CN209690074U - 包装纸箱耐破强度测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供包装纸箱耐破强度测试装置,包括工作台、侧板以及推板,所述工作台上端面左部以及右部均固定有侧板,所述侧板内端面通过气缸与推板固定连接,所述工作台上端面滑动连接有滑动板,所述滑动板上端面通过转杆与支撑板转动连接,所述侧板上端面固定有中空板,所述中空板内壁通过弹簧与挡板相连接,所述挡板内端面固定有L型连接杆,所述L型连接杆下端面固定连接有夹板,所述夹板位于推板内侧面,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:在对支撑板上的纸箱进行耐破强度进行测试时,可对另一块支撑板上的纸箱进行取下并换上新的纸箱,提高了工作效果,且缩短了工作时间。
Description
技术领域
本实用新型是包装纸箱耐破强度测试装置,属于纸箱测试设备领域。
背景技术
现有的包装纸箱在进行耐破强度测试时,通常是抽检几个纸箱进行依次测试,而使用的测试装置只具有一个支撑板,在测试完一个纸箱之后,需要对纸箱进行取下,然后换上新的纸箱,然后进行再次测试,工作时间长,测试效率低,因此,需要包装纸箱耐破强度测试装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供包装纸箱耐破强度测试装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型通过两个支撑板便于在测试纸箱的同时对另一个纸箱进行取下并换上新的纸箱,提高了工作效率,缩短了工作时间。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:包装纸箱耐破强度测试装置,包括工作台、侧板以及推板,所述工作台上端面左部以及右部均固定有侧板,所述侧板内端面通过气缸与推板固定连接,所述工作台上端面滑动连接有滑动板,所述滑动板上端面通过转杆与支撑板转动连接,所述支撑板位于两个推板之间,所述侧板上端面固定有中空板,所述中空板内壁通过弹簧与挡板相连接,所述挡板内端面固定有L型连接杆,所述L型连接杆与中空板内端面滑动连接,所述L型连接杆下端面固定连接有夹板,所述夹板位于推板内侧面。
进一步地,所述支撑板上端面加工有十字导向槽,所述十字导向槽上滑动连接有四个L型夹杆。
进一步地,所述支撑板下端面固定有四个橡胶定位柱,所述滑动板上端加工有定位孔,所述定位孔位于转杆左右两侧,且定位孔内部设置有橡胶定位柱。
进一步地,所述支撑板设有两块,两块所述支撑板下端面均通过转杆与滑动板转动连接,所述滑动板横截面呈工字型。
进一步地,所述工作台下部上滑动连接有导向杆,所述导向杆上端与滑动板下端面固定连接,所述工作台前端面以及后端面均固定有U型卡件,且工作台前端面的U型卡件卡接在导向杆上。
进一步地,所述L型连接杆下端面固定有指示针,所述侧板内端面顶部固定有刻度板,所述指示针指向刻度板上的刻度。
本实用新型的有益效果:本实用新型的包装纸箱耐破强度测试装置,在对支撑板上的纸箱进行耐破强度进行测试时,可对另一块支撑板上的纸箱进行取下并换上新的纸箱,提高了工作效果,且缩短了工作时间,解决了现有的测试装置只具有一个支撑板,在测试完一个纸箱之后,需要对纸箱进行取下,然后换上新的纸箱,然后进行再次测试,工作时间长,测试效率低的问题。
因添加十字导向槽以及L型夹杆,该设计便于对纸箱进行夹紧定位,因添加导向杆,该设计便于对滑动板进行拉动,因添加指示针以及刻度板,该设计便于对受力数值进行观察,本实用新型通过两个支撑板便于在测试纸箱的同时对另一个纸箱进行取下并换上新的纸箱,提高了工作效率,缩短了工作时间。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型包装纸箱耐破强度测试装置的正视示意图;
图2为本实用新型包装纸箱耐破强度测试装置的右视示意图;
图3为本实用新型包装纸箱耐破强度测试装置中支撑板的俯视示意图;
图4为本实用新型包装纸箱耐破强度测试装置中中空板、弹簧、挡板以及L型连接杆的示意图;
图中: 1-工作台、2-滑动板、3-导向杆、4-支撑板、5-侧板、6-推板、7-中空板、8-L型连接杆、9-夹板、10-橡胶定位柱、11-L型夹杆、12-十字导向槽、13-弹簧、14-挡板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:包装纸箱耐破强度测试装置,包括工作台1、侧板5以及推板6,工作台1上端面左部以及右部均固定有侧板5,侧板5内端面通过气缸与推板6固定连接,工作台1上端面滑动连接有滑动板2,滑动板2上端面通过转杆与支撑板4转动连接,支撑板4便于通过转杆进行转动,从而带动纸箱转动,实现对纸箱的四面进行测试,支撑板4位于两个推板6之间,侧板5上端面固定有中空板7,中空板7内壁通过弹簧13与挡板14相连接,挡板14内端面固定有L型连接杆8,L型连接杆8与中空板7内端面滑动连接,L型连接杆8下端面固定连接有夹板9,夹板9位于推板6内侧面,使用人员将纸箱放置在支撑板4上,然后通过L型夹杆11对纸箱进行夹紧,然后通过气缸带动推板6向内移动,推板6向内移动带动夹板9向内移动,从而通过夹板9对纸箱进行挤压,并对纸箱的耐破强度进行测试,同时夹板9向内移动带动L型连接杆8以及挡板14向内移动,挡板14向内移动从而对弹簧13进行拉伸,并产生反弹力,而且L型连接杆8移动带动指示针移动,人员可对指示针在刻度板上所指示的刻度对纸箱的受力数值进行观察,在一个纸箱测试结束后,握住导向杆3并向前拉动,从而带动滑动板2以及支撑板4向前移动,然后导向杆3后部卡接在U型卡件上,从而对滑动板2进行限位,然后夹板9对另一块支撑板4上的纸箱进行测试,同时人员对支撑板4上纸箱进行取下并换上新的纸箱,提高了工作效率,且缩短了工作时间。
支撑板4上端面加工有十字导向槽12,十字导向槽12上滑动连接有四个L型夹杆11,L型夹杆11便于沿着十字导向槽12进行移动,从而对纸箱进行夹紧限位。
支撑板4下端面固定有四个橡胶定位柱10,滑动板2上端加工有定位孔,定位孔位于转杆左右两侧,且定位孔内部设置有橡胶定位柱10,橡胶定位柱10便于设置在定位孔内,从而对支撑板4进行限位,从而对支撑板4的转动角度进行控制。
支撑板4设有两块,两块支撑板4下端面均通过转杆与滑动板2转动连接,滑动板2横截面呈工字型。
工作台1下部上滑动连接有导向杆3,导向杆3上端与滑动板2下端面固定连接,工作台1前端面以及后端面均固定有U型卡件,且工作台1前端面的U型卡件卡接在导向杆3上,拉动导向杆3,便于带动滑动板2进行移动,U型卡件便于对导向杆3进行卡件,从而对导向杆3以及滑动板2进行限位。
L型连接杆8下端面固定有指示针,侧板5内端面顶部固定有刻度板,指示针指向刻度板上的刻度,指示针指向刻度板上的刻度,然后人员对刻度进行观察,从而对纸箱的受力数值进行观察以及确定。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.包装纸箱耐破强度测试装置,包括工作台、侧板以及推板,其特征在于:所述工作台上端面左部以及右部均固定有侧板,所述侧板内端面通过气缸与推板固定连接,所述工作台上端面滑动连接有滑动板,所述滑动板上端面通过转杆与支撑板转动连接,所述支撑板位于两个推板之间,所述侧板上端面固定有中空板,所述中空板内壁通过弹簧与挡板相连接,所述挡板内端面固定有L型连接杆,所述L型连接杆与中空板内端面滑动连接,所述L型连接杆下端面固定连接有夹板,所述夹板位于推板内侧面。
2.根据权利要求1所述的包装纸箱耐破强度测试装置,其特征在于:所述支撑板上端面加工有十字导向槽,所述十字导向槽上滑动连接有四个L型夹杆。
3.根据权利要求1所述的包装纸箱耐破强度测试装置,其特征在于:所述支撑板下端面固定有四个橡胶定位柱,所述滑动板上端加工有定位孔,所述定位孔位于转杆左右两侧,且定位孔内部设置有橡胶定位柱。
4.根据权利要求1所述的包装纸箱耐破强度测试装置,其特征在于:所述支撑板设有两块,两块所述支撑板下端面均通过转杆与滑动板转动连接,所述滑动板横截面呈工字型。
5.根据权利要求1所述的包装纸箱耐破强度测试装置,其特征在于:所述工作台下部上滑动连接有导向杆,所述导向杆上端与滑动板下端面固定连接,所述工作台前端面以及后端面均固定有U型卡件,且工作台前端面的U型卡件卡接在导向杆上。
6.根据权利要求1所述的包装纸箱耐破强度测试装置,其特征在于:所述L型连接杆下端面固定有指示针,所述侧板内端面顶部固定有刻度板,所述指示针指向刻度板上的刻度线。
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