CN209693458U - 一种多功能分体背负式割灌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能分体背负式割灌机，其包括背架总成、动力总成、软轴总成、后端铝管和传动轴总成、快换连接管总成、前端铝管和传动轴总成和割灌总成，背架总成通过动力总成连接到软轴总成，软轴总成通过软轴连接管连接到后端铝管和传动轴总成，后端铝管和传动轴总成通过快换连接管总成与前端铝管和传动轴总成活动连接，割灌总成连接在前端铝管和传动轴总成的端部。本实用新型的优点：采用两节分体式结构，能自由拆卸，安装方便快捷，便于出门携带，可以通过更换前端机器实现不同的用途。

Description

一种多功能分体背负式割灌机

技术领域

本实用新型涉及一种多功能分体背负式割灌机，属于园林除草工具品技术领域。

背景技术

市场上，园林除草工具一般为便携式割灌机和草坪机。便携式割灌机用于林地清理、幼林抚育、次生林改造和森林抚育采伐等割除灌木、杂草，修枝，伐小径木，割竹等作业，易于携带，操作时由人工手持作业或背负作业。

市面割灌机动力一般为小型汽油机动力，使用具有局限性。且现有的割灌机均为一体式结构，连接套是一端固定于前传动轴，后传动轴伸进连接套里，无法根据实际需要更换机器前半部分，使用非常不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种多功能分体背负式割灌机，该割灌机为两节分体式结构，可以自由拆卸，安装方便快捷，便于出门携带。

本实用新型通过下述方案实现：一种多功能分体背负式割灌机，其包括背架总成、动力总成、软轴总成、后端铝管和传动轴总成、快换连接管总成、前端铝管和传动轴总成和割灌总成，所述背架总成通过所述动力总成连接到所述软轴总成，所述软轴总成通过软轴连接管连接到所述后端铝管和传动轴总成，所述后端铝管和传动轴总成通过所述快换连接管总成与所述前端铝管和传动轴总成活动连接，所述割灌总成连接在所述前端铝管和传动轴总成的端部。

所述前端铝管和传动轴总成为可拆卸更换式。

所述快换连接管总成由壳体、卡板、传动轴连接套，锁紧结构和限位固定结构组成，所述壳体为空心圆柱形结构，所述卡板为环形结构，所述卡板连接在所述壳体的内壁，所述传动轴连接套固定在所述卡板的内壁，所述后端铝管和传动轴总成和所述前端铝管和传动轴总成分别从两端插入所述壳体内，位于所述后端铝管和传动轴总成内部的后传动轴和位于所述前端铝管和传动轴总成的前传动轴分别从两端插入所述传动轴连接套内，所述前传动轴和所述后传动轴咬齿连接。

所述壳体为半封闭的圆柱形结构，所述壳体的两端各连接一块连接板，两块所述连接板的后端通过固定螺栓固定连接，两块所述连接板的前端通过所述锁紧结构活动连接，所述锁紧结构上连接旋钮。

两块所述连接板之间设置垫片。

所述限位固定结构为回弹结构，所述前端铝管和传动轴总成和所述壳体上均开有限位固定孔，更换时所述限位固定结构松开所述前端铝管和传动轴总成的限位固定孔，更换后所述限位固定结构卡住所述前端铝管和传动轴总成的限位固定孔。

所述限位固定结构有两种结构，一种是钩子结构，另一种是插销结构，所述钩子结构包括弹簧夹和钩子，按住所述弹簧夹时，所述钩子松开所述前端铝管和传动轴总成的限位固定孔，松开所述弹簧夹时，所述钩子插入所述前端铝管和传动轴总成的限位固定孔内。

所述插销结构包括提扭、插销主体、弹簧和限位杆，所述插销主体插入所述壳体的限位固定孔内，所述限位杆穿过所述插销主体插入所述前端铝管和传动轴总成的限位固定孔内，所述插销主体内设有一圈卡环，所述弹簧套在所述限位杆，所述弹簧位于所述卡环的下端，所述限位杆在无外力作用时，插入所述前端铝管和传动轴总成的限位固定孔内，所述提扭套在所述限位杆的外侧，提起所述提扭能够将所述限位杆带离所述前端铝管和传动轴总成的限位固定孔内。

所述动力总成通过动力传动座与所述软轴总成相连接，所述后端铝管和传动轴总成上设有油门开关总成和提手把，所述割灌总成的后侧设有挡草板。

所述割灌总成为齿轮箱和刀片总成、锯头总成、宽带剪头总成、割灌机齿轮箱总成中的一种。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型一种多功能分体背负式割灌机为两节分体式结构，可以自由拆卸，安装方便快捷，便于出门携带；

2、本实用新型一种多功能分体背负式割灌机此割灌机可以选择汽油发动机或者电机为动力，使用范围广；

3、本实用新型一种多功能分体背负式割灌机的机器前半部分可以根据实际情况选择合适的机具，例如锯头总成和宽带剪头总成，从而实现一机多用的目的。

4、本实用新型一种多功能分体背负式割灌机采用快换连接管总成，可以快速地更换机器前半部分，使用方便；

5、本实用新型一种多功能分体背负式割灌机的快换连接管总成的后端与后端铝管和传动轴总成通过固定螺栓固定连接，前端通过锁紧结构与前端铝管和传动轴总成活动连接，便于前端铝管和传动轴总成的拆卸；

6、本实用新型一种多功能分体背负式割灌机的快换连接管总成上的限位固定结构为回弹结构，更换时松开前端铝管和传动轴总成，更换后不仅可以卡住前端铝管和传动轴总成还可以起到定位作用；

7、本实用新型一种多功能分体背负式割灌机的回弹结构采用钩子结构，更换时机器前半部分，按压弹簧夹就可以松开前端铝管和传动轴总成，更换后松手就可以卡住前端铝管和传动轴总成；

8、本实用新型一种多功能分体背负式割灌机的回弹结构采用回弹结构采用插销结构，更换时机器前半部分，提起提扭就可以松开前端铝管和传动轴总成，更换后松手就可以卡住前端铝管和传动轴总成；

9、本实用新型一种多功能分体背负式割灌机在作业时，由人工将动力背负于背上，一手操作油门开关位置，一手通过提手把操作机器，动力经过传动座，软轴总成里面的软轴芯以及铝管里面的传动轴，最终输出到齿轮箱，从而带动刀片的高速旋转，达到割草的目的；

10、本实用新型一种多功能分体背负式割灌机采用背负式结构，使用方便；

11、本实用新型一种多功能分体背负式割灌机可以实现一机多用，通过选择合适的前端机具达到高枝锯，宽带剪，割灌机等用途；

12、本实用新型一种多功能分体背负式割灌机由动力总成提供动力，动力传动座起连接动力和铝管传动轴组件的作用，快换连接管用于连接前端和后端铝管和传动轴，动力经过传动轴输出到最前端齿轮箱，从而实现刀片的高速旋转，达到割草的目的

13、本实用新型一种多功能分体背负式割灌机设有挡草板，起安全防护作用，可以有效减少刀片高速切割过程中的石头飞溅等对人体有害的杂物；

14、本实用新型一种多功能分体背负式割灌机设有垫片，防止锁紧结构在锁紧时夹爆快换连接管总成；

15、本实用新型一种多功能分体背负式割灌机的快换连接管总成固定铝管的方式可以有多种选择，还可以用螺丝直接锁紧和固定铝管。

附图说明

图1为本实用新型一种多功能分体背负式割灌机的立体结构示意图。

图2为实施例1中快换连接管总成的正视剖面结构示意图。

图3为实施例1中快换连接管总成的侧视剖面结构示意图。

图4为实施例1中快换连接管总成的立体结构示意图。

图5为实施例2中快换连接管总成在插销固定状态下的正视剖面结构示意图。

图6为实施例2中快换连接管总成在插销拔起状态下的正视剖面结构示意图。

图中：1为背架总成，2为动力总成，3为动力传动座，4为软轴总成，5为软轴连接管，6为油门开关总成，7为提手把，8为后端铝管和传动轴总成，9为快换连接管总成，10为前端铝管和传动轴总成，11为挡草板，12为割灌总成，13为壳体，14为卡板，15为传动轴连接套，16为锁紧结构，17为限位固定结构，18为后传动轴，19为前传动轴，20为连接板，21为固定螺栓，22为旋钮，23为垫片，24为限位固定孔，25为弹簧夹，26为钩子，27为提扭，28为插销主体，29为弹簧，30为限位杆，31为卡环。

具体实施方式

下面结合图1-6对本实用新型进一步说明，但本实用新型保护范围不局限所述内容。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。

实施例1：一种多功能分体背负式割灌机，其包括背架总成1、动力总成2、软轴总成4、后端铝管和传动轴总成8、快换连接管总成9、前端铝管和传动轴总成10和割灌总成12，背架总成1通过动力总成2连接到软轴总成4，软轴总成4通过软轴连接管5连接到后端铝管和传动轴总成8，后端铝管和传动轴总成8通过快换连接管总成9与前端铝管和传动轴总成10活动连接，割灌总成12连接在前端铝管和传动轴总成10的端部。

前端铝管和传动轴总成10为可拆卸更换式。

快换连接管总成9由壳体13、卡板14、传动轴连接套15，锁紧结构16和限位固定结构17组成，壳体13为空心圆柱形结构，卡板14为环形结构，卡板14连接在壳体13的内壁，传动轴连接套15固定在卡板14的内壁，后端铝管和传动轴总成8和前端铝管和传动轴总成10分别从两端插入壳体13内，位于后端铝管和传动轴总成8内部的后传动轴18和位于前端铝管和传动轴总成10的前传动轴19分别从两端插入传动轴连接套15内，前传动轴19和后传动轴18咬齿连接。

壳体13为半封闭的圆柱形结构，壳体13的两端各连接一块连接板20，两块连接板20的后端通过固定螺栓21固定连接，两块连接板20的前端通过锁紧结构16活动连接，锁紧结构16上连接旋钮22。

两块连接板20之间设置垫片23。

限位固定结构17为回弹结构，前端铝管和传动轴总成10和壳体13上均开有限位固定孔24，更换时限位固定结构17松开前端铝管和传动轴总成10的限位固定孔24，更换后限位固定结构17卡住前端铝管和传动轴总成10的限位固定孔24。

限位固定结构17为钩子结构，钩子结构包括弹簧夹25和钩子26，按住弹簧夹25时，钩子26松开前端铝管和传动轴总成10的限位固定孔24，松开弹簧夹25时，钩子26插入前端铝管和传动轴总成10的限位固定孔24内。

动力总成2通过动力传动座3与软轴总成4相连接，后端铝管和传动轴总成8上设有油门开关总成6和提手把7，割灌总成12的后侧设有挡草板11。

割灌总成12为齿轮箱和刀片总成、锯头总成、宽带剪头总成、割灌机齿轮箱总成中的一种。

在作业时，由人工将背架总成1和动力总成2背负于背上，一手操作油门开关总成6，一手通过提手把7操作机器，动力经过动力传动座3，软轴总成4里面的软轴芯以及铝管里面的传动轴，最终输出到割灌总成12，从而带动刀片的高速旋转，达到割草的目的。

实施例2：一种多功能分体背负式割灌机，其包括背架总成1、动力总成2、软轴总成4、后端铝管和传动轴总成8、快换连接管总成9、前端铝管和传动轴总成10和割灌总成12，背架总成1通过动力总成2连接到软轴总成4，软轴总成4通过软轴连接管5连接到后端铝管和传动轴总成8，后端铝管和传动轴总成8通过快换连接管总成9与前端铝管和传动轴总成10活动连接，割灌总成12连接在前端铝管和传动轴总成10的端部。

前端铝管和传动轴总成10为可拆卸更换式。

快换连接管总成9由壳体13、卡板14、传动轴连接套15，锁紧结构16和限位固定结构17组成，壳体13为空心圆柱形结构，卡板14为环形结构，卡板14连接在壳体13的内壁，传动轴连接套15固定在卡板14的内壁，后端铝管和传动轴总成8和前端铝管和传动轴总成10分别从两端插入壳体13内，位于后端铝管和传动轴总成8内部的后传动轴18和位于前端铝管和传动轴总成10的前传动轴19分别从两端插入传动轴连接套15内，前传动轴19和后传动轴18咬齿连接。

壳体13为半封闭的圆柱形结构，壳体13的两端各连接一块连接板20，两块连接板20的后端通过固定螺栓21固定连接，两块连接板20的前端通过锁紧结构16活动连接，锁紧结构16上连接旋钮22。

两块连接板20之间设置垫片23。

限位固定结构17为回弹结构，前端铝管和传动轴总成10和壳体13上均开有限位固定孔24，更换时限位固定结构17松开前端铝管和传动轴总成10的限位固定孔24，更换后限位固定结构17卡住前端铝管和传动轴总成10的限位固定孔24。

限位固定结构17为插销结构，插销结构包括提扭27、插销主体28、弹簧29和限位杆30，插销主体28插入壳体13的限位固定孔24内，限位杆30穿过插销主体28插入前端铝管和传动轴总成10的限位固定孔24内，插销主体28内设有一圈卡环31，弹簧29套在限位杆30，弹簧29位于卡环31的下端，限位杆30在无外力作用时，插入前端铝管和传动轴总成10的限位固定孔24内，提扭27套在限位杆30的外侧，提起提扭27能够将限位杆30带离前端铝管和传动轴总成10的限位固定孔24内。

动力总成2通过动力传动座3与软轴总成4相连接，后端铝管和传动轴总成8上设有油门开关总成6和提手把7，割灌总成12的后侧设有挡草板11。

割灌总成12为齿轮箱和刀片总成、锯头总成、宽带剪头总成、割灌机齿轮箱总成中的一种。

在作业时，由人工将背架总成1和动力总成2背负于背上，一手操作油门开关总成6，一手通过提手把7操作机器，动力经过动力传动座3，软轴总成4里面的软轴芯以及铝管里面的传动轴，最终输出到割灌总成12，从而带动刀片的高速旋转，达到割草的目的。

尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种多功能分体背负式割灌机，其特征在于：其包括背架总成（1）、动力总成（2）、软轴总成（4）、后端铝管和传动轴总成（8）、快换连接管总成（9）、前端铝管和传动轴总成（10）和割灌总成（12），所述背架总成（1）通过所述动力总成（2）连接到所述软轴总成（4），所述软轴总成（4）通过软轴连接管（5）连接到所述后端铝管和传动轴总成（8），所述后端铝管和传动轴总成（8）通过所述快换连接管总成（9）与所述前端铝管和传动轴总成（10）活动连接，所述割灌总成（12）连接在所述前端铝管和传动轴总成（10）的端部。

2.根据权利要求1所述的一种多功能分体背负式割灌机，其特征在于：所述前端铝管和传动轴总成（10）为可拆卸更换式。

3.根据权利要求2所述的一种多功能分体背负式割灌机，其特征在于：所述快换连接管总成（9）由壳体（13）、卡板（14）、传动轴连接套（15），锁紧结构（16）和限位固定结构（17）组成，所述壳体（13）为空心圆柱形结构，所述卡板（14）为环形结构，所述卡板（14）连接在所述壳体（13）的内壁，所述传动轴连接套（15）固定在所述卡板（14）的内壁，所述后端铝管和传动轴总成（8）和所述前端铝管和传动轴总成（10）分别从两端插入所述壳体（13）内，位于所述后端铝管和传动轴总成（8）内部的后传动轴（18）和位于所述前端铝管和传动轴总成（10）的前传动轴（19）分别从两端插入所述传动轴连接套（15）内，所述前传动轴（19）和所述后传动轴（18）咬齿连接。

4.根据权利要求3所述的一种多功能分体背负式割灌机，其特征在于：所述壳体（13）为半封闭的圆柱形结构，所述壳体（13）的两端各连接一块连接板（20），两块所述连接板（20）的后端通过固定螺栓（21）固定连接，两块所述连接板（20）的前端通过所述锁紧结构（16）活动连接，所述锁紧结构（16）上连接旋钮（22）。

5.根据权利要求4所述的一种多功能分体背负式割灌机，其特征在于：两块所述连接板（20）之间设置垫片(23)。

6.根据权利要求3所述的一种多功能分体背负式割灌机，其特征在于：所述限位固定结构（17）为回弹结构，所述前端铝管和传动轴总成（10）和所述壳体（13）上均开有限位固定孔（24），更换时所述限位固定结构（17）松开所述前端铝管和传动轴总成（10）的限位固定孔（24），更换后所述限位固定结构（17）卡住所述前端铝管和传动轴总成（10）的限位固定孔（24）。

7.根据权利要求6所述的一种多功能分体背负式割灌机，其特征在于：所述限位固定结构（17）有两种结构，一种是钩子结构，另一种是插销结构，所述钩子结构包括弹簧夹（25）和钩子（26），按住所述弹簧夹（25）时，所述钩子（26）松开所述前端铝管和传动轴总成（10）的限位固定孔（24），松开所述弹簧夹（25）时，所述钩子（26）插入所述前端铝管和传动轴总成（10）的限位固定孔（24）内。

8.根据权利要求7所述的一种多功能分体背负式割灌机，其特征在于：所述插销结构包括提扭（27）、插销主体（28）、弹簧（29）和限位杆（30），所述插销主体（28）插入所述壳体（13）的限位固定孔（24）内，所述限位杆（30）穿过所述插销主体（28）插入所述前端铝管和传动轴总成（10）的限位固定孔（24）内，所述插销主体（28）内设有一圈卡环（31），所述弹簧（29）套在所述限位杆（30），所述弹簧（29）位于所述卡环（31）的下端，所述限位杆（30）在无外力作用时，插入所述前端铝管和传动轴总成（10）的限位固定孔（24）内，所述提扭（27）套在所述限位杆（30）的外侧，提起所述提扭（27）能够将所述限位杆（30）带离所述前端铝管和传动轴总成（10）的限位固定孔（24）内。

9.根据权利要求1所述的一种多功能分体背负式割灌机，其特征在于：所述动力总成（2）通过动力传动座（3）与所述软轴总成（4）相连接，所述后端铝管和传动轴总成（8）上设有油门开关总成（6）和提手把（7），所述割灌总成（12）的后侧设有挡草板（11）。

10.根据权利要求1所述的一种多功能分体背负式割灌机，其特征在于：所述割灌总成（12）为齿轮箱和刀片总成、锯头总成、宽带剪头总成、割灌机齿轮箱总成中的一种。