CN209687120U - 一种极片真空干燥箱的锁门结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及技术领域，尤其是指一种极片真空干燥箱的锁门结构，其包括设有内腔的箱体和用于封闭箱体的内腔的箱门，所述箱体的开口端朝向水平方向，所述箱体的开口端的上侧设有若干定位柱，所述箱门上设有分别供若干定位柱穿过的若干定位孔，所述定位孔内靠近箱体的一侧设置有挂接杆，所述挂接杆用于当若干定位柱穿过的若干定位孔后挂接在定位柱上。当定位柱穿过的定位孔后挂接在定位柱上时，挂接杆由于偏心设置，使得箱门整体重心朝箱体方向移动，进而使箱门下侧贴合箱体更加紧密，本实用新型简化了锁门步骤，提高了箱门和箱体的贴紧程度，进而提高极片干燥的效率。

Description

一种极片真空干燥箱的锁门结构

技术领域

本发明涉及锂电池制造技术领域，尤其是指一种极片真空干燥箱的锁门结构。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N.Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。

目前，在锂电池极片的生产制造过程中，为了提高极片的性能，常采用真空干燥箱对锂电池极片进行干燥，干燥时，将极片放入真空干燥箱后，需要锁紧箱门，避免箱门处出现间隙影响抽真空，市场上常采用在箱门上设置门锁的方式锁紧箱门，但是开锁和关锁步骤繁琐，极大的影响了极片干燥的效率。

发明内容

本实用新型提供一种极片真空干燥箱的锁门结构，简化锁门步骤，提高极片干燥的效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种极片真空干燥箱的锁门结构，包括设有内腔的箱体和用于封闭箱体的内腔的箱门，所述箱体的开口端朝向水平方向，所述箱体的开口端的上侧设有若干定位柱，所述箱门上设有分别供若干定位柱穿过的若干定位孔，所述定位孔内靠近箱体的一侧设置有挂接杆，所述挂接杆用于当若干定位柱穿过的若干定位孔后挂接在定位柱上。

进一步地，若干定位柱远离箱体的一端朝上倾斜设置。

进一步地，若干所述定位柱与水平方向之间的夹角为45°至60°。

进一步地，每个所述挂接杆上转动连接有滚轮。

进一步地，所述定位柱与箱体的开口端可拆卸连接。

进一步地，所述箱体的开口端嵌设有密封圈，所述箱门封闭箱体时与所述密封圈抵接配合。

进一步地，所述箱体包括内壳和外壳，所述内壳和外壳之间设有间隙以形成用于容纳高温流体的加热腔，所述外壳设有与加热腔相通的输入管和输出管，所述输入管用于将外界高温流体输入加热腔，所述输出管用于排出加热腔内的流体。

进一步地，所述内壳由多个导热板构成，所述外壳的外壁设有隔热层。

进一步地，所述内腔的底部设置有用于承载极片的多个支撑杆。

本实用新型的有益效果：挂接杆偏心设置在定位孔内靠近箱门的一侧，当定位柱穿过的定位孔后挂接在定位柱上时，挂接杆由于偏心设置，使得箱门整体重心朝箱体方向移动，进而使箱门下侧贴合箱体更加紧密；本实用新型简化了锁门步骤，也提高了箱门和箱体的贴紧程度，进而提高极片干燥的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的分解结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型的另一视角立体结构示意图。

附图标记说明：10、箱体；11、内壳；12、外壳；13、定位柱；14、支撑杆；15、密封圈；20、箱门；21、定位孔；22、滚轮；23、挂接杆；31、输入管；32、输出管；

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种极片真空干燥箱的锁门结构，其包括设有内腔的箱体10和用于封闭箱体10的内腔的箱门20，所述箱体10的开口端朝向水平方向，所述箱体10的开口端的上侧设有若干定位柱13，所述箱门20上设有分别供若干定位柱13穿过的若干定位孔21，所述定位孔21内靠近箱门20的一侧设置有挂接杆23，所述挂接杆23用于当若干定位柱13穿过的若干定位孔21后挂接在定位柱13上。具体地，挂接杆23偏心设置在定位孔21内靠近箱体10的一侧，当定位柱13穿过的定位孔21后挂接在定位柱13上时，挂接杆23由于偏心设置，使得箱门20整体重心朝箱体10方向移动，进而使箱门20下侧贴合箱体10更加紧密。本实用新型简化了锁门步骤，也提高了箱门20和箱体10的贴紧程度，进而提高极片干燥的效率。

优选地，若干定位柱13远离箱体10的一端朝上倾斜设置。具体地，箱体10的开口端的上侧设置有两个定位柱13，箱门20上开设有两个定位孔21，两个定位孔21的内径大于定位柱13直径，可以方便定位柱13插接到定位孔21内，当把箱门20的两个定位孔21插到定位柱13时，箱门20在自身重力的作用下自动沿倾斜设置的定位柱13滑动，直至箱门20的侧面与箱体10的开口端面抵接，当箱门20抵接箱体10的开口端面时，箱门20可以完全封闭箱体10的开口端；箱门20完全封闭箱体10的开口端后，箱门20和箱体10不易出现缝隙，最后对内腔进行抽真空。本实用新型不需要在箱门20上设置门锁，只需通过定位孔21与定位柱13插接配合以及定位孔21内的倾斜面与倾斜设置的定位柱13滑动配合，即可实现箱门20与箱体10的密封闭合，使用方便、操作简单，且不需要额外的锁门结构，降低了箱门20的制造成本，简化了箱门20的锁门步骤，维护方便，提高了箱门20与箱体10的启闭效率，进而提高了极片干燥的效率。

优选地，所述定位柱13与水平方向之间的夹角为45°至60°，倾斜面的倾斜角度为45°至60°，相较于其它的倾斜角度，这样定位孔21插入定位柱13后不易脱落，箱门20的滚轮22在沿45°至60°的斜坡滚动时速度较快，方便封闭箱体10的开口端，且避免箱门20脱离箱体10。

优选地，为了利于箱门20沿定位柱13滑动，每个所述挂接杆23上转动连接有滚轮22。滚轮22可以减小挂接杆23与定位柱13之间的摩擦力，一方面是由原先的滑动摩擦变为现有的滚动摩擦，能够减小了挂接杆23和定位柱13的磨损，延长了箱门20与定位柱13的使用寿命，另一方面是方便箱门20滑动，进一步提高了箱门20与箱体10的启闭效率。

优选地，所述定位柱13与箱体10的开口端可拆卸地连接，定位柱13经由螺钉固定连接在箱体10上，通过这样的结构设计，一方面是便于对定位柱13的拆装及维护，以及便于定位柱13的生产制造，另一方面是定位柱13与箱体10为分体设置，当定位柱13磨损后，只需更换定位柱13即可，无需整个箱体10更换，实现了模块化，大大地降低了维护的成本。

优选地，为了提高箱门20和箱体10之间的密封性能，所述箱体10的开口端嵌设有密封圈15，这里的密封圈15可以采用橡胶圈，所述箱门20封闭箱体10时，箱门20的侧面与箱体10的开口端面抵接，所述密封圈15位于箱门20的侧面与箱体10的开口端面之间，密封圈15用于密封箱门20的侧面与箱体10的开口端面之间的间隙，进一步提高了箱门20的侧面与箱体10的开口端面闭合的密封性能，使得极片真空干燥箱不易漏气。当箱门20顺着定位柱13滑动抵接箱体10的开口端后，抽真空机构启动并对内腔进行抽真空，在抽真空的过程中，内腔内的压强小于外界压强，这时箱门20可以紧密地抵紧箱体10的开口端。

所述箱体10包括内壳11和外壳12，所述内壳11和外壳12之间设有间隙以形成用于容纳高温流体的加热腔(图中没有标注)，所述外壳12设有与加热腔相通的输入管31和输出管32，所述输入管31用于将外界高温流体输入加热腔，所述输出管32用于排出加热腔内的流体。具体地，每个极片干燥箱均设有两个输入管31和两个输出管32，两个输入管31和两个输出管32均从箱体10远离箱门20的一侧面安装入外壳12，且输入管31的输入端突伸出外壳12，输出管32的输出端突伸出外壳12，两个输入管31和两个输出管32分别位于该侧面的对角上，这样可以使高温流体充分在加热腔流动，有利于提升内腔的温度。这里采用模温机加热油通入加热腔对极片干燥箱进行加热，模温机可以精确控制油温且油温调节范围大，进而有助于控制极片干燥箱的温度，有利于干燥极片。

优选地，所述内壳11由多个导热板构成，这里可以采用铝合金板，该导热效率高，不易被腐蚀。所述外壳12的外壁设有隔热层，这里的隔热层可以采用复合硅酸镁铝隔热涂料，防止热量的散发。

优选地，为了使极片干燥得更彻底，内壳11的内壁的下侧面上设有有两个支撑杆14，支撑杆14可以避免极片放置到内腔后与内壳11的下侧面抵接在一起，不利于干燥。

工作原理：首先把极片均匀放到支撑杆14上，然后当把箱门20的两个定位孔21插到定位柱13上，箱门20在自身重力的作用下自动沿定位柱13滑动，直至箱门20与箱体10的开口端抵接。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种极片真空干燥箱的锁门结构，包括设有内腔的箱体和用于封闭箱体的内腔的箱门，其特征在于：所述箱体的开口端朝向水平方向，所述箱体的开口端的上侧设有若干定位柱，所述箱门上设有分别供若干定位柱穿过的若干定位孔，所述定位孔内靠近箱体的一侧设置有挂接杆，当定位柱穿过定位孔后，所述挂接杆用于挂接在定位柱上。

2.根据权利要求1所述的一种极片真空干燥箱的锁门结构，其特征在于：若干定位柱远离箱体的一端朝上倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种极片真空干燥箱的锁门结构，其特征在于：若干所述定位柱与水平方向之间的夹角为45°至60°。

4.根据权利要求3所述的一种极片真空干燥箱的锁门结构，其特征在于：每个所述挂接杆上转动连接有滚轮。

5.根据权利要求1所述的一种极片真空干燥箱的锁门结构，其特征在于：所述定位柱与箱体的开口端可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种极片真空干燥箱的锁门结构，其特征在于：所述箱体的开口端嵌设有密封圈，所述箱门封闭箱体时与所述密封圈抵接配合。

7.根据权利要求1所述的一种极片真空干燥箱的锁门结构，其特征在于：所述箱体包括内壳和外壳，所述内壳和外壳之间设有间隙以形成用于容纳高温流体的加热腔，所述外壳设有与加热腔相通的输入管和输出管，所述输入管用于将外界高温流体输入加热腔，所述输出管用于排出加热腔内的流体。

8.根据权利要求7所述的一种极片真空干燥箱的锁门结构，其特征在于：所述内壳由多个导热板构成，所述外壳的外壁设有隔热层。

9.根据权利要求1所述的一种极片真空干燥箱的锁门结构，其特征在于：所述内腔的底部设置有用于承载极片的多个支撑杆。