CN209687314U - 一种新型防火隔离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型防火隔离装置,它包括框架、防火板和密封板，密封板安装在框架的相对的两个边的内侧，防火板安装在密封板之间，密封板包括钢板本体和安装孔，钢板本体的截面为半圆状，钢板本体的两侧设置有折边，钢板本体的中部均匀开设有安装孔，安装孔沿钢板本体的长度方向分布，防火板包括板体和加强筋，板体的中部沿其长度方向设置有凹槽，凹槽内焊接有加强筋，凹槽的截面为半圆形，板体的两端沿板体的长度方向分别设置有第一V形槽和第二V形槽，第一V形槽与第二V形槽的开口方向相反，第一V形槽、第二V形槽的底角的角度为120°，第一V形槽、第二V形槽远离凹槽的一侧分别设置有接触部，接触部为平面。本实用新型闭合时密封性好，操作简单，使用方便。

Description

一种新型防火隔离装置

技术领域

本实用新型涉及消防设备领域，尤其涉及一种新型防火隔离装置。

背景技术

在现在的防火领域中，针对商场等重点防火部位，比如过道、人行通道等地方通常采用防火卷帘，但是一旦发生大火灾，防火卷帘很容易烧毁，进而达不到防火的目的。于是，板式排烟防火设备应运而生。

现有的板式防火排烟口的防火板使用片状的钢板制作，但是防火钢板的上下两端与框架之间有何大的缝隙，造成在钢板闭合时候，容易从缝隙处漏烟甚至火苗窜出，导致使用效果不好。防火钢板一般都比较薄，不能太厚，不然开启时候太笨重，但是太薄的话,一旦发生大的火灾，随着温度的升高，防火钢板的强度会大大的下降，同时不容易关闭或者打开排烟，操作困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新型防火隔离装置，闭合时密封性好，操作简单，使用方便。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种新型防火隔离装置，它包括框架、防火板和密封板，所述密封板安装在框架的相对的两个边的内侧，所述防火板安装在密封板之间，所述密封板包括钢板本体和安装孔，所述钢板本体的截面为半圆状，所述钢板本体的厚度为0.3cm-0.5cm,所述钢板本体的两侧设置有折边，所述折边的宽度为1cm，所述钢板本体的中部均匀开设有安装孔，所述安装孔沿钢板本体的长度方向分布，所述防火板包括板体和加强筋，所述板体的中部沿其长度方向设置有凹槽，所述凹槽内焊接有加强筋，所述凹槽的截面为半圆形，所述板体的两端沿板体的长度方向分别设置有第一V形槽和第二V形槽，所述第一V形槽与第二V形槽的开口方向相反，所述第一V形槽、第二V形槽的底角的角度为120°，所述第一V形槽、第二V形槽远离凹槽的一侧分别设置有接触部，所述接触部为平面，所述加强筋的两端插接在安装孔内。

进一步的，所述加强筋为钢筋。

进一步的，所述安装孔为圆形，相邻安装孔之间的距离为20cm。

本实用新型的一种新型防火隔离装置，闭合时密封性好，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为无密封板的使用结构示意图；

图3为密封板的结构示意图；

图4为防火板的截面的结构示意图；

图5为防火板相互连接使用的示意图；

图中：1、框架；2、防火板；3、密封板；21、板体；22、加强筋；211、凹槽；212、第一V形槽；213、第二V形槽；214、接触部；31、钢板本体；32、安装孔；311、折边。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。

如图所示：一种新型防火隔离装置，它包括框架1、防火板2和密封板3，密封板3安装在框架1的相对的两个边的内侧，防火板2安装在密封板3之间。

密封板3包括钢板本体31和安装孔32，钢板本体31上设置有安装孔32，钢板本体31的截面为半圆状，沿钢板本体31的长度方向，钢板本体31的中部均匀开设有安装孔32，安装孔32的形状为圆形，相邻安装孔32之间的距离为20cm。钢板本体31的厚度为0.3cm-0.5cm,钢板本体31的两侧设置有折边311，折边311的宽度为1cm。

钢板本体31为圆弧状的设计，使得其有一定的弹性。

如图所示，没有密封板时，防火钢板与框架之间有间隙，框架的顶端和底端安装有本实用新型的密封板时，防火钢板上的钢筋的两端插接在安装孔32内时，安装孔32可以起到定位的作用，同时，防火钢板还可以转动，便于排烟。当紧闭防火钢板的时候，防火钢板的上下两端与钢板本体31接触，此时防火钢板对钢板本体31形成挤压力，促使二者之间紧闭。

同时折边311的存在使得在安装时候，可以在这边上通过螺钉或者焊接的方式将钢板本体31安装在框架1上，同时，折边311可以与框架的表面贴合，防止漏烟。

防火板2包括板体21和加强筋22，板体21的中部沿其长度方向设置有凹槽211，凹槽211内焊接有加强筋22，凹槽211的截面为半圆形，加强筋22为钢筋，板体21的两端沿板体21的长度方向分别设置有第一V形槽212和第二V形槽213，第一V形槽212与第二V形槽213的开口方向相反，第一V形槽212和第二V形槽213远离凹槽211的一侧设置有接触部214，接触部214为平面。第一V形槽212和第二V形槽213的底角的角度为120°。角度太小，张力太小，不利于接触部214的闭合，角度太大，V形槽预备板体几乎呈一个平面，达不到运用V形槽的效果。

相邻两个防火板闭合时，两个接触部214的一端为第一V形槽212，另一端为第二V形槽213，如图所示，由于第一V形槽212和第二V形槽213的开口方向相反，这样由于V形槽的张合力的作用，使得相接触的两个接触部214之间接触紧密，不会轻易分开，同时，由于加强筋22的纵向设置，一方面可以强化防火板的强度，另一方面可以带动板体旋转，控制板体之间的闭合。将钢筋焊接在板体上，然后将钢筋的两端插接在框架上的密封板的安装孔内，使得相邻两块板体之间的接触部可以闭合即可。本实用新型，制作简单，使用方便，效果好。

本实用新型的一种新型防火隔离装置，闭合时密封性好，操作简单，使用方便。

显然，本实用新型的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (3)

1.一种新型防火隔离装置，其特征在于：它包括框架(1)、防火板(2)和密封板(3)，所述密封板(3)安装在框架(1)的相对的两个边的内侧，所述防火板(2)安装在密封板(3)之间，所述密封板(3)包括钢板本体(31)和安装孔(32)，所述钢板本体(31)的截面为半圆状，所述钢板本体(31)的厚度为0.3cm-0.5cm,所述钢板本体(31)的两侧设置有折边(311)，所述折边(311)的宽度为1cm，所述钢板本体(31)的中部均匀开设有安装孔(32)，所述安装孔(32)沿钢板本体(31)的长度方向分布，所述防火板(2)包括板体(21)和加强筋(22)，所述板体(21)的中部沿其长度方向设置有凹槽(211)，所述凹槽(211)内焊接有加强筋(22)，所述凹槽(211)的截面为半圆形，所述板体(21)的两端沿板体(21)的长度方向分别设置有第一V形槽(212)和第二V形槽(213)，所述第一V形槽(212)与第二V形槽(213)的开口方向相反，所述第一V形槽(212)、第二V形槽(213)的底角的角度为120°，所述第一V形槽(212)、第二V形槽(213)远离凹槽(211)的一侧分别设置有接触部(214)，所述接触部(214)为平面，所述加强筋(22)的两端插接在安装孔(32)内。

2.根据权利要求1所述的一种新型防火隔离装置，其特征在于：所述加强筋(22)为钢筋。

3.根据权利要求1所述的一种新型防火隔离装置，其特征在于：所述安装孔(32)为圆形，相邻安装孔(32)之间的距离为20cm。