CN209675776U - 一种拼接组装式机电专用配电箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机电设备技术领域，且公开了一种拼接组装式机电专用配电箱，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有底板，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部分别活动连接有限位块和限位杆，所述限位块的底部与限位杆的顶部固定连接，限位块的顶部固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有定位杆，侧板的顶部活动连接有顶板，所述定位杆活动连接在顶板的内部，定位杆的外壁开设有锁紧槽，所述顶板的内部活动连接有锁紧环。该拼接组装式机电专用配电箱通过设置螺纹杆、螺纹套和固定块，能够有效的增强侧板与底座之间的连接，避免侧板与底座之间出现裂缝，导致配电箱无法正常使用的情况发生。

Description

一种拼接组装式机电专用配电箱

技术领域

本实用新型涉及机电设备技术领域，具体为一种拼接组装式机电专用配电箱。

背景技术

机电专用配电箱具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点。是指挥供电线路中各种元器件合理分配电能的控制中心，是可靠接纳上端电源，正确馈出荷载电能的控制环节，也是获取用户对供电质量满意与否的关键。提高动力配电箱的操作可靠性，是创优质工程的目标。为了使用方便，工作人员大都是用拼接组装式配电箱进行使用。

现有的拼接组装式机电专用配电箱拼装过程麻烦，需要使用专用工具，对安装人员有很大的技术要求，安装过程中会出现板体连接误差，导致各部件连接不上，板体之间留有缝隙，使配电箱无法正常使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拼接组装式机电专用配电箱，解决了现有的拼接组装式机电专用配电箱拼装过程麻烦，需要使用专用工具，对安装人员有很大的技术要求，安装过程中会出现板体连接误差，导致各部件连接不上，板体之间留有缝隙，使配电箱无法正常使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拼接组装式机电专用配电箱，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有底板，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部分别活动连接有限位块和限位杆，所述限位块的底部与限位杆的顶部固定连接，所述限位块的顶部固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有定位杆，所述侧板的顶部活动连接有顶板，所述定位杆活动连接在顶板的内部，所述定位杆的外壁开设有锁紧槽，所述顶板的内部活动连接有锁紧环，所述锁紧环的内壁固定连接有锁紧板，所述锁紧板活动连接在锁紧槽的内部，所述底座的顶部固定连接有立杆，所述立杆的顶部固定连接有固定块，所述固定块的侧面通过轴承固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有螺纹杆，所述侧板的内侧开设有固定槽，所述螺纹杆活动连接在固定槽的内部。

优选的，所述凹槽的内部固定连接有橡胶垫，所述限位块的侧面与橡胶垫的侧面活动连接。

优选的，所述底座的内部螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端与限位块的侧面活动连接。

优选的，所述螺纹套的数量为两个，且两个螺纹套以固定块的中线为对称轴对称分布在固定块的两侧。

优选的，所述顶板的底部固定连接有挡板，所述挡板的侧面固定连接有锁紧块，所述挡板和侧板的内部均螺纹连接有活动杆，所述活动杆的外壁固定连接有卡块，所述卡块活动连接在锁紧块的内部。

优选的，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有紧固螺母，所述紧固螺母活动连接在螺纹套的侧面。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种拼接组装式机电专用配电箱，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置螺纹杆、螺纹套和固定块，能够有效的增强侧板与底座之间的连接，避免侧板与底座之间出现裂缝，导致配电箱无法正常使用的情况发生，解决了现有的拼接组装式机电专用配电箱拼装过程麻烦，需要使用专用工具，对安装人员有很大的技术要求，安装过程中会出现板体连接误差，导致各部件连接不上，板体之间留有缝隙，使配电箱无法正常使用的问题。

(2)、本实用新型通过设置挡板、定位杆和锁紧环，能够使顶板与侧板之间的连接更加稳定，使配电箱的拼装更加方便，减少对安装人员的专业要求，降低了拼装的难度。

附图说明

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型锁紧环俯视图；

图3为本实用新型限位块正剖图。

图中：1底座、2支撑杆、3底板、4凹槽、5限位块、6限位杆、7侧板、8定位杆、9顶板、10锁紧槽、11锁紧环、12锁紧板、13立杆、14固定块、15螺纹套、16螺纹杆、17固定槽、18橡胶垫、19紧固螺栓、20挡板、21锁紧块、22活动杆、23卡块、24紧固螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种拼接组装式机电专用配电箱，包括底座1，底座1的底部固定连接有支撑杆2，支撑杆2的底部固定连接有底板3，底座1的顶部开设有凹槽4，凹槽4的内部分别活动连接有限位块5和限位杆6，限位块5的底部与限位杆6的顶部固定连接，在需要对配电箱进行拼装的时候，先将底板3放置稳定，再将限位杆6和限位块5放入凹槽4的内部，再将限位杆6贯穿底座1，使限位杆6达到固定限位块5的作用，在限位杆6进入底座1内部后，拧紧紧固螺栓19，使紧固螺栓19进入凹槽4的内部，并与限位块5的侧面相接触，使限位块5的侧面与橡胶垫18的侧面相接触，达到固定限位块5的作用，继而达到固定侧板7的作用，凹槽4的内部固定连接有橡胶垫18，限位块5的侧面与橡胶垫18的侧面活动连接，底座1的内部螺纹连接有紧固螺栓19，紧固螺栓19的一端与限位块5的侧面活动连接，限位块5的顶部固定连接有侧板7，侧板7的顶部固定连接有定位杆8，侧板7的顶部活动连接有顶板9，定位杆8活动连接在顶板9的内部，定位杆8的外壁开设有锁紧槽10，顶板9的内部活动连接有锁紧环11，锁紧环11的内壁固定连接有锁紧板12，锁紧板12活动连接在锁紧槽10的内部，在侧板7进行初步固定后，再将定位杆8放入顶板9的内部，并用手转动锁紧环11，使锁紧环11在顶板9的内部进行转动，并使锁紧环11内部固定的锁紧板12进入锁紧槽10的内部，使锁紧环11达到锁紧定位杆8的作用，继而达到固定顶板9的作用，顶板9的底部固定连接有挡板20，挡板20的侧面固定连接有锁紧块21，挡板20和侧板7的内部均螺纹连接有活动杆22，活动杆22的外壁固定连接有卡块23，卡块23活动连接在锁紧块21的内部，在顶板9进行初步的固定后，将活动杆22拧入侧板7和挡板20的内部，并转动活动杆22，使活动杆22外壁的卡块23进入锁紧块21的内部，使卡块23固定在锁紧块21的内部，达到再次固定顶板9的作用，通过设置挡板20、定位杆8和锁紧环11，能够使顶板9与侧板7之间的连接更加稳定，使配电箱的拼装更加方便，减少对安装人员的专业要求，降低了拼装的难度，底座1的顶部固定连接有立杆13，立杆13的顶部固定连接有固定块14，固定块14的侧面通过轴承固定连接有螺纹套15，螺纹套15的数量为两个，且两个螺纹套15以固定块14的中线为对称轴对称分布在固定块14的两侧，螺纹套15的内部螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16的外壁螺纹连接有紧固螺母24，紧固螺母24活动连接在螺纹套15的侧面，侧板7的内侧开设有固定槽17，螺纹杆16活动连接在固定槽17的内部，在限位块5放入凹槽4内部后，将螺纹杆16放入固定槽17内部，并向上推动，使螺纹杆16固定在固定槽17的内部，达到锁紧螺纹杆16的作用，再转动螺纹套15，使螺纹套15通过轴承在固定块14的侧面转动，螺纹套15转动的时候，会带动螺纹杆16向固定槽17方向移动，螺纹杆16运动时，会带动侧板7与底座1相接触，减少板体之间的缝隙，固定好侧板7后，在拧紧紧固螺母24，达到固定螺纹杆16的作用，防止螺纹杆16与螺纹套15之间发生滑动的现象，通过设置螺纹杆16、螺纹套15和固定块14，能够有效的增强侧板7与底座1之间的连接，避免侧板7与底座1之间出现裂缝，导致配电箱无法正常使用的情况发生。

综上可得，本实用新型通过设置螺纹杆16、螺纹套15和固定块14，能够有效的增强侧板7与底座1之间的连接，避免侧板7与底座1之间出现裂缝，导致配电箱无法正常使用的情况发生，在限位块5放入凹槽4内部后，将螺纹杆16放入固定槽17内部，并向上推动，使螺纹杆16固定在固定槽17的内部，达到锁紧螺纹杆16的作用，再转动螺纹套15，使螺纹套15通过轴承在固定块14的侧面转动，螺纹套15转动的时候，会带动螺纹杆16向固定槽17方向移动，螺纹杆16运动时，会带动侧板7与底座1相接触，减少板体之间的缝隙，固定好侧板7后，在拧紧紧固螺母24，达到固定螺纹杆16的作用，防止螺纹杆16与螺纹套15之间发生滑动的现象，通过设置挡板20、定位杆8和锁紧环11，能够使顶板9与侧板7之间的连接更加稳定，使配电箱的拼装更加方便，减少对安装人员的专业要求，降低了拼装的难度，在需要对配电箱进行拼装的时候，先将底板3放置稳定，再将限位杆6和限位块5放入凹槽4的内部，再将限位杆6贯穿底座1，使限位杆6达到固定限位块5的作用，在限位杆6进入底座1内部后，拧紧紧固螺栓19，使紧固螺栓19进入凹槽4的内部，并与限位块5的侧面相接触，使限位块5的侧面与橡胶垫18的侧面相接触，达到固定限位块5的作用，继而达到固定侧板7的作用，在侧板7进行初步固定后，再将定位杆8放入顶板9的内部，并用手转动锁紧环11，使锁紧环11在顶板9的内部进行转动，并使锁紧环11内部固定的锁紧板12进入锁紧槽10的内部，使锁紧环11达到锁紧定位杆8的作用，继而达到固定顶板9的作用，在顶板9进行初步的固定后，将活动杆22拧入侧板7和挡板20的内部，并转动活动杆22，使活动杆22外壁的卡块23进入锁紧块21的内部，使卡块23固定在锁紧块21的内部，达到再次固定顶板9的作用，解决了现有的拼接组装式机电专用配电箱拼装过程麻烦，需要使用专用工具，对安装人员有很大的技术要求，安装过程中会出现板体连接误差，导致各部件连接不上，板体之间留有缝隙，使配电箱无法正常使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种拼接组装式机电专用配电箱，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的底部固定连接有底板(3)，所述底座(1)的顶部开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内部分别活动连接有限位块(5)和限位杆(6)，所述限位块(5)的底部与限位杆(6)的顶部固定连接，所述限位块(5)的顶部固定连接有侧板(7)，所述侧板(7)的顶部固定连接有定位杆(8)，所述侧板(7)的顶部活动连接有顶板(9)，所述定位杆(8)活动连接在顶板(9)的内部，所述定位杆(8)的外壁开设有锁紧槽(10)，所述顶板(9)的内部活动连接有锁紧环(11)，所述锁紧环(11)的内壁固定连接有锁紧板(12)，所述锁紧板(12)活动连接在锁紧槽(10)的内部，所述底座(1)的顶部固定连接有立杆(13)，所述立杆(13)的顶部固定连接有固定块(14)，所述固定块(14)的侧面通过轴承固定连接有螺纹套(15)，所述螺纹套(15)的内部螺纹连接有螺纹杆(16)，所述侧板(7)的内侧开设有固定槽(17)，所述螺纹杆(16)活动连接在固定槽(17)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种拼接组装式机电专用配电箱，其特征在于：所述凹槽(4)的内部固定连接有橡胶垫(18)，所述限位块(5)的侧面与橡胶垫(18)的侧面活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种拼接组装式机电专用配电箱，其特征在于：所述底座(1)的内部螺纹连接有紧固螺栓(19)，所述紧固螺栓(19)的一端与限位块(5)的侧面活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种拼接组装式机电专用配电箱，其特征在于：所述螺纹套(15)的数量为两个，且两个螺纹套(15)以固定块(14)的中线为对称轴对称分布在固定块(14)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种拼接组装式机电专用配电箱，其特征在于：所述顶板(9)的底部固定连接有挡板(20)，所述挡板(20)的侧面固定连接有锁紧块(21)，所述挡板(20)和侧板(7)的内部均螺纹连接有活动杆(22)，所述活动杆(22)的外壁固定连接有卡块(23)，所述卡块(23)活动连接在锁紧块(21)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种拼接组装式机电专用配电箱，其特征在于：所述螺纹杆(16)的外壁螺纹连接有紧固螺母(24)，所述紧固螺母(24)活动连接在螺纹套(15)的侧面。