CN209675516U - 小型可插拔连接器的组装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种小型可插拔连接器的组装结构，包括有绝缘本体、端子模块以及中夹片；该绝缘本体的后端凹设有容置腔；该端子模块包括有绝缘件和固定在绝缘件上的导电端子，绝缘件固定于容置腔中；该中夹片固定在绝缘本体的前端：通过于绝缘本体的两外侧面形成有第一扣部,并配合在中夹片上设置有第二扣部，通过该第二扣部与第一扣部扣合而将中夹片固定在绝缘本体上，使得中夹片与绝缘本体的固定结构外露在绝缘本体的外表面，让工作人员可以通过目视检查其安装是否到位，以确定其安装的稳固性，十分方便；以及，该端子模块仅由绝缘件和导电端子组成，其中无铁片，从而避免了讯号干扰的情况，保证了本产品的正常使用功能。

Description

小型可插拔连接器的组装结构

技术领域

本实用新型涉及连接器领域技术，尤其是指一种小型可插拔连接器的组装结构。

背景技术

在数据通讯及电信通讯线路中，小型可插拔（SFP）模块与通信系统上的对应接口座插接装配以实现信号连通。小型可插拔连接器是常见的一种光电通信收发连接器，其具有热插拔、便于维护更换、小巧的特征。

通常，小型可插拔连接器的端子模块中设有铁片，以夹持或者干涉方式组装进绝缘本体中，在高速传输时，其会产生讯号干扰，进而影响产品的使用功能，以及，小型可插拔连接器的中夹片通常以鱼叉倒钩的方式组装，在生产制造时，工作人员不易检查其是否安装到位。

因此，有必要对目前的小型可插拔连接器进行改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种小型可插拔连接器的组装结构，其能解决现有之小型可插拔连接器会产生讯号干扰以及不便于检查其组装情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种小型可插拔连接器的组装结构，包括有绝缘本体、端子模块以及中夹片；该绝缘本体的后端凹设有容置腔，绝缘本体的前端面凹设有两上下排布的插置槽，两插置槽均连通容置腔；该端子模块包括有绝缘件和固定在绝缘件上的导电端子，绝缘件固定于容置腔中，导电端子的接触部伸入到对应的插置槽中；该中夹片固定在绝缘本体的前端，中夹片包括有两上下间隔设置的隔板，两隔板的前端一体成型连接；该绝缘本体的前端面凹设有两上下排布的定位槽，两定位槽位于两插置槽之间，绝缘本体的两外侧面形成有第一扣部；该端子模块仅由绝缘件和导电端子组成；该两隔板的后端均延伸出有定位片，两定位片分别插入对应的定位槽中，每一定位片的两侧均形成有第二扣部，该第二扣部与第一扣部扣合固定。

作为一种优选方案，所述第一扣部为凸条结构，该凸条结构上下延伸，该第二扣部为卡勾结构，该卡勾结构与定位片的侧边之间形成有与凸条结构相适配的卡槽。

作为一种优选方案，所述绝缘件与绝缘本体扣合连接固定。

作为一种优选方案，所述绝缘件的前端形成有嵌入槽和卡勾部，该容置腔的内壁形成有嵌入部和卡槽，该嵌入部插入嵌入槽中，该卡勾部与卡槽配合卡扣。

作为一种优选方案，所述卡勾部位于嵌入槽的上方，该卡槽位于嵌入部之前端的表面。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过于绝缘本体的两外侧面形成有第一扣部,并配合在中夹片上设置有第二扣部，通过该第二扣部与第一扣部扣合而将中夹片固定在绝缘本体上，使得中夹片与绝缘本体的固定结构外露在绝缘本体的外表面，让工作人员可以通过目视检查其安装是否到位，以确定其安装的稳固性，十分方便；以及，该端子模块仅由绝缘件和导电端子组成，其中无铁片，从而避免了讯号干扰的情况，保证了本产品的正常使用功能。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例的分解图；

图3是本实用新型之较佳实施例的另一分解图；

图4是本实用新型之较佳实施例的截面图。

附图标识说明：

10、绝缘本体 101、容置腔

102、卡槽 103、插置槽

104、定位槽 11、嵌入部

12、第一扣部 13、固定脚

20、端子模块

201、嵌入槽 202、卡勾部

21、绝缘件 22、导电端子

221、接触部 30、中夹片

301、卡槽 31、隔板

32、定位片 33、第二扣部。

具体实施方式

请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有绝缘本体10、端子模块20以及中夹片30。

该绝缘本体10的后端凹设有容置腔101，该容置腔101用于容纳端子模块20，在本实施例中，该容置腔101的内壁还形成有嵌入部11和卡槽102，该嵌入部11水平向后延伸，该卡槽102位于嵌入部11之前端的表面；该绝缘本体10的前端面凹设有两上下排布的插置槽103，两插置槽103均连通容置腔101，该两插置槽103供外部插头插入连接；该绝缘本体10的前端面还凹设有两上下排布的定位槽104，两定位槽104位于两插置槽103之间，该两定位槽104均呈缝隙状；并且，该绝缘本体10的两外侧面形成有第一扣部12，具体而言，该第一扣部12为凸条结构，该凸条结构上下延伸，而且，第一扣部12与定位槽104的位置相对应。另外，该绝缘本体10的底部还向下凸设有固定脚13，该固定脚13能够将本产品固定在PCB板上。

该端子模块20包括有绝缘件21和固定在绝缘件21上的导电端子22，而且，该端子模块20仅由绝缘件21和导电端子22组成；该绝缘件21固定于容置腔101中，在本实施例中，该绝缘件21与绝缘本体10扣合连接固定，具体而言，该绝缘件21的前端形成有嵌入槽201和卡勾部202，该卡勾部202位于嵌入槽201的上方，前述嵌入部11插入嵌入槽201中，该卡勾部202与卡槽102配合卡扣，从而将绝缘件21固定在容置腔101中；该导电端子22的接触部221伸入到对应的插置槽103中，具体而言，该导电端子22的接触部221分成上下排布的两组，两组接触部221分别伸入到两插置槽103中。

该中夹片30固定在绝缘本体10的前端，中夹片30包括有两上下间隔设置的隔板31，两隔板31的前端一体成型连接，故，该中夹片30的形状类似U形结构，并且，该两隔板31的后端均延伸出有定位片32，两定位片32分别插入对应的定位槽104中，其能对中夹片30的安装起到定位稳固的作用，以及，每一定位片32的两侧均形成有第二扣部33，该第二扣部33与第一扣部12扣合固定，具体而言，该第二扣部33为卡勾结构，该卡勾结构与定位片32的侧边之间形成有与凸条结构相适配的卡槽301，故通过这样的连接固定方式可以将中夹片30稳固地安装在绝缘本体10上。

详述本实施例的组装过程如下：

组装时，先将端子模块20从绝缘本体10的后端装入容置腔101中，并保证导电端子22的接触部221能够伸入到对应的插置槽103中，接着，让嵌入部11插入嵌入槽201中，并让卡勾部202与卡槽102配合卡扣固定，从而将端子模块20固定在容置腔101中。然后，取一中夹片30，将两定位片32分别插入对应的定位槽104中，并使得第二扣部33与第一扣部12扣合固定，从而将中夹片30固定在绝缘本体10上。

在检查时，由于第二扣部33与第一扣部12在绝缘本体10外侧表面，所以工作人员可以通过目视检查其安装是否到位，以确定其安装的稳固性，十分方便。

本实用新型的设计重点在于：

通过于绝缘本体的两外侧面形成有第一扣部,并配合在中夹片上设置有第二扣部，通过该第二扣部与第一扣部扣合而将中夹片固定在绝缘本体上，使得中夹片与绝缘本体的固定结构外露在绝缘本体的外表面，让工作人员可以通过目视检查其安装是否到位，以确定其安装的稳固性，十分方便；以及，该端子模块仅由绝缘件和导电端子组成，其中无铁片，从而避免了讯号干扰的情况，保证了本产品的正常使用功能。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种小型可插拔连接器的组装结构，包括有绝缘本体、端子模块以及中夹片；该绝缘本体的后端凹设有容置腔，绝缘本体的前端面凹设有两上下排布的插置槽，两插置槽均连通容置腔；该端子模块包括有绝缘件和固定在绝缘件上的导电端子，绝缘件固定于容置腔中，导电端子的接触部伸入到对应的插置槽中；该中夹片固定在绝缘本体的前端，中夹片包括有两上下间隔设置的隔板，两隔板的前端一体成型连接；其特征在于：该绝缘本体的前端面凹设有两上下排布的定位槽，两定位槽位于两插置槽之间，绝缘本体的两外侧面形成有第一扣部；该端子模块仅由绝缘件和导电端子组成；该两隔板的后端均延伸出有定位片，两定位片分别插入对应的定位槽中，每一定位片的两侧均形成有第二扣部，该第二扣部与第一扣部扣合固定。

2.根据权利要求1所述的小型可插拔连接器的组装结构，其特征在于：所述第一扣部为凸条结构，该凸条结构上下延伸，该第二扣部为卡勾结构，该卡勾结构与定位片的侧边之间形成有与凸条结构相适配的卡槽。

3.根据权利要求1所述的小型可插拔连接器的组装结构，其特征在于：所述绝缘件与绝缘本体扣合连接固定。

4.根据权利要求3所述的小型可插拔连接器的组装结构，其特征在于：所述绝缘件的前端形成有嵌入槽和卡勾部，该容置腔的内壁形成有嵌入部和卡槽，该嵌入部插入嵌入槽中，该卡勾部与卡槽配合卡扣。

5.根据权利要求4所述的小型可插拔连接器的组装结构，其特征在于：所述卡勾部位于嵌入槽的上方，该卡槽位于嵌入部之前端的表面。