CN209697191U - 一种化工搅拌离心装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工搅拌离心装置，涉及离心装置技术领域，具体为一种化工搅拌离心装置，包括设备底座，所述设备底座的顶部开设有第一固定孔，所述设备底座远离第一固定孔一侧的中心处固定连接有第一液压支撑杆，所述设备底座远离箱体一侧的边缘处固定连接有第二液压支撑杆，所述第一液压支撑杆远离设备底座的一端固定连接有支撑盘。该化工搅拌离心装置，通过在设备底座的底部设置能够通过液压支撑杆调节高度的支撑盘和移动轮，能够使该装置在不影响移动功能的前提下达到稳固放置的目的，避免了现有具备移动功能的离心装置，固定效果不好，容易在工作时产生晃动的现象，进而有效的提高该装置的使用效果，增强该装置的实用性。

Description

一种化工搅拌离心装置

技术领域

本实用新型涉及离心装置技术领域，具体为一种化工搅拌离心装置。

背景技术

人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段，化工离心是化工生产中的重要工序，所以有关化工离心的设备种类繁多，现有的化工离心设备中，在使用过程中会有产生晃动的现象，影响设备的使用效果。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN 208131294 U中公开的一种化工搅拌离心装置，该化工搅拌离心装置，虽然，结构简单，操作方便，能够快速的对化工搅拌离心装置本体进行移动，但是，该一种化工搅拌离心装置，具有固定效果不好，单靠移动轮支撑，容易产生晃动的缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工搅拌离心装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化工搅拌离心装置，包括设备底座，所述设备底座的顶部开设有第一固定孔，所述设备底座远离第一固定孔一侧的中心处固定连接有第一液压支撑杆，所述设备底座远离箱体一侧的边缘处固定连接有第二液压支撑杆，所述第一液压支撑杆远离设备底座的一端固定连接有支撑盘，所述第二液压支撑杆远离设备底座的一端固定连接有移动轮，所述第一液压支撑杆和第二液压支撑杆之间设置有支撑隔板，所述支撑隔板与设备底座固定连接，所述设备底座的顶部固定安装有减震架，所述减震架远离设备底座的一侧固定安装有离心箱体。

可选的，所述减震架包括下层固定板、第二固定孔、固定螺栓、上层固定板、弹簧固定孔、减震弹簧和限位柱。

可选的，所述设备底座的顶部设置有下层固定板，所述下层固定板的边缘处开设有第二固定孔，所述第二固定孔和第一固定孔相对应。

可选的，所述第一固定孔和第二固定孔的内部螺纹连接有固定螺栓，所述下层固定板的顶部固定安装有上层固定板。

可选的，所述下层固定板和上层固定板的内部均开设有弹簧固定孔，所述弹簧固定孔的内部设置有减震弹簧。

可选的，所述弹簧固定孔的内部活动连接有限位柱，所述限位柱贯穿减震弹簧的中部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种化工搅拌离心装置，具备以下有益效果：

1、该化工搅拌离心装置，通过在设备底座的底部设置能够通过液压支撑杆调节高度的支撑盘和移动轮，能够使该装置在不影响移动功能的前提下达到稳固放置的目的，有效的避免了现有具备移动功能的离心装置，固定效果不好，容易在工作时产生晃动的现象，进而有效的提高该装置的使用效果，增强该装置的实用性。

2、该化工搅拌离心装置，通过在设备底座和离心箱体之间设置减震架，能够进一步提高该装置工作时的减震效果，有效避免装置的晃动现象对该化工搅拌离心装置的影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型减震架的结构示意图；

图4为本实用新型下层固定板和上层固定板的结构示意图。

图中：1-设备底座、2-第一固定孔、3-第一液压支撑杆、4-第二液压支撑杆、5-支撑盘、6-移动轮、7-支撑隔板、8-减震架、801-下层固定板、802- 第二固定孔、803-固定螺栓、804-上层固定板、805-弹簧固定孔、806-减震弹簧、807-限位柱、9-离心箱体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种化工搅拌离心装置，包括设备底座1，设备底座1的顶部开设有第一固定孔2，设备底座1远离第一固定孔2一侧的中心处固定连接有第一液压支撑杆3，设备底座1远离箱体一侧的边缘处固定连接有第二液压支撑杆4，第一液压支撑杆3远离设备底座1的一端固定连接有支撑盘5，第二液压支撑杆4远离设备底座1的一端固定连接有移动轮6，通过在设备底座1的底部设置能够通过液压支撑杆调节高度的支撑盘5和移动轮6，能够使该装置在不影响移动功能的前提下达到稳固放置的目的，有效的避免了现有具备移动功能的离心装置，固定效果不好，容易在工作时产生晃动的现象，进而有效的提高该装置的使用效果，增强该装置的实用性，第一液压支撑杆3和第二液压支撑杆4之间设置有支撑隔板7，支撑隔板7能够对该装置起到支撑作用，并能够对支撑盘5起到辅助支撑作用，支撑隔板7与设备底座1固定连接，设备底座1的顶部固定安装有减震架8，减震架8远离设备底座1的一侧固定安装有离心箱体9，通过在设备底座1和离心箱体9之间设置减震架8，能够进一步提高该装置工作时的减震效果，有效避免装置的晃动现象对该化工搅拌离心装置的影响，减震架8包括下层固定板801、第二固定孔802、固定螺栓803、上层固定板804、弹簧固定孔805、减震弹簧806和限位柱807，设备底座1的顶部设置有下层固定板 801，下层固定板801的边缘处开设有第二固定孔802，第二固定孔802和第一固定孔2相对应，第一固定孔2和第二固定孔802的内部螺纹连接有固定螺栓803，下层固定板801的顶部固定安装有上层固定板804，下层固定板801 和上层固定板804的内部均开设有弹簧固定孔805，弹簧固定孔805的内部设置有减震弹簧806，弹簧固定孔805的内部活动连接有限位柱807，限位柱807 贯穿减震弹簧806的中部。

综上所述，该化工搅拌离心装置，使用时，通过在设备底座1的底部设置能够通过液压支撑杆调节高度的支撑盘5和移动轮6，能够使该装置在不影响移动功能的前提下达到稳固放置的目的，有效的避免了现有具备移动功能的离心装置，固定效果不好，容易在工作时产生晃动的现象，进而有效的提高该装置的使用效果，增强该装置的实用性，通过在设备底座1和离心箱体9 之间设置减震架8，能够进一步提高该装置工作时的减震效果，有效避免装置的晃动现象对该化工搅拌离心装置的影响。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化工搅拌离心装置，包括设备底座(1)，其特征在于：所述设备底座(1)的顶部开设有第一固定孔(2)，所述设备底座(1)远离第一固定孔(2)一侧的中心处固定连接有第一液压支撑杆(3)，所述设备底座(1)远离箱体一侧的边缘处固定连接有第二液压支撑杆(4)，所述第一液压支撑杆(3)远离设备底座(1)的一端固定连接有支撑盘(5)，所述第二液压支撑杆(4)远离设备底座(1)的一端固定连接有移动轮(6)，所述第一液压支撑杆(3)和第二液压支撑杆(4)之间设置有支撑隔板(7)，所述支撑隔板(7)与设备底座(1)固定连接，所述设备底座(1)的顶部固定安装有减震架(8)，所述减震架(8)远离设备底座(1)的一侧固定安装有离心箱体(9)。

2.根据权利要求1所述的一种化工搅拌离心装置，其特征在于：所述减震架(8)包括下层固定板(801)、第二固定孔(802)、固定螺栓(803)、上层固定板(804)、弹簧固定孔(805)、减震弹簧(806)和限位柱(807)。

3.根据权利要求2所述的一种化工搅拌离心装置，其特征在于：所述设备底座(1)的顶部设置有下层固定板(801)，所述下层固定板(801)的边缘处开设有第二固定孔(802)，所述第二固定孔(802)和第一固定孔(2)相对应。

4.根据权利要求3所述的一种化工搅拌离心装置，其特征在于：所述第一固定孔(2)和第二固定孔(802)的内部螺纹连接有固定螺栓(803)，所述下层固定板(801)的顶部固定安装有上层固定板(804)。

5.根据权利要求2所述的一种化工搅拌离心装置，其特征在于：所述下层固定板(801)和上层固定板(804)的内部均开设有弹簧固定孔(805)，所述弹簧固定孔(805)的内部设置有减震弹簧(806)。

6.根据权利要求2所述的一种化工搅拌离心装置，其特征在于：所述弹簧固定孔(805)的内部活动连接有限位柱(807)，所述限位柱(807)贯穿减震弹簧(806)的中部。