2019-03-23 | 一种喇叭压合治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920374236.XU CN209699873U (zh) | 2019-03-23 | 2019-03-23 | 一种喇叭压合治具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209699873U true CN209699873U (zh) | 2019-11-29 |
Family
ID=68645159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920374236.XU Active CN209699873U (zh) | 2019-03-23 | 2019-03-23 | 一种喇叭压合治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209699873U (zh) |
-
2019
- 2019-03-23 CN CN201920374236.XU patent/CN209699873U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205380175U (zh) | 一种新型电流自阻加热的高应变速率超塑成形设备 | |
| CN209081723U (zh) | 一种3d玻璃真空吸附及热压装置 | |
| CN209699873U (zh) | 一种喇叭压合治具 | |
| CN103152690B (zh) | 一种鼓纸成型压制模具 | |
| CN103480736B (zh) | 一种角钢压扁模具及压扁角钢的方法 | |
| CN208514948U (zh) | 一种纯pvc片热压设备 | |
| CN208193178U (zh) | 隐形义齿自动压铸机 | |
| CN211363437U (zh) | 一种快速加热机构 | |
| CN207288590U (zh) | 一种高稳定性高速冲压模具 | |
| CN207682769U (zh) | 车灯外壳制造设备用热板模具 | |
| CN106655650A (zh) | 音圈马达的快速成型的生产工艺 | |
| CN202169706U (zh) | 一种液晶电视机前壳网罩热压机 | |
| CN209193799U (zh) | 一种3d玻璃热弯模具成型机构 | |
| CN204812263U (zh) | 一种假发热压整形装置 | |
| CN202986103U (zh) | 音箱外壳超声波焊接机 | |
| CN107786933A (zh) | 预热成型的喇叭振动片制造方法 | |
| CN205856308U (zh) | 一种手机玻璃四边或两边曲面弧度弧边热压成形的模具结构 | |
| CN210257242U (zh) | 一种膜片成型的分模板脱模装置 | |
| CN206506709U (zh) | 一种鼓纸一体成型模具 | |
| CN205343890U (zh) | 一种新型佛香制作液压成型机 | |
| CN221099161U (zh) | 一种仿真植物定型机的烘干结构 | |
| CN209006467U (zh) | 一种鼓边波纹群边压制装置 | |
| CN214645255U (zh) | 一种医疗器械模具加温装置 | |
| CN210053581U (zh) | 一种扬声器用纸盆冲压成型装置 | |
| CN204914547U (zh) | 热定型机温控装置的改进结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |