CN209685377U - 油田污水磁分离处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油田污水处理装置技术领域，是一种油田污水磁分离处理装置；其包括反应槽、沉降罐、第一退磁器、擦洗机、磁泥分离装置、搅拌罐和第二退磁器；在反应槽的左侧中部固定连接有进液管，在反应槽的上部分别固定连接有第一加药管和第二加药管，在反应槽的右侧上部出液端与沉降罐的左侧下部进液端之间固定连接有第一管线，在沉降罐的右侧下部出液端与第一退磁器的进液端之间固定连接有第二管线。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过反应槽、沉降罐、第一退磁器、擦洗机、磁泥分离装置、搅拌罐和第二退磁器的配合使用，实现将废水中的悬浮物分离的目的，具有安全可靠、分离效率高和投资低的特点，方便了操作，提高了工作效率。

Description

油田污水磁分离处理装置

技术领域

本实用新型涉及油田污水处理装置技术领域，是一种油田污水磁分离处理装置。

背景技术

油田钻井、修井、试油、采油产生大量高悬浮物废水，不经处理的废水不能资源化利用，同时造成环境污染。原油开采过程中须在注水井中注入大量的合格水以增加地层压力。常规去悬浮物废水处理装置须在加药反应后端增加过滤器或多级沉淀装置以去除絮凝物，容易造成过滤器堵塞、过滤时间长、沉淀时间长且设备投资大等问题。

发明内容

本实用新型提供了一种油田污水磁分离处理装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有悬浮物废水处理装置须在加药反应后端增加过滤器或多级沉淀装置以去除絮凝物，易造成过滤器堵塞、过滤时间长和沉淀时间长且设备投资大的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种油田污水磁分离处理装置，包括反应槽、沉降罐、第一退磁器、擦洗机、磁泥分离装置、搅拌罐和第二退磁器；在反应槽的左侧中部固定连接有进液管，在反应槽的上部分别固定连接有第一加药管和第二加药管，在反应槽右侧上部的出液端与沉降罐左侧下部的进液端之间固定连接有第一管线，在沉降罐右侧下部的出液端与第一退磁器的进液端之间固定连接有第二管线，在第一退磁器的出液端与擦洗机的进液端之间固定连接有第三管线，在擦洗机的出液端与磁泥分离装置的进液端之间固定连接有第四管线，在磁泥分离装置的出液端与搅拌罐的进液端之间固定连接有第五管线，在搅拌罐的出液端与第二退磁器的进液端之间固定连接有第六管线，在第二退磁器的出液端与反应槽左侧底部的循环进液端之间固定连接有第七管线，在磁泥分离装置底部的污泥回收端上固定连接有污泥回收管，在污泥回收管上固定安装有阀门，在第二管线和第六管线上分别固定安装有泵。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述在沉降罐的外侧有合格水罐，在沉降罐上部的出液端与合格水罐的进液端之间固定连接有第八管线。

上述在第八管线上固定安装有阀门。

上述在第一加药管上固定安装有泵。

上述在第二加药管上固定安装有泵。

上述磁泥分离装置为磁泥分离器。

上述在第一管线和第二管线上分别固定安装有阀门。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过反应槽、沉降罐、第一退磁器、擦洗机、磁泥分离装置、搅拌罐和第二退磁器的配合使用，实现将废水中的悬浮物分离的目的，具有安全可靠、分离效率高和投资低的特点，方便了操作，提高了工作效率。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的工艺流程示意图。

附图中的编码分别为：1为反应槽，2为沉降罐，3为第一退磁器，4为擦洗机，5为磁泥分离装置，6为搅拌罐，7为第二退磁器，8为进液管，9为第一加药管，10为第二加药管，11为第一管线，12为第二管线，13为第三管线，14为第四管线，15为第五管线，16为第六管线，17为第七管线，18为污泥回收管，19为阀门，20为泵，21为合格水罐，22为第八管线。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该油田污水磁分离处理装置包括反应槽1、沉降罐2、第一退磁器3、擦洗机4、磁泥分离装置5、搅拌罐6和第二退磁器7；在反应槽1的左侧中部固定连接有进液管8，在反应槽1的上部分别固定连接有第一加药管9和第二加药管10，在反应槽1右侧上部的出液端与沉降罐2左侧下部的进液端之间固定连接有第一管线11，在沉降罐2右侧下部的出液端与第一退磁器3的进液端之间固定连接有第二管线12，在第一退磁器3的出液端与擦洗机4的进液端之间固定连接有第三管线13，在擦洗机4的出液端与磁泥分离装置5的进液端之间固定连接有第四管线14，在磁泥分离装置5的出液端与搅拌罐6的进液端之间固定连接有第五管线15，在搅拌罐6的出液端与第二退磁器7的进液端之间固定连接有第六管线16，在第二退磁器7的出液端与反应槽1左侧底部的循环进液端之间固定连接有第七管线17，在磁泥分离装置5底部的污泥回收端上固定连接有污泥回收管18，在污泥回收管18上固定安装有阀门19，在第二管线12和第六管线16上分别固定安装有泵20。反应槽1、沉降罐2、第一退磁器3、擦洗机4、磁泥分离装置5、搅拌罐6和第二退磁器7均为现有公知公用；第一退磁器3和第二退磁器7均为结构相同的退磁器；这样，通过反应槽1、沉降罐2、第一退磁器3、擦洗机4、磁泥分离装置5、搅拌罐6和第二退磁器7的配合使用，实现将废水中的悬浮物分离的目的，具有安全可靠、分离效率高和投资低的特点，方便了操作，提高了工作效率。

可根据实际需要，对上述油田污水磁分离处理装置作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，在沉降罐2的外侧有合格水罐21，在沉降罐2上部的出液端与合格水罐21的进液端之间固定连接有第八管线22。这样，沉降罐2上层清液为合格水，合格水通过第八管线22进入合格水罐21以备它用。

如附图1所示，在第八管线22上固定安装有阀门19。这样，阀门19便于控制合格水的流量。

如附图1所示，在第一加药管9上固定安装有泵20。这样，泵20可起到增压的作用，使药物更易加入反应槽1中。

如附图1所示，在第二加药管10上固定安装有泵20。泵20可起到增压的作用，使药物更易加入反应槽1中。

根据需要，磁泥分离装置5为磁泥分离器。这样，便于更好的分离。

如附图1所示，在第一管线11和第二管线12上分别固定安装有阀门19。

本实用新型的有益效果

与常规悬浮物废水处理装置在后端增加的过滤器或多级沉淀装置比较，本实用新型油田污水磁分离处理装置是常规悬浮物废水处理装置出水速度的10倍至20倍；本实用新型不需要使用过滤器就能达到比过滤更好的出水效果，同时不存在常规常规悬浮物废水处理装置中堵塞过滤器的问题，本实用新型设备投资小，磁性介质回收率可达95%以上，悬浮物去除率达98%以上，经济效益好。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

本实用新型最佳实施例的使用过程：处理时，将油田废水通过进液管8进入反应槽1中，同时通过第一加药管9向反应槽1中加入絮凝剂，磁性介质，通过第二加药管10向反应槽1中加入混凝剂，油田废水在絮凝剂和混凝剂的作用下产生絮凝物，絮凝物包附着磁性介质随反应后的废水通过第一管线11进入沉降罐2，由于磁性介质与絮凝物形成磁团聚加速下沉，沉降罐2上层清液为合格水，合格水通过第八管线22进入合格水罐21以备它用；沉淀中包含磁性介质的絮凝物通过第二管线12进入第一退磁器3，在磁场作用下破坏磁团聚，然后通过第三管线13进入擦洗机4中高速搅拌，将絮凝物和磁性介质彻底打散，打散后的磁性介质和絮凝物通过第四管线14进入磁泥分离装置5中，磁泥分离装置5将磁性介质吸附并回收，絮凝物通过污泥回收管18排出到专用储存罐中以备下一步处理；回收的磁粉通过第五管线15进入搅拌罐6中均匀搅拌后通过泵20和第六管线16进入第二退磁器7，退磁后的磁性介质通过第七管线17再次进入反应槽1中参与反应。

Claims (13)

1.一种油田污水磁分离处理装置，其特征在于包括反应槽、沉降罐、第一退磁器、擦洗机、磁泥分离装置、搅拌罐和第二退磁器；在反应槽的左侧中部固定连接有进液管，在反应槽的上部分别固定连接有第一加药管和第二加药管，在反应槽右侧上部的出液端与沉降罐左侧下部的进液端之间固定连接有第一管线，在沉降罐右侧下部的出液端与第一退磁器的进液端之间固定连接有第二管线，在第一退磁器的出液端与擦洗机的进液端之间固定连接有第三管线，在擦洗机的出液端与磁泥分离装置的进液端之间固定连接有第四管线，在磁泥分离装置的出液端与搅拌罐的进液端之间固定连接有第五管线，在搅拌罐的出液端与第二退磁器的进液端之间固定连接有第六管线，在第二退磁器的出液端与反应槽左侧底部的循环进液端之间固定连接有第七管线，在磁泥分离装置底部的污泥回收端上固定连接有污泥回收管，在污泥回收管上固定安装有阀门，在第二管线和第六管线上分别固定安装有泵。

2.根据权利要求1所述的油田污水磁分离处理装置，其特征在于沉降罐的外侧有合格水罐，在沉降罐上部的出液端与合格水罐的进液端之间固定连接有第八管线。

3.根据权利要求2所述的油田污水磁分离处理装置，其特征在于第八管线上固定安装有阀门。

4.根据权利要求1或2或3所述的油田污水磁分离处理装置，其特征在于第一加药管上固定安装有泵。

5.根据权利要求1或2或3所述的油田污水磁分离处理装置，其特征在于第二加药管上固定安装有泵。

6.根据权利要求4所述的油田污水磁分离处理装置，其特征在于第二加药管上固定安装有泵。

7.根据权利要求1或2或3或6所述的油田污水磁分离处理装置，其特征在于磁泥分离装置为磁泥分离器。

8.根据权利要求4所述的油田污水磁分离处理装置，其特征在于磁泥分离装置为磁泥分离器。

9.根据权利要求5所述的油田污水磁分离处理装置，其特征在于磁泥分离装置为磁泥分离器。

10.根据权利要求1或2或3或6或8或9所述的油田污水磁分离处理装置，其特征在于第一管线和第二管线上分别固定安装有阀门。

11.根据权利要求4所述的油田污水磁分离处理装置，其特征在于第一管线和第二管线上分别固定安装有阀门。

12.根据权利要求5所述的油田污水磁分离处理装置，其特征在于第一管线和第二管线上分别固定安装有阀门。

13.根据权利要求7所述的油田污水磁分离处理装置，其特征在于第一管线和第二管线上分别固定安装有阀门。