CN209686656U - 一种可调节式钢结构承重墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种可调节式钢结构承重墙，属于建筑技术领域。其主要由斜支撑套筒、斜支撑调节杆、横向连接套筒、横向调节杆、封边槽钢等组成。斜支撑安装于横向连接杆上组成墙体的承重骨架，封边槽钢与横向连接杆采用螺栓连接，两块封边槽钢插入装饰墙板。本实用新型施工方便快捷，施工无污染，力学性能优异，集成化程度高，能够根据工程情况调节墙体的尺寸，具有很好的实用性，产品相比现有技术而言具有突出的实质性特点和显著进步。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑技术领域，特别是涉及一种可调节式钢结构承重墙。
背景技术
长期以来我国住宅的结构体系以砖混结构和钢筋混凝结构为主，但随着经济和社会的发展及人们对住宅耍求的提高，这两种结构形式在建造速度和质量上越来越显出弊端。因此，研究和推广造型优美、结构性能优良、使用方便舒适、施下快速便利、造价合理的住宅建筑体系，提高住宅建筑的科技水平、满足人民安居乐业的要求，具有重要的现实意义和应用价值。
钢结构体系因其本身所具有的自重轻、强度高、施工快等优点，与钢筋混凝土结构相比，更具有在"高、大、轻"三个方面发展的独特优势。冷成型钢结构住宅体系以其重量轻、抗震好、寿命长、施工快等优良特性，逐渐成为钢结构住宅的一个重要发展方向。
实用新型内容
本实用新型提供了一种可调节的钢结构承重墙，主要是为了开发一种施工方便快捷，施工无污染，力学性能优异，集成化程度高的钢结构承重墙，具有很好的实用性，产品相比现有技术而言具有凸出的实质性特点和显著进步。
本实用新型采用的技术方案如下：
本实用新型一种可调节的钢结构承重墙，包括斜支撑套筒、斜支撑调节杆、横向连接套筒、横向调节杆、封边槽钢，所述斜支撑套筒为空芯套筒状，斜支撑套筒一侧带有水平的安装连接平台板，安装连接平台板沿墙体高度方向带有四个竖向的螺栓孔洞A，安装连接平台板沿墙体厚度方向带有一个螺栓孔洞B，斜支撑套筒沿筒壁带有~个调节孔洞A；斜支撑调节杆一侧带有水平的承台板，承台板上带有四个竖向的螺栓孔洞C，斜支撑调节杆外壁尺寸与斜支撑套筒内壁尺寸一致，斜支撑调节杆沿杆壁带有~个调节孔洞B，调节孔洞B孔位与调节孔洞A孔位中心定位一致；横向连接套筒截面为矩形薄壁空心筒状，横向连接套筒上带有~个竖向的调节孔洞C；横向调节杆为矩形杆，其长度为横向连接套筒长度的二分之一，横向调节杆上带有~个竖向的调节孔洞D，调节孔洞C孔位与调节孔洞D孔位中心定位一致；横向调节杆一侧带有竖向的连接板，所述连接板为矩形板，连接板沿墙体长度方向带有四个螺栓孔洞D；所述封边槽钢在腰一侧带有个螺栓孔洞F，封边槽钢在腿一侧带有两个螺栓孔洞E，螺栓孔洞E与螺栓孔洞B孔位中心定位一致。
进一步地，所述斜支撑调节杆可根据实际工程情况调节在斜支撑套筒的相对应位置，并通过调节孔洞A、调节孔洞B固定。
进一步地，所述斜支撑套筒与斜支撑调节杆在单个墙体内对称布置四个，上下两个斜支撑套筒中间放置一个横向连接套筒，斜支撑套筒通过螺栓穿过螺栓孔洞A与横向连接套筒连接。
进一步地，所述横向调节杆可根据实际工程情况调节在横向连接套筒的相对位置，并通过调节孔洞C、调节孔洞D固定。
进一步地，所述封边槽钢的高度与上下两个承台板外边缘高度一致，封边槽钢通过螺栓孔洞E、螺栓孔洞B与安装连接平台板连接；相邻的两个封边槽钢通过螺栓穿过螺栓孔洞F相连接；相邻的两个连接板通过螺栓孔洞D相连接。
本实用新型的有益效果：
本实用新型施工方便快捷，施工无污染，力学性能优异，集成化程度高，能够根据工程情况调节墙体的尺寸，具有很好的实用性，产品相比现有技术而言具有突出的实质性特点和显著进步。
附图说明
图1为本实用新型安装示意图。
图2为斜支撑调节杆结构示意图。
图3为横向连接套筒结构示意图。
图4为调节杆结构示意图。
图中，1为斜支撑套筒；1-1为安装连接平台板；2为斜支撑调节杆；2-1为承台板；3为横向连接套筒；4为横向调节杆；4-1为连接板；5为封边槽钢；6-a为螺栓孔洞A；6-b为螺栓孔洞B；6-c为螺栓孔洞C；6-d为螺栓孔洞D；6-e为螺栓孔洞E；6-f为螺栓孔洞F；7-a为调节孔洞A；7-b为调节孔洞B；7-c为调节孔洞C；7-d为调节孔洞D。
具体实施方式
为了进一步说明本实用新型，下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细地描述，但不能将它们理解为对本实用新型保护范围的限定。
实施例1
如图1~4所示，一种可调节的钢结构承重墙，斜支撑套筒1为空芯套筒状，斜支撑套筒1一侧带有水平的安装连接平台板1-1，安装连接平台板1-1沿墙体高度方向带有四个竖向的螺栓孔洞A6-a，安装连接平台板1-1沿墙体厚度方向带有一个螺栓孔洞B6-b，斜支撑套筒1沿筒壁带有4个调节孔洞A7-a；斜支撑调节杆2一侧带有水平的承台板2-1，承台板2-1上带有四个竖向的螺栓孔洞C6-c，斜支撑调节杆2外壁尺寸与斜支撑套筒1内壁尺寸一致，斜支撑调节杆2沿杆壁带有4~5个调节孔洞B7-b，调节孔洞B7-b孔位与调节孔洞A7-a孔位中心定位一致；横向连接套筒3截面为矩形薄壁空心筒状，横向连接套筒3上带有6个竖向的调节孔洞C7-c；横向调节杆4为矩形杆，其长度为横向连接套筒3长度的二分之一，横向调节杆4上带有3个竖向的调节孔洞D7-d，调节孔洞C7-c孔位与调节孔洞D7-d孔位中心定位一致；横向调节杆4一侧带有竖向的连接板4-1，所述连接板4-1为矩形板，连接板4-1沿墙体长度方向带有四个螺栓孔洞D6-d；所述封边槽钢5在腰一侧带有4个螺栓孔洞F6-f，封边槽钢5在腿一侧带有两个螺栓孔洞E6-e，螺栓孔洞E6-e与螺栓孔洞B6-b孔位中心定位一致。
所述斜支撑调节杆2可根据实际工程情况调节在斜支撑套筒1的相对应位置，并通过调节孔洞A7-a、调节孔洞B7-b固定。
所述斜支撑套筒1与斜支撑调节杆2在单个墙体内对称布置四个，上下两个斜支撑套筒1中间放置一个横向连接套筒3，斜支撑套筒1通过螺栓穿过螺栓孔洞A6-a与横向连接套筒3连接。
所述横向调节杆4可根据实际工程情况调节在横向连接套筒3的相对位置，并通过调节孔洞C7-c、调节孔洞D7-d固定。
所述封边槽钢5的高度与上下两个承台板2-1外边缘高度一致，封边槽钢5通过螺栓孔洞E6-e、螺栓孔洞B6-b与安装连接平台板1-1连接；相邻的两个封边槽钢5通过螺栓穿过螺栓孔洞F6-f相连接；相邻的两个连接板4-1通过螺栓孔洞D6-d相连接。
实施例2
一种可调节的钢结构承重墙，斜支撑套筒1为空芯套筒状，斜支撑套筒1一侧带有水平的安装连接平台板1-1，安装连接平台板1-1沿墙体高度方向带有四个竖向的螺栓孔洞A6-a，安装连接平台板1-1沿墙体厚度方向带有一个螺栓孔洞B6-b，斜支撑套筒1沿筒壁带有4~5个调节孔洞A7-a；斜支撑调节杆2一侧带有水平的承台板2-1，承台板2-1上带有四个竖向的螺栓孔洞C6-c，斜支撑调节杆2外壁尺寸与斜支撑套筒1内壁尺寸一致，斜支撑调节杆2沿杆壁带有5个调节孔洞B7-b，调节孔洞B7-b孔位与调节孔洞A7-a孔位中心定位一致；横向连接套筒3截面为矩形薄壁空心筒状，横向连接套筒3上带有8个竖向的调节孔洞C7-c；横向调节杆4为矩形杆，其长度为横向连接套筒3长度的二分之一，横向调节杆4上带有4个竖向的调节孔洞D7-d，调节孔洞C7-c孔位与调节孔洞D7-d孔位中心定位一致；横向调节杆4一侧带有竖向的连接板4-1，所述连接板4-1为矩形板，连接板4-1沿墙体长度方向带有四个螺栓孔洞D6-d；所述封边槽钢5在腰一侧带有4个螺栓孔洞F6-f，封边槽钢5在腿一侧带有两个螺栓孔洞E6-e，螺栓孔洞E6-e与螺栓孔洞B6-b孔位中心定位一致。
所述斜支撑调节杆2可根据实际工程情况调节在斜支撑套筒1的相对应位置，并通过调节孔洞A7-a、调节孔洞B7-b固定。
所述斜支撑套筒1与斜支撑调节杆2在单个墙体内对称布置四个，上下两个斜支撑套筒1中间放置一个横向连接套筒3，斜支撑套筒1通过螺栓穿过螺栓孔洞A6-a与横向连接套筒3连接。
所述横向调节杆4可根据实际工程情况调节在横向连接套筒3的相对位置，并通过调节孔洞C7-c、调节孔洞D7-d固定。
所述封边槽钢5的高度与上下两个承台板2-1外边缘高度一致，封边槽钢5通过螺栓孔洞E6-e、螺栓孔洞B6-b与安装连接平台板1-1连接；相邻的两个封边槽钢5通过螺栓穿过螺栓孔洞F6-f相连接；相邻的两个连接板4-1通过螺栓孔洞D6-d相连接。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种可调节式钢结构承重墙，包括斜支撑套筒（1）、斜支撑调节杆（2）、横向连接套筒（3）、横向调节杆（4）、封边槽钢（5），其特征在于：
斜支撑套筒（1）为空芯套筒状，斜支撑套筒（1）一侧带有水平的安装连接平台板（1-1），安装连接平台板（1-1）沿墙体高度方向带有四个竖向的螺栓孔洞A（6-a），安装连接平台板（1-1）沿墙体厚度方向带有一个螺栓孔洞B（6-b），斜支撑套筒（1）沿筒壁带有4~5个调节孔洞A（7-a）；斜支撑调节杆（2）一侧带有水平的承台板（2-1），承台板（2-1）上带有四个竖向的螺栓孔洞C（6-c），斜支撑调节杆（2）外壁尺寸与斜支撑套筒（1）内壁尺寸一致，斜支撑调节杆（2）沿杆壁带有4~5个调节孔洞B（7-b），调节孔洞B（7-b）孔位与调节孔洞A（7-a）孔位中心定位一致；横向连接套筒（3）截面为矩形薄壁空心筒状，横向连接套筒（3）上带有6~8个竖向的调节孔洞C（7-c）；横向调节杆（4）为矩形杆，其长度为横向连接套筒（3）长度的二分之一，横向调节杆（4）上带有3~4个竖向的调节孔洞D（7-d），调节孔洞C（7-c）孔位与调节孔洞D（7-d）孔位中心定位一致；横向调节杆（4）一侧带有竖向的连接板（4-1），所述连接板（4-1）为矩形板，连接板（4-1）沿墙体长度方向带有四个螺栓孔洞D（6-d）；所述封边槽钢（5）在腰一侧带有4个螺栓孔洞F（6-f），封边槽钢（5）在腿一侧带有两个螺栓孔洞E（6-e），螺栓孔洞E（6-e）与螺栓孔洞B（6-b）孔位中心定位一致。
2.根据权利要求1所述一种可调节式钢结构承重墙，其特征在于：所述斜支撑调节杆（2）可根据实际工程情况调节在斜支撑套筒（1）的相对应位置，并通过调节孔洞A（7-a）、调节孔洞B（7-b）固定。
3.根据权利要求1所述一种可调节式钢结构承重墙，其特征在于：所述斜支撑套筒（1）与斜支撑调节杆（2）在单个墙体内对称布置四个，上下两个斜支撑套筒（1）中间放置一个横向连接套筒（3），斜支撑套筒（1）通过螺栓穿过螺栓孔洞A（6-a）与横向连接套筒（3）连接。
4.根据权利要求1所述一种可调节式钢结构承重墙，其特征在于：所述横向调节杆（4）可根据实际工程情况调节在横向连接套筒（3）的相对位置，并通过调节孔洞C（7-c）、调节孔洞D（7-d）固定。
5.根据权利要求1所述一种可调节式钢结构承重墙，其特征在于：所述封边槽钢（5）的高度与上下两个承台板（2-1）外边缘高度一致，封边槽钢（5）通过螺栓孔洞E（6-e）、螺栓孔洞B（6-b）与安装连接平台板（1-1）连接；相邻的两个封边槽钢（5）通过螺栓穿过螺栓孔洞F（6-f）相连接；相邻的两个连接板（4-1）通过螺栓孔洞D（6-d）相连接。
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