CN209697685U - 新型纤维质量优化型智能回风管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种新型纤维质量优化型智能回风管道，包括车间排风管、集风管，所述的集风管连接有回风管，所述的回风管与进风管相连通，所述的进风管上设置有进风支管，所述的进风支管一端分别与梳棉室相连通，另一端连接在送风机上，所述的集风管上设置有过滤装置，所述的过滤装置内部设置梳棉过滤网，所述的过滤装置风向后部设置有热交换装置，所述的热交换装置内部设置有热交换管道，所述热交换管道连接在水箱上。本实用新型设置的回风管道能够增加加工过程中的风量，能够有效提高纺织加工的生产效率。

Description

新型纤维质量优化型智能回风管道

技术领域

本实用新型涉及纺织加工设备领域，具体涉及一种新型纤维质量优化型智能回风管道。

背景技术

在进行纺织加工时，一般会采用送风机送风辅助纺织生产，在生产加工过程中会产生大量的梳棉滤尘，为了便于排出车间内的梳棉滤尘，通常纺织车间都设置有除尘回风装置，以便于净化车间空气，现有的除尘过滤管道经过过滤后直接排出，空气中余热会直接损失掉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型纤维质量优化型智能回风管道，解决纺织加工时加工速率慢、空气余热损失的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型纤维质量优化型智能回风管道，包括车间排风管、集风管，所述的排风管一端连接在梳棉室上，另一端与集风管相连通，所述的集风管连接有回风管，所述的回风管与进风管相连通，所述的进风管上设置有进风支管，所述的进风支管一端分别与梳棉室相连通，另一端连接在送风机上。

进一步的，所述的集风管上设置有过滤装置，且过滤装置设置为可拆卸式结构，所述的过滤装置内部设置梳棉过滤网。

作为优选，所述的梳棉过滤网设置为分层多级结构。

进一步的，所述的进风管上设置有控制阀门。

进一步的，所述的过滤装置风向后部设置有热交换装置，所述的热交换装置内部设置有热交换管道，所述热交换管道连接在水箱上。

进一步的，所述的进风支管与梳棉室的连接部分设置为锥形结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果之一：

1、本实用新型过滤除尘装置设置为可拆卸式结构，便于更换清洗。

2、本实用新型设置有余热利用交换装置，能够充分利用加工过程中产生的余热。

3、本实用新型设置的回风管道能够增加加工过程中的风量，能够有效提高纺织加工的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1-水箱、2-热交换管道、3-过滤装置、4-控制阀门、5-排风管、6-梳棉室、7-锥形管道、8-进风支管、9-进风管、10-回风管、11-送风机、12-集风管、13-热交换装置。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

一种新型纤维质量优化型智能回风管道，包括排风管5、集风管12，所述的排风管5一端连接在梳棉室6上，另一端与集风管12相连通，所述的集风管12连接有回风管10，所述的回风管10与进风管9相连通，所述的进风管9上设置有进风支管8，所述的进风支管8一端分别与梳棉室6相连通，另一端连接在送风机11上。

设置的排风管5和回风管10采用合金制造，梳棉室6上部设置有抽风机，能够将加工后带有棉尘的空气抽至排风管5，通过回风管10将加工时室内的空气一并输送至梳棉室6，增加加工过程中的风量，提高纺织加工的产量。

实施例2：

所述的集风管12上设置有过滤装置3，且过滤装置3设置为可拆卸式结构，所述的过滤装置3内部设置梳棉过滤网，所述的梳棉过滤网设置为分层多级结构。所述的梳棉过滤网设置为多级结构能够避免因棉尘堵塞造成的空气流速降低，同时过滤装置3设置为可拆卸式结构，方便更换和清洗，过滤装置3外部的包裹层设置为透明层，可以采用透明树脂或玻璃制成，便于观察梳棉过滤网是否需要更换。

实施例3：

所述的进风管9上设置有控制阀门4。在进行加工时，如果需要改变加工速率，可以调节相应的加工速率，同时调节控制阀门4，以便于进风量与纺织加工速率一致，保证其加工质量。

实施例4：

所述的过滤装置3风向后部设置有热交换装置13，所述的热交换装置13内部设置有热交换管道2，所述热交换管道连接在水箱1上。设置的热交换装置13能够利用加工后的空气中的余热加热水箱1中的水，加热后的水可以作为生产厂内的生活用水，热交换管道2设置为S型，能够提高空气余热的利用率。

实施例5：

所述的进风支管8与梳棉室6的连接部分设置为锥形管道7，连接管道设置为锥形，能够增加空气进入梳棉室和加工车间的速率。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、 “实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种新型纤维质量优化型智能回风管道，包括排风管（5）、集风管（12），所述的排风管（5）一端连接在梳棉室（6）上，另一端与集风管（12）相连通，其特征在于：所述的集风管（12）连接有回风管（10），所述的回风管（10）与进风管（9）相连通，所述的进风管（9）上设置有进风支管（8），所述的进风支管（8）一端分别与梳棉室（6）相连通，另一端连接在送风机（11）上。

2.根据权利要求1所述的新型纤维质量优化型智能回风管道，其特征在于：所述的集风管（12）上设置有过滤装置（3），且过滤装置（3）设置为可拆卸式结构，所述的过滤装置（3）内部设置梳棉过滤网。

3.根据权利要求2所述的新型纤维质量优化型智能回风管道，其特征在于：所述的梳棉过滤网设置为分层多级结构。

4.根据权利要求2所述的新型纤维质量优化型智能回风管道，其特征在于：所述的进风管（9）上设置有控制阀门（4）。

5.根据权利要求2所述的新型纤维质量优化型智能回风管道，其特征在于：所述的过滤装置（3）风向后部设置有热交换装置（13），所述的热交换装置（13）内部设置有热交换管道（2），所述热交换管道连接在水箱（1）上。

6.根据权利要求1所述的新型纤维质量优化型智能回风管道，其特征在于：所述的进风支管（8）与梳棉室（6）的连接部分设置为锥形管道（7）。