CN209688651U - 一种反光罩可选配的筒灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模式反光罩可选配的筒灯，设置多种不同照明模式的模式反光罩，以及通用的散热座、光源组件、透镜、摆动组件，进而在需要实现不同照明模式时，只需要选配对应的模式反光罩即可。本实用新型的散热座通过削切方式形成让位空间，解决了散热座同时适用于固定式反光罩、摇摆式反光罩、洗墙式反光罩，并且能够满足摆动需求，即除模式反光罩外的其他零部件均具备通用性，本实用新型以精简的结构用于实现更多的照明模式。厂家整体成本降低，零部件的合理分类与存放压力、库存压力与仓储压力降低。用户根据实施需求安装不同的照明模式的模式反光罩，以实现不同的照明模式，即降低成本，存储压力也小。

Description

一种反光罩可选配的筒灯

技术领域

本实用新型涉及一种筒灯，更具体地说，涉及一种反光罩可选配的筒灯。

背景技术

现有技术的商照筒灯功能单一，通常一款产品只能够实现一种照明模式。

对于用户，当需要不同的照明模式时，均需要分别购置独立的筒灯，如固定式照明、摇摆式照明、洗墙式照明的筒灯，购置成本高。

对于厂家，针对不同照明模式的产品，需要分别进行完整的零件制造、采购，并装配成完整的产品进行仓储。而且不同照明模式的产品之间的零部件通用性较低，生产不同照明模式的产品时，需要的零部件品种较多。进而造成零部件多，零部件的合理分类与存放压力大，同时采购成本高，库存压力大，还需要占用更多的仓储空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、零部件通用性高、可根据需求实现不同照明模式的反光罩可选配的筒灯。

本实用新型的技术方案如下：

一种反光罩可选配的筒灯，包括散热座、光源组件、透镜，光源组件、透镜安装于散热座的前端，还包括摆动组件、若干模式反光罩，摆动组件与散热座的前端摆动连接，模式反光罩可拆装地设置于摆动组件，并与摆动组件联动；当选择安装模式反光罩的其中之一时，筒灯实现对应的照射模式。

作为优选，散热座的前端的一侧削切形成让位空间，当摆动组件进行摆动调节角度时，让位空间为模式反光罩实现让位。

作为优选，模式反光罩包括固定式反光罩、摇摆式反光罩、洗墙式反光罩，摇摆式反光罩、洗墙式反光罩的入光端对应摆动组件的摆动方向削切形成让位空间。

作为优选，洗墙式反光罩包括罩体、透光板，透光板对应摆动方向倾斜设置于罩体内。

作为优选，摇摆式反光罩、洗墙式反光罩与摆动组件之间通过卡接机构限定安装角度，摇摆式反光罩、洗墙式反光罩通过卡接机构与摆动组件实现同步转动。

作为优选，卡接机构包括卡接部、辅助卡块，卡接部朝向辅助卡块开设有卡槽，通过辅助卡块与卡槽配合，实现卡接。

作为优选，摆动组件包括摆动连接件、面环，摆动连接件与散热座的前端摆动连接，面环安装于摆动连接环。

作为优选，摆动连接件套设于散热座的前端的外壁，通过横向设置有轴销与散热座的前端实现摆动连接。

作为优选，面环套设于摆动连接件的外壁，摆动连接件的外壁沿轴向间隔设置有若干限位卡块、限位凸筋，若干限位卡块沿摆动连接件的外壁径向分布，限位凸筋沿摆动连接件的外壁径向设置；面环的内壁设置有定位凸筋，定位凸筋限位于限位卡块与限位凸筋之间。

作为优选，面环的内壁朝向模式反光罩一端沿径向设置有卡装凹槽，模式反光罩的外壁设置有若干沿径向分布的卡爪，卡爪朝向卡装凹槽设置有安装卡块，安装卡块卡装于卡装槽内。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型所述的模式反光罩可选配的筒灯，设置多种不同照明模式的模式反光罩，以及通用的散热座、光源组件、透镜、摆动组件，进而在需要实现不同照明模式时，只需要选配对应的模式反光罩即可。本实用新型的散热座通过削切方式形成让位空间，解决了散热座同时适用于固定式反光罩、摇摆式反光罩、洗墙式反光罩，并且能够满足摆动需求，即除模式反光罩外的其他零部件均具备通用性，本实用新型以精简的结构用于实现更多的照明模式。

本实用新型的结构决定了模式反光罩的安装位于装配工序的最后一步，对于厂家，生产多种不同照明模式的灯也仅需要采购或制造一套通用的零部件，以及对应不同照明模式的模式反光罩，零部件数量大大减少，整体成本大降低，零部件的合理分类与存放压力、库存压力与仓储压力同时也大大降低。厂家可将除模式反光罩以外的其他零部件先装配完成，再根据订单选配不同照明模式的模式反光罩。厂家可将多个模式反光罩与其他组件成套发售，对于用户，可选购多种不同模式的模式反光罩，再根据实施需求安装不同的照明模式的模式反光罩，以实现不同的照明模式，即降低成本，存储压力也小。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构爆炸图(选配摇摆式反光罩)；

图3是本实用新型的剖视图(选配摇摆式反光罩)；

图4是洗墙式反光罩的剖视图；

图5是洗墙式反光罩的结构爆炸图；

图6是固定式反光罩的结构示意图；

图7是本实用新型的剖视图(选配洗墙式反光罩)；

图8是本实用新型的剖视图(选配固定式反光罩)；

图中：10是散热座，11是散热盖，12是固定板，20是摆动组件，21是摆动连接件，211是轴销，212是限位卡块，213是限位凸筋，214是卡接部，215是卡槽，22是面环，221是定位凸筋，222是卡装槽，223是缺口凹槽，23是弹性安装组件，30是模式反光罩，31是辅助卡块，32是卡爪，321是安装卡块，33是限位环，34是罩体，35是透光板，40是光源板，41是驱动，42是导线，50是光源支架，60是透镜。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步的详细说明。

本实用新型为了解决现有技术存在的结构复杂、零部件通用性低、采购、制造成本高、库存压力、仓储压力大等不足，提供一种反光罩可选配的筒灯，除模式反光罩之外的零部件均为通用，则可根据不同照明模式需求选择对应不同照明模式的模式反光罩，对于厂家或用户，均可降低综合成本，并且利于仓储。

本实用新型所述的反光罩可选配的筒灯，如图1、图2、图3所示，包括散热座10、光源组件、透镜60，光源组件、透镜60安装于散热座10的前端。本实施例中，光源组件包括光源板40、光源支架50，光源板40通过光源支架50固定于散热座10。光源组件可根据实际需求实施为DOB光源板40，或者驱动41外置的LED光源板40。本实施例中，光源组件采用驱动41外置的LED光源板40，连接驱动41与LED光源板40的导线42从散热座10的后端上的散热盖11伸入，通过螺丝将固定板12锁紧在散热盖11上，进而固定板12压紧导线42，对导线42进行固定，使导线满足拉力要求。透镜60通过采用扣装结构固定于散热座10，并对准光源板40上的LED芯片。

本实用新型还包括摆动组件20、若干模式反光罩30，摆动组件20与散热座10的前端摆动连接，即摆动组件20可在散热座10的前端形成摆动，以改变角度。模式反光罩30可拆装地设置于摆动组件20，并与摆动组件20联动，进而，当摆动组件20进行摆动而改变角度时，模式反光镜跟随摆动组件20的摆动而改变角度。当选择安装模式反光罩30的其中之一时，筒灯实现对应的照射模式。理论上，所述的若干模式反光罩30应当为用于实现不同照明模式的不同结构的模式反光罩30，但当需要对产品进行维护时，如模式反光罩30损坏，进而也可以更换相同的模式反光罩30，以维持原有的照明模式。

由于模式反光罩30与摆动组件20连接与联动，则当摆动组件20与模式反光罩30联动进行摆动时，必然发生散热座10的前端一侧向模式反光罩30转动靠近，另一侧与模式反光罩30转动远离，为了在摆动时散热座10的前端与模式反光罩30避免发生顶抵，影响摆动的顺利进行，本实用新型中，散热座10的前端的一侧削切形成让位空间，当摆动组件20进行摆动调节角度时，让位空间为模式反光罩30实现让位。即散热座10的前端一侧留有足够的空间向模式反光罩30转动靠近，不与模式反光罩30发生顶抵，不影响摆动。

基于摆动组件20的设置，本实用新型可用于实现固定角度的筒灯，也可用于实现可进行角度调节的筒灯，本实施例中，模式反光罩30包括固定式反光罩、摇摆式反光罩、洗墙式反光罩，其中，摇摆式反光罩与洗墙式反光罩在实际使用中，往往需要进行角度调节，进而为了实现更大的摆动角度，如图2、图3、图4所示，摇摆式反光罩、洗墙式反光罩的入光端对应摆动组件20的摆动方向削切形成让位空间。散热座10的前端与摇摆式反光罩、洗墙式反光罩的入光端进行削切，不仅能够保证摆动的顺利进行，还能够共同形成让位，扩大摆动角度，提高产品的应用范围。如图4、图5所示，洗墙式反光罩包括罩体34、透光板35，透光板35对应摆动方向倾斜设置于罩体34内，透光板35与罩体34的安装可采用常规的凹槽与卡块的方式进行卡装。如图6所示，固定式反光罩为较规则的圆台形罩体34，固定式反光罩朝向散热座10的一端为平面端。

由于需要将摇摆式反光罩、洗墙式反光罩的削切位置与散热座10的削切位置相对应，才能保证摆动的顺利进行，保证得到最大的摆动角度，则为了方便装配，提高装配效率，本实施例提供防呆功能，即，摇摆式反光罩、洗墙式反光罩与摆动组件20之间通过卡接机构限定安装角度，则进行装配时，通过卡接机构进行防呆，保证摇摆式反光罩、洗墙式反光罩以预设的安装角度进行正确安装。同时，摇摆式反光罩、洗墙式反光罩还可通过卡接机构与摆动组件20实现同步转动。当本实用新型在安装位置进行整体进行转动以用于调整照射角度时，为了防止摇摆式反光罩、洗墙式反光罩与摆动组件20之间的转动由于不同步而造成调节不到位，以及摇摆式反光罩、洗墙式反光罩与散热座10的削切位置发生错位，则通过卡接机构实现摇摆式反光罩、洗墙式反光罩与散热座10的同步转动，以避免发生相应的问题。

本实施例中，卡接机构包括卡接部214、辅助卡块31，卡接部214朝向辅助卡块31开设有卡槽215，通过辅助卡块31与卡槽215配合，实现卡接。即通过辅助卡块31与卡槽215的卡接配合关系，一方面实现防呆安装，另一方面形成夹持限位，实现同步转动。由于卡接部214的长度通常需要朝向辅助卡块31延伸，则存在长度较长的问题，为了防止生产、运输、装配等过程中造成卡接部214的损坏，则可将卡接部214设置于摆动组件20内，能够有效避免直接撞击而断裂损坏。辅助卡块31相对体积较小，进而强度较高，则将辅助卡块31设置于摇摆式反光罩、洗墙式反光罩的外壁。

如图6、图8所示，由于固定式反光罩不存在摆动需求，发生转动也不影响照明效果，因而固定式反光罩在实际时，可以不需要设置辅助卡块31。

本实施例中，摆动组件20包括摆动连接件21、面环22，摆动连接件21与散热座10的前端摆动连接，面环22安装于摆动连接环。其中，面环22的两侧设置有弹性安装组件23，用于本实用新型的安装。本实用新型所述的筒灯安装后，虽然面环22固定不动，但通过摆动散热座10，即可改变光线的角度，并与摇摆式反光罩、洗墙式反光罩配合，得到需要的出射光角度，如图3、图7所示。

摆动连接件21套设于散热座10的前端的外壁，通过横向设置有轴销211与散热座10的前端实现摆动连接。所述的轴销211可选用螺丝，通过螺丝旋入，即可实现摆动连接件21与散热座10的连接，螺丝也可作为轴销211用于实现摆动连接件21与散热座10的摆动连接。其中，螺丝对称地从摆动连接件21的两侧横向旋入，两个螺丝位于同一直线上。

为了方便装配，面环22的内径大于摆动连接件21的外径，则安装时，面环22套设于摆动连接件21的外壁，操作简单。关于面环22与摆动连接件21的连接结构，本实施例中，摆动连接件21的外壁沿轴向间隔设置有若干限位卡块212、限位凸筋213，若干限位卡块212沿摆动连接件21的外壁径向分布，限位凸筋213沿摆动连接件21的外壁径向设置。即摆动连接件21沿高度方向，设置周圈分布的限位卡块212，以及周圈的限位凸筋213。其中，限位卡块212在摆动连接件21的高度方向上，位于限位凸筋213上方，则装配时，面环22从摆动连接件21的上方向下套设装入。面环22的内壁设置有定位凸筋221，定位凸筋221先与限位卡块212顶抵并挤压，进而越过限位卡块212，定位凸筋221限位于限位卡块212与限位凸筋213之间。本实施例中，限位卡块212与定位凸筋221形成顶抵挤压的面分别设置于利于滑动挤压的斜面。为了使面环22的安装更轻松省力，限位卡块212的周边开设形成U型镂空，即限位卡块212仅在其上端与摆动连接件21连接，在材料特性的基础上，形成弹性效果。则当面环22的定位凸筋221与限位卡块212进行挤压时，限位卡块212可向内弹性收缩，对定位凸筋221形成让位空间，定位凸筋221能够更轻松地越过限位卡块212。同时，为了保持稳定的安装强度，定位凸筋221的上下表面均设置有一定宽度的平面，通过上下表面的平面分别限位卡块212、限位凸筋213形成面面接触，实现上下限位，保证面环22的安装强度。

本实用新型的模式反光罩30从面环22的敞口进行安装，为了实现模式反光罩30的轻松拆装，面环22的内壁朝向模式反光罩30一端沿径向设置有卡装凹槽，模式反光罩30的外壁设置有若干沿径向分布的卡爪32，卡爪32朝向卡装凹槽设置有安装卡块321，安装卡块321卡装于卡装槽222内。安装模式反光罩30时，将模式反光罩30从面环22的敞口向内推入，卡爪32的安装卡块321与面环22的内壁顶抵挤压，并发生弹性形变，直至安装卡块321运动至卡装槽222时，卡爪32弹性复位，安装卡块321进入卡装槽222内，完成卡装。同时，为了防止模式反光罩30的过度推入，本实施例在模式反光罩30的外壁下边沿设置有横向延伸的限位环33或凸块，面环22的内壁下边沿开设有周圈的缺口凹槽223，缺口凹槽223等同于在面环22的内壁下边沿形成台阶，进而模式反光罩30的限位环33或凸块与台阶形成限位顶抵，防止模式反光罩30的过度推入。由于台阶的存在，为了保证模式反光罩30的安装顺畅，则模式反光罩30的安装卡块321对应于推入方向设置为斜面。

上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定。只要是依据本实用新型的技术实质，对上述实施例进行变化、变型等都将落在本实用新型的权利要求的范围内。

Claims (10)

1.一种反光罩可选配的筒灯，包括散热座、光源组件、透镜，光源组件、透镜安装于散热座的前端，其特征在于，还包括摆动组件、若干模式反光罩，摆动组件与散热座的前端摆动连接，模式反光罩可拆装地设置于摆动组件，并与摆动组件联动；当选择安装模式反光罩的其中之一时，筒灯实现对应的照射模式。

2.根据权利要求1所述的反光罩可选配的筒灯，其特征在于，散热座的前端的一侧削切形成让位空间，当摆动组件进行摆动调节角度时，让位空间为模式反光罩实现让位。

3.根据权利要求2所述的反光罩可选配的筒灯，其特征在于，模式反光罩包括固定式反光罩、摇摆式反光罩、洗墙式反光罩，摇摆式反光罩、洗墙式反光罩的入光端对应摆动组件的摆动方向削切形成让位空间。

4.根据权利要求3所述的反光罩可选配的筒灯，其特征在于，洗墙式反光罩包括罩体、透光板，透光板对应摆动方向倾斜设置于罩体内。

5.根据权利要求3所述的反光罩可选配的筒灯，其特征在于，摇摆式反光罩、洗墙式反光罩与摆动组件之间通过卡接机构限定安装角度，摇摆式反光罩、洗墙式反光罩通过卡接机构与摆动组件实现同步转动。

6.根据权利要求5所述的反光罩可选配的筒灯，其特征在于，卡接机构包括卡接部、辅助卡块，卡接部朝向辅助卡块开设有卡槽，通过辅助卡块与卡槽配合，实现卡接。

7.根据权利要求1至6任一项所述的反光罩可选配的筒灯，其特征在于，摆动组件包括摆动连接件、面环，摆动连接件与散热座的前端摆动连接，面环安装于摆动连接环。

8.根据权利要求7所述的反光罩可选配的筒灯，其特征在于，摆动连接件套设于散热座的前端的外壁，通过横向设置有轴销与散热座的前端实现摆动连接。

9.根据权利要求7所述的反光罩可选配的筒灯，其特征在于，面环套设于摆动连接件的外壁，摆动连接件的外壁沿轴向间隔设置有若干限位卡块、限位凸筋，若干限位卡块沿摆动连接件的外壁径向分布，限位凸筋沿摆动连接件的外壁径向设置；面环的内壁设置有定位凸筋，定位凸筋限位于限位卡块与限位凸筋之间。

10.根据权利要求7所述的反光罩可选配的筒灯，其特征在于，面环的内壁朝向模式反光罩一端沿径向设置有卡装凹槽，模式反光罩的外壁设置有若干沿径向分布的卡爪，卡爪朝向卡装凹槽设置有安装卡块，安装卡块卡装于卡装槽内。