CN209690863U - 一种扣压式电脑散热模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扣压式电脑散热模组，包括：散热铜片，传热管和散热鳍片组，所述传热管的散热端与散热鳍片组连接，所述传热管的吸热端与散热铜片连接；在散热铜片的所述的一侧端面上的中部设有CPU散热部，所述散热铜片的侧边开设凹槽，所述凹槽内焊接传热管，所述的散热铜片的两侧底部分别设置的弹片，所述弹片的上端与散热铜片连接，所述弹片的下端延伸设置有两个延伸脚，所述两个延伸脚的端部向相互远离的方向分别延伸设置有扣钩。本实用新型将散热铜片和扣压组件结合设计，作业人员只需对延伸脚相向施力就可以装入主板或者拆卸，而且无需弹簧螺丝等零件；本实用新型散热效果好，且安装方便。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种扣压式电脑散热模组，涉及散热零部件技术领域。
背景技术
目前电子产品趋于轻薄化，传统的无风扇被动散热方案大致有两种 ：一是 CPU板下设计，将热量均匀分布在底壳表面 ；另一种就是板上设计，借助键盘支架将热量散发到周围环境中，以上两种方案遇到的最大技术问题就是当芯片功耗过大时，会导致壳体或者键盘支架局部过热的情况，直接造成较大的损害，其散热效果较为不理想。因此风扇的散热方法耗能较大，成本投入较大。
因此，为了解决上述存在的技术问题，本实用新型特提供了一种新的技术方案。
实用新型内容
本实用新型针对上述背景技术中的缺陷，提供一种扣压式电脑散热模组，结构简单，便于拆卸，散热效果好。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种扣压式电脑散热模组，包括：散热铜片，传热管和散热鳍片组，所述传热管的散热端与散热鳍片组连接，所述传热管的吸热端与散热铜片连接；在散热铜片的所述的一侧端面上的中部设有CPU散热部，在散热铜片上CPU散热部由开设在散热铜片上的一个与CPU芯片形状大小相适应的方形通孔和设置在方形通孔的各边角上的吸热片构成，所述吸热片设置散热铜片的一侧上，而不是设置在方形通孔的内壁上，从而可以形成一种凹位来适于放置CPU；所述散热铜片的侧边开设凹槽，所述凹槽内焊接传热管吸热端，所述的散热铜片的两侧底部分别设置的弹片，所述弹片的上端与散热铜片连接，所述弹片的下端延伸设置有两个延伸脚，所述两个延伸脚的端部向相互远离的方向分别延伸设置有扣钩。
进一步的，所述的CPU散热部上方中部还设置吸热条，吸热条和吸热块的结合使用，一方面可以在CPU上形成限位，另一方面可以吸取CPU散发的热量，传导至散热铜片上。
进一步的，所述的传热管设置两根，所述散热鳍片组由若干平行排列的散热鳍片依次扣合连接，散热鳍片上均开有2个供传热管分别穿过的通孔，从而使得散热鳍片组具有2个供传热管穿入的通道，使得传热管散热端与散热鳍片组完全接触，提高散热效率。
进一步的，所述传热管的吸热端截面形状为扁平状。
进一步的，所述传热管的散热端截面形状为圆形。
进一步的，所述延伸脚上设有扳动部，所述延伸脚、扣钩和所述弹片为一体成型结构，所述延伸脚采用弹簧钢制成。
进一步的，所述的凹槽的尺寸与传热管吸热端的尺寸相适配，所述的凹槽呈L型，增加传热管与散热铜片之间的接触面积，提高散热效果。
本实用新型将散热铜片和扣压组件结合设计，作业人员只需对延伸脚相向施力就可以装入主板或者拆卸，而且无需弹簧螺丝等零件；本实用新型散热效果好，且安装方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型A-A的剖视图示意图；
图3是本实用新型散热鳍片组的结构示意图；
图4是本实用新型扣钩进入锁扣孔的状态示意。
具体实施方式
下面结合附图对技术方案的实施作进一步的详细描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1~4所示，一种扣压式电脑散热模组，包括：散热铜片1，传热管2和散热鳍片组3，所述传热管2的散热端22与散热鳍片组3连接，所述传热管2的吸热端21与散热铜片1连接；在散热铜片1的所述的一侧端面上的中部设有CPU散热部11，在散热铜片1上CPU散热部11由开设在散热铜片1上的一个与CPU5芯片形状大小相适应的方形通孔31和设置在方形通孔31的各边角上的吸热片12构成，所述吸热片12设置散热铜片1的一侧上，而不是设置在方形通孔31的内壁上，从而可以形成一种凹位来适于放置CPU5；所述散热铜片1的侧边开设凹槽，所述凹槽内焊接传热管2吸热端21，所述的散热铜片1的两侧底部分别设置的弹片41，所述弹片41的上端与散热铜片1连接，所述弹片41的下端延伸设置有两个延伸脚42，所述两个延伸脚42的端部向相互远离的方向分别延伸设置有扣钩43，延伸脚42的长度与CPU5、主板6的厚度相适配。
所述的CPU散热部11上方中部还设置吸热条13，吸热条13和吸热块的结合使用，一方面可以在CPU5上形成限位，另一方面可以吸取CPU5散发的热量，传导至散热铜片1上。
所述的传热管2设置两根，所述散热鳍片组3由若干平行排列的散热鳍片依次扣合连接，散热鳍片上均开有2个供传热管2分别穿过的通孔31，从而使得散热鳍片组3具有2个供传热管2穿入的通道，使得传热管2散热端22与散热鳍片组3完全接触，提高散热效率。
所述传热管2的吸热端21截面形状为扁平状。
所述传热管2的散热端22截面形状为圆形。
所述延伸脚42上设有扳动部44，所述延伸脚42、扣钩43和所述弹片41为一体成型结构，所述延伸脚42采用弹簧钢制成。
所述的凹槽的尺寸与传热管2吸热端21的尺寸相适配，所述的凹槽呈L型，增加传热管2与散热铜片1之间的接触面积，提高散热效果。
本实用新型挤压所述延伸脚42上的两端扳动部44，使两个延伸脚42受压产生形变，两个延伸脚42的端部距离变小，同时扣钩43受到锁扣孔45的挤压，使扣钩43顺利穿过锁扣孔45，在穿过锁扣孔45后，扣钩43受到的压力解除，两个延伸脚42恢复原状，两个扣钩43间距离变大，使得扣钩43可以挂钩在主板6上，同时由与上方吸热板和吸热条13的限位，使得扣钩43挂钩在主板6上时，不能上下移动，保持锁紧的状态。
本实用新型将散热铜片和扣压组件结合设计，作业人员只需对延伸脚相向施力就可以装入主板或者拆卸，而且无需弹簧螺丝等零件；本实用新型散热效果好，且安装方便。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种扣压式电脑散热模组，其特征在于，包括：散热铜片，传热管和散热鳍片组，所述传热管的散热端与散热鳍片组连接，所述传热管的吸热端与散热铜片连接；在散热铜片的一侧端面上的中部设有CPU散热部，在散热铜片上CPU散热部由开设在散热铜片上的一个与CPU芯片形状大小相适应的方形通孔和设置在方形通孔的各边角上的吸热片构成，所述吸热片设置散热铜片的一侧上，而不是设置在方形通孔的内壁上，从而可以形成一种凹位来适于放置CPU；所述散热铜片的侧边开设凹槽，所述凹槽内焊接传热管吸热端，所述的散热铜片的两侧底部分别设置的弹片，所述弹片的上端与散热铜片连接，所述弹片的下端延伸设置有两个延伸脚，所述两个延伸脚的端部向相互远离的方向分别延伸设置有扣钩。
2.根据权利要求1所述的一种扣压式电脑散热模组，其特征在于，所述的CPU散热部上方中部还设置吸热条。
3.根据权利要求1所述的一种扣压式电脑散热模组，其特征在于，所述的传热管设置两根，所述散热鳍片组由若干平行排列的散热鳍片依次扣合连接，散热鳍片上均开有2个供传热管分别穿过的通孔，从而使得散热鳍片组具有2个供传热管穿入的通道。
4.根据权利要求1所述的一种扣压式电脑散热模组，其特征在于，所述传热管的吸热端截面形状为扁平状。
5.根据权利要求1所述的一种扣压式电脑散热模组，其特征在于，所述传热管的散热端截面形状为圆形。
6.根据权利要求1所述的一种扣压式电脑散热模组，其特征在于，所述延伸脚上设有扳动部，所述延伸脚、扣钩和所述弹片为一体成型结构，所述延伸脚采用弹簧钢制成。
7.根据权利要求1所述的一种扣压式电脑散热模组，其特征在于，所述的凹槽的尺寸与传热管吸热端的尺寸相适配，所述的凹槽呈L型。
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2019
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