CN209699656U - 一种环氧树脂回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种环氧树脂回收装置，涉及加工设备领域，包括装置本体，装置本体包括粉碎区与处理区，粉碎区与处理区通过弧形通管连接，弧形通管为透明材料，弧形通管与处理区连接的一端管口内设有电磁阀，粉碎区包括进料口，进料口的下方设有左右对称的破碎辊，粉碎区的底端设有出料口，第二转动轴上设有若干层剪切刀，第二转动轴与处理区的顶端通过第二轴承转动连接，第二转动轴贯穿处理区的顶端并与电机的输出轴固定连接，处理区的底端与出水管道连通，出水管道的中部设有过滤槽，过滤槽的底端设有滤网，过滤槽的右侧铰接有翻盖，本实用新型能够对环氧树脂进行粗切割细研磨，并充分进行表面处理，达到回收标准。

Description

一种环氧树脂回收装置

技术领域

本实用新型涉及加工设备领域，具体涉及一种环氧树脂回收装置。

背景技术

环氧树脂是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物，一般按照强度、耐热等级以及特性分类，环氧树脂的主要品种有16种，包括通用胶、结构胶、耐高温胶、耐低温胶、水中及潮湿面用胶、导电胶、光学胶、点焊胶、环氧树脂胶膜、发泡胶、应变胶、软质材料粘接胶、密封胶、特种胶、潜伏性固化胶、土木建筑胶16种。

公开号为CN207696846U的一种环氧树脂回收装置，包括第一处理装置和第二处理装置，第二处理装置和第一处理装置连接。该实用新型中的第一处理装置利用有机溶剂吸收电子元件表面的环氧树脂，当装置工作时，只需将外表包裹有环氧树脂的电子元件放置在活动框中，电子元件表面的环氧树脂会被吸收罐中的有机溶剂溶解，再通过隔离网流出，进而实现了环氧树脂的回收利用。当装置需要卸料时，只需利用起重葫芦将活动框拉出吸收罐，再通过滑动块沿着滑杆将活动框移动到吸收罐右上侧，然后通过打开活动框下端的底板就能实现装置的卸料。

该装置结构简单、合理，操作简单方便，有效的实现了废弃电子元件表面环氧树脂的回收利用，从而避免了资源的浪费。

除电子元件表面的环氧树脂外，还有一些废旧环氧树脂需要经过粉碎与充分的表面处理才能够被再次回收利用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环氧树脂回收装置，能够对环氧树脂进行粗切割细研磨，并充分进行表面处理，达到回收标准。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种环氧树脂回收装置，包括装置本体，所述装置本体包括粉碎区与处理区，所述粉碎区与所述处理区通过弧形通管连接，所述弧形通管为透明材料，所述弧形通管与所述处理区连接的一端管口内设有电磁阀，所述粉碎区包括进料口，所述进料口的下方设有左右对称的破碎辊，所述粉碎区的底端设有出料口，所述出料口内设有中间板，所述出料口与所述中间板形成左右对称的出料管道，所述弧形通管的中部设有转动轴，所述转动轴与所述弧形通管通过轴承转动连接，所述转动轴的两端与把手连接，所述转动轴上固定设有固定杆，所述固定杆设置在所述弧形通管内，所述固定杆的底端设有横板，所述横板的底端设有毛刷，所述毛刷与所述出料管道相切，所述处理区的顶端设有进水口，所述处理区内设有第二转动轴，所述第二转动轴上设有若干层剪切刀，所述第二转动轴与所述处理区的顶端通过第二轴承转动连接，所述第二转动轴贯穿所述处理区的顶端并与电机的输出轴固定连接，所述处理区的底端与出水管道连通，所述出水管道的中部设有过滤槽，所述过滤槽的底端设有滤网，所述过滤槽的右侧铰接有翻盖。

优选地，所述破碎辊通过转动轴与所述粉碎区转动连接，所述转动轴的后端与第二电机的输出轴固定连接。

优选地，所述中间板的顶端为棱柱形。

优选地，所述出料管道的底端设有细磨区，所述细磨区包括若干个左右对称的研磨辊，所述研磨辊的下方设有筛网，所述筛网的顶端与所述中间板的底端固定连接。

优选地，所述研磨辊的数量大于等于4。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种环氧树脂回收装置，具有以下有益效果：

首先，针对现有技术在环氧树脂废料回收时，需要先进行碎料，随后在进行表面处理已达到回收标准的需求，本实用新型设有粉碎区、处理区等装置，能够将环氧树脂废料进行粗切割、细研磨。

同时，在弧形通管内设有可移动固定杆，防止研磨颗粒在管道内出现沾管现象。

最后，本实用新型在处理区内设有剪切刀，在进一步剪切时实现搅拌功能，增加废料与处理剂的接触面，提高处理效率，通过设有过滤槽，在排液的同时，实现环氧树脂废料的统一收集，方便便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖视图；

附图中，各标号分别代表：

1-装置本体；2-粉碎区；3-破碎辊；4-电机；5-进水口；6-剪切刀；7-处理区；8-过滤槽；9-固定杆；10-弧形通管；11-中间板；12-把手； 13-出水管道；14-转动轴；15-筛网；16-研磨辊；17-出料管道。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种环氧树脂回收装置，包括装置本体1，装置本体1包括粉碎区2与处理区7，粉碎区2与处理区7通过弧形通管 10连接，弧形通管10与处理区7连接的一端管口内设有电磁阀。

粉碎区2包括进料口，进料口的下方设有左右对称的破碎辊3，粉碎区2的底端设有出料口，出料口内设有中间板11，出料口与中间板 11形成左右对称的出料管道17。

其中，破碎辊3通过转动轴与粉碎区2转动连接，转动轴的后端与第二电机的输出轴固定连接。

其中，出料管道17的底端设有细磨区，细磨区包括若干个左右对称的研磨辊16(同侧的研磨辊16之间通过传送带连接，研磨辊16的后端与电机的输出轴固定连接)，研磨辊16的下方设有筛网15，筛网 15的顶端与中间板11的底端固定连接。

其中，研磨辊16的数量大于等于4。

其中，中间板11的顶端为棱柱形。

使用时，环氧树脂废料将通过进料口进入粉碎区2内，先通过破碎辊3实现粗剪切，破碎完毕后，经过出料管道17进入细磨区，通过研磨辊16进行细研磨，将粗剪切后的环氧树脂废料进一步研磨成小块。

弧形通管10的中部设有转动轴14，转动轴14与弧形通管10通过轴承转动连接，转动轴14的两端与把手12连接，转动轴14上固定设有固定杆9，固定杆9设置在弧形通管10内，固定杆9的底端设有横板，横板的底端设有毛刷，毛刷与出料管道17相切。

研磨成小块的废料将通过弧形通管10进入处理区7，通过把手12 带动转动轴14的转动从而控制固定杆9在弧形通管10内的位置，对弧形通管10内的碎料进行清扫，防止弧形通管10的弧底出现沾壁现象，直至将全部研磨块清扫至处理区7内。

由于固定杆9设置在弧形通管10的中部并与弧形通管10中部的内壁相切，因此在使用时，可以转动轴14为轴心转动把手12，形成与弧形通管10之间的空隙，方便废料沿着弧形通管10进入处理区7内。

处理区7的顶端设有进水口5，处理区7内设有第二转动轴，第二转动轴上设有若干层剪切刀6，第二转动轴与处理区7的顶端通过第二轴承转动连接，第二转动轴贯穿处理区7的顶端并与电机4的输出轴固定连接，处理区7的底端与出水管道13连通，出水管道13的中部设有过滤槽8，过滤槽8的底端设有滤网，过滤槽8的右侧铰接有翻盖。

使用时，当全部碎料进入处理区7后，关闭电磁阀，并通过进水口5将处理剂灌入处理区7内，随后再启动电机4，在实现剪切的同时，增加碎料与处理剂的接触面积。

本实用新型的一个具体实施方式为：

将环氧树脂废料通过粉碎区2后，打开各个电机，使用毛刷将废料赶入处理区7内，关闭电磁阀后，进行表面处理，处理完毕即可将出水管道13顶部的阀门打开，排水关闭后，将过滤槽8右侧的翻盖打开，实现对废料的收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种环氧树脂回收装置，其特征在于，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)包括粉碎区(2)与处理区(7)，所述粉碎区(2)与所述处理区(7)通过弧形通管(10)连接，所述弧形通管(10)为透明材料，所述弧形通管(10)与所述处理区(7)连接的一端管口内设有电磁阀，所述粉碎区(2)包括进料口，所述进料口的下方设有左右对称的破碎辊(3)，所述粉碎区(2)的底端设有出料口，所述出料口内设有中间板(11)，所述出料口与所述中间板(11)形成左右对称的出料管道(17)，所述弧形通管(10)的中部设有转动轴(14)，所述转动轴(14)与所述弧形通管(10)通过轴承转动连接，所述转动轴(14)的两端与把手(12)连接，所述转动轴(14)上固定设有固定杆(9)，所述固定杆(9)设置在所述弧形通管(10)内，所述固定杆(9)的底端设有横板，所述横板的底端设有毛刷，所述毛刷与所述出料管道(17)相切，所述处理区(7)的顶端设有进水口(5)，所述处理区(7)内设有第二转动轴，所述第二转动轴上设有若干层剪切刀(6)，所述第二转动轴与所述处理区(7)的顶端通过第二轴承转动连接，所述第二转动轴贯穿所述处理区(7)的顶端并与电机(4)的输出轴固定连接，所述处理区(7)的底端与出水管道(13)连通，所述出水管道(13)的中部设有过滤槽(8)，所述过滤槽(8)的底端设有滤网，所述过滤槽(8)的右侧铰接有翻盖。

2.如权利要求1所述的环氧树脂回收装置，其特征在于，所述破碎辊(3)通过转动轴与所述粉碎区(2)转动连接，所述转动轴的后端与第二电机的输出轴固定连接。

3.如权利要求1所述的环氧树脂回收装置，其特征在于，所述中间板(11)的顶端为棱柱形。

4.如权利要求1所述的环氧树脂回收装置，其特征在于，所述出料管道(17)的底端设有细磨区，所述细磨区包括若干个左右对称的研磨辊(16)，所述研磨辊(16)的下方设有筛网(15)，所述筛网(15)的顶端与所述中间板(11)的底端固定连接。

5.如权利要求4所述的环氧树脂回收装置，其特征在于，所述研磨辊(16)的数量大于等于4。