CN209681374U - 一种焊锡枪进锡丝结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种焊锡枪进锡丝结构，包括沿左右方向设置的开口件，所述开口件内设有第一通孔，所述第一通孔左端大而右端小；还包括沿左右方向设置的第一弹性件，所述第一弹性件内设有第二通孔；所述开口件的右端与第一弹性件的左端固定连接，所述第一通孔与第二通孔连通。当锡丝发生较小折弯时，折弯段进入第一通孔，在前进力的作用下，第一通孔将锡丝逐渐被压平直。当锡丝发生较大折弯导致锡丝后端抵住开口件的端面时，与开口件固定连接的第一弹性件发生侧弯，从而改变开口件的端部与锡丝后段的夹角，使锡丝的折弯段进入到第一通孔中再逐渐被压平直，避免锡丝折弯段短期集中受力而受到损伤。本实用新型用于焊锡枪进锡丝。

Description

一种焊锡枪进锡丝结构

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，特别涉及一种焊接进丝结构。

背景技术

现有的焊锡枪，将锡丝穿过焊锡枪的枪体，可通过扣动扳机使锡丝不断前进。对于将锡丝穿入焊锡枪，现有的焊锡枪通常只设置一个小孔，使用者在摆动焊锡枪时，锡丝容易折弯而与小孔刮蹭，使锡丝进入不顺畅，甚至使锡丝被拉断。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种便于进锡丝的结构。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种焊锡枪进锡丝结构，包括沿左右方向设置的开口件，所述开口件内设有沿左右方向设置的第一通孔，所述第一通孔左端大而右端小；还包括沿左右方向设置的第一弹性件，所述第一弹性件内设有沿左右方向设置的第二通孔；所述开口件的右端与第一弹性件的左端固定连接，所述第一通孔与第二通孔连通。

作为上述技术方案的进一步改进，焊锡枪进锡丝结构还包括沿左右方向设置的过渡件，所述过渡件内设有沿左右方向设置的第三通孔；所述过渡件的左端与所述第一弹性件的右端固定连接，所述第三通孔与所述第二通孔连通。

作为上述技术方案的进一步改进，所述过渡件上设有第一卡接部，所述第一卡接部为设置在过渡件的侧面的凸起或凹陷；所述第一卡接部的左侧面称为第一台阶面，第一卡接部的右侧面称为第二台阶面；还包括固定座，所述固定座表面上设有贴合面，所述贴合面上设有第一凹腔，第一凹腔的左端延伸至固定座的左侧，第一凹腔的右端延伸至固定座的右侧；第一凹腔内设有第二卡接部，所述第二卡接部为与所述第一卡接部对应的凹陷或凸起；第二卡接部的左侧面称为第三台阶面，第二卡接部的右侧面称为第四台阶面；所述第一台阶面与第三台阶面抵接，所述第二台阶面与所述第四台阶面抵接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述过渡件和第一卡接部为同轴线的回转体，所述回转体的回转轴线沿左右方向延伸。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一卡接部为设置在过渡件的侧面的凸起，所述第二卡接部为设置在第一凹腔上的凹陷。

作为上述技术方案的进一步改进，共包括两个所述固定座，两个固定座的贴合面相互抵接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一弹性件的左端套设在所述开口件的右端上，所述第一弹性件的右端套设在所述过渡件的左端上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第三通孔的左端设有扩口段，所述扩口段左端大而右端小。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一弹性件为弹簧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一弹性件为拉伸弹簧。

本实用新型的有益效果是：由于第一通孔左端大而右端小，当锡丝发生较小折弯时，折弯段进入第一通孔，在前进力的作用下，第一通孔将锡丝逐渐被压平直。当锡丝发生较大折弯导致锡丝后端抵住开口件的端面时，与开口件固定连接的第一弹性件发生侧弯，从而改变开口件的端部与锡丝后段的夹角，使锡丝的折弯段进入到第一通孔中再逐渐被压平直，避免锡丝折弯段短期集中受力而受到损伤。本实用新型用于焊锡枪进锡丝。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型焊锡枪进锡丝结构实施例的结构示意图；

图2是本实用新型焊锡枪进锡丝结构实施例的主视图；

图3是本实用新型中过渡件实施例的主视图；

图4是本实用新型中固定座实施例的主视图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1至图4，这是本实用新型焊锡枪进锡丝结构的实施例，具体地：

一种焊锡枪进锡丝结构，包括沿左右方向设置的开口件110，所述开口件110内设有沿左右方向设置的第一通孔111，所述第一通孔111左端大而右端小；还包括沿左右方向设置的第一弹性件120，所述第一弹性件120内设有沿左右方向设置的第二通孔121；所述开口件110的右端与第一弹性件120的左端固定连接，所述第一通孔111与第二通孔121连通。开口件110的右端与第一弹性件120的左端的固定连接可通过夹紧固定、胶水粘接等方式实现。第一通孔111与第二通孔121连通，则锡丝能够从第一通孔111运动到第二通孔121。在使用时，焊锡枪进锡丝结构通常安装在焊锡枪的尾部，即锡丝的入口侧。在工作时，由于第一通孔111左端大而右端小，当锡丝发生较小折弯时，折弯段进入第一通孔111，在前进力的作用下，第一通孔111将锡丝逐渐被压平直。当锡丝发生较大折弯导致锡丝后端抵住开口件110的端面时，与开口件110固定连接的第一弹性件120发生侧弯，从而改变开口件110的端部与锡丝后段的夹角，使锡丝的折弯段进入到第一通孔111中再逐渐被压平直，避免锡丝折弯段短期集中受力而受到损伤。

进一步作为优选的实施方式，焊锡枪进锡丝结构还包括沿左右方向设置的过渡件130，所述过渡件130内设有沿左右方向设置的第三通孔131；所述过渡件130的左端与所述第一弹性件120的右端固定连接，所述第三通孔131与所述第二通孔121连通。由于焊锡枪内使锡丝不断前进的结构通常不能紧贴焊锡枪的枪壳，则需要设置将锡丝引导到枪体内的部件；此时若通过第一弹性件120来引导锡丝前进，则第一弹性件120发生弹性变形再恢复原状时，容易对焊锡枪内部的结构发生破坏。过渡件130能够起到串联焊锡枪内部与外部的过渡作用，从而避免第一弹性件120对焊锡枪内部带来破坏。同时能够利用过渡件130的外形使焊锡枪进锡丝结构与焊锡枪连接。

进一步作为优选的实施方式，所述过渡件130上设有第一卡接部132，所述第一卡接部132为设置在过渡件130的侧面的凸起或凹陷；所述第一卡接部132的左侧面称为第一台阶面133，第一卡接部132的右侧面称为第二台阶面134；还包括固定座140，所述固定座140表面上设有贴合面141，所述贴合面141上设有第一凹腔142，第一凹腔142的左端延伸至固定座140的左侧，第一凹腔142的右端延伸至固定座140的右侧；第一凹腔142内设有第二卡接部143，所述第二卡接部143为与所述第一卡接部132对应的凹陷或凸起；第二卡接部143的左侧面称为第三台阶面144，第二卡接部143的右侧面称为第四台阶面145；所述第一台阶面133与第三台阶面144抵接，所述第二台阶面134与所述第四台阶面145抵接。固定座140能够设置为与焊锡枪的枪体固定连接，甚至是一体成型。由于第一台阶面133与第三台阶面144抵接、第二台阶面134与所述第四台阶面145抵接，则过渡件130沿左右方向被固定住，即固定住焊锡枪进锡丝结构的一端，从而使第一弹性件120发生变形时焊锡枪进锡丝结构更稳定。同时在对焊锡枪进行维修等情况下，能够方便地将开口件110、第一弹性件120、过渡件130拆下。

进一步作为优选的实施方式，所述过渡件130和第一卡接部132为同轴线的回转体，所述回转体的回转轴线沿左右方向延伸。在外力的作用下，第一弹性件120有时会受到扭矩的作用，由于第一弹性件120与过渡件130固定连接，则该扭矩会作用到过渡件130上，此时由于过渡件130和第一卡接部132为同轴线的回转体，则过渡件130和第一卡接部132发生转动而将该扭矩卸载掉，则外力消失后第一弹性件120恢复原状时避免了发生扭转，从而避免发生将使用者的衣物或头发卷入的可能。

进一步作为优选的实施方式，所述第一卡接部132为设置在过渡件130的侧面的凸起，所述第二卡接部143为设置在第一凹腔142上的凹陷。由于过渡件130内设有第三通孔131，当第一卡接部132为设置在过渡件130的侧面的凸起时，在需要相同直径的第三通孔131的条件下，过渡件130可以设置更薄的孔壁，从而更节省材料。在相同用料的情况下，当第一卡接部132为设置在过渡件130的侧面的凸起时，过渡件130的孔壁更厚，从而过渡件130强度更大。

进一步作为优选的实施方式，共包括两个所述固定座140，两个固定座140的贴合面141相互抵接。两个固定座140的贴合面141相互抵接，则两个固定座140能够实现将过渡件130扣住，从而防止过渡件130脱出。

进一步作为优选的实施方式，所述第一弹性件120的左端套设在所述开口件110的右端上，所述第一弹性件120的右端套设在所述过渡件130的左端上。由于第一弹性件120的左右两端分别套设在开口件110和过渡件130上，则第二通孔121的直径大于第一通孔111和第三通孔131的直径，则锡丝与第二通孔121之间留有更大的空隙，则第一弹性件120能够发生较大的弹性变形而不挤压到锡丝，从而使焊锡枪的摆动角度更大。

进一步作为优选的实施方式，所述第三通孔131的左端设有扩口段135，所述扩口段135左端大而右端小。第二通孔121的直径大于第三通孔131的直径，则扩口段135能够使锡丝顺利地锡丝要从第二通孔121前进到第三通孔131，避免锡丝在进入第三通孔131被过渡件130的左端抵住。

进一步作为优选的实施方式，所述第一弹性件120为弹簧。弹簧允许的变形量较大，且恢复原状的速度较快。第一弹性件120为弹簧，能够适应焊锡枪较大幅度的摆动，并能够使用焊锡枪快速的摆动，从而使焊锡枪的使用更灵活。

进一步作为优选的实施方式，所述第一弹性件120为拉伸弹簧。拉伸弹簧也叫拉力弹簧，在不承受负荷时，拉伸弹簧的圈与圈之间一般都是并紧而没有间隙的。由于锡丝后续要参与到焊接中，使用圈与圈之间没有间隙的拉伸弹簧，能够避免外界的灰尘等杂物穿过第一弹性件120而附着到锡丝上，从而保证了锡丝的焊接质量。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种焊锡枪进锡丝结构，其特征在于：包括沿左右方向设置的开口件(110)，所述开口件(110)内设有沿左右方向设置的第一通孔(111)，所述第一通孔(111)左端大而右端小；还包括沿左右方向设置的第一弹性件(120)，所述第一弹性件(120)内设有沿左右方向设置的第二通孔(121)；所述开口件(110)的右端与第一弹性件(120)的左端固定连接，所述第一通孔(111)与第二通孔(121)连通。

2.根据权利要求1所述的焊锡枪进锡丝结构，其特征在于：还包括沿左右方向设置的过渡件(130)，所述过渡件(130)内设有沿左右方向设置的第三通孔(131)；所述过渡件(130)的左端与所述第一弹性件(120)的右端固定连接，所述第三通孔(131)与所述第二通孔(121)连通。

3.根据权利要求2所述的焊锡枪进锡丝结构，其特征在于：所述过渡件(130)上设有第一卡接部(132)，所述第一卡接部(132)为设置在过渡件(130)的侧面的凸起或凹陷；所述第一卡接部(132)的左侧面称为第一台阶面(133)，第一卡接部(132)的右侧面称为第二台阶面(134)；

还包括固定座(140)，所述固定座(140)表面上设有贴合面(141)，所述贴合面(141)上设有第一凹腔(142)，第一凹腔(142)的左端延伸至固定座(140)的左侧，第一凹腔(142)的右端延伸至固定座(140)的右侧；第一凹腔(142)内设有第二卡接部(143)，所述第二卡接部(143)为与所述第一卡接部(132)对应的凹陷或凸起；

第二卡接部(143)的左侧面称为第三台阶面(144)，第二卡接部(143)的右侧面称为第四台阶面(145)；所述第一台阶面(133)与第三台阶面(144)抵接，所述第二台阶面(134)与所述第四台阶面(145)抵接。

4.根据权利要求3所述的焊锡枪进锡丝结构，其特征在于：所述过渡件(130)和第一卡接部(132)为同轴线的回转体，所述回转体的回转轴线沿左右方向延伸。

5.根据权利要求4所述的焊锡枪进锡丝结构，其特征在于：所述第一卡接部(132)为设置在过渡件(130)的侧面的凸起，所述第二卡接部(143)为设置在第一凹腔(142)上的凹陷。

6.根据权利要求3所述的焊锡枪进锡丝结构，其特征在于：共包括两个所述固定座(140)，两个固定座(140)的贴合面(141)相互抵接。

7.根据权利要求6所述的焊锡枪进锡丝结构，其特征在于：所述第一弹性件(120)的左端套设在所述开口件(110)的右端上，所述第一弹性件(120)的右端套设在所述过渡件(130)的左端上。

8.根据权利要求7所述的焊锡枪进锡丝结构，其特征在于：所述第三通孔(131)的左端设有扩口段(135)，所述扩口段(135)左端大而右端小。

9.根据权利要求8所述的焊锡枪进锡丝结构，其特征在于：所述第一弹性件(120)为弹簧。

10.根据权利要求9所述的焊锡枪进锡丝结构，其特征在于：所述第一弹性件(120)为拉伸弹簧。