CN209675829U - 一种10kV绝缘横担导线安装滑轮支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种10kV绝缘横担导线安装滑轮支架，分为两根竖角钢和三根横角钢，所述三根横角钢分别与两根竖角钢采用焊接工艺连接，所述横角钢设置有M型垫铁和条形安装孔用于与U型抱箍紧固安装于水泥杆塔顶部。所述10kV绝缘横担导线安装滑轮支架设置有滑轮安装孔位，避免了滑轮安装于绝缘横担上对绝缘横担外绝缘层造成损坏，并通过10kV绝缘横担导线安装滑轮支架将滑轮布置于绝缘横担上方，实现导线从滑轮转移至绝缘横担端头金具时无需从下绕过绝缘横担，极大方面了施工人员的操作难度，降低了施工成本，提升了安装便捷性和安全性。

Description

一种10kV绝缘横担导线安装滑轮支架

技术领域

本实用新型属于输电线路绝缘横担施工领域，具体涉及一种10kV绝缘横担导线安装滑轮支架。

背景技术

复合材料的优良力学拉伸性能和电气绝缘性能推动了配网绝缘横担的大力推广。10kV配网输电线路杆塔大多为水泥杆塔，塔头安装有铁质横担，绝缘子与铁横担连接。配网绝缘水平主要由绝缘子的绝缘水平决定，而绝缘横担替代铁质横担后，可大幅度增加线路的绝缘水平，实现良好的抗过电压性能。

10kV配网导线安装前通过将挂线滑轮安装在铁质横担上，新建导线通过滑轮上塔，最终在一个耐张段导线布置完成后，导线由滑轮转移至绝缘子上进行固线操作。由于导线负重较大，通常情况下滑轮安装位置靠近绝缘子安装位置，利于施工人员将导线转移至绝缘子端。

10kV绝缘横担基材采用玻璃纤维棒，虽然具备良好的力学拉伸性能和电气绝缘性能，但在紫外线环境下易老化，因此绝缘横担外层设置有硅橡胶全包覆。对于新建线路，如挂线滑轮安装时与硅橡胶接触，容易造成硅橡胶破损，内部玻璃纤维基材暴露在紫外线下，造成安全隐患。

大多数绝缘横担改造为老旧线路改造，导线通常需要将原铁横担上绝缘子所挂导线转移至绝缘横担固线金具上。由于绝缘横担为满足良好的电气性能，结构长度通常超过1米，远大于原铁横担单边距离。同时，绝缘横担安装所在杆塔高度高于原有铁横担。因此，导线转移路径需从下往上，绕过绝缘横担长度空间，造成施工人员施工难度极大。

对于10kV绝缘横担改造迫切需要解决导线滑轮安装问题，降低施工难度，保证设备安全性。

发明内容

本实用新型所要解决的问题在于针对上述存在的问题，设计一种10kV绝缘横担导线安装滑轮支架，采用角钢为主体基材，配合两组抱箍结构实现与杆塔的紧固安装，主体基材上预留有滑轮安装孔，避免了滑轮直接挂在复合绝缘横担外层硅橡胶，导致硅橡胶破损。整体结构体积小，滑轮安装位置高于横向安装的绝缘横担，利于导线安装时，由上往下转移。避免了滑轮挂在原有铁横担上，导致导线需绕过结构长度更长的绝缘横担以达到导线安装位置，极大增加了施工人员的安装难度。

为解决上述问题，本实用新型采用以下设计方案实现：一种10kV绝缘横担导线安装滑轮支架，所述主体框架结构由两根竖角钢、一根上横角钢和两根下横角钢组成，三根横角钢分别与两根竖角钢采用焊接工艺连接而成，其中两根竖角钢平行排列，且平行间距为横角钢的结构长度，其中三根横角钢平行排列，所述其中两根下横角钢设置有M型垫铁，另外一根上横角钢作为整体结构加强梁，所述两根竖角钢均设置有滑轮安装孔位，所述10kV绝缘横担导线安装滑轮支架与两组U型抱箍对合安装，紧固于水泥杆塔上，所述10kV绝缘横担导线安装滑轮支架外表面采用热镀锌防锈处理。

进一步地，所述滑轮支架主体基材为两根竖角钢和三根下横角钢，角钢采用50X50X5尺寸标准角钢。

进一步地，所述两根竖角钢均与水平面垂直布置，两根竖角钢之间平行排列，且相互之间距离为横角钢结构长度。

进一步地，所述横角钢分为一根上横角钢和下横角钢，所述三根横角钢分别与两根竖角钢采用焊接工艺连接而成，所述上横角钢布置于竖角钢上端，用于加强支架整体框架结构的稳定性。

进一步地，所述下横角钢均设置有M型垫铁，作为与塔身紧固时结合面，所述下横角钢均设置有条形安装孔，用于U型抱箍的紧固安装孔位，适用于多种尺寸的U型抱箍，满足常规10kV杆塔的安装。

进一步地，所述竖角钢设置有直径为16mm的滑轮安装孔位，孔位设置于上横角钢下方，保证滑轮安装后，滑轮挂线位置高于水平绝缘横担高度。

进一步地，所述10kV绝缘横担导线安装滑轮支架外表面采用均热镀锌工艺防锈处理，镀锌层厚度不小于86μm。

本实用新型的有益效果是：1、本实用新型为解决10kV配网绝缘横担导线安装过程中，原铁质横担导线位置难以转移至绝缘横担导线安装位置和新建线路导线滑轮安装困难的问题，设计一种10kV绝缘横担导线安装滑轮支架，作为绝缘横担安装施工的辅助专用工具。其结构简单，安装方便，与绝缘横担安装不冲突，大幅度降低了绝缘横担导线安装施工难度；

2、所述导线滑轮支架避免了滑轮安装于绝缘横担外表层，导致外绝缘皮破损，从而避免了绝缘横担玻璃纤维基材暴露于紫外线中加速老化；3、所述导线滑轮支架为矩形框架结构，采用角钢为基材，将滑轮安装点位设置于水平横担上方，减少了导线从滑轮转移至绝缘横担挂线金具的转移路径，降低了安装难度和施工安全隐患；4、所述导线滑轮支架结构稳定，易于安装和拆卸，可重复使用，实现良好的经济效益。

附图说明

图1为10kV绝缘横担导线安装滑轮支架示意图。

图2为10kV绝缘横担导线滑轮支架上滑轮安装示意图。

图3为常规10kV线路铁横担滑轮安装示意图。

其中：1.竖角钢；2.上横角钢；3.下横角钢；4.M型垫铁；5.U型抱箍；6.滑轮安装孔；7.滑轮；8.铁质横担；9.绝缘横担；10.绝缘子；11.绝缘横担挂线金具；12.水泥杆塔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1所示，一种绝缘横担导线安装滑轮支架主体框架结构由两根竖角钢1、一根上横角钢2和两根下横角钢3组成。角钢之间采用焊接工艺连接而成。其中两根竖角钢1平行排列，且平行间距为横角钢的结构长度。

所述上横角钢2以水平方式固定于竖角钢1上端，作为结构加强梁。所述两根下横角钢3以水平方式固定于竖角钢下端1，且相互之间间隔20cm距离。

所述两根下横角钢3设置有M型垫铁4，用于支架与塔头固定的结合机构。所述下横角钢3设置有条形安装孔，用于U型抱箍5的安装，通过U型抱箍5的内圆面和M型垫铁4对合抱紧的方式，将整个支架结构固定于水泥杆塔12上。

实施例2

如图2和图3所示，常规10kV线路滑轮7安装于铁质横担8端部，滑轮7下吊于横担下方，而绝缘子10通常安装于横担上方，由于常规铁质横担8结构长度较短，施工人员可顺利将导线从滑轮7转移至绝缘子10上。

所述绝缘横担9导线安装滑轮支架的两根竖角钢1设置有滑轮安装孔6，孔位靠近于上横角钢2下方，当滑轮7安装后，导线转移至绝缘横担挂线金具11时，无需绕过绝缘横担9端头，而是直接平移至端头挂线金具11。对于中相绝缘横担9导线，只需将滑轮7中导线抬升少量距离即可转移至中相绝缘横担挂线金具11。

Claims (5)

1.一种10kV绝缘横担导线安装滑轮支架，其特征在于，所述10kV绝缘横担导线安装滑轮支架主体框架结构由两根竖角钢、一根上横角钢和两根下横角钢组成，三根横角钢分别与两根竖角钢采用焊接工艺连接而成，其中两根竖角钢平行排列，且平行间距为横角钢的结构长度，其中三根横角钢平行排列。

2.如权利要求1所述10kV绝缘横担导线安装滑轮支架，其特征在于，所述两根竖角钢均与水平面垂直布置，所述竖角钢设置有直径为16mm的滑轮安装孔位，孔位设置于上横角钢下方。

3.如权利要求1所述10kV绝缘横担导线安装滑轮支架，其特征在于，所述上横角钢布置于竖角钢上端，用于加强支架整体框架结构的稳定性。

4.如权利要求1所述10kV绝缘横担导线安装滑轮支架，其特征在于，所述下横角钢均设置有M型垫铁，作为与塔身紧固时结合面，所述下横角钢均设置有条形安装孔，用于U型抱箍的紧固安装孔位，适用于多种尺寸的U型抱箍，满足常规10kV杆塔的安装。

5.如权利要求1所述10kV绝缘横担导线安装滑轮支架，其特征在于，外表面均采用热镀锌工艺防锈处理，镀锌层厚度不小于86μm。