CN209688128U - 一种节能型中线蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及中线蝶阀，尤其涉及一种节能型中线蝶阀。包括阀体、轴套、转轴、阀座、阀板、密封圈；所述转轴下端为球面，转轴轴线与阀体中心线重合，转轴通过轴套安装在阀体内；阀板两端与转轴相连，阀板中心线与转轴轴线重合；阀座安装在阀体内部，阀座端面压在阀板的密封面上，阀座端面与阀板密封面之间为过盈连接；密封圈安装在阀体内部，位于转轴与阀体之间。阀轴与阀体之间摩擦力小，操作扭矩小，省时省力且节约能源，可达到完全密封，气体试验泄漏为零。
Description
技术领域
本实用新型涉及中线蝶阀，尤其涉及一种节能型中线蝶阀。
背景技术
蝶阀主要由阀体、阀杆、蝶板等组成，通过蝶板以阀杆为中心转动，达到阀门启闭和调节的功能，在管道上主要起切断和节流作用。目前，中线蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛的应用
现有的中线蝶阀阀轴与阀体之间摩擦力大，操作扭力大，操作费时、费力且浪费能源；密封效果差，无法达到完全密封，无法保证气体完全不泄漏。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种节能型中线蝶阀，操作扭矩小，省时省力且节约能源，可达到完全密封，气体试验泄漏为零。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种节能型中线蝶阀，包括阀体、轴套、转轴、阀座、阀板、密封圈；所述转轴下端为球面，转轴轴线与阀体中心线重合，转轴通过轴套安装在阀体内；阀板两端与转轴相连，阀板中心线与转轴轴线重合；阀座安装在阀体内部，阀座端面压在阀板的密封面上，阀座端面与阀板密封面之间为过盈连接；密封圈安装在阀体内部，位于转轴与阀体之间。
所述转轴采用2Cr13材料制作。
所述阀体采用WCB材料制作。
所述阀座采用橡胶材料制作。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)所述转轴下端为球面；转轴与阀体之间摩擦力小，操作扭力小，操作省时、省力且节约能源。
2)本实用新型阀座端面压在阀板的密封面上，阀座端面与阀板密封面之间为过盈连接，阀门依靠一定的过盈量在阀座与阀板密封面之间造成密封比压，保证阀门密封副的密封效果；同时设有密封圈，进一步加强了密封效果；本实用新型可达到完全密封，气体试验泄漏为零。
附图说明
图1是本实用新型结构示意主视剖视图；
图2是本实用新型结构示意侧视图；
图3是本实用新型转轴结构示意主视图。
图中：1-阀体 2-轴套 3-转轴 4-阀座 5-阀板 6-O型密封圈 7-球面 8-端面 9-密封面
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1、图2所示，一种节能型中线蝶阀，包括阀体1、轴套2、转轴3、阀座4、阀板5、密封圈6。
如图3所示，转轴3采用2Cr13材料制作，转轴3下端为球面7。
如图1、图2所示，转轴3轴线与阀体1中心线重合，转轴3通过轴套2安装在阀体 1内。阀板5两端与转轴3相连，阀板5中心线与转轴3轴线重合。
阀座4采用橡胶材料制作，阀座4安装在阀体1内部，阀体1采用WCB材料制作。
阀座4端面8压在阀板5的密封面9上，阀座4端面8与阀板5密封面9之间为过盈连接；O型密封圈6安装在阀体1内部，位于转轴3与阀体1之间。
本实用新型转轴3下端为球面7；转轴3与阀体1之间摩擦小，操作扭力小，操作省时、省力且节约能源。
本实用新型阀座4端面8压在阀板5的密封面9上，阀座4端面8与阀板5密封面9 之间为过盈连接，阀门依靠一定的过盈量在阀座4与阀板5密封面之间造成密封比压，保证阀门密封副的密封效果。O型密封圈6安装在阀体1内部，位于转轴3与阀体1之间，进一步增加了密封效果。本实用新型可达到完全密封，气体试验泄漏为零。
以上实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于上述的实施例。上述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。
Claims (4)
1.一种节能型中线蝶阀，其特征在于：包括阀体、轴套、转轴、阀座、阀板、密封圈；所述转轴下端为球面，转轴轴线与阀体中心线重合，转轴通过轴套安装在阀体内；阀板两端与转轴相连，阀板中心线与转轴轴线重合；阀座安装在阀体内部，阀座端面压在阀板的密封面上，阀座端面与阀板密封面之间为过盈连接；密封圈安装在阀体内部，位于转轴与阀体之间。
2.根据权利要求1所述一种节能型中线蝶阀，其特征在于：所述转轴采用2Cr13材料制作。
3.根据权利要求1所述一种节能型中线蝶阀，其特征在于：所述阀体采用WCB材料制作。
4.根据权利要求1所述一种节能型中线蝶阀，其特征在于：所述阀座采用橡胶材料制作。
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