CN209678766U - 一种距骨分体式全踝假体 - Google Patents

一种距骨分体式全踝假体 Download PDF

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武文
郝永强
戴尅戎
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Abstract

本实用新型涉及医用器械领域,特别是涉及一种距骨分体式全踝假体。本实用新型所提供的距骨分体式全踝假体包括胫距关节胫侧部件,还包括转动配合件,所述转动配合件包括可拆卸连接的跟距关节距侧部件和距舟关节距侧部件。本实用新型所提供的采用距骨分体式设计的全踝假体,其手术安装方便,解决了临床中由于踝部周围韧带较多、手术视野较小、病患区域无法充分显露、手术操作空间不足等情况引起的假体放置困难或安装不到位、手术中对周围软组织破坏大、甚至发生假体周围骨折等诸多问题,对距骨周围韧带及其他组织破坏小,能有效节省手术时间,具有良好的产业化前景。

Description

一种距骨分体式全踝假体
技术领域
本实用新型涉及医用器械领域,特别是涉及一种距骨分体式全踝假体。
背景技术
距骨是人体最大的不规则骨,其位于踝穴内,分别与胫骨远端关节面、跟骨前、中、后关节面和足舟骨形成胫距关节(踝关节)、距下关节和距舟关节,解剖结构相对复杂。对于全距骨的病变(包括距骨原发性肿瘤、无菌性坏死、距骨严重的粉碎性骨折脱等)患者,需要进行全踝置换。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种距骨分体式全踝假体,用于解决现有技术中的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种距骨分体式全踝假体,包括胫距关节胫侧部件,所述胫距关节胫侧部件包括第一支撑部,所述第一支撑部上设有胫骨远端接触面,所述胫骨远端接触面上设有第一插入件,所述第一支撑部上与胫骨远端接触面相对的一侧设有转动配合槽,还包括转动配合件,所述转动配合件可以至少部分地包容于转动配合槽中,所述转动配合件包括可拆卸连接的跟距关节距侧部件和距舟关节距侧部件,所述跟距关节距侧部件的非包容部分还设有跟骨接触面,所述跟骨接触面上设有第二插入件,所述距舟关节距侧部件的非包容部分还设有足舟骨接触面,所述足舟骨接触面上设有的第三插入件。
在本实用新型一些实施方式中,所述胫骨远端接触面为平面,所述胫骨远端接触面为粗糙表面,所述胫骨远端接触面的表面为多孔涂层,胫骨远端接触面的表面的多孔涂层的厚度为1.5~2mm,孔径为600~800μm,孔隙率为70~80%。
在本实用新型一些实施方式中,所述跟骨接触面为平面,所述跟骨接触面为粗糙表面,所述跟骨接触面的表面为多孔涂层,跟骨接触面的表面的多孔涂层的厚度为1.5~2mm,孔径为600~800μm,孔隙率为70~80%。
在本实用新型一些实施方式中,所述足舟骨接触面为平面,所述足舟骨接触面为粗糙表面,所述足舟骨接触面的表面为多孔涂层,足舟骨接触面的表面的多孔涂层的厚度为1.5~2mm,孔径为600~800μm,孔隙率为70~80%。
在本实用新型一些实施方式中,所述胫骨远端接触面与跟骨接触面之间的夹角为20~55°。
在本实用新型一些实施方式中,所述胫骨远端接触面与足舟骨接触面之间的夹角为22.5~57.5°。
在本实用新型一些实施方式中,所述跟骨接触面与足舟骨接触面之间的夹角为90~120°。
在本实用新型一些实施方式中,所述转动配合槽为底面为圆角的矩形槽,所述转动配合件的包容部的形状与转动配合槽相配合。
在本实用新型一些实施方式中,所述第一插入件上设有第一固定通孔。
在本实用新型一些实施方式中,所述第二插入件上设有第二固定通孔。
在本实用新型一些实施方式中,所述第三插入件上设有第三固定通孔。
在本实用新型一些实施方式中,所述转动配合件的转动角度≤35°。
在本实用新型一些实施方式中,所述转动配合件的转动面与胫骨远端接触面之间的夹角为85~90°。
在本实用新型一些实施方式中,所述跟距关节距侧部件和距舟关节距侧部件之间为过盈配合连接。
在本实用新型一些实施方式中,所述跟距关节距侧部件和距舟关节距侧部件互相之间的接触面上分别设有定位装置,所述定位装置包括定位件和定位槽。
在本实用新型一些实施方式中,还包括工艺槽,所述工艺槽位于所述跟距关节距侧部件和距舟关节距侧部件的接合处。
在本实用新型一些实施方式中,所述距骨分体式全踝假体由3D打印技术制备获得。
在本实用新型一些实施方式中,所述胫距关节胫侧部件的材料选自聚乙烯。
在本实用新型一些实施方式中,所述跟距关节距侧部件和/或距舟关节距侧部件的材料选自钛合金。
附图说明
图1显示为本实用新型组装示意图。
图2显示为本实用新型整体结构示意图。
图3显示为本实用新型使用示意图。
图4显示为本实用新型距舟关节距侧部件结构示意图。
图5显示为本实用新型跟距关节距侧部件结构示意图。
图6显示为本实用新型胫距关节胫侧部件结构示意图。
元件标号说明
1 胫距关节胫侧部件
11 第一支撑部
12 胫骨远端接触面
13 第一插入件
14 转动配合槽
15 第一固定通孔
2 转动配合件
21 跟距关节距侧部件
211 跟骨接触面
212 第二插入件
213 定位槽
214 第二固定通孔
22 距舟关节距侧部件
221 足舟骨接触面
222 第三插入件
223 定位件
224 第三固定通孔
23 工艺槽
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图6。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1~6所示,本实用新型提供一种距骨分体式全踝假体,包括胫距关节胫侧部件1,所述胫距关节胫侧部件1包括第一支撑部11,所述第一支撑部11上设有胫骨远端接触面12,所述胫骨远端接触面12上设有第一插入件13,所述第一支撑部11上与胫骨远端接触面12相对的一侧设有转动配合槽14,还包括转动配合件2,所述转动配合件2可以至少部分地包容于转动配合槽14中,所述转动配合件2包括可拆卸连接的跟距关节距侧部件21和距舟关节距侧部件22,所述跟距关节距侧部件21的非包容部分还设有跟骨接触面211,所述跟骨接触面211上设有第二插入件212,所述距舟关节距侧部件22的非包容部分还设有足舟骨接触面221,所述足舟骨接触面221上设有的第三插入件222。所述跟距关节距侧部件21和距舟关节距侧部件22两组件装配后,可以形成转动配合件2,转动配合件2通常包括包容部,包容部的形状通常与转动配合槽14相配合,从而可以使包容部可以被包容于转动配合槽14中,从而使转动配合件2上的跟骨接触面211和足舟骨接触面221围绕胫距关节胫侧部件1发生转动。如图3所示,所述胫骨远端接触面12用于接触胫骨远端或其附近组织的截面,所述第一插入件13用于插入胫骨远端,从而使胫距关节胫侧部件1整体上与胫骨远端之间稳定连接。所述跟骨接触面211用于接触跟骨或其附近组织的截面,所述第二插入件212用于插入跟骨,从而使跟距关节距侧部件21整体上与跟骨之间稳定连接。所述足舟骨接触面221用于接触足舟骨或其附近组织的截面,所述第三插入件222用于插入足舟骨,从而使距舟关节距侧部件22与足舟骨之间稳定连接。所述距骨分体式全踝假体采用分体式设计,通过选择合适的固定点和接触面,不仅在使用时对距骨周围韧带及其他组织破坏小,能有效节省手术时间,使用时也可以通过转动配合件2上的包容部和转动配合槽14的径向变形使配合面产生很大的压力,可以在患者站立和行走时,靠压紧力产生适当的摩擦力来传递载荷,形成有效的支撑。
本实用新型所提供的距骨分体式全踝假体中,如图1所示,所述转动配合件2的包容部位于包容于转动配合槽14中时,所述胫骨远端接触面12与跟骨接触面211之间的夹角可以为20~55°,所述胫骨远端接触面12与足舟骨接触面221之间的夹角为22.5~57.5°,所述跟骨接触面211与足舟骨接触面221之间的夹角为90~120°。使用状态下,所述跟骨接触面211与足舟骨接触面221之间的夹角通常为固定的(但是该夹角通常会根据受试者的情况进行适当调整),而由于转动配合件2和转动配合槽14之间的配合关系,所述胫骨远端接触面12与跟骨接触面211之间的夹角、所述胫骨远端接触面12与足舟骨接触面221之间的夹角通常可以在一定范围内变化。在本实用新型一优选实施方式中,胫骨远端接触面12、跟骨接触面211、足舟骨接触面221三个平面可以整体上形成柱形。在本实用新型另一优选实施方式中,所述转动配合件2的转动角度通常≤35°,例如,设计踝关节内翻活动角度可以不大于17.5°,外翻活动角度可以不大于17.5°,但其整体上转动角度通常不会小于20~30°,以保证足够的内外翻活动角度。在本实用新型另一优选实施方式中,所述转动配合件2的转动面(即转动配合件2转动时所形成的平面)与胫骨远端接触面12之间的夹角可以为85~90°。在本实用新型另一优选实施方式中,转动配合件2的包容部为光滑的拱状凸面,所述转动配合槽14为底面为圆角的矩形槽,两者形状相配合,转动配合件2的包容部通常可以精确匹配地置于转动配合槽14中,可实现前后自由滑动。
本实用新型所提供的距骨分体式全踝假体中,如图2、6所示,所述胫骨远端接触面12可以为平面,所述胫骨远端接触面12通常为粗糙表面,例如,所述胫骨远端接触面12的表面可以为多孔涂层,胫骨远端接触面12的表面的多孔涂层的厚度可以为1.5~2mm,孔径可以为600~800μm,孔隙率可以为70~80%,所述第一插入件13上还可以设有用于连接第一插入件13和胫骨远端或其周围组织的第一固定通孔15,从而可以使胫距关节胫侧部件1整体上与胫骨远端之间稳定连接。在本实用新型一优选实施方式中,所述胫距关节胫侧部件1包括相对的两个面,其中一个面为胫骨远端接触面12,另一个面上设有转动配合槽14。在本实用新型一优选实施方式中,所述胫距关节胫侧部件1长度方向上的尺寸范围可以为30-36mm,宽度方向上的尺寸范围可以为26-32mm,高度方向上的尺寸范围可以为8-10mm,在形容各部件尺寸范围时,均参照距骨分体式全踝假体的长度方向、宽度方向和高度方向,所述距骨分体式全踝假体的长度方向与胫骨远端接触面12和转动配合件2的转动面的交界一致,所述距骨分体式全踝假体的宽度方向与长度方向垂直,且与胫骨远端接触面12的延伸方向一致,所述距骨分体式全踝假体的高度方向依据其长度方向和宽度方向根据三维坐标系确定。
本实用新型所提供的距骨分体式全踝假体中,如图2、5所示,所述跟骨接触面211可以为平面,所述跟骨接触面211通常为粗糙表面,例如,所述跟骨接触面211的表面可以为多孔涂层,跟骨接触面211的表面的多孔涂层的厚度可以为1.5~2mm,孔径可以为600~800μm,孔隙率可以为70~80%。所述第二插入件212上还可以设有用于连接第二插入件212和跟骨或其周围组织的第二固定通孔214,从而可以使跟距关节距侧部件21整体上与跟骨之间稳定连接。在本实用新型一优选实施方式中,所述跟距关节距侧部件21为包括六个面的柱形结构,其中四个面为柱形结构的侧壁面,柱形结构四个侧壁面中的一个侧壁面为跟骨接触面211,另一个侧壁面为与距舟关节距侧部件22的接触面,其上可以设有定位装置,另一个侧壁面为与转动配合槽14的接触面,其通常与转动配合槽14相配合,从而可以保证转动配合槽14和转动配合件2紧密匹配。在本实用新型一优选实施方式中,跟距关节距侧部件21长度方向上的尺寸范围可以为20-26mm,跟距关节距侧部件21宽度方向上的尺寸范围可以为23-28mm,跟距关节距侧部件21高度方向上的尺寸范围可以为28-32mm。
本实用新型所提供的距骨分体式全踝假体中,如图2、4所示,所述足舟骨接触面221可以为平面,所述足舟骨接触面221通常为粗糙表面,例如,所述足舟骨接触面221的表面可以为多孔涂层,足舟骨接触面221的表面的多孔涂层的厚度可以为1.5~2mm,孔径可以为600~800μm,孔隙率可以为70~80%。所述第三插入件222上还可以设有用于连接足舟骨或其周围组织的第三固定通孔224,从而可以使距舟关节距侧部件22与足舟骨之间稳定连接。在本实用新型一优选实施方式中,所述距舟关节距侧部件22为包括五个面的柱形结构,其中三个面为柱形结构的侧壁面,柱形结构三个侧壁面中的一个侧壁面为足舟骨接触面221,另一个侧壁面为与跟距关节距侧部件21的接触面,其上可以设有定位装置,另一个侧壁面为与转动配合槽14的接触面,其通常与转动配合槽14相配合,从而可以保证转动配合槽14和转动配合件2紧密匹配。在本实用新型一优选实施方式中,距舟关节距侧部件22长度方向上的尺寸范围可以为15-18mm,距舟关节距侧部件22宽度方向上的尺寸范围可以为23-28mm,距舟关节距侧部件22高度方向上的尺寸范围可以为28-32mm。
本实用新型所提供的距骨分体式全踝假体中,所述跟距关节距侧部件21和距舟关节距侧部件22之间可以为过盈配合连接,从而可以保证两者之间的稳定连接,例如,所述跟距关节距侧部件21和距舟关节距侧部件22互相之间的接触面上分别可以设有定位装置,所述定位装置可以包括定位件223和定位槽213;再例如,所述跟距关节距侧部件与距舟关节距侧部件的接触面上设有定位件,所述距舟关节距侧部件与跟距关节距侧部件的接触面上设有定位槽;再例如,所述跟距关节距侧部件与距舟关节距侧部件的接触面上设有定位槽,所述距舟关节距侧部件与跟距关节距侧部件的接触面上设有定位件。还包括工艺槽23,所述工艺槽23位于所述跟距关节距侧部件和距舟关节距侧部件的接合处,优选位于转动配合件的非包容部,借助该预留的工艺槽23,可以在该假体需要翻修时,使用与假体配套的工具将压配的两组件分离,方便假体翻修。
本实用新型所提供的距骨分体式全踝假体可以由3D打印技术制备获得,假体的具体尺寸根据病人的影像学资料信息经计算机精确测量个性化确定,所述胫距关节胫侧部件1的材料可以是高分子聚乙烯,所述跟距关节距侧部件21和/或距舟关节距侧部件22的材料可以是钛合金。
本实用新型所提供的采用距骨分体式设计的全踝假体,其手术安装方便,解决了临床中由于踝部周围韧带较多、手术视野较小、病患区域无法充分显露、手术操作空间不足等情况引起的假体放置困难或安装不到位、手术中对周围软组织破坏大、甚至发生假体周围骨折等诸多问题,对距骨周围韧带及其他组织破坏小,能有效节省手术时间,具有良好的产业化前景。
综上所述,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种距骨分体式全踝假体,其特征在于,包括胫距关节胫侧部件(1),所述胫距关节胫侧部件(1)包括第一支撑部(11),所述第一支撑部(11)上设有胫骨远端接触面(12),所述胫骨远端接触面(12)上设有第一插入件(13),所述第一支撑部(11)上与胫骨远端接触面(12)相对的一侧设有转动配合槽(14),还包括转动配合件(2),所述转动配合件(2)可以至少部分地包容于转动配合槽(14)中,所述转动配合件(2)包括可拆卸连接的跟距关节距侧部件(21)和距舟关节距侧部件(22),所述跟距关节距侧部件(21)的非包容部分还设有跟骨接触面(211),所述跟骨接触面(211)上设有第二插入件(212),所述距舟关节距侧部件(22)的非包容部分还设有足舟骨接触面(221),所述足舟骨接触面(221)上设有的第三插入件(222)。
2.如权利要求1所述的一种距骨分体式全踝假体,其特征在于,所述胫骨远端接触面(12)为平面,所述胫骨远端接触面(12)为粗糙表面,所述胫骨远端接触面(12)的表面为多孔涂层,胫骨远端接触面(12)的表面的多孔涂层的厚度为1.5~2mm,孔径为600~800μm,孔隙率为70~80%;
所述跟骨接触面(211)为平面,所述跟骨接触面(211)为粗糙表面,所述跟骨接触面(211)的表面为多孔涂层,跟骨接触面(211)的表面的多孔涂层的厚度为1.5~2mm,孔径为600~800μm,孔隙率为70~80%;
所述足舟骨接触面(221)为平面,所述足舟骨接触面(221)为粗糙表面,所述足舟骨接触面(221)的表面为多孔涂层,足舟骨接触面(221)的表面的多孔涂层的厚度为1.5~2mm,孔径为600~800μm,孔隙率为70~80%。
3.如权利要求2所述的一种距骨分体式全踝假体,其特征在于,所述胫骨远端接触面(12)与跟骨接触面(211)之间的夹角为20~55°;
所述胫骨远端接触面(12)与足舟骨接触面(221)之间的夹角为22.5~57.5°;
所述跟骨接触面(211)与足舟骨接触面(221)之间的夹角为90~120°。
4.如权利要求1所述的一种距骨分体式全踝假体,其特征在于,所述转动配合槽(14)为底面为圆角的矩形槽,所述转动配合件(2)的包容部的形状与转动配合槽(14)相配合;
所述第一插入件(13)上设有第一固定通孔(15);
所述第二插入件(212)上设有第二固定通孔(214);
所述第三插入件(222)上设有第三固定通孔(224)。
5.如权利要求1所述的一种距骨分体式全踝假体,其特征在于,所述转动配合件(2)的转动角度≤35°。
6.如权利要求1所述的一种距骨分体式全踝假体,其特征在于,所述转动配合件(2)的转动面与胫骨远端接触面(12)之间的夹角为85~90°。
7.如权利要求1所述的一种距骨分体式全踝假体,其特征在于,所述跟距关节距侧部件(21)和距舟关节距侧部件(22)之间为过盈配合连接。
8.如权利要求7所述的一种距骨分体式全踝假体,其特征在于,所述跟距关节距侧部件(21)和距舟关节距侧部件(22)互相之间的接触面上分别设有定位装置,所述定位装置包括定位件(223)和定位槽(213)。
9.如权利要求1所述的一种距骨分体式全踝假体,其特征在于,还包括工艺槽(23),所述工艺槽(23)位于所述跟距关节距侧部件和距舟关节距侧部件的接合处。
10.如权利要求1所述的一种距骨分体式全踝假体,其特征在于,所述距骨分体式全踝假体由3D打印技术制备获得;
所述胫距关节胫侧部件(1)的材料选自聚乙烯;
所述跟距关节距侧部件(21)和/或距舟关节距侧部件(22)的材料选自钛合金。
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